¿Cuáles son las ventajas del sistema de fabricación de información E-MES de Wuxi Haibao Software en comparación con otros? Si quieres saber más, por favor contáctanos.
El sistema de fabricación de información evita cambios complejos de personal y reorganización organizativa, y puede optimizar el proceso de fabricación al máximo bajo cualquier estructura organizativa existente de la empresa. Capta los factores de fabricación que consumen el mayor capital e inversión en las empresas manufactureras: materiales, energía y equipos, y optimiza y regula la calidad de vida de la empresa. Por lo tanto, puede reducir el consumo irrazonable y mejorar rápidamente la eficiencia y la competitividad de las empresas sin involucrar ninguna política ni cultura corporativa. Las siguientes son nueve ventajas principales de Hypertherm Software EMES sobre otros sistemas de información empresarial como ERP, CRM, MIS y SCM.
Ventaja 1: Fácil de iniciar y se puede implementar paso a paso;
La implementación del sistema de fabricación de información se puede dividir en tres etapas, que son: 1) Diferentes equipos de fabricación o dentro de la empresa Integración de información entre departamentos, es decir, la construcción de plataformas de información empresarial; 2) Construcción modular de subsistemas relacionados; 3) Colaboración interna dentro de la empresa centrada en la cadena de suministro; Las empresas pueden comenzar en cualquier etapa apropiada y luego ir primero al módulo de medición y monitoreo de energía del sistema de información de energía en tiempo real, luego hacer una pausa temporal para observar el efecto y esperar hasta que las condiciones estén maduras antes de pasar a la siguiente etapa; Todo el sistema de fabricación de información, desde el hardware hasta el software, es escalable y puede implementarse paso a paso.
Ventaja 2: Bajo coste de implementación.
A diferencia de ERP, SCM y otros sistemas empresariales de información, la implementación de EMES es enteramente una cuestión técnica y no implicará organización interna, modelos empresariales, procesos internos ni cambios de personal resultantes. Por lo tanto, el costo de implementación de Hypertherm Software EMES se limita a los costos de implementación de hardware, software e ingeniería del sistema y no traerá costos adicionales ni costos indirectos. Además, debido a que Hypertherm Software EMES no sólo se puede implementar paso a paso, sino que también se puede implementar localmente primero y continuar después de lograr ciertos resultados, el riesgo de implementación es muy pequeño y el costo se reducirá en consecuencia.
Ventaja 3: Las operaciones diarias se reflejan en los indicadores operativos de la empresa.
Normalmente, los empleados de las empresas manufactureras, especialmente los trabajadores de obra, no son conscientes de la relación entre su trabajo diario y sus operaciones, los ingresos y la eficiencia de la empresa, e incluso sus propios ingresos. Los módulos de cada subsistema de EMES pueden retroalimentar de manera rápida y completa datos en tiempo real, como los costos y el consumo de la empresa, al nivel de toma de decisiones de gestión, y guiar y configurar el sistema de automatización en el sitio de acuerdo con la mejor configuración y fórmula en el sitio. , lo que permite a los gerentes de todos los niveles de la empresa Los detalles de los costos diarios, la producción, el valor de la producción y los beneficios de los departamentos y empresas son claros de un vistazo, lo que permite a los empleados conocer los resultados de su trabajo o el de su equipo hoy. Esta práctica de reflejar directamente los efectos de los procesos operativos diarios en los objetivos comerciales puede impulsar a los empleados a estandarizar más conscientemente sus operaciones, prevenir violaciones y fomentar la innovación tecnológica.
Aunque otros sistemas de información, como ERP, pueden proporcionar muchos indicadores comerciales, no pueden integrarse con las operaciones diarias. Esos datos deslumbrantes a menudo confunden más al personal de primera línea.
Ventaja 4: Es fácil definir las responsabilidades laborales dentro de la empresa manufacturera.
El sistema de fabricación de información puede mostrar y registrar claramente los parámetros relacionados con el proceso, y alarmar e informar datos que excedan el rango normal. Y puede proporcionar datos cuantitativos e instrucciones claras al conectar diferentes procesos. De esta manera, todos los elementos dentro de la empresa, como equipos, materiales, productos y las operaciones de todos, tienen muy claro su contribución o pérdida a todo el negocio de la empresa. Esto no solo facilita los diferentes departamentos o puestos dentro de la empresa.
Ventaja 5: Incrementar los beneficios marginales de las empresas manufactureras.
