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¿Estándares de construcción de muros cortina de vidrio?

El siguiente es el contenido relevante de los estándares de construcción de muros cortina de vidrio presentados por Zhongda Consulting para su referencia.

1. Características de este método de construcción de muro cortina de vidrio

1. Es fácil de operar y garantiza la calidad de instalación y construcción del muro cortina de vidrio.

2. Ahorre costos y reduzca los retrabajos innecesarios causados ​​por una tecnología de construcción inadecuada.

3. Facilitar la gestión de proyectos y estandarizar la construcción de muros cortina de vidrio.

II. Ámbito de aplicación de este método de construcción de muro cortina de vidrio

Este método de construcción es adecuado para muros cortina de vidrio con marco oculto con una altura de construcción que no exceda los 150 m y una estructura no sísmica y intensidad de fortificación sísmica que no exceda los 8 grados, muro cortina de vidrio con marco semi-oculto, muro cortina de vidrio con marco expuesto, muro cortina de vidrio completo y proyectos de muro cortina de vidrio con soporte puntual.

La construcción del proyecto debe basarse en planos de diseño y especificaciones relevantes de construcción y aceptación de calidad.

3. Requisitos para materiales y equipos

1. Disposiciones generales

a. Los materiales del muro cortina de vidrio deben cumplir con las disposiciones pertinentes y los requisitos de diseño nacionales vigentes. estándares. Los materiales sin las normas correspondientes deben cumplir con los requisitos de diseño y contar con certificados de fábrica.

b. Se deben seleccionar materiales resistentes a la intemperie para los muros cortina de vidrio. Además del acero inoxidable y el acero resistente a la intemperie, los materiales metálicos y las piezas metálicas deben estar galvanizados en caliente, con un recubrimiento inorgánico rico en zinc u otras medidas anticorrosión efectivas, y las aleaciones de aluminio deben tener una superficie anodizada, un recubrimiento electroforético, pulverización de polvo o pulverización de fluorocarbono. .

c. El material del muro cortina de vidrio debe estar hecho de materiales no combustibles o retardantes de llama; la estructura de sellado a prueba de fuego debe estar hecha de materiales de sellado a prueba de fuego.

d. Para muros cortina de vidrio con marco oculto y semi-oculto, se debe utilizar un sellador estructural de silicona neutra para la unión entre perfiles de vidrio y aluminio cuando se utilizan muros cortina de vidrio y muros cortina con soporte puntual; Vidrio revestido. No se deben utilizar adhesivos estructurales de silicona ácida para unir.

e. Los selladores estructurales de silicona y los selladores de construcción de silicona deben usarse dentro del período de validez.

2. Marco del muro cortina

a. Los perfiles del marco del muro cortina de vidrio, como tubos de acero cuadrados, ángulos de acero, canales de acero, placas de acero galvanizado pintado, acero inoxidable, etc., deben cumplir con los requisitos de diseño y ser productos calificados seleccionados y deben coincidir con el material del marco de aleación de aluminio.

b. Los sistemas de marcos de aleación de aluminio son en su mayoría perfiles de marco de muro cortina extruidos especiales. La selección debe determinarse por el diseño de acuerdo con las condiciones de tensión del marco de muro cortina y usarse de acuerdo con diferentes series.

c. El muro cortina de vidrio utiliza marca de material de aleación de aluminio, calidad del material de aleación de aluminio, puertas y ventanas de muro cortina, etc. , deberá cumplir con lo establecido en las normas vigentes.

3. Piezas empotradas, sujetadores y conectores

a, Piezas empotradas en muro cortina y varios conectores y pernos, etc. , en su mayoría fabricados en acero Q235 con bajo contenido de carbono.

b. Los materiales de los ángulos de acero, las barras de anclaje, las placas de anclaje, el acero moldeado y las piezas de procesamiento de placas de acero deben cumplir con las disposiciones pertinentes de las normas nacionales y deben estar galvanizados y resistentes a la oxidación cuando se utilicen.

c. Los materiales de acero inoxidable deben cumplir con los estándares actuales, como placas de acero inoxidable laminadas en frío (GB3280), varillas de acero inoxidable (GB4226) y alambres de acero inoxidable con cabeza en frío (GB 4332-4232).

d. El acero resistente a la intemperie utilizado para muros cortina de vidrio debe cumplir con las normas nacionales actuales "Acero estructural de alta resistencia a la intemperie" (GB/T4171) y "Acero resistente a la intemperie para estructuras soldadas" (GB/T4172).

