¡Quién me lo puede decir! ! ! ! ! ! ¿Cuál es la estructura de columna móvil en la máquina herramienta?
El torno CNC horizontal se define como un husillo horizontal. El eje de alimentación principal tiene dos ejes (X, Z) y el extremo frontal del husillo está conectado a un mandril o dispositivo giratorio con un extremo cónico. El mandril y el dispositivo deben estar estrictamente equilibrados; de lo contrario, el husillo de la máquina herramienta vibrará. Los mandriles se pueden dividir en hidráulicos y manuales, con tres garras, cuatro garras, múltiples garras y placa frontal.
La conexión entre el husillo y el motor del husillo se divide básicamente en dos tipos: uno es transmisión por correa síncrona; el segundo es transmisión por caja de cambios. Las transmisiones por correa de distribución se utilizan generalmente en tornos más pequeños. Para cumplir con los requisitos de potencia del corte de máquinas herramienta, la potencia del motor será mayor; la velocidad de rotación generalmente excederá las 4000 rpm y se utiliza principalmente para procesar metales no ferrosos y piezas de eje más pequeñas que requieren velocidades de rotación más altas. La transmisión de caja de cambios se utiliza principalmente en máquinas grandes. Los usuarios necesitan utilizar un par de corte mayor para el procesamiento, o el requisito de procesamiento del cliente es utilizar torneado en lugar de rectificado. Generalmente, la velocidad no supera las 4000 rpm y se utiliza principalmente para cortes pesados o procesamiento de piezas grandes de ejes.
Los diseños de camas generalmente incluyen: tipo silla de montar, base de caja cuadrada, respaldo inclinado de 30° y diseño de respaldo inclinado de 45°.
En la parte de torreta, existen dos formas comunes: torreta hidráulica y torreta eléctrica. Las posiciones de herramientas generalmente se dividen en 10 posiciones de herramientas y 12 posiciones de herramientas (excepto para máquinas herramienta extra grandes). Las interfaces de herramientas incluyen escuadras de herramientas estándar, interfaces cilíndricas y la interfaz Capto de Coromant. Conexión de fluido de corte estándar incluida.
En términos de aplicación, este tipo de máquina herramienta se utiliza ampliamente y cubre muchas industrias. Por ejemplo: cigüeñales, árboles de levas, ejes de transmisión y otras piezas en las industrias del automóvil y motocicletas; rotores de turbinas de vapor; piezas de ejes para la aviación y la industria aeroespacial, etc.
Para tornos CNC verticales, el cabezal se define como vertical. El eje de alimentación principal tiene dos ejes y la interfaz de instalación del eje principal es el panel.
La caja del husillo también se divide en dos métodos. Debido a que los objetos de procesamiento son diferentes, la potencia del husillo es generalmente mayor.
La bancada está diseñada con una estructura vertical, y el gran torno vertical CNC se diseñará con una puerta para facilitar el procesamiento.
El almacén de herramientas del torno vertical es similar al almacén de herramientas de un centro de mecanizado. La interfaz del cabezal giratorio tiene BT u otras formas y puede cambiar de herramienta automáticamente.
Aplicación, esta máquina herramienta se utiliza principalmente para el torneado de piezas en forma de disco, como ruedas, bogies, etc. de locomotoras de trenes, grupos electrógenos, etc. Ruedas de coche, moto, discos de freno, etc...
Existen muchos tipos de centros de mecanizado, incluyendo verticales, horizontales, de pórtico, taladradora y fresadora de suelos y centros de mecanizado multieje.
En la actualidad, existen muchas marcas extranjeras de centros de mecanizado horizontales nacionales. El husillo se coloca horizontalmente y se utilizan diferentes interfaces de herramienta para diferentes velocidades del husillo. BT, ISO y DIN69871 generalmente eligen una velocidad de husillo ISO40 inferior a 10000 RPM, mientras que BBT y HSK pueden elegir entre 8000 ~ 15000 rpm. Por encima de 15.000 rpm se debe seleccionar HSK y CAPTO. 6000 ~ 10000 rpm; por encima de 10000 rpm. Generalmente, los husillos eléctricos se utilizan por encima de ISO4015000 rpm e ISO5010000 rpm, es decir, el husillo es un rotor de motor de alta potencia y se utiliza lubricación con aceite y gas para la lubricación. Para máquinas herramienta de baja velocidad, el motor está conectado con una correa síncrona o una caja de cambios, y también hay una estructura de conexión directa.
