¿Quién conoce la historia del desarrollo de BASF?
Salud y nutrición
Tintes y recubrimientos
Petróleo y gas natural
Productos químicos
Plásticos y Fibras
Otros asuntos
El Grupo BASF es una empresa que cotiza en bolsa y sus acciones cotizan en 78 ciudades importantes de Europa. El grupo tiene su sede en Ludwigshafen.
1. Una breve historia del desarrollo
La historia de desarrollo del Grupo BASF durante más de 130 años se puede dividir en seis etapas.
1. Período de teñido (1865 ~ 1901)
Durante este período, la planta de anilina alcalina de Baden, predecesora del grupo BASF, se desarrolló durante más de 30 años y produjo incansablemente. esfuerzos en su departamento de investigación, introdujo continuamente nuevos tintes y se convirtió en el mayor fabricante de tintes del mundo. El 27 de abril de 1865 se fundó en Engelholm la fábrica de álcalis de anilina de Baden con sólo 30 empleados. Engelhorn era propietario de una planta de gas. Comenzó a producir anilina y magenta a partir de alquitrán de hulla en 1961. En 1870, la fábrica de álcalis de anilina de Baden produjo tintes de cebolla a partir de alquitrán de hulla como materia prima. Posteriormente, produjo azul de metileno, rojo rápido, auramina, índigo, azul de indantreno y otros tintes, y estableció fábricas de tintes en Alemania, Francia y Estados Unidos. , Rusia y otros países. Organización de producción y ventas. 1888 Desarrolló un proceso de producción de ácido sulfúrico por contacto para producir ácido sulfúrico de alta concentración. En 1900, la planta de anilina alcalina de Baden se había convertido en una de las plantas químicas más grandes del mundo, con 6.207 empleados, entre ellos 148 químicos, 75 ingenieros y 305 vendedores.
2. Período de fertilización (1901 ~ 1923)
Durante este período, el Grupo BASF (Planta de Anilina Alcalina de Baden) desarrolló el proceso de síntesis de amoníaco de Haber-Bosch y sintetizó con éxito urea, abriéndose. la Una nueva imagen de su desarrollo histórico.
En 1907, Baden Aniline Alkali Works, Bayer y Akfa compraron conjuntamente la coa imina de August C. Victoria para garantizar el suministro de materias primas.
En 1908, la empresa Baden Aniline Alkali Works desarrolló un proceso de síntesis de amoníaco a alta presión con hidrógeno y nitrógeno (proceso Haber-Bosch). En 1910 se inventó un catalizador eficaz para la síntesis de hierro y amoníaco. En 1913 se construyó la primera planta de amoníaco en Oppau y se inició la producción industrial de amoníaco. La Estación de Investigación Agrícola de Limburgo se fundó en 1914 y sentó las bases para el desarrollo de la química agrícola.
Cuando estalló la Primera Guerra Mundial en 1914, la fábrica comenzó a producir explosivos, gases venenosos y otros suministros militares.
En 1921, la planta de amoníaco de Oppau explotó y la planta de amoníaco sufrió graves daños.
1922 La fábrica de álcalis de anilina de Baden desarrolla urea sintética. El metanol sintético se desarrolló en 1923. En 1924, se desarrolló la tecnología de gasificación en lecho fluidizado de lignito: el proceso Wengler.
3. Una nueva etapa en el desarrollo de la tecnología de síntesis de alta presión (1923 ~ 1943)
Durante este período, el desarrollo de la tecnología de síntesis de alta presión basada en Haber- El proceso de Bosch se convirtió en el núcleo de las actividades comerciales del Grupo BASF. Además, con el auge de la industria automotriz, el Grupo BASF también ha comenzado a prestar atención al desarrollo de industrias relacionadas, como combustible, caucho sintético, revestimientos de superficies, materias primas para tintes y reactivos para automóviles.
1925, Fábrica de álcalis de anilina de Baden, Bayer. Hearst y otras cinco empresas se fusionaron en I.G.
En 1927, el Grupo BASF produjo el primer lote de gasolina.
En 1929, las empresas francesas iniciaron la producción industrial de estireno; en 1930, iniciaron la producción industrial de poliestireno, poliacrilonitrilo y poliacrilato; en 1931, desarrollaron poliisobutileno y policloruro de vinilo).
En 1935, una empresa francesa produjo la primera cinta de audio del mundo.
En 1937, una empresa francesa desarrolló el polietileno.
