¿Alguien tiene una sesión informativa técnica y de seguridad sobre el muro de contención de una casa?

Resumen sobre tecnología de construcción de muros de contención

1. Excavación del pozo de cimentación

1. Antes de la construcción del muro de contención, se deben realizar instalaciones de interceptación, drenaje y antifiltración.

2. La excavación del pozo de cimentación debe realizarse por etapas.

3. Cuando se utiliza una base inclinada, la elevación de la base debe controlarse de acuerdo con el diseño, y no se debe permitir la sobreexcavación y el relleno de 10 a 20 cm para la excavación mecánica, y. la base debe limpiarse manualmente

.

2. Albañilería (cimientos y paredes)

1. Cuando se trate de mampostería, los postes o cables para colgar modelos deben colgarse en ambos lados en secciones. Los lados exteriores deben estar rectos y limpios. , Una por una, las capas están inclinadas y las líneas de la superficie interior pueden ser generalmente suaves. El muro de contención en la curva debe ser liso, elegante y hermoso.

2. Al construir la primera capa de mampostería, si la base es un lecho de roca o una base de concreto, su superficie debe limpiarse, humedecerse y aplicarse mortero para la construcción de mampostería. Cuando se reanuda el trabajo de albañilería después de una interrupción, se debe limpiar y humedecer la superficie de la capa de albañilería.

3. La mampostería debe estar estratificada con juntas escalonadas y no debe haber juntas abiertas. El material de calafateo y el mortero para el fraguado de la mampostería deben estar llenos y libres de huecos al construir la capa superior. La capa no debe vibrarse. Una vez terminada la mampostería, se deben realizar las juntas.

4. Las posiciones segmentadas de los trabajos de albañilería deben ser en juntas de dilatación o de asentamiento, y las juntas horizontales de cada sección deben ser consistentes. La pendiente del orificio de drenaje debe ser hacia afuera, sin obstrucciones, y debe establecerse de acuerdo con los requisitos de los planos de diseño.

5. Las paredes a ambos lados de las juntas de expansión y de asentamiento deben ser verticales, niveladas y no superpuestas; los materiales impermeables en las juntas deben construirse de acuerdo con los requisitos de diseño.

6. Cuando la base del muro de contención se coloca en la pendiente transversal de la roca, se debe eliminar la capa erosionada de la superficie y se debe hacer una base escalonada. La relación entre altura y ancho del muro. Los escalones no deben ser superiores a 2:1 y el ancho de los escalones no debe ser inferior a 0,5 m.

7. El extremo del muro de contención que se extiende hacia la carretera o incrustado en el suelo debe construirse al mismo tiempo que el muro. La parte superior del muro de contención debe nivelarse, enlucirse o unirse, y los espacios entre las pendientes deben compactarse y cerrarse con arcilla.

3. Relleno

1. El relleno del pozo de cimentación se debe rellenar y compactar en capas junto con la mampostería, y se debe reservar en la superficie una pendiente hacia afuera del 3%.

2. El relleno sólo se podrá realizar cuando la resistencia del muro alcance el 75% de la resistencia de diseño. El relleno en la parte posterior de la pared debe rellenarse y compactarse en capas. Entre 0,5 y 1,0 m desde la parte posterior de la pared, no es adecuado utilizar un rodillo vibratorio de alta resistencia para rodar. Es adecuado utilizar un apisonador vibratorio o un apisonador de impacto y compactarlo en una capa de 10 a 15 cm. .

Informe técnico de seguridad

1. Selección de materiales

La adquisición de materiales se ajusta a los principios de adaptar las medidas a las condiciones locales, garantizar la calidad y reducir los costes de entrada. el sitio debe tener certificados de materiales, certificados y certificados relacionados, y se prohíbe la entrada de productos no calificados al sitio de construcción.

1.1 Piedras de mampostería

Las piedras MU30.0 (principalmente piedras) utilizadas para la construcción de mampostería con mortero deben ser uniformes, duras, sin grietas y no aptas para la intemperie. No debe haber escombros desgastados, marcas de barro o suciedad. Intente utilizar piedras más grandes para la mampostería. Las piedras deben ser aproximadamente cuadradas y no tener bordes afilados. La superficie superior y el suelo deben ser relativamente planos. de 20 cm, y el ancho debe ser consistente con la longitud menor que su espesor, la piedra en escamas debe tener dos caras aproximadamente paralelas, su espesor no debe ser inferior a 15 cm y la longitud de un lado no debe ser inferior a 30 cm.

