¿El estado de la investigación y el desarrollo de tecnología de emisión de humo ultrabaja para centrales eléctricas de carbón?
Actualmente existen tres rutas combinadas de emisiones ultrabajas, a saber, la tecnología de precipitador electrostático húmedo, la tecnología integrada de desulfuración y eliminación de polvo, y la tecnología de eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica. Además, mediante el análisis, se concluye que los principales problemas que enfrentan las emisiones ultrabajas de humo y polvo son la optimización del funcionamiento y la medición precisa, a corto plazo es necesario optimizar los defectos y, a largo plazo, el bajo consumo de energía y. Se debe desarrollar una tecnología de eliminación de polvo de alta eficiencia.
A finales de 2015, la capacidad instalada de energía térmica nacional alcanzó los 1.005,54 millones de kilovatios, lo que representa el 65,9% de la capacidad instalada total, y la capacidad total de generación de energía fue de 42.307×108 kilovatios, lo que representa 73,7 % de la capacidad total de generación de energía. Durante mucho tiempo en el futuro, el patrón de suministro de energía de mi país, dominado por la generación de energía a partir de carbón, no cambiará fundamentalmente, y el carbón seguirá siendo la principal fuente de energía de mi país.
La generación de energía a partir de carbón emite grandes cantidades de contaminantes. La Figura 1 muestra la proporción de emisiones contaminantes de diversas industrias en los últimos tres años [2]. Como puede verse en la Figura 1, en 2014, las emisiones de SO2 de la industria de energía térmica representaron el 34,61% del total de las emisiones anuales, las emisiones de óxido de nitrógeno representaron el 37,69% del total de las emisiones anuales y las emisiones de humo y polvo representaron el 30%. del total de emisiones anuales. En comparación, se puede ver que, aunque la proporción de emisiones contaminantes de las centrales eléctricas de carbón ha disminuido, todavía representa el 10%.
Por lo tanto, según la elevada proporción, las centrales eléctricas alimentadas con carbón siguen siendo una fuente importante de diversos contaminantes en la atmósfera de nuestro país.
Al mismo tiempo, la situación actual de la contaminación del aire nacional es grave: según las estadísticas, en 2015, entre 338 ciudades al nivel de prefectura o superior, 73 cumplieron los estándares de calidad del aire ambiente, lo que representa el 21,6 %; 265 ciudades superaron los estándares de calidad del aire ambiente, lo que representa el 78,4%. Para prevenir y controlar la contaminación del aire, el estado ha intensificado sus esfuerzos para controlar las emisiones contaminantes de las centrales eléctricas alimentadas con carbón y ha promulgado los "Estándares de emisión de contaminantes del aire para plantas de energía térmica" (GB13223-2011), los "Estándares de emisión de contaminantes del aire para Estándares para Centrales Eléctricas a Carbón" y otra serie de políticas y regulaciones.
El Plan de Acción para la Mejora y la Transformación del Ahorro de Energía y la Reducción de Emisiones (2014-2020) implementa plenamente el plan de trabajo de transformación de ahorro de energía y emisiones ultrabajas para las centrales eléctricas alimentadas con carbón. , la última política exige que las provincias oriental, central y occidental completen la transformación de emisiones ultrabajas de todas las unidades alimentadas con carbón para 2017, 2018 y 2020 respectivamente, es decir, 50 mg/metro cúbico. .
Desde el lanzamiento de la política de emisiones ultrabajas, la transformación de emisiones ultrabajas de las unidades alimentadas con carbón ha progresado rápidamente. Según las estadísticas, la cantidad de modernizaciones de emisiones ultrabajas en todo el país en 2015 fue de aproximadamente 1,4×108 kW, y está previsto implementarlas en 2016. Entre muchos proyectos de renovación ultrabajos, cumplir con los estándares de emisión de humo y polvo es el más difícil. Al mismo tiempo, las centrales eléctricas de carbón que han completado modificaciones para reducir el humo también han encontrado muchos problemas de funcionamiento. Este artículo analiza el problema actual de la sobrecarga de humo y polvo
Resume el estado actual y la aplicación de la tecnología de bajas emisiones, y resume los problemas existentes en el proceso de aplicación de la tecnología para proporcionar emisiones ultrabajas de humo y polvo de Centrales eléctricas alimentadas con carbón. Proporcionar referencia para la optimización de la tecnología.