4. Vidrio de muro cortina

a. Se debe utilizar vidrio de seguridad (vidrio laminado, vidrio laminado y vidrio templado), en caso contrario se deben tomar las medidas de seguridad correspondientes.

b. Cuando el muro cortina utiliza vidrio de película galvanizada reflectante del calor, se debe utilizar vidrio recubierto de pulverización catódica con magnetrón al vacío.

c. Para muros cortina de vidrio curvo, se puede considerar el vidrio recubierto de muro cortina producido mediante proyección térmica.

d.Durante la instalación y el uso, se debe verificar estrictamente la calidad de la superficie y las dimensiones geométricas del vidrio. La desviación dimensional, la calidad de la apariencia y el rendimiento del vidrio deben cumplir con los estándares nacionales vigentes. .

E. Cuando el muro cortina de vidrio utiliza vidrio aislante, además de cumplir con las disposiciones pertinentes de la norma nacional actual "Vidrio aislante" GB11944, el espesor de la capa de aire del vidrio aislante también debe ser no menos de 9 mm y el vidrio aislante debe adoptar requisitos de sellado dobles.

f Para muros cortina de vidrio curvo, se puede considerar el vidrio recubierto de muro cortina producido mediante pulverización térmica.

G. Cuando el muro cortina de vidrio utiliza vidrio laminado, se debe utilizar el vidrio laminado sintetizado mediante el procesamiento en seco de una película de polivinilbutiral (PVB), y la temperatura y la humedad deben controlarse estrictamente.

h. Todo el vidrio del muro cortina debe mecanizarse para pulir los bordes y la malla de la muela debe estar por encima de 180 malla.

1. El vidrio de muro cortina con requisitos de protección contra incendios debe utilizar una sola pieza de vidrio resistente al fuego o sus productos de acuerdo con los requisitos de grado de protección contra incendios.

5. Materiales de junta, relleno, sellado y sellado

a. Las variedades, especificaciones, dimensiones de la sección transversal y propiedades físicas y químicas de las almohadillas de posicionamiento, materiales de relleno, caucho de sellado y El sellador debe cumplir con los requisitos de diseño.

b. Los productos de caucho utilizados en el muro cortina de vidrio deben ser caucho EPDM, caucho de neopreno y caucho de silicona; la tira de sellado debe extruirse y el bloque de caucho debe moldearse.

d. La tira de sellado debe cumplir con las normas nacionales vigentes.

d El sellador de polisulfuro para muros cortina de vidrio debe ser resistente al agua, solventes, envejecimiento atmosférico y tener las características de elasticidad a baja temperatura y baja permeabilidad al aire. Su rendimiento debe cumplir con el estándar actual de la industria "Sellador elástico para vidrio aislante" JC486.

e. El rendimiento del sellador de cloropreno utilizado en muros cortina de vidrio debe cumplir con las regulaciones.

f. El sellador de silicona resistente a la intemperie utiliza pegamento neutro y su rendimiento debe cumplir con las regulaciones. No se debe utilizar sellador de silicona resistente a la intemperie.

G. El rendimiento y la selección del sellador estructural de silicona y la cinta espaciadora de doble cara de baja espuma para muros cortina de vidrio cumplen con las regulaciones pertinentes.

6. Adhesivos para muros cortina de vidrio

El sellador de polisulfuro y la masilla selladora de butilo se pueden utilizar como sellador de vidrio aislante para muros cortina de marco abierto.

b. Los materiales de sellado utilizados para vidrio aislante en muros cortina de marco oculto y semi-oculto deben utilizar sellador estructural de silicona y masilla selladora de butilo.

c. Los selladores de silicona estructural deben tener informes de pruebas de adhesión y compatibilidad emitidos por el fabricante, deben ser compatibles con los materiales que se unen y contactan, y deben ser compatibles con perfiles de vidrio y aleaciones de aluminio (la adhesión y durabilidad). (incluido su revestimiento) están garantizados de forma fiable. Debe usarse dentro del período de validez y no debe usarse después de la fecha de vencimiento.

d. Los selladores estructurales de silicona y los selladores de silicona deben tener un período de garantía.

