¿Cuáles son las características técnicas de los fusibles?
Un fusible se compone principalmente de tres partes: masa fundida, carcasa y soporte. La masa fundida es el elemento clave que controla las características del fusible. El material, el tamaño y la forma de la masa fundida determinan las características de fusión. Los materiales fundidos se dividen en dos categorías: punto de fusión bajo y punto de fusión alto. Los materiales de bajo punto de fusión, como el plomo y las aleaciones de plomo, se funden fácilmente debido a su bajo punto de fusión. Debido a su alta resistividad y al gran tamaño de la sección transversal de la masa fundida, producen más vapor metálico cuando se funden y sólo son adecuados para fusibles con baja capacidad de ruptura. Los materiales de alto punto de fusión, como el cobre y la plata, tienen puntos de fusión altos y no son fáciles de fusionar. Sin embargo, debido a su baja resistividad, se pueden fabricar con secciones transversales más pequeñas que las masas fundidas de bajo punto de fusión y producen menos vapor metálico. al fusionar, por lo que son adecuados para aplicaciones de alta temperatura. La forma de la masa fundida se puede dividir en dos tipos: filamento y cinta. Cambiar la forma de la sección transversal variable puede cambiar significativamente las características de fusión de la espoleta. Los fusibles tienen varias curvas características para satisfacer las necesidades de diferentes tipos de objetos de protección.
Características de amperio-segundo:
La acción del fusible se logra mediante la fusión de la masa fundida. El fusible tiene una característica muy obvia, que es la característica de amperio-segundo.
Para la masa fundida, sus características de corriente de operación y tiempo de operación son las características de amperio-segundo del fusible, también llamadas características de tiempo inverso, es decir, cuando la corriente de sobrecarga es pequeña, el tiempo de fusión es largo; cuando la corriente de sobrecarga es grande, el tiempo de fusión es corto.
Se puede ver en la ley de Joule que Q = I2 * R * T. En un circuito en serie, el valor R del fusible básicamente no cambia y la generación de calor es proporcional al cuadrado de la corriente. I y el tiempo de calentamiento t. En otras palabras, cuando la corriente es grande, el tiempo necesario para fundir la masa fundida es más corto. Cuando la corriente es pequeña, tarda mucho en fundirse. Incluso si la tasa de acumulación de calor es menor que la tasa de difusión de calor, la temperatura del fusible no aumentará hasta el punto de fusión y el fusible ni siquiera se derretirá. Por lo tanto, dentro de un cierto rango de corriente de sobrecarga, cuando la corriente vuelve a la normalidad, el fusible no se fundirá y podrá seguir utilizándose.
Por lo tanto, cada masa fundida tiene una corriente de fusión mínima. Dependiendo de la temperatura, la corriente mínima de fusión es diferente. Aunque la corriente se ve afectada por el entorno externo, puede ignorarse en aplicaciones prácticas. Habitualmente, la relación entre la corriente de fusión mínima de la masa fundida y la corriente nominal de la masa fundida se define como coeficiente de fusión mínimo. El coeficiente de fusión de la masa fundida ordinaria es superior a 1,25, lo que significa que una masa fundida con una corriente nominal de 10 A no se fundirá cuando la corriente sea inferior a 12,5 A.
Se puede ver que el rendimiento de protección contra cortocircuitos del fusible es excelente y el rendimiento de protección contra sobrecarga es medio. Si realmente se necesita protección contra sobrecarga, la corriente de sobrecarga de la línea y la corriente nominal del fusible deben combinarse cuidadosamente. Por ejemplo, en un circuito de 10 A, se utiliza una masa fundida de 8 A para protección contra cortocircuitos y sobrecarga, pero las características de protección contra sobrecarga en este momento no son ideales.
La selección del fusible depende principalmente de las características de protección de la carga y del tamaño de la corriente de cortocircuito. Para motores de pequeña capacidad y ramales de iluminación, los fusibles se utilizan a menudo como protección contra sobrecargas y cortocircuitos, por lo que se espera que el coeficiente de fusión de la masa fundida sea apropiadamente pequeño. Generalmente se utilizan fusibles de la serie RQA con fundición de aleación de plomo y estaño. Para motores y baúles de iluminación de mayor capacidad se debe considerar la protección contra cortocircuitos y la capacidad de corte. Generalmente se seleccionan fusibles de las series RM10 y RL1 con alta capacidad de corte; cuando la corriente de cortocircuito es grande, se deben utilizar fusibles de las series RT0 y RTl2 con función de limitación de corriente.
La corriente nominal de la masa fundida se puede seleccionar según los siguientes métodos:
1. Al proteger cargas estables sin iniciar el proceso, como circuitos de iluminación, resistencias, hornos eléctricos, etc. , la corriente nominal de la masa fundida es ligeramente mayor o igual a la corriente nominal en el circuito de carga.
2. La corriente de fusión del motor para proteger una sola máquina para un funcionamiento a largo plazo se puede seleccionar de acuerdo con la corriente de arranque máxima o la siguiente fórmula:
IRN ≥ (1,5～2,5). ) pulgadas
donde IRN - la corriente nominal de la masa fundida; Si el motor arranca con frecuencia, el coeficiente de la fórmula se puede aumentar adecuadamente a 3 ~ 3,5 según la situación real.
3. Proteger múltiples motores en funcionamiento a largo plazo (red eléctrica)
IRN ≥(1.5 ~ 2.5)IN max σIN
El máximo de un solo motor Corriente nominal. σ en el resto. La suma de las corrientes nominales del motor.