1 Tecnología de emisiones ultrabajas
No existe el concepto de emisiones ultrabajas en el extranjero. Como se muestra en la Tabla 1, se comparan las concentraciones de emisiones de humo de las centrales eléctricas alimentadas con carbón en algunos países. Mi país exige que la concentración de emisiones de humo y polvo de las centrales eléctricas alimentadas con carbón sea inferior a 10 mg/m3, y la concentración de emisiones de humo y polvo de las centrales eléctricas generalmente se controla por debajo de 5 mg/m3, que es muy inferior a lo permitido. concentración de emisiones de humo y polvo de los Estados Unidos, Japón y otros países relacionados, por lo que existe una falta de experiencia en aplicaciones de emisiones ultrabajas relacionadas con el extranjero.
La tecnología de emisión ultrabaja de humo y polvo de mi país no ha logrado grandes avances. Es una mejora y combinación de las tecnologías de eliminación de polvo existentes. Como se muestra en la Figura 2, la tecnología de emisión de humo ultrabaja existente es una combinación de tecnología de eliminación de polvo primaria y tecnología de eliminación de polvo profunda. La tecnología de eliminación de polvo primaria puede eliminar la mayor parte del polvo, pero no puede cumplir con los estándares de emisiones o es costosa, incluida la tecnología de eliminación de polvo electrostática, la tecnología de eliminación de polvo con bolsas y la tecnología de eliminación de polvo compuesta con bolsas eléctricas. La tecnología tradicional de eliminación de polvo electrostática captura partículas gruesas.
La eficiencia puede ser tan alta como 99,9% o más, pero la eficiencia de recolección de partículas finas submicrónicas es baja. Por lo tanto, se han desarrollado tecnologías sinérgicas de tecnología de precipitador electrostático, incluido el precipitador electrostático de baja temperatura. tecnología, tecnología de suministro de energía de alta frecuencia y tecnología de eliminación de polvo electrostática con electrodo giratorio. La tecnología de eliminación de polvo profunda consiste en eliminar aún más el polvo sobre la base de la eliminación de polvo primaria para que los gases de combustión cumplan con los estándares, incluida la tecnología integrada de desulfuración y eliminación de polvo (incluida). SPC-3D) y tecnología de eliminación de polvo electrostático húmedo.
1.1 Tecnología de eliminación primaria de polvo
1.1.1 Tecnología de precipitador electrostático
(1) Tecnología de precipitador electrostático de baja temperatura
Electrostático de baja temperatura tecnología de precipitador Se refiere a colocar un economizador de baja temperatura frente al precipitador electrostático para reducir la temperatura de los gases de combustión en la entrada del precipitador desde los 120 ~ 160 ℃ convencionales a un estado de baja temperatura por debajo del punto de rocío ácido (dentro de 100 ℃ , generalmente 85~95℃). Según informes bibliográficos [10], la tecnología de precipitador electrostático de baja temperatura puede
La esencia de la tecnología de precipitador electrostático de baja temperatura es el acondicionamiento de los gases de combustión, que reduce principalmente la temperatura de los gases de combustión y reduce la resistencia específica del polvo. y reduce los gases de combustión Los dos aspectos del flujo volumétrico y el aumento del voltaje de ruptura tienen un efecto sinérgico en la eliminación de polvo cuando la temperatura de los gases de combustión cae por debajo del punto de rocío ácido, el SO3 se condensa en la superficie de las partículas finas, mejorando la conductividad de la superficie de las partículas finas; y promover la aglomeración de partículas finas y crecer. Sin embargo, la aplicación de esta tecnología conducirá a un aumento del polvo secundario en precipitadores electrostáticos, intercambiadores de calor de baja temperatura y precipitadores electrostáticos
Corrosión ácida de los colectores de polvo, reducción de la fluidez de las cenizas [y cambios en el agua equilibrio del sistema de desulfuración] y otros efectos adversos.