7. Otros materiales

a. El material de espuma de polietileno se puede utilizar como material de relleno para muro cortina de vidrio y su densidad no debe ser superior a 37 kg/m3.

b. Las propiedades de los materiales de relleno de espuma de polietileno deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.2.7.

c.El muro cortina de vidrio debe estar hecho de materiales no combustibles o no combustibles como lana de roca, lana mineral, lana de vidrio, tableros ignífugos, etc. El material impermeable y a prueba de humedad debe ser fabricados con materiales compuestos embalados con papel de aluminio o película plástica.

d. Se debe agregar una capa de junta de material orgánico duro resistente al calor entre la estructura principal y los componentes del muro cortina de vidrio.

e. Se deben agregar placas de goma a las conexiones entre las columnas y vigas del muro cortina de vidrio, y las placas de goma deben instalarse firmemente.

IV.Condiciones de construcción

1. La estructura principal está terminada y cumple con los requisitos de las especificaciones de aceptación de construcción. Después de que se haya limpiado el sitio, la instalación del muro cortina debe realizarse antes de la decoración secundaria.

2. Los subproyectos que puedan causar una contaminación grave al entorno de construcción del muro cortina deben organizarse antes de la construcción del muro cortina.

3. Los traspasos de obra civil deben contar con líneas de control y líneas de base.

4. Las partes empotradas conectadas al muro cortina y la estructura principal deben enterrarse de acuerdo con los requisitos de diseño durante la construcción de la estructura principal.

5. Se instalan y aceptan equipos de transporte vertical como cestas colgantes.

6. Los andamios y otras plataformas operativas deben instalarse en su lugar y pasar la inspección de aceptación.

7. La variedad de materiales, las especificaciones, el color y el rendimiento de los componentes y accesorios del muro cortina deben cumplir con los requisitos de diseño.

8. El diseño de organización de la construcción debe prepararse antes de la construcción y debe estar sujeto a aprobación y explicación técnica.

Tecnología de construcción del verbo (abreviatura de verbo)

1. Proceso de instalación

2. Descripción detallada del proceso

1) Pre-instalación. instalación Piezas integradas

a. Instale las piezas integradas capa por capa de abajo hacia arriba según el progreso de la construcción;

b. Utilice un teodolito u otros instrumentos de medición para analizar el muro cortina de acuerdo con el tamaño de la rejilla diseñada.

c. Después de verificar la ubicación, las piezas de hierro deben enterrarse de acuerdo con los requisitos del dibujo;

d. Se debe tomar medidas para evitar que las piezas incrustadas se muevan al verter hormigón y controlar la superficie horizontal o vertical de las piezas incrustadas para evitar torceduras, inclinaciones e inclinaciones.

e.Compruebe si las piezas incrustadas son firmes y precisas. El error de posición de las piezas empotradas debe revisarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Cuando no existen requisitos claros en el diseño, la desviación de elevación de las piezas empotradas no debe ser superior a 10 mm, y la desviación entre la posición de las piezas empotradas y la posición de diseño no debe ser superior a 20 mm.

2) Levantamiento y replanteo de construcción

a. Revisar la línea base entregada por el contratista civil.

b. Libere la línea estándar: mueva la línea de elevación interior a la superficie de construcción de la pared exterior en cada piso y verifíquela antes de liberar la línea, primero mida la desviación de las dimensiones externas del edificio y determine la línea estándar. línea de base basada en los resultados de la medición.

c. Basado en la línea estándar, coloque las líneas de la cuadrícula en la pared según el dibujo y márquelas.

d. Después de colocar las líneas de la rejilla, verifique si la posición de las partes incrustadas es consistente con el diseño. De lo contrario, se deben realizar ajustes o tratamientos correctivos de las partes incrustadas.

e. Utilice alambre de acero de φ0,5~1,0 mm en las direcciones vertical y horizontal del muro cortina único como línea de control de instalación. Tire de un alambre de acero horizontal en cada piso (si el ancho es demasiado ancho). , coloque un punto de apoyo cada 20 m. Para evitar que el cable de acero se doble), tire de un cable de acero vertical cada 20 m.

