¿Cuál es el principio de funcionamiento específico del intercambiador de calor de placas en espiral?

Debido al efecto especial de la superficie corrugada de las placas, el intercambiador de calor de placas en espiral hace que el fluido fluya a lo largo del canal estrecho y curvo, y la dirección de su velocidad cambia continuamente, lo que hace que el fluido fluya fluye a un caudal pequeño (Rc = 200 horas), provocando un fuerte movimiento final, acelerando así la destrucción de la capa límite del fluido, fortaleciendo el proceso de transferencia de calor y mejorando efectivamente la capacidad de transferencia de calor.

Y tiene las ventajas sobresalientes de estructura compacta, bajo consumo de metal, alta flexibilidad operativa, baja pérdida de calor, instalación, inspección, desmontaje y limpieza convenientes, fuerte resistencia a la corrosión y larga vida útil. El proceso del intercambiador de calor se compone de muchas placas ensambladas de acuerdo con ciertos procesos y requisitos técnicos de trabajo del comprador.

Durante el montaje, las placas A y B se colocan alternativamente y se forma un canal de malla entre las placas. Los cuatro orificios de las esquinas forman tuberías de distribución y tuberías convergentes. La junta de sellado sella los medios fríos y calientes en el. Intercambiador de calor y, al mismo tiempo, separar razonablemente los medios fríos y calientes sin mezclarlos. En el canal, los fluidos fríos y calientes fluyen a intervalos, ya sea a contracorriente o aguas abajo. Durante el proceso de flujo, los fluidos fríos y calientes experimentan un intercambio de calor a través de las paredes de la placa.

Existen muchas combinaciones de procesos de intercambiadores de calor de placas en espiral, que se realizan mediante el uso de diferentes placas reversibles y diferentes conjuntos. Las combinaciones de procesos se pueden dividir en procesos de proceso único, multiproceso y de intercambio vapor-líquido. , forma de proceso mixto.

Información ampliada

1. La presión nominal PN del intercambiador de calor de placas en espiral es 0,6, 1, 1,6, 2,5 Mpa (es decir, los 6, 10, 16, 25 kg/cm originales). ) (Refiriéndose a la presión máxima de trabajo de un solo canal) La presión de prueba es 1,25 veces la presión de trabajo.

2. Los materiales de las piezas en contacto con el medio del intercambiador de calor de placas en espiral son Q235A y Q235B para acero al carbono y SUS321, SUS304 y 3161 para puertos de ácido de acero inoxidable. Se pueden seleccionar otros materiales según los requisitos del usuario.

3. Temperatura de trabajo permitida: t=0-+350 ℃ para acero al carbono. La t del acero ácido de acero inoxidable es de -40-500 ℃. El rango de aumento de temperatura y reducción de presión cumple con las regulaciones pertinentes de recipientes a presión. Al seleccionar este equipo, se deben realizar cálculos de proceso adecuados para que el fluido en el canal del equipo alcance un estado turbulento. El equipo se puede colocar horizontal o verticalmente, pero solo se puede colocar verticalmente cuando se usa para condensación de vapor, cuando se usa en la industria de la sosa cáustica, se debe realizar el tratamiento térmico general para eliminar tensiones;

4. Al seleccionar el equipo, se deben realizar cálculos de proceso adecuados para que el líquido en el canal del equipo alcance un estado turbulento (velocidad general del líquido ≥0,5 m/s; gas ≥10 m/s).

5. El equipo se puede colocar horizontal o verticalmente, pero sólo se puede colocar verticalmente cuando se utiliza para condensación de vapor.

6. Cuando se utiliza en la industria de la sosa cáustica, se debe realizar un tratamiento térmico general para eliminar tensiones.

7. Cuando la diferencia del valor del flujo en ambos lados del canal es grande, se pueden utilizar canales con espaciado desigual para optimizar el diseño del proceso.

Enciclopedia Baidu - Intercambiador de calor de placas en espiral

Enciclopedia Baidu - Grupo de intercambiadores de calor de placas en espiral