1.2 Mortero de mampostería

El mortero de mampostería es mortero de cemento M7.5. Primero, se selecciona arena y cemento calificados de acuerdo con los requisitos de diseño para mezclar el mortero. Está estrictamente prohibido utilizar aguas residuales en cualquier lugar. El cemento utiliza cemento Portland ordinario 32,5. El cemento que ingresa al sitio debe tener un certificado de fábrica y un informe de reinspección. Su estabilidad, tiempo de fraguado, resistencia y otros indicadores deben cumplir con los estándares antes de poder usarse.

El cemento debe apilarse ordenadamente en el sitio de construcción. La altura del cemento en bolsas generalmente no debe exceder las 10 bolsas, y el ancho de la pila debe limitarse a 5-10 bolsas. cubierto con una lona impermeable. El tiempo de almacenamiento del cemento generalmente no supera los 3 meses. Si tiene dudas o no está seguro de la calidad del cemento, revise la prueba antes de usarlo y utilícela de acuerdo con los resultados de la prueba. La arena y el cemento utilizados en el sitio deben apilarse ordenadamente y por separado, y no se permite mezclarlos. La arena debe mantenerse limpia y mezclada con la tierra.

El mortero para mampostería debe tener buena fluidez y buena trabajabilidad para conseguir que las juntas de mortero de la mampostería queden totalmente rellenas y compactadas.

El método de inspección fácil para la inspección in situ es amasarlo hasta formar una pequeña bola con las manos. Si no hay pulpa entre los dedos y no se suelta después de soltarlo, se considera calificado.

La resistencia del mortero de mampostería debe probarse cuantitativamente en lotes. Se debe utilizar un máximo de 100 m3 de mampostería para probar un conjunto de piezas de prueba de resistencia del mortero. Cuando hay cambios en el tipo de cemento, grado o proporción de mezcla, se debe preparar otro conjunto de especímenes de prueba y usarlo como base para medir la calidad del mortero.

2. Excavación y protección del foso de cimentación

Este proyecto está previsto que sea principalmente una excavación mecánica, con cooperación manual. Mida la posición del pilote de posicionamiento y el tamaño de la estructura de acuerdo con la estructura, use ceniza blanca para liberar el borde del pozo de cimentación y luego excave el pozo de cimentación. Para obtener detalles sobre la excavación de movimientos de tierras, consulte el Resumen de tecnología de construcción de excavaciones de movimientos de tierras.

3. Mampostería de piedra con mortero

3.1 Requisitos técnicos para la mampostería

Los muros de piedra de mampostería con mortero adoptan el método de construcción escalonado y se cuelgan líneas dobles según la forma. de la piedra. La primera capa de piedras se coloca horizontalmente con el lado plano hacia abajo. Las piedras superior e inferior están escalonadas y superpuestas por dentro y por fuera. La disposición es estable y las capas están apiladas.

La mampostería de mortero debe construirse utilizando el método del mortero. Las juntas de mortero deben estar llenas y compactadas. Las juntas de mortero deben ser generalmente de 20 a 30 mm y el espesor del mortero debe ser de aproximadamente 40 a 60 mm. Se utiliza para huecos más grandes. Los bloques se incrustan en mortero. No se permite rellenar primero la grava y luego rellenarla con mortero. Los bloques de mampostería de mortero no deberán formar juntas horizontales ni verticales, y no tendrán nudos ni roces. Al llenar el vientre con piedras, el ancho horizontal del relleno no debe ser superior a 4 cm y las juntas de ceniza de las piedras de relleno deben estar escalonadas entre sí. Se utilizan juntas planas para las juntas en la superficie de la mampostería, y el grado del mortero utilizado para las juntas no es inferior al del mortero de mampostería.

3.2 Requisitos estructurales

1) El muro de contención debe estar equipado con orificios de fuga. El espaciado no debe ser superior a 3 m, la pendiente externa debe ser del 5% y el diámetro del orificio. no debe ser inferior a φ100 o 100*100 mm2, superior e inferior dispuestos a izquierda y derecha en forma de flor de ciruelo. Se debe construir una bolsa de drenaje con un diámetro de no menos de 500 mm detrás del orificio de drenaje. Cuando el relleno detrás de la pared sea tierra arcillosa o arcilla limosa, se debe llenar una capa de drenaje de arena y grava de no menos de 300 mm de espesor a lo largo de la parte posterior. de la pared. El orificio de drenaje inferior debe estar La salida debe estar 300 mm más alta que el suelo o la superficie del agua de la zanja de drenaje, y el fondo del orificio debe llenarse con una capa impermeable de arcilla de más de 200 mm de espesor.