3) Tecnología de instalación de muro cortina de vidrio con marco oculto, marco semioculto y marco expuesto

A Soldadura de las piezas de transición:

(1) Después. inspección, el marco enterrado La construcción de soldadura de las piezas de transición solo se puede realizar después de que las piezas estén instaladas de manera calificada

2 Durante la soldadura, la posición de las piezas de transición debe estar alineada con la línea de tinta; p>

(3) Las piezas de transición en ambos lados de la misma posición horizontal Las piezas de transición deben soldarse por puntos e inspeccionarse primero.

(4) Cada pieza de transición se suelda por puntos en el medio; pasando la inspección, se realiza soldadura completa o soldadura segmentaria

5] Puntos de control: Posición horizontal y verticalidad;

b Secuencia de soldadura: Limpiar y confirmar la posición de soldadura → soldar →. eliminar escoria de soldadura → comprobar la calidad de la soldadura → tratamiento antioxidante.

Al soldar, preste atención a: utilizar el equipo y los materiales de soldadura especificados, el operador debe tener un certificado de soldador y los trabajos de seguridad y prevención de incendios en el lugar de soldadura deben realizarse en estricta conformidad con; Según los requisitos de diseño, la costura de soldadura debe ser uniforme y sin soldaduras falsas, soldaduras falsas ni inclusión de escoria, el tratamiento antioxidante debe ser oportuno y completo;

c. Instalación de quillas de aluminio para muro cortina de vidrio:

(1) Las columnas procesadas deben transportarse a varios lugares en capas según el número y apilarse temporalmente. Al apilar, los bloques de madera deben estar acolchados firmemente para evitar daños en la superficie;

(2) Instale las columnas en la pared capa por capa de arriba a abajo o de abajo hacia arriba, e instálelas en su lugar;

(3) Ajuste la posición de elevación horizontal de cada columna de acuerdo con el cable de acero horizontal y apriete ligeramente los pernos de conexión.

(4) Ajuste las posiciones de inspección, izquierda y derecha nuevamente; y verifique si cumplen con el tamaño del marco diseñado y la posición de inspección. Si hay alguna desviación, debe ajustarse a tiempo y la desviación no debe concentrarse en un punto determinado. Después de pasar la inspección, apriete las tuercas;

⑸ Después de completar el ajuste y pasar la inspección general, las piezas de hierro de conexión, las piezas de transición, las tuercas y las juntas se sueldan mediante soldadura por segmentos y soldadura por puntos para retirarlas. escoria de soldadura a tiempo, haga un buen trabajo antioxidante;

[6] Al instalar la quilla horizontal, tire del cable en la dirección horizontal y asegúrese de que la interfaz entre la quilla vertical y la quilla horizontal es lisa, la conexión no puede estar suelta y la junta o junta entre la viga y la columna El espacio cumple con los requisitos de diseño;

Nota: Se deben colocar almohadillas de goma entre las columnas y el hierro de conexión piezas debido a que el material de la columna es relativamente pesado, debe manipularse con cuidado para evitar colisiones y rayones al colgar materiales, apriételo para evitar que se caiga, conecte el cable de cobre de protección contra rayos;

d. Instalación de materiales ignífugos:

(1) Después de instalar la quilla, se pueden instalar los materiales ignífugos.

(2) Durante la instalación, galvanizado ignífugo La placa de acero debe fijarse (con tornillos o clavos) de acuerdo con los requisitos del dibujo, y debe ser firme y confiable, y prestar atención a la interfaz de la placa

(3) Luego; coloque algodón ignífugo y preste atención al grosor y la uniformidad del algodón ignífugo durante la instalación para garantizar que la interfaz con el material de la quilla esté llena, no lo apriete para no afectar el material de la superficie;

(4) Finalmente, lleve a cabo el proceso de tapado e instale la placa de sellado;

⑸Al instalar, preste atención al vidrio, la protección de las placas de aluminio, los materiales de aluminio y otros productos terminados, así como la protección del interior. decoración.

e.Instalación de vidrio

(1) Antes de la instalación, se deben inspeccionar todas las piezas de hierro o marcos de acero, columnas, protección contra rayos, aislamiento térmico, prevención de oxidación, etc. Durante la inspección, se deben inspeccionar las superficies de las especificaciones correspondientes. La primera capa de materiales se coloca en su lugar y luego se instala de arriba a abajo.