Tras el estallido de la Segunda Guerra Mundial en 1939, una empresa francesa construyó un dispositivo a gran escala para producir caucho de butadieno sódico a partir de acetileno y formaldehído para producir suministros militares. 4. Período de destrucción y reconstrucción de las principales instalaciones de producción (1943 ~ 1953)
Al final de la Segunda Guerra Mundial, el 33% de las fábricas del Grupo BASF quedaron completamente destruidas y 665.438+0% sufrieron daños graves.
Después de la guerra, el Grupo BASF comenzó a reconstruir la fábrica.
En 1948, se produjo una gran explosión en esta fábrica y la fábrica recién restaurada fue bombardeada nuevamente.
En la década de 1950 se desarrolló un proceso para producir ácido sulfúrico en lecho fluidizado.
En 1951 se desarrolló el poliestireno expandible.
En 1952, la empresa francesa se disolvió y Aniline Company volvió a registrarse como una de las tres sucesoras de la empresa francesa.
5. El comienzo del período petroquímico (1953 ~ 1965)
Baden Aniline Company heredó la excelente tradición de otorgar gran importancia a la investigación y el desarrollo heredada antes de la guerra, y continuó Mantener su desarrollo tecnológico en la emergente industria del plástico. El petróleo reemplazó al carbón como materia prima para la industria petroquímica, lo que marcó el comienzo de la era petroquímica.
En 1973, Baden Aniline Company lanzó oficialmente su nombre BASF.
Del 65438 al 0975, BASF produjo MDI en Amberes.
En 1977, se puso en funcionamiento la planta de producción de ácido propileno-ácido acrílico de 90.000 toneladas/año de BASF.
En la década de 1980, el Grupo BASF centró su desarrollo empresarial en el sur de Asia y el Lejano Oriente, centrándose inicialmente en Corea del Sur. Desde la década de 1990, el Grupo BASF ha hecho de China el centro de su desarrollo empresarial.
En 1980, formó una empresa conjunta con la empresa surcoreana Hyosung Company para producir poliestireno y poliestireno expandible.
En 1981, el Grupo BASF construyó un craqueador de vapor de 450.000 toneladas/año en Ludwigshafen para garantizar el suministro de etileno y materias primas petroquímicas.
En 1982, el Grupo BASF adquirió una fábrica de vitaminas en Dinamarca. Empresa conjunta con Hungría para producir poliuretano.
En 1985, el Grupo BASF adquirió una fábrica de recubrimientos y una fábrica de materiales compuestos en Estados Unidos, y adquirió la planta de producción intermedia de fibras sintéticas de Monsanto en Hill Sanders, Reino Unido.
En 65438-0986, el Grupo BASF reorganizó su organización en Estados Unidos y se fusionó con BASF Corporation.
En 1988, el Grupo BASF adquirió el negocio de dispersión de polímeros de la Royal Blue Mountain Company de Canadá. Empresa conjunta con Hyosung Corporation para construir una planta de producción de MDI en Corea del Sur.
En 1989, el Grupo BASF utilizó su propia tecnología para producir metacrilato de metilo, adquirió dos fábricas de plexiglás en Estados Unidos y España y cerró la refinería de Mannheim.
En 1991, BASF vendió la mina de carbón August Victoria.
Desde la década de 1990, el Grupo BASF ha establecido muchas empresas conjuntas o instalaciones de producción de propiedad absoluta en China, Shanghai, Nanjing, Shenyang y Jinling. 65438-0996, se inició la construcción del Complejo Petroquímico de Nanjing. Este es el proyecto de inversión más grande de China.
En segundo lugar, la organización
El Grupo BASF tiene aproximadamente 350 filiales en todo el mundo, que están controladas directa o indirectamente por BASF y ABSF.
El Grupo BASF implementa un sistema de liderazgo del comité de gestión bajo la supervisión y orientación del Consejo de Supervisión. El Comité de Dirección del Grupo cuenta con un Comité Ejecutivo, que se encarga de la gestión diaria del negocio y lidera el trabajo de los responsables de los departamentos. En la actualidad, el Comité de Dirección del Grupo está formado por 20 direcciones de gestión, 12 direcciones de dirección regionales, 11 direcciones corporativas y 6 direcciones funcionales encargadas de diversos negocios, implementando un sistema matricial de gestión organizacional.
3. Condiciones operativas
1. Escala
En 1996, las ventas del Grupo BASF alcanzaron los 3.146,8 millones de dólares, un aumento neto del 5,5%; las ganancias alcanzaron 654,38 dólares +80.0 mil millones de yuanes, un aumento de 654,38+02,9% respecto al año anterior; la tasa de presentación de informes sobre el capital social fue del 14,8%, un aumento de 0,5 puntos porcentuales respecto al año anterior; del 20,3% respecto al año anterior, y los activos totales aumentaron de 654,38+0995. Los ingresos del año aumentaron de 2.765.438 millones de dólares + 22,6 millones de dólares a 28.2052 millones de dólares. El ratio activo-pasivo fue del 53,13%, una disminución de 4,22 puntos porcentuales respecto al año anterior.