(2) Tecnología de precipitación electrostática con electrodo giratorio.
La tecnología de precipitador electrostático de electrodo giratorio divide el campo eléctrico del colector de polvo en dos partes: el campo de electrodo fijo de primer nivel y el campo de electrodo giratorio de segundo nivel. La parte del ánodo está equipada con una placa de ánodo giratoria y se limpia con un cepillo para polvo giratorio. Cuando el polvo y las placas de ánodo giratorias se mueven al área de recolección sin polvo, son cepilladas por un par de cepillos giratorios de limpieza de polvo.
La esencia de la tecnología de precipitación electrostática con electrodo giratorio es la transformación de la placa del electrodo. El objetivo principal es reducir el polvo secundario, eliminar la alta resistencia específica y el polvo pegajoso y evitar la retrocorona. La confiabilidad y estabilidad del sistema son complejas y propensas a fallar.
(3) Tecnología de suministro de energía de alta frecuencia
La tecnología de suministro de energía de alta frecuencia utiliza un puente rectificador para rectificar la fuente de alimentación de frecuencia industrial en una fuente de alimentación de CC de aproximadamente 530 V, y luego la convierte en una fuente de alimentación de CC de aproximadamente 20 kHz a través de un circuito inversor. La fuente de alimentación de CA de alta frecuencia es impulsada por un transformador de alta frecuencia y luego rectificada y filtrada por un rectificador de alta frecuencia para formar una corriente de alta frecuencia. por encima de 40 kHz.
La esencia de la tecnología de suministro de energía de alta frecuencia es la transformación del suministro de energía del precipitador electrostático. En comparación con la fuente de alimentación de frecuencia industrial, la fuente de alimentación de alta frecuencia aumenta el voltaje y la corriente de la fuente de alimentación, aumenta la entrada de energía eléctrica, aumenta la carga de polvo y la intensidad del campo, mejorando así la eficiencia de eliminación de polvo. Después de que se transformó el suministro de energía de alta frecuencia del precipitador electrostático de una planta de energía, la concentración de emisiones de humo y polvo cayó de 42 mg/m3 antes de la transformación a 17 mg/m3, y el efecto de reducción de emisiones fue obvio.
En la actualidad, la transformación de precipitadores electrostáticos en centrales eléctricas de carbón implica generalmente aumentar el número de campos eléctricos y transformar fuentes de alimentación de alta frecuencia. Al mismo tiempo, de acuerdo con la situación real de la central eléctrica, se lleva a cabo el acondicionamiento de los gases de combustión (tecnología de precipitador electrostático de baja temperatura) o la modificación de la placa del electrodo (tecnología de precipitador electrostático de electrodo giratorio) para reducir la concentración de polvo a un cierto nivel antes. los gases de combustión ingresan al colector de polvo profundo.
1.1.2 Tecnología de eliminación de polvo en bolsas
La tecnología de eliminación de polvo en bolsas es una tecnología que utiliza el efecto sinérgico de la interceptación, la inercia, la difusión, la gravedad y la electricidad estática de los tejidos de fibra para filtrar el polvo. -que contienen gases. El recolector de polvo de bolsa es un proceso inestable en el que se alternan la filtración y la limpieza de polvo. Cuando el gas que contiene polvo ingresa al recolector de polvo de bolsa, el polvo con partículas grandes y alta densidad relativa cae en la tolva de cenizas debido a la sedimentación por gravedad y el gas. que contiene polvo fino pasa a través del filtro. Cuando se filtra el material, es interceptado y el gas se purifica, ya que a medida que avanza la filtración, la resistencia continúa aumentando, por lo que es necesario limpiar y limpiar las cenizas; regenerado.
En la actualidad, la tecnología de eliminación de polvo de bolsas aún no ha logrado grandes avances. Para cumplir con los requisitos de emisión de polvo ultrabaja, es necesario aumentar la cantidad de bolsas, lo que resulta en una mayor pérdida de presión y consumo de energía del colector de polvo. A medida que aumente el número de bolsas desechadas, su eliminación inofensiva será un problema difícil en el futuro.