Las estructuras de las máquinas herramienta generalmente se dividen en dos tipos: tipo T positiva y tipo T invertida. La estructura en forma de T positiva es una columna móvil en el eje X y la estructura en forma de T invertida es una columna móvil en el eje Z. Cabe señalar que hay un rango del eje Y en el banco de trabajo que es un área ciega para el procesamiento.
El estándar general para los bancos de trabajo es una tapa de rejilla con tornillos y algunas estaciones de trabajo utilizan ranuras en forma de T. Mesa doble, la mesa mide menos de 800x800mm, la mesa mide más de 800X800mm, la mesa es recta. La encimera más grande tiene sólo una superficie de trabajo.
El almacén de herramientas tiene tipo cabezal de corte y tipo brazo de intercambio de cadena. La capacidad del almacén de herramientas es 60, 80, 120, 160, 180... que se puede seleccionar según las necesidades del cliente.
Aplicaciones: Este tipo de máquinas herramienta se utilizan principalmente para procesar bloques de cilindros, culatas, carcasas de transmisión de motores de automóviles y motocicletas; piezas de cajas de compresores de frenos; Moldes medianos y grandes con cavidades profundas...
Centro de mecanizado vertical con husillo vertical. En la actualidad, hay en China un gran número de productos taiwaneses y equipos europeos y americanos importados, y bastantes marcas nacionales compiten en el mismo mercado. En los últimos dos años también han participado empresas privadas, convirtiendo el mercado de venta de este tipo de máquinas herramienta en el más competitivo del país.
La demanda nacional anual es de aproximadamente 4.500 ~ 5.000 unidades. La división de la interfaz del husillo de la máquina herramienta es básicamente la misma que la del centro de mecanizado horizontal.
La estructura de la máquina herramienta tiene forma de C vista desde un lado. Esta estructura sólo es adecuada para centros de mecanizado verticales con un eje Y inferior a 1200 mm. Si es mayor que este valor, la rigidez del cabezal del husillo será insuficiente debido al largo voladizo del cabezal del husillo, lo que provocará vibraciones durante el procesamiento. Por lo tanto, generalmente se pueden ver centros de mecanizado verticales con carreras grandes en el eje X, pero rara vez se ven aquellos con carreras grandes en el eje Y. Desde la perspectiva del movimiento axial, se puede dividir en columna fija, columna móvil y columna completamente móvil. La columna es una estructura de máquina herramienta tradicional. La columna se fija en la base y los ejes X e Y se superponen verticalmente y se instalan delante de la columna. De esta manera, los requisitos de potencia para el motor de accionamiento de tres ejes de la máquina herramienta no son altos y el movimiento axial responde rápidamente al sistema de control de la máquina herramienta, lo que facilita la solución del problema del avance de la máquina herramienta. La columna móvil solo se mueve en la dirección X o Y para el banco de trabajo, y la columna correspondiente se moverá en la dirección Y o X. Este método de diseño impone grandes requisitos de potencia al motor de accionamiento de la columna. El diseño de la columna de movimiento completo se fija en el banco de trabajo y la columna se fija en los ejes X e Y. Esta estructura requiere motores de accionamiento más grandes para los ejes X e Y, por lo que la máquina herramienta es relativamente pequeña. Generalmente se instala con dos mesas y se puede agregar una mesa de intercambio giratoria.
En los cargadores de máquinas herramienta se suelen ver brazos de cambio de herramientas de tipo sombrero y bidireccionales, y también existen métodos de cambio de herramientas con placa de cabezal. El cambiador de herramientas en forma de sombrero se utiliza generalmente para mecanizado que no requiere una gran frecuencia y tiempo de cambio de herramienta. El cargador de herramientas con brazo de cambio de herramientas bidireccional tiene una velocidad de cambio de herramientas rápida y el peso de la herramienta se puede aprovechar en gran medida. El método de cambio de herramienta de la placa del cabezal tiene requisitos más altos para las máquinas herramienta y se utiliza principalmente en centros de mecanizado vertical avanzados importados. Si el diseño es razonable, la eficiencia del cambio de herramienta es extremadamente alta.