La Tabla 1 y la Tabla 2 muestran la distribución de ventas del Grupo BASF en dos años: 1995 y 1996 respectivamente.
Debido a las operaciones diversificadas del Grupo BASF, aunque los ingresos de productos químicos, plásticos, fibras y sus vergonzosas áreas de negocios disminuyeron en diversos grados debido a la debilidad del mercado en 1996, atención médica y nutrición, tintes y recubrimientos, El crecimiento de los ingresos por petróleo y gas es mayor, por lo que sus condiciones operativas generales siguen siendo buenas.
El negocio del Grupo BASF cubre todo el mundo, siendo Europa su principal mercado, representando aproximadamente el 63% de las ventas y el 75% del beneficio neto. América del Sur se ha convertido en la segunda región de mayor crecimiento del Grupo BASF después de la región de Asia-Pacífico. En 1996, las ventas en esta región aumentaron un 15% en comparación con 1995, y la tasa de crecimiento en la región Asia-Pacífico, que es el foco del desarrollo empresarial, también alcanzó el 11,7%.
2. Distribución comercial
El Grupo BASF opera una amplia gama de negocios, que se pueden dividir en seis categorías. Los principales negocios son:
Cuidado de la salud y nutrición: productos farmacéuticos, química fina, fertilizantes y productos fitosanitarios.
Pinturas y Tintes: Amplia gama de tintes, pigmentos, recubrimientos, coadyuvantes de procesamiento, dispersantes, pinturas y sistemas de impresión.
Productos químicos: químicos básicos (etileno, propileno, acetileno, gas de síntesis, amoniaco, metanol, ácido sulfúrico, cloro, sosa cáustica, etc.), químicos industriales e intermedios.
Plásticos y fibras: poliolefinas, plásticos de ingeniería, espuma de estireno, poliuretano, fibras intermedias y fibras sintéticas.
Petróleo y gas natural: exploración, producción y comercialización de petróleo crudo y gas natural, refino de petróleo y comercialización de productos refinados del petróleo.
Otros asuntos
La Tabla 3 presenta brevemente las ventas, los activos totales, el beneficio neto y el rendimiento sobre los activos del Grupo BASF en los últimos dos años.
Como se puede observar en la Tabla 3, en 1996, las ventas de todos los departamentos del Grupo BASF excepto plásticos y fibras aumentaron en diversos grados. Desde la perspectiva del beneficio neto, los tres departamentos de atención sanitaria y nutrición, tintes y revestimientos, y petróleo y gas han aumentado en comparación con 1995. Otras empresas siguieron sufriendo pérdidas, y los beneficios de los productos químicos, plásticos y fibras disminuyeron a niveles variables. grados. Durante 1996, el rendimiento de los activos de las cinco divisiones comerciales principales del Grupo BASF fue mayor (excluyendo otros negocios), pero el rendimiento promedio de los activos, incluidos otros negocios, fue básicamente el mismo que en 1995. Desde la perspectiva de la distribución de activos, a excepción de la industria química, los activos totales de las otras cuatro áreas comerciales principales han aumentado en diversos grados, y también han aumentado otros departamentos comerciales.
El Grupo BASF cuenta con más de 65.438+040 plantas de producción en todo el mundo y bases de producción en 39 países. Las principales bases de producción son Ludwigshafen, Wesseling, Amberes, Tarragona, Seal Sands y Freeport.
El Grupo BASF produce tintes desde hace cientos de años. Actualmente, el volumen de producción y exportación de tintes y pigmentos ocupa el primer lugar en el mundo. El trabajo petroquímico es su dirección clave de desarrollo y su principal campo comercial, y ocupa una posición muy importante en el mundo. El Grupo BASF es el quinto mayor productor de etileno en Europa y ocupa el puesto 14 en el mundo. En abril de 1993 construyó una unidad de craqueo de 600.000 toneladas/año, una unidad de óxido de etileno de 250.000 toneladas/año y una unidad de acrílico de 6,5438+6 millones de toneladas/año. Planta de ácido en Amberes, Bélgica. En marzo de 1994, el Grupo BASF compró dos unidades de polipropileno de ICI, cada una con una capacidad anual de 150.000 toneladas, lo que lo convirtió en el segundo mayor fabricante de polipropileno de Europa y el quinto mayor fabricante de polipropileno del mundo.