⑵ Durante la instalación, utilice cables de tracción para controlar la planitud de la superficie. superficies de vidrio adyacentes y la horizontal y verticalidad de las uniones del tablero, y use plantillas para controlar el ancho de la unión (3) Durante la instalación, debe estar en su lugar, fijarse temporalmente y luego ajustarse tirando del; alambre;

(4) Durante el proceso de instalación, si hay un error en el ancho de la junta, se debe distribuir uniformemente en cada una de las costuras de pegamento para evitar que los errores se acumulen en una costura o un trozo de material de la superficie.

4) Instalación de muro cortina de vidrio con apoyo puntual

1. Instalación de estructura de acero

(1) Posición de las piezas empotradas, superficies de soporte y pernos de anclaje. La desviación dimensional de la elevación debe cumplir con los reglamentos técnicos pertinentes y las especificaciones de aceptación, y las partes empotradas de soporte de las patas de la columna de acero deben cumplir con los requisitos de diseño. Cuando sea necesario rellenar placas de acero, no se permitirán más de tres por pila.

⑵ Asegúrese de que las desviaciones de tamaño permitidas de los componentes verticales principales y los componentes transversales principales del muro cortina cumplan con las especificaciones relevantes y esta norma.

(3) Al instalar componentes, compruebe la resistencia y estabilidad de los componentes fácilmente deformables y tome medidas de refuerzo si es necesario. Después de la instalación, los componentes deben tener suficiente resistencia y rigidez.

(4) Los componentes principales que determinan la posición geométrica deben corregirse inicialmente después de aflojar el colgador, y las juntas de conexión de los componentes deben inspeccionarse antes de apretar y soldar.

⑸Las soldaduras deben pulirse hasta quedar lisas. La superficie de la estructura de acero debe rociarse con pintura antioxidante e ignífuga u otros tratamientos superficiales de acuerdo con los requisitos de diseño.

[6] Para garantizar la precisión de la posición de la barra de soporte, la desviación permitida es generalmente de 65438 ± 0 mm. El apriete de la barra de acoplamiento (cable) debe realizarse en el orden del primero. izquierda, luego derecha, de arriba a abajo, y el soporte debe fijarse gradualmente. La posición de la varilla se ajusta y verifica utilizando el control de la unidad.

(7) Instalación de garras de acero de soporte: al instalar garras de acero de soporte, asegúrese de que la tolerancia de la posición de instalación esté dentro de 65438 ± 0 mm.

B. Instalación de tirantes y varillas de soporte

⑴ Al instalar tirantes y varillas de soporte, se debe comprender la secuencia de construcción y debe seguir "primero hacia arriba y luego hacia abajo". , primero vertical y luego Instalar según el principio "horizontal".

⑵ Posicionamiento y ajuste de la barra de soporte: Al instalar la barra de soporte, se deben verificar las dimensiones geométricas de la instalación y posicionamiento de la barra, y la longitud de los cables delantero y trasero se debe ajustar estrictamente De acuerdo con las dimensiones del dibujo para garantizar que la biela de soporte esté en contacto con el vidrio La verticalidad del plano. Según el punto de control de la unidad, ajuste la posición central de cada varilla de soporte a aprobar. Asegúrese de que el extremo frontal de cada varilla de soporte sea consistente con el plano del vidrio y que el error de planitud general se debe controlar a ≤5 mm/3 M. Al ajustar la varilla de soporte, se debe utilizar un "cabezal de posicionamiento" para garantizar la precisión de la distancia y el posicionamiento central entre la varilla de soporte y el vidrio.

⑶ Configuración y detección de pretensado del cable: Los cables horizontales y verticales utilizados para fijar las varillas de soporte deben configurarse con anticipación a valores de tensión interna razonables durante la instalación y el ajuste para garantizar que el vidrio permanecerá debajo de su propio peso después de la instalación. La deformación estructural está dentro del rango permitido.

(4) Detección de contrapeso: dado que la carga de peso propio del vidrio del muro cortina y otras cargas se transmiten a la estructura de soporte a través de las barras de soporte, para garantizar que la deformación del sistema de tirantes está dentro del rango permitido cuando se instala el vidrio después de instalar la estructura, se debe probar la varilla de soporte para detectar el contrapeso.

C. Instalación de vidrio

(1) Antes de la instalación, comprobar y verificar si la verticalidad, elevación, altura y horizontalidad de la estructura de acero cumplen con los requisitos de diseño.

