¿Quién inventó la máquina de vapor? pide ayuda a dios
Tiene las ventajas de par constante, velocidad variable, reversibilidad, operación confiable y fabricación y mantenimiento convenientes. Por lo tanto, se usa ampliamente en centrales eléctricas, fábricas, locomotoras, barcos y otros campos, especialmente en buques de guerra, convirtiéndose en el único motor principal. En ese tiempo. Las máquinas de vapor se pueden dividir en tipos de simple efecto y de doble efecto según el vapor que trabaja en uno o ambos lados del pistón, según la disposición del cilindro, se pueden dividir en tipos verticales y horizontales según si el vapor se expande; en un cilindro o en varios cilindros La expansión secuencial y continua se puede dividir en tipo de expansión única y tipo de expansión múltiple según la dirección del flujo del vapor en el cilindro, se puede dividir en tipo de reflujo y tipo de flujo único; Modo de escape y presión de escape, se puede dividir en tipo de condensación, tipo atmosférico y tipo de contrapresión. Una máquina de vapor simple se compone principalmente de un cilindro, una base, un pistón, un mecanismo de biela de manivela, un mecanismo de distribución de vapor con válvula deslizante, un mecanismo de regulación de velocidad y un volante. El cilindro y la base son partes estacionarias. El vapor nuevo de la caldera ingresa a la cámara de la válvula deslizante a través de la válvula de vapor principal y la válvula de mariposa, y es controlado por la válvula deslizante para ingresar alternativamente al lado izquierdo o derecho del cilindro para impulsar el movimiento del pistón. El desarrollo de las máquinas de vapor se refleja primero en la mejora de la potencia y la eficiencia, y la mejora de la potencia y la eficiencia depende principalmente de la mejora de los parámetros del vapor. Al comienzo de la máquina de vapor, la presión del vapor era de sólo 0,11 ~ 0,13 MPa, y alcanzó 0,35 ~ 0,7 MPa a principios del siglo XIX. En la década de 1920, era de 6 ~ 10 MPa. En términos de temperatura del vapor, no excedía los 250°C a finales de 1919, pero se utilizaba a 450 ~ 480°C en la década de 1930. En cuanto a la eficiencia, la eficiencia total de las máquinas de vapor en funcionamiento continuo en la etapa inicial de Watt era inferior al 3% con base en el poder calorífico del combustible para 1840, las mejores máquinas de vapor de condensación tenían una eficiencia total del 8%; , la eficiencia más alta de las máquinas de vapor podría alcanzar más del 20%. En términos de velocidad, a finales del siglo XVIII, la máquina de vapor Watt solo tenía de 40 a 50 rpm, a principios del siglo XX, la velocidad alcanzaba de 100 a 300 rpm, y algunas máquinas de vapor alguna vez alcanzaron las 2500 rpm. En términos de potencia, la potencia inicial de un solo motor era de sólo unos pocos caballos de fuerza, y la potencia de las máquinas de vapor marinas de principios del siglo XX podía alcanzar los 25.000 caballos de fuerza. Con la mejora de los parámetros y la potencia del vapor, el vapor no puede continuar expandiéndose en un cilindro, sino que debe continuar expandiéndose en cilindros conectados, por lo que existe una máquina de vapor de expansión de múltiples etapas. Debido a la limitación del punto de inflamación del aceite lubricante, la temperatura máxima del vapor utilizado en las máquinas de vapor es generalmente inferior a 400 °C. La temperatura máxima de las máquinas de vapor móviles, como locomotoras y barcos, es ligeramente inferior, y la mayoría de ellas lo son. no superior a 350°C. Considerando la posibilidad de expansión y la economía de la estructura, la presión comúnmente utilizada es inferior a 2,5 MPa. Los parámetros del vapor son limitados, lo que también limita la mejora adicional de la potencia de la máquina de vapor. La aparición y mejora de las máquinas de vapor promovieron el desarrollo social y económico, pero al mismo tiempo, el desarrollo económico a su vez planteó mayores requisitos para las máquinas de vapor, como alta potencia, alta eficiencia, peso ligero, tamaño pequeño, etc. Aunque la gente ha realizado muchas mejoras en las máquinas de vapor, ampliando su alcance de uso y mejorando su rendimiento, con el desarrollo de las turbinas de vapor y los motores de combustión interna, las máquinas de vapor han ido decayendo gradualmente debido a debilidades insuperables. Las debilidades de la máquina de vapor son: no se puede separar de la caldera y todo el dispositivo es voluminoso y voluminoso, la presión y la temperatura del vapor fresco no pueden ser demasiado altas y la presión del vapor de escape no puede ser demasiado baja; es difícil mejorar la eficiencia térmica; es una máquina alternativa y la fuerza de inercia limita la velocidad. Mejora el proceso de trabajo es discontinuo y el flujo de vapor es limitado, lo que limita la mejora de la potencia. Por lo tanto, el motor de combustión interna, que abandonó la voluminosa caldera, reemplazó gradualmente a la máquina de vapor en barcos y locomotoras con sus ventajas de peso ligero, tamaño pequeño, alta eficiencia térmica y funcionamiento flexible. La turbina de vapor tiene las ventajas de alta eficiencia térmica, gran potencia unitaria, alta velocidad, peso ligero por unidad de potencia y funcionamiento suave, lo que expulsa la máquina de vapor de la central eléctrica. Luego, el motor eléctrico reemplazó a la máquina de vapor en los equipos industriales debido a su facilidad de uso. La eficiencia térmica de las máquinas de vapor de pequeña potencia es mayor que la de las turbinas de vapor, por lo que en áreas productoras de carbón o áreas con combustible de baja calidad, o en algunas ocasiones especiales, las máquinas de vapor todavía tienen espacio para desempeñar un papel. La máquina de vapor jugó un gran papel histórico y promovió el desarrollo de la industria de la maquinaria e incluso de la sociedad. La termodinámica y los mecanismos establecidos con su desarrollo sentaron las bases para el desarrollo de turbinas de vapor y motores de combustión interna. La turbina de vapor hereda las características de la máquina de vapor que utiliza vapor como fluido de trabajo, utiliza un condensador para reducir la presión de escape y abandona las deficiencias del movimiento alternativo y la entrada intermitente de vapor; el motor de combustión interna hereda la estructura básica y la forma de transmisión; la máquina de vapor, que utiliza combustible para ingresar directamente al cilindro para la combustión, formando un ciclo térmico con una eficiencia térmica mucho mayor, al mismo tiempo, los cilindros, pistones, volantes, reguladores de contrapeso, válvulas y sellos utilizados en las máquinas de vapor. son componentes básicos de muchas máquinas modernas.
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