El Grupo BASF es también el mayor productor de ácido acrílico del mundo, con una capacidad de producción de 600.000 toneladas/año en Europa y América del Norte, el doble que la de Romhas, que ocupa el segundo lugar. El Grupo BASF también ocupa una posición importante en la producción mundial de poliestireno, ocupando el segundo lugar en el mundo en términos de capacidad de producción. La capacidad de producción de otros productos petroquímicos importantes del Grupo BASF (1996) se muestra en el Cuadro 4.
3. Descripción general del negocio
En los últimos años, el Grupo BASF ha seguido heredando su buena tradición de centrarse en I+D, vendiendo gradualmente sus negocios secundarios y no rentables y construyendo. y la ampliación de las instalaciones de producción y la adquisición de plantas de producción relevantes para fortalecer y ampliar significativamente los negocios principales. Sobre la base de estabilizar los mercados nacionales y europeos, el Grupo BASF se centra en expandir los mercados en América del Norte y Asia (especialmente China) y fortalecer sus operaciones en América del Sur. El Grupo BASF se encuentra en buenas condiciones operativas, con ventas, activos totales, ganancias netas y otros indicadores que muestran un impulso de crecimiento constante y su relación activo-pasivo disminuyendo año tras año. Las Tablas 5 y 6 muestran respectivamente los activos, pasivos y ganancias y pérdidas financieras del Grupo BASF en los últimos dos años, y la Tabla 7 muestra sus principales indicadores operativos en los últimos seis años.
Cuarto, estrategia comercial
La razón por la cual el Grupo BASF ha logrado un buen desempeño comercial es porque ha ajustado oportunamente su estrategia comercial frente a los cambios en el mercado mundial para poder Mantener siempre la excelencia tecnológica y la ventaja en el mercado. En los últimos años, el Grupo BASF ha realizado ajustes a gran escala. Para optimizar la estructura industrial y fortalecer la gestión, las medidas estratégicas adoptadas son las siguientes:
1. Sobre la base de estabilizar los mercados nacionales y europeos, expandir vigorosamente los mercados de América del Norte y Asia Oriental, tomando medidas. en cuenta los mercados sudamericanos y africanos.
Reforzar la construcción y ampliación de instalaciones productivas en Ludwigshafen, Pompeya, Schwarz y Amberes, Bélgica, para consolidar el mercado europeo.
En Norteamérica, estamos ampliando la capacidad de producción de empresas productoras en Texas, Luisiana, Illinois y Alabama; estamos construyendo una nueva unidad de separación de estireno y butadieno en Altamira, México, la nueva M estireno*. * * polímeros y poliestireno, el Grupo BASF tiene o planea establecer 9 empresas conjuntas en Shanghai, Nanjing, Jilin y Shenyang, China; en Ulsan, Corea del Sur, la empresa de producción de politetrahidrofurano de Basyao Corea y la empresa BASE. La empresa de producción de ADS está en construcción.
El Grupo BASF ha establecido sucursales en sus principales mercados, regiones o países para centrarse en la expansión del mercado y guiar directamente el desarrollo del negocio local. Desde 65438 hasta 0996, el Grupo BASF estableció una empresa de salud y nutrición con sede en Dinamarca y BASF (China) Co., Ltd. con sede en Beijing.
2. , Optimizar la estructura industrial y realizar gradualmente la transformación estratégica desde la diversificación hasta centrarse en el negocio principal. El Grupo BASF fortalece aún más su negocio principal mediante adquisiciones. Por ejemplo, la empresa japonesa Hokuriku Pharmaceutical Company fue adquirida y se convirtió en el principal accionista de la empresa; la francesa GNR Pharmaceutical Company y la holandesa Sudco fueron adquiridas para ampliar su negocio en el campo farmacéutico; el negocio de herbicidas de Sandoshi Company fue adquirido para aumentar los tipos de cultivos protegidos; y ampliar el alcance del negocio de protección de plantas a través de adquisiciones. M. Dohinen adquiere una participación del 49% en el negocio de tintes para telas de Zeneca Company en Londres, Reino Unido, para expandir su negocio de tintes y pigmentos. Vender negocios complementarios. En 1996, BASF vendió su negocio global de productos de grabación magnética a Koryo Corporation de Corea del Sur y cerró sus negocios relacionados en Indonesia; retiró su participación del 40% en Comparex Information Systems y la vendió a una empresa sudafricana (a la que vendió el negocio de productos químicos de yacimientos petrolíferos); vendido a Baker Specialty Chemicals. A principios de 1997, el negocio de catalizadores para la producción de gas fue adquirido por ICI. El Grupo BASF también llegó a un acuerdo con Saskatchewan Corporation para vender a esta última el 565.438+0% de las acciones de Potassium y Potash Corporation.
