¿Cuál es el proceso de bobinado continuo de tuberías rellenas de arena de fibra de vidrio?
(1) Conformación: El acero plano continuo sostenido por un carrete se enrolla para formar un mandril circular.
(2) Alimentación: cuando el mandril se mueve, los rellenos avanzados, las fibras de vidrio, las resinas y los materiales de la superficie se miden con precisión y se colocan bajo el control de PLC y PC.
(3) Monitoreo: De acuerdo con el programa de entrada de material preprogramado, solo es necesario ingresar datos básicos de la tubería; la computadora calculará automáticamente la configuración de operación mecánica. El consumo de material y el espesor de la tubería se monitorearán y registrarán continuamente.
(4) Curado: El proceso de curado del producto se completa mediante calentamiento por inducción con una fleje plano de acero y un dispositivo de infrarrojos que calienta directamente el producto. Se medirán las temperaturas de 20 partes diferentes del producto en la zona de curado y estas temperaturas se mostrarán como imágenes en la pantalla de la computadora.
(5) Corte y recorte: con la configuración de longitud preestablecida, la tubería se puede cortar a 0,3 m-18 m. El corte, el biselado, la medición del diámetro y el movimiento longitudinal del producto se coordinan para garantizar un corte vertical preciso y el desgaste del diámetro exterior del tubo de fibra de vidrio.
(6) Pruebas en línea: los tubos de tierra cortados se envían a la máquina de prueba hidráulica a través del mecanismo de transporte para su prueba. Después de pasar la prueba, las juntas de tuberías que hayan pasado la prueba de presión hidráulica se entregarán juntas y las juntas se instalarán mediante una máquina instaladora de juntas de tuberías.