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¿Medidas preventivas para grietas en losas de piso de concreto coladas in situ?

Las losas de piso de concreto coladas in situ son una forma estructural ampliamente utilizada en la construcción civil. Las grietas en los pisos de concreto colados in situ son actualmente uno de los problemas de calidad más difíciles de superar y se han convertido en un tema candente de quejas sobre la calidad de los proyectos en los últimos tiempos. años. La existencia de grietas no sólo afecta la apariencia y destruye la integridad de la estructura, sino que también afecta la durabilidad y resistencia. El siguiente es el contenido relevante sobre medidas antifisuras para losas de piso de concreto coladas in situ presentado por Zhongda Consulting para su referencia.

Medidas preventivas para grietas en losas de piso de concreto coladas in situ:

(1) Medidas de diseño

1. Al realizar el diseño arquitectónico, la distribución del plano. Debe ser lo más regular posible para reducir los cambios repentinos.

2. Para barras de acero de piso, bajo la misma relación de refuerzo, el diámetro y el espaciado de las barras de acero deben reducirse tanto como sea posible. Sin embargo, el refuerzo negativo no debe ser inferior a φ10 y el espaciado debe. no ser mayor a φ150mm..

3. Cuando el refuerzo negativo del piso se refuerza por separado, se debe instalar una malla de acero bidireccional con una longitud no menor a 200 mm en el área sin refuerzo negativo. del piso, y su longitud no debe ser menor que φ6.5@150. Cuando las condiciones lo permitan, normalmente se deberá proporcionar refuerzo negativo para el piso.

4. Se deben instalar barras de acero bidireccionales de doble capa en las esquinas soleadas de los edificios con luces de losa coladas en el lugar ≥3,9 m, en las esquinas de las paredes exteriores y en las cuatro esquinas. de habitaciones. El espacio entre las barras de acero no debe ser superior a 100 mm y el rango de refuerzo debe ser superior a 1/4 del claro de la placa. Para el ángulo solar del edificio, se debe aumentar el refuerzo y agregar refuerzo radial.

(2) Principales medidas técnicas tomadas durante el proceso de construcción

1. Las barras de acero bidireccionales de doble capa de la losa del piso (incluidas las barras de acero cortas de momento de flexión negativo configuradas por separado). ) debe estar equipado con estribos, tanto verticales como horizontales. El espaciado no debe ser superior a 700 mm (es decir, no menos de 2 por metro cuadrado), especialmente para barras pequeñas de φ 8, el espaciado de los estribos debe controlarse dentro de 600 mm (es decir, no menos). más de 3 por metro cuadrado).

2. Al verter hormigón, se deben colocar tableros de recogida móviles temporales en áreas propensas a grietas y áreas con gran tensión de acero de momento de flexión negativa para expandir la superficie de contacto. Al mismo tiempo, disponga de un número suficiente de trabajadores del acero para realizar reparaciones oportunas antes y durante el vertido del hormigón, especialmente en las zonas donde es más probable que se produzcan grietas en las losas del piso.

3. Es necesario asegurar que el encofrado y su sistema de soporte tengan suficiente rigidez, especialmente en los puntos de apoyo inferiores del encofrado. La cimentación debe ser sólida y la separación debe ser la adecuada, para que la rigidez del encofrado. de la losa del piso y la viga no diferirán demasiado. El sistema de soporte debe reforzarse adecuadamente en los lugares de encofrado de piso por los que se pasa con frecuencia durante la construcción y el transporte.

4. El tiempo de trabajo transversal de cada tipo de trabajo debe ser arreglado de manera científica y razonable. Una vez atadas las barras de acero en el fondo de la losa, las tuberías deben empotrarse a tiempo, sin dejar o. Menos colas, para reducir el número de trabajadores después de atar las barras de acero en la parte inferior de la losa.

5. Durante la construcción, se debe reforzar la gestión de las operaciones de vertido de hormigón para garantizar una distribución uniforme y una vibración densa para evitar fugas y vibraciones excesivas. Para losas de gran superficie, utilice un vibrador plano para hacer vibrar el hormigón vertido dos veces para aumentar la densidad del hormigón y mejorar su resistencia a las grietas.

6. Fortalecer el curado del concreto. Cubrir y regar el concreto dentro de las 12 horas posteriores al vertido. El riego y el curado no deben ser inferiores a 7 días. Cuando la temperatura sea de alrededor de 20 ℃, riegue 4 veces al día; cuando la temperatura sea superior a 25 ℃, riegue 6 veces cuando la temperatura sea inferior a 5 ℃, deje de regar y cubra con una película plástica para mantenimiento. Durante el período de curado, no se deben apilar objetos pesados ​​sobre la losa colada in situ.

7. No retirar prematuramente el soporte de encofrado de la losa del forjado. Generalmente, el encofrado se retira 14 días después de que se completa el vertido del concreto. Si es necesario, se retira el encofrado y se instala el techo trasero en el lugar apropiado.

8. Instale una malla de acero de φ6.5@100 en las partes superior e inferior de los pisos donde se colocan densamente varias tuberías, y el ancho en el área de la tubería debe ser superior a 200 mm. El diámetro exterior de varios conductos no excederá 1/3 del espesor de la placa y está estrictamente prohibido el apilamiento escalonado de tres o más capas de tuberías.

9. Controlar el tiempo de rejuntado y calandrado del hormigón. La primera inyección debe realizarse cuando el concreto esté fraguado inicialmente, y la segunda inyección y calandrado deben realizarse antes del fraguado inicial. Después del segundo calandrado, lo mejor es volver a calandrar y barrer el cabello. Esto no sólo evita que se agriete, sino que también desempeña un bonito papel.

10. Dentro de las 24 horas posteriores al vertido del hormigón de la losa del piso, se pueden limitar los trabajos de preparación como medición, posicionamiento y líneas elásticas. Después de 24 horas, se puede disponer un pequeño número de columnas ocultas y barras de acero para muros de corte para unirlas de modo que puedan retirarse y manipularse con cuidado.

La construcción de encofrados de tubos de acero y otros materiales a granel, paneles de pared y losas de suelo puede comenzar al tercer día.

Las medidas mencionadas anteriormente para prevenir grietas en losas de piso de concreto coladas in situ fueron recopiladas y compiladas por Zhongda Consulting Company. Para obtener más conocimientos sobre construcción, como "Medidas para prevenir grietas en losas de piso de concreto coladas in situ", visite la columna de noticias de Zhongda Consulting. Para solicitar información sobre la oferta ganadora, información industrial y comercial, ingenieros de construcción en construcción, honores de empresas nacionales de construcción, calificaciones y otra información, puede iniciar sesión en el enlace "Easy to Winning Bid" de Zhongda Consulting Construction o seguir la cuenta oficial de WeChat. y el sitio web oficial de Zhongda Consulting WeChat.

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