3. Establecer empresas conjuntas o alianzas con competidores para potenciar las ventajas competitivas a través de ventajas técnicas complementarias de los productores y de los principales equipos de producción. El Grupo BASF ha creado una empresa conjunta con Lynx Corporation de Estados Unidos para establecer una empresa con sede en Heidelberg para realizar investigaciones en biotecnología e ingeniería genética. El Grupo BASF también planea fusionar su negocio de polietileno con Shell para formar una empresa conjunta que será responsable del negocio europeo de polietileno de la alemana Rheinland Olefins, en la que BASF y Shell poseen cada uno el 50% de las acciones, así como de la adquirida Montel Polyolefins. . La empresa conjunta con Shell dará lugar a una empresa conjunta BAsELL, que producirá óxido de propileno y polipropileno en una nueva planta en Mondeck, Países Bajos. Joint Venture europeo de olefinas insaturadas con la empresa holandesa DSM. El Grupo BASF también planea formar una empresa conjunta con Hoechst Corporation para operar conjuntamente su negocio de polipropileno.
4. Centrarse en la investigación y el desarrollo científicos y mantener el liderazgo tecnológico.
El trabajo de investigación y desarrollo del Grupo BASF tiene una historia de más de 100 años. La investigación científica es una excelente tradición y la base de su continuo desarrollo. Los gastos anuales en I+D del Grupo BASF ascienden aproximadamente a 2.000 millones de marcos, estableciendo un récord de 2.286 millones de marcos en 1996, un aumento del 9,5% respecto al año anterior. El Grupo BASF cuenta con 10.091 personas dedicadas a la investigación y el desarrollo científico, de las cuales 2.393 tienen título universitario. En 1996 se presentaron 1.107 patentes, con lo que el número total de patentes ascendió a aproximadamente 75.000.
5. Acelerar el proceso de integración de empresas de una misma región y realizar el suministro de materias primas energéticas y la construcción de infraestructuras en toda la industria. Cooperación en gestión logística, tratamiento y distribución de residuos. , reducir costes y mejorar la eficiencia.
Gracias al suministro energético integrado de las 50 empresas de producción del Grupo BASF en Amberes, Bélgica, la región ya no utiliza costosos combustibles de petróleo y gas para producir vapor industrial. En Estados Unidos, empresas de Gasma y Freeport también ponen énfasis en la implementación de alianzas.
Verbo (abreviatura de verbo) fortaleza financiera, tendencias de inversión y proyectos de construcción
1. Fortaleza financiera y tendencias de inversión
El Grupo BASF tiene una fuerte fortaleza financiera. En los últimos años, los gastos de capital han crecido de manera constante. Las inversiones de capital del Grupo BASF en activos fijos se muestran en la Tabla 8. Los cuadros 9 y 10, respectivamente, muestran la distribución por departamentos de gastos y la distribución regional de los gastos de capital del Grupo BASF de 1992 a 1996.
Aunque las inversiones en activos fijos del grupo BASF no se han mantenido en torno a los 4 mil millones de marcos como en el período de 1989 a 1993, han ido creciendo constantemente desde 1994, y la inversión prevista en 1997 supera los 3,8 mil millones. marcas.
A juzgar por la distribución de los gastos de capital del Grupo BASF, los campos de la salud y la nutrición han ido aumentando y ha habido signos de desarrollo acelerado en los últimos años. Después de cuatro años de caída, las inversiones de capital del Grupo BASF en productos químicos, plásticos y fibras volvieron a aumentar en 1996. Como negocio principal tradicional del Grupo BASF, el campo de los tintes y recubrimientos se ha desarrollado de manera constante, lo que también se puede ver en la inversión de capital del Grupo BASF en este campo. Las inversiones de capital del Grupo BASF en petróleo y gas fluctúan ampliamente. Las inversiones de capital del Grupo BASF en otras áreas de negocios han aumentado constantemente durante los últimos tres años, pero están significativamente por debajo de los niveles anteriores a 1993. En términos generales, las inversiones de capital del Grupo BASF se invierten en torno a su estrategia de desarrollo. Los tintes y revestimientos, los productos químicos, los plásticos y las fibras se están desarrollando constantemente como puntos fuertes tradicionales. Los productos de salud y nutrición se están desarrollando bien como un área central emergente del Grupo BASF, y el campo de petróleo y gas también se ha desarrollado de manera constante durante los últimos tres años.