2) La profundidad de entierro de los cimientos debe cumplir con los requisitos de resistencia y estabilidad de los cimientos, y la profundidad mínima de enterramiento no debe ser inferior a 0,5 m en cimientos de suelo y no debe ser inferior a 0,3 m en cimientos de roca blanda. . La profundidad de empotramiento de los cimientos debe calcularse a partir de la zanja de drenaje al pie del talud.

3) El ancho de la parte superior del muro de contención no debe ser inferior a 0,4 m, y el muro debe estar equipado con juntas de dilatación cada 10-20 m, con un ancho de junta de 20-30 mm. Cuando hay cambios en la base, se deben agregar juntas de asentamiento y el ancho de la junta debe ser de 30 a 50 mm.

4. Medidas técnicas de construcción en la temporada de lluvias

4.1 Al realizar proyectos de construcción durante la temporada de lluvias, es necesario preparar cuidadosamente las medidas técnicas de construcción en la temporada de lluvias y formular medidas de implementación específicas. basado en las condiciones reales de construcción y un sistema de inspección regular para facilitar la implementación de medidas técnicas durante la construcción en temporada de lluvias.

4.2 Realizar trabajos de drenaje en el sitio de construcción de manera oportuna de acuerdo con el diseño real del sitio.

4.3 Protección de las instalaciones temporales y del equipo de construcción en el sitio:

Las instalaciones temporales en el sitio de construcción deben repararse y reforzarse antes de la temporada de lluvias para garantizar que no tengan fugas ni colapsen. , o derrumbe, y que no haya zonas circundantes con agua estancada. Todos los equipos mecánicos y eléctricos en la obra (cuadros de distribución, cajas de puertas, máquinas de soldar, bombas de agua, etc.) deben tener medidas de protección fiables (como la instalación de toldos o la instalación de salas mecánicas y eléctricas sencillas, etc.). Al mismo tiempo, los cables de alimentación de los equipos eléctricos deben estar suspendidos y fijados y no deben arrastrarse al suelo. Los dispositivos de protección de puesta a tierra a prueba de lluvia y fugas de los equipos eléctricos en el sitio deben ser sensibles y efectivos, y debe contar con una persona dedicada. responsable de comprobarlo en cualquier momento. Antes de la llegada de la temporada de lluvias, se debe verificar si hay líneas mixtas y fugas en las líneas de iluminación y electricidad, si hay corrosión en los postes, si están firmemente enterrados, etc., para garantizar un suministro eléctrico normal durante la temporada de lluvias. .

4.4 Proyectos de albañilería

Al construir proyectos de albañilería en días de lluvia, se debe evitar que la zanja de cimentación se llene de agua y que el agua de lluvia arrastre el mortero. debe reducirse adecuadamente y no se deben dejar juntas de construcción durante la construcción de mampostería. La superficie de mampostería debe cubrirse una vez finalizado el trabajo. El mortero para mampostería está listo para ser mezclado.

4.5 Los proyectos de mortero de construcción con agua de lluvia pueden hacer que el contenido de humedad de las materias primas de construcción (arena, cemento, etc.) aumente debido a la lluvia. Por lo tanto, la proporción de la mezcla de mortero debe ajustarse de acuerdo con la lluvia. construcción realizada después de días de lluvia. La proporción de mezcla de mortero debe reajustarse después de medir el contenido de humedad de las materias primas. Durante el transporte de mortero y la construcción de mampostería, si la lluvia es demasiado intensa, se deben tomar medidas a prueba de lluvia para el equipo de transporte y los lugares de vertido para evitar que el mortero cambie la fluidez y trabajabilidad del mortero debido a la lluvia durante el transporte y el vertido.

5. Sistema de gestión de calidad en sitio

5.1 El personal de calidad observa, supervisa e inspecciona las actividades relacionadas con la calidad en sitio.

Compruebe si los trabajos de construcción en el sitio se llevan a cabo de acuerdo con los procedimientos aprobados.

5.2 Las actividades de inspección in situ son aleatorias, sin motivos especiales, en principio deberán realizarse todos los días, debiendo registrarse las deficiencias o defectos descubiertos durante la observación.

5.3 Inspecciones mensuales en el sitio del proyecto Convocar una reunión de resumen de calidad a la que asistan todos los departamentos y gerentes del proyecto. En la reunión, el departamento técnico informó a todos sobre el funcionamiento del sistema de calidad durante el mes, identificó rápidamente los problemas existentes e instó a los departamentos con problemas a tomar activamente medidas correctivas y realizar rectificaciones con prontitud.

5.4 Todos los problemas de calidad descubiertos en sitio y sus acciones correctivas deben registrarse en el formato especificado en el documento de procedimiento y, a medida que avance el proyecto, se transferirán gradualmente a la siguiente etapa como un estado completo para demostrar que la calidad cumple con los requisitos.