1.1.3 Tecnología de eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica
La tecnología de eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica es una tecnología de eliminación de polvo que combina orgánicamente el mecanismo de filtración del precipitador electrostático y el colector de polvo de bolsa. La recolección previa de polvo en el campo eléctrico frontal elimina la mayor parte del polvo y al mismo tiempo carga y aglomera las partículas finas, y las partículas extremadamente finas se aglomeran para formar partículas de gran tamaño.
La tecnología de eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica incluye tecnología de eliminación de polvo de bolsa eléctrica integrada y tecnología de eliminación de polvo de bolsa eléctrica dividida. * * * Las mismas ventajas son: no se ve afectado por la combustión del carbón ni por los componentes de las cenizas volantes, la concentración de gases de combustión de salida es baja y estable, y el impacto de las bolsas rotas sobre las emisiones es menor que el de un colector de polvo con bolsas.
* * *Las mismas desventajas son: gran pérdida de presión del sistema, sensibilidad a la temperatura y composición de los gases de combustión, baja utilización de bolsas de filtro viejas, altos costos de equipo, altos costos operativos anuales y mala economía. En comparación con la tecnología de eliminación de polvo de bolsa eléctrica dividida, la tecnología de eliminación de polvo de bolsa eléctrica integrada ocupa un área más pequeña, pero no se puede inspeccionar en línea con una carga del 100%.
1.2 Tecnología de eliminación profunda de polvo
1.2.1 Tecnología de precipitador electrostático húmedo
En comparación con la tecnología de precipitador electrostático seco, el principio de funcionamiento de la tecnología de precipitador electrostático húmedo es básicamente Lo mismo, pero la tecnología de precipitador electrostático húmedo utiliza una película de agua para limpiar el polvo en lugar de la limpieza por vibración tradicional.
La eficiencia de eliminación de polvo de la tecnología de precipitador electrostático húmedo no se ve afectada por la resistencia específica del polvo y puede evitar eficazmente el polvo secundario y la corona. Al mismo tiempo, además de la fuerza electrostática y la resistencia a los fluidos, el polvo en WSP también se ve afectado por la fuerza termoforética y la fuerza del puente líquido, lo que mejora la eliminación del polvo fino. Además, se le da forma a la placa wesp.
La película de agua formada aumentará en gran medida la corriente de descarga en el precipitador electrostático, mejorará la capacidad de carga de partículas finas y mejorará aún más la eficiencia de eliminación.
Aunque la tecnología de precipitador electrostático húmedo puede lograr emisiones de baja concentración de humo y polvo, la reutilización del agua de lavado en el sistema de desulfuración cambiará el equilibrio hídrico del sistema de desulfuración. Al mismo tiempo, el agua de lavado que contiene hollín tendrá un cierto impacto en el rendimiento de la lechada y aumentará la descarga de aguas residuales de desulfuración. Además, los costos de construcción y operación de los precipitadores electrostáticos húmedos son altos y las placas y los cables de los electrodos son fáciles de corroer, lo que limita en gran medida la promoción de los precipitadores electrostáticos húmedos.
1.2.2 Tecnología integral de desulfuración y eliminación de polvo
El polvo a la salida del sistema de desulfuración húmeda consta de tres partes: el polvo residual después del lavado y absorción en la torre de desulfuración, y el polvo transportado por los gases de combustión a través del desnebulizador. Gotitas de lodo y sales solubles que contienen partículas sólidas como yeso y piedra caliza. Según la investigación de Wang Hui, las partículas de piedra caliza y yeso recién agregadas en los gases de combustión de salida de desulfuración húmeda representan el 47,5% y el 7,9% de la masa total de partículas, respectivamente.