A juzgar por la distribución geográfica de las inversiones de capital del Grupo BASF, el mercado europeo es su sólido centro de gravedad, del cual las inversiones de capital nacionales alemanas representan casi la mitad. El mercado norteamericano es el foco de expansión del Grupo BASF. El Grupo BASF tiene la proporción más pequeña de gastos de capital en Asia Pacífico, África y América del Sur, mientras que sus inversiones en la región de Asia Pacífico se concentran principalmente en China, seguida de Corea del Sur.
2. Construcción en curso 1996 ~ 1997
La inversión en activos fijos del Grupo BASF en 1996 fue de 3.639 millones de marcos alemanes, un aumento del 20,3% respecto al año anterior. De ellos, 297 millones de marcos alemanes se utilizaron para comprar el negocio de herbicidas y 65.438+75 millones de marcos alemanes se utilizaron para construir instalaciones de producción nacional en Alemania. Las instalaciones de producción construidas o en construcción incluyen:
Ludwigshafen: ampliación de la capacidad de isoforona diamina, alquilaminopropilamina, productos intermedios ópticamente activos y monómeros especiales de etileno, planta de amoníaco, producción de metanol y regeneración instantánea de trifenilfósforo a partir de trifeniloxígeno.
Schwarzheide: Unidad de síntesis de polímeros de estireno, que produce butadieno y ácido tereftálico.
Amberes: construir instalaciones de producción de etanolamina y nitrobenceno, ampliar el horno de craqueo al vapor y la capacidad de producción de estireno, y construir instalaciones de producción de fibra de la marca Enka:Basifil en Carolina del Norte, EE. UU.
Altamira, México: Construcción de equipos de producción de dispersión de butadieno y estireno
Shanghai, China: Construcción de equipos de producción de tintes textiles, auxiliares y pigmentos de Shanghai BASF Dye Chemical Co., Ltd. . Otros proyectos de ampliación incluyen:
Ludwigshafen: Ampliación del craqueador de vapor para producir butanodiol, neopentilglicol y oxicloruro de derivados de carbono.
Testigo: Ampliación de hornos de polietileno, polipropileno y craqueo de Rheinland Olefins.
Amberes: Construcción de una planta de producción de formaldehído
Freeport, Texas, EE. UU.: Construcción de una nueva planta de producción de gas de síntesis, ampliación de productos a base de carbono - C4, plásticos fenólicos, superftalatos, formamida y amina caprolactona.
Gasma, Luisiana, EE.UU.: Ampliación de amidas especiales, butirolactona y N-metilpirrolidona
Joliet, Illinois, EE.UU.: Ampliación de la capacidad de producción de propileno de polímeros de alto impacto
Compañía Ultraform en Mobile, Alabama, EE. UU.: La capacidad de producción de poliacetal se ha duplicado.
Altamira, México: Construcción de planta de producción de polímeros de estireno* y poliestireno.
Ulsan, Corea del Sur: politetrahidrofurano de BASF Corea y equipo de producción de resina ABS de Hyosung-BASF.
China: Coopere con Jilin Chemical Industry Company para construir una planta de producción de butanol y coopere con China Shijia Group Company para construir una planta de fibra de alfombras de nailon.
6. Investigación científica y tecnología petroquímica líder
El Grupo BASF concede gran importancia a la investigación y el desarrollo (I+D), invirtiendo aproximadamente 2 mil millones de marcos cada año, alcanzando un récord de 2,286 mil millones de marcos. en 1996. Además, el Grupo BASF también gastó 270 millones de marcos para construir nuevos laboratorios, plantas piloto y equipos. La inversión y distribución del Grupo BASF en I+D se muestran en las Tablas 11.0995 y 1.996. En 1996, había 10.091 empleados en varios laboratorios del Grupo BASF, 2.393 de los cuales tenían títulos universitarios.
En 1996, el Grupo BASF añadió 1.107 nuevas patentes y, a finales de año, tenía 75.000 patentes en todo el mundo.
El trabajo de investigación del Grupo BASF se caracteriza por un fuerte departamento central de investigación en su sede en Ludwigshafen y una serie de departamentos de desarrollo local en todo el mundo para el trabajo de investigación local. El centro de investigación central de Ludwigshafen alberga cuatro laboratorios históricos cuyas áreas de investigación son productos químicos, plásticos, productos farmacéuticos y fitosanitarios, colorantes y auxiliares, así como productos químicos especiales. Además, se han establecido varios departamentos de desarrollo de ingeniería para brindar apoyo al trabajo de investigación general. Los departamentos de investigación de todo el mundo están organizados en unidades de negocios y empresas afiliadas y se dedican principalmente a investigaciones relacionadas con la producción y el marketing.
