Solicite un presupuesto de pintura epoxi para pisos, un plano de construcción específico y un equipo de construcción.
1. El piso de cemento industrial recién terminado debe someterse a cierto mantenimiento antes de la construcción, lo que demora aproximadamente 28 días.
2. Retirar la lechada de cemento, la pintura vieja y la basura y restos adheridos a la superficie.
3. Elimina completamente las manchas de aceite de la superficie y utiliza el agente limpiador Oil King.
4. Retirar el agua acumulada en el taller de producción y secar bien las zonas húmedas.
5. La limpieza de superficies requiere el uso de barredoras sin polvo y aspiradoras grandes.
6. El espacio permitido en el plano es de 2-2,5 mm y el contenido de humedad es inferior a 6.
7. El raspado de la superficie del suelo debe realizarse con una amoladora sin polvo y limpiarse a fondo con una aspiradora.
8. Utilice masilla para rellenar los agujeros y depresiones evidentes en la superficie del suelo y pula y elimine el polvo una vez finalizado el trabajo.
9. El suelo de cemento del taller limpio debe estar libre de polvo, agua y aceite.
El segundo paso, aplicar imprimación selladora epoxi
1. Al tratar un piso de cemento limpio y plano, use imprimación selladora epoxi en aerosol o rodillo.
2. Características del sello posterior epoxi: fuerte permeabilidad, excelente adhesión, resistencia a la corrosión y buena adhesión a la capa intermedia o superior.
3. Requisitos de pintura: Al aplicar la imprimación, se debe agregar una cierta cantidad de diluyente para permitir que la imprimación diluida penetre en la capa base y mejore la adhesión entre el recubrimiento y la capa base. El recubrimiento debe ser continuo e ininterrumpido, y la cantidad de recubrimiento se basará en que la superficie esté recién saturada.
4. Alguna pintura faltante se puede reparar con una brocha. Se debe pulir el exceso de imprimación en la superficie antes de pasar al siguiente proceso.
5. Mezclar los dos componentes en proporción, remover bien y dejar madurar durante 20 minutos antes de su uso.
6. La vida útil de la pintura mezclada es de 8 horas. Si el tiempo es demasiado largo, se gelificará fácilmente.
7. La temperatura de construcción cuando se utiliza un agente de curado común es de 5 a 35 ℃. Si es inferior a 5 ℃, se debe utilizar un agente de curado a baja temperatura, de lo contrario no se podrá realizar la construcción.
8. El espesor de la película seca de la imprimación selladora epoxi es de 10 a 15 μm y la tasa de cobertura es de 0,14 kg/m2.
3. Raspe la pintura intermedia epoxi sin disolventes
Cuando existan requisitos para el espesor de la película de pintura, debe raspar la pintura intermedia epoxi sin disolventes para cumplir con los requisitos. Requisitos, que pueden aumentar el espesor del piso y mejorar la resistencia mecánica de todo el piso.
1. Adopte el método de construcción raspado. Durante la construcción, revuelva primero la Parte A, luego vierta la Parte B en la Parte A y revuelva bien durante más de 3 minutos hasta que el recubrimiento esté uniforme. La vida útil después de mezclar es de 30 minutos (25 ℃).
2. Si el contenido de agua del revestimiento es superior a 8, la temperatura de la superficie en el lugar del revestimiento es inferior a 5 ℃ y superior a 35 ℃, y la humedad relativa es superior a 80, la construcción debe ser evitado.
3. Aplique la pintura una vez, lije y límpiela después de un duro trabajo, y luego raspe la pintura una segunda vez.
4. Antes de la construcción, la temperatura del revestimiento debe mantenerse en torno a los 20°C.
Cuatro. Pintura plana autonivelante epoxi sin disolventes recubierta de americio.
1. Previa aplicación de imprimación y resina epoxi sin disolventes.
2. Aplicar una capa de pintura autonivelante epoxi sin disolventes.
3. Durante la construcción, primero mezcle el componente A, luego vierta el componente B en el componente A y revuelva bien durante más de 3 minutos hasta que el recubrimiento sea uniforme. La vida útil después de mezclar es de 25 minutos (25 ℃). Utilice tanto como necesite. Toda la superficie de pintura se completa de una sola vez.
4. Si el contenido de humedad del recubrimiento es superior a 8, la temperatura de la superficie del sitio de recubrimiento es inferior a 5 °C o superior a 35 °C y la humedad relativa es superior a 80. , se debe evitar la construcción.
5. Una vez finalizada la construcción, pinte los resultados, evite el polvo y selle el sitio.
6. Se puede utilizar 24 horas después de completar la construcción (25 ℃) (solo se puede caminar sobre él)
7. Días (25 ℃) (puede ser uso normal). Está prohibido utilizar un trapeador humedecido en agua u otros productos químicos para limpiar la película de pintura dentro de los 7 días.
8. Antes de la construcción, la temperatura del revestimiento debe mantenerse en torno a los 20°C.
5. Precauciones de construcción
1. La temperatura ambiente del sitio de construcción debe ser de 5 ~ 35 ℃, el agente de curado a baja temperatura debe estar por encima de -10 ℃ y la relativa. La humedad debe ser superior a 80.
2. Los trabajadores de la construcción deben mantener registros reales de la ubicación de la construcción, el tiempo, la temperatura, la humedad relativa, el tratamiento del piso, los materiales, etc., para referencia futura.
3. Al aplicar pintura, los equipos y herramientas pertinentes deben limpiarse inmediatamente.
6. Requisitos técnicos de seguridad
1. Se deben colocar cintas de advertencia y señales de advertencia alrededor del sitio de construcción.
2. Está estrictamente prohibido trabajar con llamas abiertas y fumar alrededor del sitio de construcción de 10 metros.
3. La pintura y el diluyente deben colocarse en un almacén bien ventilado.
4. Preste atención a la protección personal cuando trabaje.
5. Una persona dedicada debe ser responsable del uso de las herramientas eléctricas, y se debe cortar el suministro eléctrico antes de abandonar la construcción.
7. Uso y mantenimiento
1. Una vez completado el recubrimiento, no se debe utilizar durante el período de curado y se deben reforzar las medidas de ventilación y prevención de incendios.
2. El personal de producción no puede usar zapatos de cuero con clavos en los pisos utilizados.
3. Todo el equipo de trabajo debe colocarse sobre un marco fijo. Está estrictamente prohibido que partes metálicas cortantes y otros objetos golpeen el suelo, causando daños a la pintura del piso y al piso.
4. Cuando se requiera levantar maquinaria para instalar equipos y otros objetos importantes en el taller, los puntos de apoyo que toquen el suelo deben estar acolchados con materiales blandos como caucho grueso. Está estrictamente prohibido el uso de metales como este. como tubos de hierro para recoger o arrastrar equipos por el suelo.
5. Al realizar operaciones de alta temperatura como soldadura eléctrica en el taller, se deben utilizar materiales refractarios como tela de amianto para cubrir las áreas donde salpican las chispas de soldadura para evitar que la pintura se queme.
6. Una vez dañado el suelo, conviene repararlo con pintura a tiempo para evitar que las manchas de aceite penetren en el cemento a través de la parte dañada, provocando la caída de grandes zonas de pintura.
7. Al limpiar grandes superficies en el taller, no utilizar disolventes potenciados (xileno, agua de cinabrio, etc.). y utilice una máquina de limpieza.