La eficiencia de eliminación de polvo del sistema de desulfuración está relacionada con el funcionamiento de la torre de desulfuración, la concentración de polvo y el tamaño de las partículas. Generalmente se cree que la eficiencia de eliminación de polvo del sistema de desulfuración puede alcanzar el 50%. El sistema de desulfuración húmeda es generalmente menos eficaz para eliminar partículas ultrafinas, aerosoles de SO3, metales pesados tóxicos y gotas de yeso. Según los informes bibliográficos, la eficiencia de eliminación del sistema de desulfuración húmeda para el total de partículas en los gases de combustión es del 46% al 61,7%, y la eficiencia de eliminación de PM1 es del -12,61% al -1,58%.
La tasa de eliminación de PM2,5 está entre -2,02 %-8,50 % y la tasa de eliminación de PM10 está entre 42,63 %-58,68 %.
Para mejorar el efecto de eliminación de polvo del sistema de desulfuración, se pueden modificar los dos aspectos siguientes.
(1) Mejore el rendimiento de eliminación de neblina del desempañador y reduzca el lodo transportado por los gases de combustión.
(2) Al diseñar el sistema de desulfuración, es necesario considerar tanto la eficiencia de la desulfuración como el efecto de la eliminación colaborativa del humo. Las medidas generales tomadas incluyen: aumentar la cobertura de lechada de la capa de pulverización y las boquillas de la torre de absorción, mejorar la uniformidad de la distribución de los gases de combustión en la torre, utilizar boquillas de atomización de alta eficiencia, reducir el flujo de gases de combustión de la torre de absorción y garantizar una uniformidad. Presión de entrada de la boquilla.
Partiendo de los principios anteriores, actualmente existen dos principales métodos de transformación en nuestro país.
(1) La tecnología integrada de desulfuración y eliminación de polvo ultralimpia (SPC-3D) es una combinación eficiente de un dispositivo de acoplamiento ciclónico, un dispositivo de eliminación de polvo de haz de tubos y un dispositivo de pulverización de ahorro de energía de alta eficiencia. Según los resultados de la prueba, cuando la concentración de emisión de polvo en la salida del precipitador electrostático es inferior a 30 mg/m3, la concentración de emisión de polvo en la salida de la torre de absorción después de la desulfuración se puede reducir a menos de 5 mg/m3.
(2) Eliminador de niebla de alta eficiencia
Al optimizar la absorción en la torre, use un eliminador de niebla de techo de 2 a 3 etapas en lugar de un desempañador plano, o use un desempañador de tubo y desempañador de techo en serie. Según los resultados de las pruebas relevantes, la eficiencia de eliminación de polvo se puede aumentar en un 30%. Después de la transformación anterior, la concentración en masa de gotas de yeso en una planta de energía en Zhejiang se redujo de 32 mg/m3 a 13 mg/m3, y el efecto de eliminación fue notable.
Los costos de construcción y operación del dispositivo integrado de desulfuración y eliminación de polvo son bajos, pero los cambios en las condiciones de trabajo tienen un mayor impacto en la concentración de gases de combustión de salida y su estabilidad es menor que la del electrostático húmedo. precipitador. Además, el aumento en el volumen de lavado del eliminador de niebla también afectará el equilibrio hídrico del sistema de desulfuración.
1.3 El estado actual de la aplicación de la tecnología de emisiones ultrabajas
En junio de 2065438+octubre de 2065+2065 de febrero de 438+2006, el Ministerio de Protección Ambiental investigó 80 centrales eléctricas y 287 La aplicación de la tecnología de eliminación de polvo en una unidad alimentada por carbón se muestra en la Figura 3. La tecnología de eliminación de polvo electrostática es la principal tecnología de eliminación de polvo utilizada por cada unidad de investigación, con un total de 186 unidades, lo que representa el 60% del número total de unidades encuestadas.
Como se muestra en la Figura 4, a diciembre de 2015, se han puesto en operación algunas tecnologías de eliminación de polvo y se ha completado la capacidad instalada de las unidades en construcción. Como se puede ver en la Figura 4, entre las tecnologías de eliminación de polvo de primer nivel, la tecnología de precipitador electrostático de baja temperatura es la más utilizada, con una capacidad instalada total de 95.000 MW. Entre las tecnologías avanzadas de eliminación de polvo, la tecnología de precipitador electrostático húmedo es la más utilizada. más utilizado, con una capacidad instalada total de 190.000MW.