Las tecnologías líderes del Grupo BASF en la industria petroquímica son:
1 Tecnología de extracción de butadieno. n-metilpirrolidona
Esta tecnología se industrializó por primera vez en 1968. Hasta el momento, existen 28 conjuntos de dispositivos que utilizan esta tecnología para producir butadieno en el mundo, abarcando más de 10 países, entre ellos Alemania, Reino Unido, Estados Unidos, Japón, Francia, Italia, China, India, Corea del Sur, Brasil. , Rumania, Arabia Saudita, Irán y Austria, con una capacidad de producción total de 2.522 millones de toneladas/año. Esta es la tecnología de extracción de butadieno más utilizada en el mundo.
2. Tecnología de producción de polipropileno limpio en fase gaseosa de Novalen
Esta tecnología se industrializó en 1977 y la capacidad de producción global de las unidades de producción de polipropileno que utilizan esta tecnología alcanzó las 17.000 toneladas/en 2006. , fue la segunda tecnología de producción de polipropileno más utilizada después del método de gestión ambiental de Hymont.
3. Tecnología de eliminación de gases ácidos MDEA
Esta tecnología se industrializó por primera vez en 1971. Hasta el momento existen 63 dispositivos de desacidificación que utilizan esta tecnología en todo el mundo, de los cuales 5 ya están construidos, 14 están en diseño y 82 * * *, abarcando Alemania, Estados Unidos, Canadá, Países Bajos, Reino Unido, Francia, Rusia y Japón, Corea del Sur, Malasia y otros 27 países.
4.1, Tecnología de proceso Rapa mejorada de 4-butanodiol.
El proceso Rapa para producir 1,4-butanodiol a partir de formaldehído y acetileno fue industrializado por primera vez por BASF y mejorado por BASF en 1975. Este método es uno de los procesos de producción de 1,4-butanodiol más importantes del mundo. Utiliza un proceso de lecho suspendido para separar el catalizador del producto en el reactor.
5. Tecnología de proceso de preparación de ftalato de fenol mediante oxidación en lecho fijo.
Este método comenzó a industrializarse en 1976, utilizando como materia prima o-xileno, utilizando eficientes catalizadores anulares con revestimiento superficial de la serie V-Ti y reactores tubulares de lecho fijo. Es actualmente el o- más importante. xileno en el mundo. Uno de los procesos de producción de torta de éster de ftalato. En la actualidad, la capacidad de producción de dispositivos que utilizan este método representa el 32% de la capacidad de producción total del mundo.
6. Tecnología de proceso para producir ácido fórmico a partir de formiato de metilo
Esta tecnología se industrializó a principios de la década de 1980 y estableció una producción de ácido fórmico de más de 654,38 millones de toneladas/año. Dispositivo de método. Este método utiliza monóxido de carbono y metanol como materias primas para reaccionar y generar formiato de metilo, y el formiato de metilo generado se hidroliza en presencia de un extractante para preparar ácido fórmico.
7. La principal tecnología de producción de polipropileno espumado
Se trata de una nueva tecnología desarrollada por BASF, y sus productos se pueden utilizar en automóviles y materiales de aislamiento térmico.
8. La principal tecnología de producción de poliestireno expandible
BASF obtuvo la patente para la tecnología de producción de poliestireno expandible ya en 1952. Actualmente, el grupo produce poliestireno expandible en 11 bases en cuatro continentes y ha creado una serie de productos de poliestireno expandible con el nombre comercial styropor que consta de más de 30 variedades diferentes. Su producción ocupa el primer lugar en Europa.
9. Tecnología de preparación de catalizadores de hidrorefinado e hidrotratamiento.
En su práctica de producción petroquímica a largo plazo, BASF ha formado gradualmente un proceso caracterizado por la hidrogenación de olefinas y aromáticos, hidrodesulfuración, hidrodesnitrificación, hidrodesmetalización e hidrorefinación de aceites y ceras lubricantes. Una serie de hidrorefinación e hidrotratamiento. catalizadores, así como su tecnología de preparación. Estos catalizadores se pueden utilizar para refinar y procesar una variedad de materias primas y se utilizan ampliamente en la industria petroquímica.
10. La principal tecnología de producción de recubrimientos solubles en agua
BASF estableció una planta de producción de 10.000 toneladas en Schwarz, Alemania, en 1993, utilizando esta tecnología desarrollada por BASF. Sus productos tienen poca contaminación y pueden usarse como pintura para pulir automóviles.