Debido a que Hypertherm Software EMES captura los tres mayores consumos de costos de las empresas manufactureras: materiales, energía y equipos a través de una serie de módulos de optimización funcional en Hypertherm Software EMES, el consumo de materiales y energía se puede reducir significativamente; Acorte el tiempo de inactividad del equipo, mejore la utilización del equipo, reduzca los costos de mantenimiento del equipo y las pérdidas por tiempo de inactividad causadas por fallas, ahorrando así significativamente los costos de fabricación. Además, a través del control integral de los materiales, el funcionamiento de los equipos y la calidad del proceso de producción, la calidad del producto se garantiza en muchos aspectos y, a través del módulo de optimización de procesos, la calidad o el rendimiento también se pueden mejorar para aumentar la producción de la empresa; Por lo tanto, Hypertherm Software EMES puede aumentar considerablemente los beneficios marginales de las empresas manufactureras.
Ventaja 6: Maximizar la utilización de los activos.
Por un lado, los módulos de monitoreo y gestión de equipos EMES en todos los niveles garantizan una disposición razonable del tiempo de inicio de cada equipo, optimizan el funcionamiento del equipo y reducen las vacantes irrazonables mediante una programación optimizada al mismo tiempo; , a través del diagnóstico y predicción de fallas del equipo Función, reduzca el tiempo de inactividad, elimine las fallas del equipo de raíz, no solo reduzca la pérdida de activos y materiales, sino que también maximice la utilización del equipo y aumente el retorno de la inversión. En los sistemas de automatización de procesos anteriores no se había prestado atención a este punto, pero puede reflejarse claramente en los estados financieros.
Ventaja 7: Puede compensar las "deficiencias" de los bajos niveles de automatización en las empresas.
En las empresas manufactureras, el grado de automatización en algunos eslabones de producción puede ser relativamente bajo. Por ejemplo, en muchos procesos relacionados con la inspección de la calidad del producto, los trabajadores deben realizar pruebas e ingresar información, lo que aumenta la intensidad del trabajo. Si agrega más personas, no será rentable. La solución de Hypertherm Software EMES es crear un teclado funcional. Cada tecla representa un defecto. Los trabajadores pueden ingresar los resultados de la prueba en el sistema de calidad QRI presionando una tecla. La tarjeta de identificación inalámbrica se puede utilizar como tarjeta de registro de calidad de identificación del producto. eliminando la necesidad de trabajadores para tomar y colocar tarjetas. De esta manera, aunque el proceso de inspección todavía se completa manualmente, la eficiencia de la inspección de calidad mejora enormemente y se elimina el cuello de botella de la línea de producción.
Ventaja 8: Ayudar a las empresas fabricantes a mejorar significativamente la calidad del producto.
Hypertherm Software EMES tiene un control sobre el proceso de fabricación más estricto y completo que el que exige ISO9000 en términos de control de calidad de cada eslabón de materiales, normalidad del proceso y estado de producción, indicadores del estado de funcionamiento de los equipos, consumo normal de energía, etc. . , y si hay alguna desviación, la alarma se informará a tiempo y se realizarán ajustes en tiempo real sin participación manual. Hypertherm Software EMES también puede analizar fácilmente problemas de procesos contemporáneos en función de la calidad del producto, descubrir los síntomas y las causas de la disminución de la calidad y analizar el impacto de diferentes factores en la calidad del producto. Como resultado, Hypertherm Software EMES puede mejorar significativamente los niveles de calidad del producto.
Ventaja 9: Mejorar la capacidad de las empresas manufactureras para responder a emergencias.
En la producción normal, el proceso de gestión y control de la toma de decisiones es relativamente simple y la demanda de información es relativamente regular. Los momentos en que las empresas realmente necesitan tomar decisiones a menudo ocurren cuando hay emergencias, como cambios en la producción en masa, pedidos urgentes, fallas repentinas de los equipos, escasez repentina de suministro de materias primas, etc., estas perturbaciones no periódicas tendrán un impacto negativo; sobre la producción y el funcionamiento normal de las empresas. El programa produce un "efecto de shock". El hecho de que el proceso de fabricación y el mecanismo de gestión de una empresa sean excelentes o no se refleja en su respuesta a este "efecto de shock". El sistema de fabricación de información proporciona una función de amortiguación o unión para que las empresas garanticen que, ante cualquier cambio repentino, la operación de todo el personal, equipo y materiales pueda mantenerse dentro de un cierto rango normal de acuerdo con el plan original y el nivel operativo, y de acuerdo con la nueva situación y los nuevos planes de emergencia se adaptan y actualizan sin problemas.
Resumen