En la actualidad, las rutas típicas de emisiones ultrabajas para humo y polvo incluyen principalmente: la ruta de emisiones ultrabajas que utiliza un precipitador electrostático húmedo como eliminación secundaria de polvo, la ruta de emisiones ultrabajas que utiliza la colaboración de desulfuración húmeda eliminación de polvo como eliminación de polvo secundaria, y ruta de emisiones ultrabajas para eliminación de polvo secundaria basada en eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica ultralimpia. Según las condiciones de funcionamiento reales, se han logrado emisiones ultrabajas de humo y polvo.
De acuerdo con las mejores directrices de viabilidad para la prevención y el control de la contaminación en centrales térmicas, la selección de rutas tecnológicas de emisión ultrabaja de humo y polvo se muestra en la Tabla 2.
Nota: ①La elección del método primario de eliminación de polvo debe determinar primero si es adecuado para el precipitador electrostático en función de la calidad del carbón y las propiedades de las cenizas. Si no es adecuado, se debe dar prioridad al recolector de polvo compuesto de bolsa eléctrica o al recolector de polvo de bolsa de tela;
②Cuando la concentración de polvo es inferior a 10 mg/m3 o la eliminación de polvo es de 5 mg/m3 a la vez, se puede utilizar se debe dar prioridad al colector de polvo compuesto de bolsa;
(3) Cuando la concentración de gases de combustión en la salida del colector de polvo primario es de 30~50 mg/m3, se debe seleccionar WESP (WESP) para la eliminación secundaria de polvo. Cuando la concentración de gases de combustión en la salida del colector de polvo primario es de 10~30 mg/m3, se debe utilizar la desulfuración húmeda (WFGD) para la eliminación secundaria de polvo.
④Los números en la tabla indican la idoneidad técnica: 0 no es adecuado; 1 es adecuado; 3 es el más adecuado;
2 Estado actual y desarrollo de la tecnología de emisiones ultrabajas para humo y polvo
En la actualidad, una gran cantidad de unidades de carbón en mi país han completado la transformación de emisiones ultrabajas. . Para humo y polvo de emisiones ultrabajas, su estado técnico y desarrollo se muestran en la Figura 5. Los principales problemas a los que se enfrentan las emisiones de humo ultrabajas son la optimización operativa y la medición de humo.
(1) La optimización operativa del control de humo y polvo proviene de la cooperación de varias tecnologías. Las diferentes tecnologías de eliminación de polvo tienen diferentes eficiencias de eliminación de polvo y consumo de energía. tecnologías para lograr emisiones ultrabajas de humo y polvo y reducir el consumo de energía.
(2) Medición de humo y polvo En la actualidad, la medición de humo y polvo emitidos por unidades alimentadas con carbón se basa en HJ/T76-2007 "Sistema técnico de monitoreo continuo de emisiones de humo y polvo de fuentes de contaminación nacional". Requisitos y Métodos de Detección", mediante monitoreo en línea (CEMS). El pesaje y verificación de laboratorio realiza la supervisión y gestión de datos de emisiones contaminantes, pero enfrenta los siguientes problemas.
① Los medidores de concentración de gases de combustión de monitoreo continuo en línea existentes generalmente no están calibrados y no se puede utilizar la relación determinada mediante una calibración separada.
HJ/T76-2007 "Requisitos técnicos y métodos de prueba para el sistema de monitoreo continuo de emisiones de humo de fuentes contaminantes nacionales" formuló el método de comparación CEMS, que estipula que cuando la concentración de emisión de partículas es ≤50 mg/m3 y la absoluta El error es inferior a 15 mg/m3, la precisión de la medición del medidor de humo está dentro del rango nominal y no es necesario calibrar el CEMS de la unidad de emisiones ultrabajas. Además, la disposición desigual de los puntos de medición del CEMS también producirá mediciones de humo.