11. Las principales tecnologías de producción de diisocianato de tolueno (TD1) y diisocianato de difenilmetano (MDL).
Siete. Relaciones con China
El Grupo BASF tiene una larga historia de tratos comerciales con China y tiene relaciones extremadamente estrechas. Ya en 1886 la fábrica de álcalis de anilina de Baden exportaba magenta a China. En 1982, se estableció BASF China Co., Ltd. en Hong Kong, con cuatro departamentos de marketing y un departamento funcional. Las cuatro divisiones de marketing son:
División de Tintes, Pigmentos y Productos Químicos Especiales
División de Industrias Químicas
División de Agricultura y Química Fina
Plásticos Departamento
65438-0986 El trabajo de enlace del Grupo BASF en China está integrado en las oficinas de representación recientemente establecidas en Beijing y Shanghai. En 1990, el Grupo BASF estableció una oficina de representación en Guangzhou para promover el desarrollo empresarial en la región del delta del río Perla. En la actualidad, el Grupo BASF ha alcanzado 5 empresas conjuntas y 12 acuerdos de transferencia de tecnología con China.
El primer proyecto conjunto del Grupo BASF en China es Shanghai Gaoqiao-BASF Latex Company. La empresa se fundó en 1988 como una empresa conjunta entre el Grupo BASF y Shanghai Gaoqiao Petrochemical Company, en la que cada parte posee la mitad de las acciones. La empresa conjunta produce anualmente 6.000 toneladas de látex de estireno-butadieno. Debido a la fuerte demanda de látex en el mercado, la empresa ha añadido un dispositivo de 20.000 toneladas al año, que ya está en producción.
En abril de 1989, el Grupo BASF firmó un acuerdo de empresa conjunta con Sinopec Jinling Petrochemical Company. Este fue el segundo plan de empresa conjunta del Grupo BASF en China. La empresa conjunta se llama Jinling BASF Resin Company y ambas partes tienen partes iguales. En 1993, Gaoqiao Petrochemical Company y BASF Group establecieron conjuntamente Shanghai Gaoqiao BASF Dispersion Company, con la fábrica construida en Pudong. En 1994, se fundó Shanghai BASF Dyestuff Chemical Co., Ltd., y el Grupo BASF posee el 75% de las acciones. Produce principalmente pigmentos y tintes textiles. 1994 Yangzi BASF Polystyrene Series Products Co., Ltd., una empresa conjunta entre BASF Group y Yangyu Petrochemical Company, produce etilbenceno, estireno y poliestireno. Además, la empresa planeará construir una planta para producir poliestireno expandible. En 1995, BASF Group y Northeast Pharmaceutical General Factory fundaron Oriental Medicine-BASF (Shenyang) Vitamins Co., Ltd., y BASF Group poseía el 70% de las acciones. En 1995, el Grupo BASF también estableció una empresa conjunta con Jilin Chemical Company, BASF-Jihua Neopentyl Alcohol Co., Ltd., con una producción anual de 15.000 toneladas de alcohol neopentílico. El Grupo BASF posee el 60% de las acciones. Ese mismo año, Lacke and Fartien y Shanghai Paint Co., Ltd. del Grupo BASF fundaron BASF Shanghai Paint Co., Ltd. para producir diversos recubrimientos. El Grupo BASF poseía el 60% de las acciones. BASF, la filial norteamericana del Grupo BASF, también posee el 5% de Shanghai Carpet Backing Materials Co., Ltd. En 1996, 65438 + febrero, el Grupo BASF firmó un acuerdo con China Shijia Group Company para producir fibras de alfombras con nailon-6. Con este fin, las dos partes establecieron conjuntamente BASF Huayuan Nylon Co., Ltd., ubicada en el condado de Qingpu, Shanghai, y BASF Group posee el 70% de las acciones. La fábrica con una capacidad de 7.000 toneladas/año se pondrá en funcionamiento a finales de 1998 y está previsto ampliar la capacidad de producción a 19.000 toneladas/año. La mayor inversión del Grupo BASF en China es una empresa conjunta con Yangzi Petrochemical Company para construir una planta petroquímica integral con una unidad de craqueo de etileno de nafta de 600.000 toneladas/año, que incluye unidades de extracción de aromáticos y butadieno, unidades de gas de síntesis, unidades de separación de gas y una planta de energía. La inversión total supera los 6 mil millones de marcos y se espera que la producción comience en 2003. Además, el Grupo BASF planea establecer una instalación de producción de MDI/TDI en el Parque Industrial Caojing de Shanghai con Shanghai Gaoqiao Petrochemical Company y Shanghai Huayi Group Company, cuya puesta en funcionamiento está prevista para 2001. Actualmente, el Grupo BASF es el mayor inversor extranjero en la industria química de China, con una inversión total de más de 654,38 mil millones de marcos.