⑵ Antes de la instalación, la suciedad, el polvo y otros residuos de la superficie y el fondo del tanque de acero se deben limpiar parcialmente con un cepillo de acero. La ranura en forma de U en la parte inferior del vidrio de soporte puntual debe llenarse con almohadillas de goma de neopreno y las almohadillas deben colocarse a 1/4 del ancho del borde de la superficie de soporte del vidrio.

(3) Antes de la instalación, limpie el polvo del vidrio y las ventosas, y determine el número de ventosas según el peso del vidrio y las especificaciones de las ventosas.

(4) Antes de la instalación, verifique si la posición de instalación de la garra de acero de soporte es precisa y luego instale el vidrio.

⑸ Al instalar vidrio en el sitio, el cabezal de soporte y el vidrio deben ensamblarse primero en la plataforma de instalación y luego instalarse con garras de acero de soporte. Asegúrese de que los cojinetes sean herméticos y estancos.

[6] Después del montaje en el sitio, las posiciones superior, inferior, izquierda y derecha deben ajustarse para garantizar que la desviación horizontal del vidrio esté dentro del rango permitido.

Una vez ajustado todo el cristal, comprobar la planitud general del interior. Una vez confirmado, se puede sellar con pegamento.

5) Instalación de un gran muro cortina de vidrio suspendido

A. Instale y fije el soporte principal: según los requisitos de diseño y la posición del dibujo, utilice pernos o soldadura para fijar el soporte principal. a las piezas incrustadas. Comprobar la posición de cada tornillo y junta soldada y aplicar pintura antioxidante.

b. Instale la cubeta inferior de vidrio:

(1) Instale el código de esquina fijo

⑵ Fije la cubeta de acero y ajuste la cubeta de acero de acuerdo. a las líneas de control horizontal y de elevación La precisión horizontal;

(3) La soldadura y la fijación deben realizarse después de pasar la inspección.

C. Instalación de la abrazadera para colgar vidrio: De acuerdo con los requisitos de diseño y la ubicación del dibujo, use pernos para conectar la abrazadera para colgar vidrio a las piezas integradas o al marco de acero superior.

d. Instale el cristal frontal: mueva el cristal frontal de las especificaciones correspondientes a su lugar, ajuste las posiciones horizontal y vertical del vidrio y sujételo y fíjelo después de la corrección de posicionamiento.

E. Instale el vidrio templado: mueva el vidrio templado de las especificaciones correspondientes a su lugar, ajuste sus posiciones horizontal y vertical y calibre la distancia entre el vidrio templado y la superficie del vidrio. Sujete y fíjelo después del posicionamiento y la calibración. .

f.Compruebe si la estanqueidad, verticalidad y adherencia de todas las abrazaderas colgantes cumplen con los requisitos.

g. Compruebe si la estanqueidad de todas las piezas de conexión cumple con los requisitos; de lo contrario, realice ajustes.

6) Sellado

a. Limpie y seque las piezas de sellado. Utilice tolueno para limpiar la superficie de sellado. Al limpiar, preste especial atención para no dejar que la solución se salga de las costuras. Después de que la gasa de limpieza esté sucia, debe reemplazarse con frecuencia para garantizar el efecto de limpieza. Finalmente, limpie los restos de evaporación del solvente con una gasa seca y limpia para mantener seca la superficie de sellado;

B. cinta de papel: Para evitar que el material de sellado contamine la decoración cuando se usa. Al mismo tiempo, para que la línea límite entre la costura del sellador y el material de la superficie sea recta, la cinta de papel protectora debe pegarse adecuadamente, prestando atención a la rectitud de la cinta de papel protectora;

C. Inyección de pegamento: requisitos de inyección de pegamento Uniforme, denso y completo, preste atención al método de tamaño para evitar desperdicios;

d. las costuras de pegamento: después de inyectar pegamento, use un raspador para presionar las costuras de pegamento en la dirección de la inyección de pegamento, raspe el exceso de pegamento y selle las costuras de pegamento, raspe hasta obtener la forma diseñada para que la costura de pegamento quede plana y suave;

e. Retire la cinta de papel: después de recortar la costura del pegamento, retire la cinta protectora a tiempo. Tenga cuidado de no contaminar la superficie de vidrio o aluminio con la cinta arrancada y límpiela a tiempo. pegado a la superficie de construcción.

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