Tiene un gran impacto.
② Los experimentos de campo generalmente utilizan el método de pesaje para medir el humo y el polvo. La base de muestreo es GB/T16157 "Determinación de partículas en los gases de escape de fuentes fijas de contaminación y método de muestreo de contaminantes gaseosos", pero es así. No apto para concentraciones de partículas inferiores a 50 mg/m3.
En la actualidad, con referencia a las normas extranjeras de muestreo de baja concentración, mi país ha comenzado a formular sus propias normas de muestreo de baja concentración y ha publicado el "Método de gravedad para determinar la materia particulada de baja concentración en los gases de escape de vehículos estacionarios". Fuentes de contaminación" (Borrador para comentarios). Este método adopta el método de membrana para la determinación y el límite de detección es 65438 ± 0 mg/m3.
Los resultados de la medición de este método se ven muy afectados por el nivel operativo del experimentador. En el fondo, donde la concentración de emisiones de algunas centrales eléctricas es inferior a 1 mg/m3, es muy difícil medir el humo con precisión. y polvo, y es necesario verificar más a fondo la precisión de este método. Además, las provincias de Hebei y Shandong también han emitido normas locales para la medición de partículas en baja concentración. El método de muestreo es similar al de la literatura y aún debe verificarse y mejorarse en la práctica. En el futuro, las emisiones ultrabajas de humo y polvo de las centrales eléctricas alimentadas con carbón deberán completar las siguientes tareas.
Trabajo.
(1) Resumir los problemas existentes en la operación, proponer planes de operación optimizados bajo diferentes antecedentes de aplicación de diferentes tecnologías de emisiones ultrabajas y reducir el consumo de energía operativa y los costos operativos.
(2) Resumir los problemas existentes en la detección en línea y la detección por muestreo de humo y polvo de baja concentración, modificar o formular estándares relevantes y promover activamente la precisión de la medición.
(3) Llevar a cabo una evaluación del ciclo de vida de la tecnología con emisiones ultrabajas de humo y polvo. El análisis del ciclo de vida (ACV) es una buena forma de evaluar el consumo de energía de una tecnología y su impacto en el medio ambiente. En la actualidad, el ACV se ha utilizado en desulfuración, eliminación de polvo, desnitrificación y otros campos. Con la ayuda de ACV, puede hacer una lista del consumo de energía y el impacto ambiental, aclarar el impacto ambiental y descubrir la clave para reducir el consumo de energía.
El problema del alto consumo de energía de la tecnología combinada existente no se puede resolver a corto plazo, por lo que a largo plazo es necesario desarrollar una nueva tecnología de eliminación de polvo con bajo consumo de energía y alta eficiencia. para sustituir la tecnología combinada existente.
3 Conclusión
Se presentan los antecedentes y el desarrollo de las emisiones ultrabajas de las centrales eléctricas alimentadas con carbón y se revisa la tecnología de emisiones ultrabajas de humo y polvo.
(1) La tecnología de emisión de polvo ultrabaja incluye principalmente tecnología de eliminación de polvo primaria y tecnología de eliminación de polvo profunda. La tecnología de eliminación de polvo primaria incluye tecnología de eliminación de polvo electrostática, tecnología de eliminación de polvo con bolsa y tecnología de eliminación de polvo compuesta de bolsa eléctrica. La tecnología de eliminación de polvo profunda incluye tecnología integrada de desulfuración y eliminación de polvo (incluido SPC-3D) y tecnología de eliminación de polvo electrostática húmeda. Se resumen las ventajas y desventajas de cada tecnología.
(2) La tecnología de emisión de humo ultrabaja existente es una combinación eficiente de tecnología de eliminación de polvo primaria y tecnología de eliminación de polvo profunda. El plan de transformación debe diversificarse según la situación real de la central eléctrica.
(3) Los principales problemas de las emisiones de humo ultrabajas son la optimización de la operación y la medición de humo. A corto plazo, se deben optimizar los defectos y, a largo plazo, se debe desarrollar un bajo consumo de energía y una tecnología eficiente de eliminación de polvo.
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