Existen dos tipos de banco de trabajo: con orificios para tornillos con matriz de puntos y con ranuras en forma de T. Para piezas producidas en masa, las máquinas herramienta pequeñas también pueden equiparse con mesas de intercambio. Hay dos métodos de intercambio: rotativo y lineal, cremallera dividida lineal y brazo oscilante accionado hidráulicamente.
Uso: este tipo de máquina herramienta es representativa de las máquinas herramienta de uso general y se utiliza ampliamente en diversas industrias relacionadas con el corte de metales. A medida que el método de producción de productos industriales cambie a producción de variedades múltiples y lotes pequeños, la demanda de este tipo de máquinas herramienta seguirá aumentando. Muchos fabricantes de máquinas herramienta incluso modifican el equipo estándar para satisfacer la demanda del mercado y aceptan personalizaciones no estándar.
Centro de mecanizado pórtico, este tipo de máquina herramienta se define como un husillo de máquina herramienta colocado verticalmente. El husillo se divide del mismo modo que un centro de mecanizado horizontal.
Estructura de la máquina herramienta, la columna de la máquina herramienta es una columna doble, el eje Y es una viga y forma una estructura de portal con la columna, y el eje Z y la caja del husillo principal se mueven a lo largo de la viga del portal. Dado que este equipo tiene una estructura de pórtico, la carrera del eje Y de la máquina herramienta puede ser muy grande, lo que resuelve la limitación de la carrera del eje Y del centro de mecanizado vertical. La carrera de este tipo de máquina herramienta en el eje X varía de 600 mm a decenas de metros, y la duración de la carrera es extremadamente grande. Si se instala un cabezal angular en la cabeza del husillo, la máquina herramienta se denomina máquina herramienta de procesamiento de pentaedro de pórtico y puede procesar cinco caras en una sola sujeción. La precisión del mecanizado de piezas estructurales básicas de equipos grandes está bien garantizada.
La máquina es relativamente pequeña, la mesa de trabajo se puede mover y se utilizan ranuras en forma de T. Las máquinas herramienta de gran tamaño tienen una mesa de trabajo fija con columnas móviles y ranuras en forma de T.
Cargador de herramientas, el almacén de herramientas de la máquina herramienta está en el lateral de la máquina herramienta. Suele ser un almacén de herramientas de cadena, y el brazo cambiador de herramientas cambia de herramienta. Especialmente los cabezales de las esquinas también se pueden reemplazar automáticamente.
Aplicación: Las máquinas herramienta de pórtico se utilizan principalmente cuando es necesario procesar piezas grandes, como: procesamiento de piezas estructurales en la industria de la construcción naval, procesamiento de piezas básicas en la industria de máquinas herramienta, procesamiento de moldes de paneles de automóviles. , y procesamiento de grandes moldes de prensa hidráulica, procesamiento de grandes bastidores en la industria de maquinaria textil, etc. Debido a la estabilidad de la estructura del pórtico, esta estructura también se utiliza en el procesamiento de moldes pequeños de alta precisión, como el procesamiento de moldes de conectores de computadora y moldes de inyección de lentes de resina.
Máquina fresadora y taladradora de suelo, este tipo de máquina herramienta tiene un husillo horizontal, la potencia del husillo es generalmente muy alta y es accionada por una caja de engranajes, por lo que la velocidad del husillo de la máquina herramienta no ser demasiado alto. La mayoría de las interfaces de husillo tienen el formato ISO.
La estructura de la máquina herramienta, la máquina herramienta también se convierte en columnas fijas y columnas móviles de acuerdo con las diferentes carreras del eje X. El riel deslizante del eje Y de la máquina herramienta está instalado en el costado de la máquina. columna; el eje Z está colgado en el costado de la columna porque parece una almohada, por eso se llama ariete. En el ariete hay un cabezal de husillo telescópico llamado eje W. El diámetro del eje es menor y la carrera es ligeramente menor que el eje Z. Esta estructura resuelve principalmente el problema de que muchas piezas tienen agujeros profundos o mucha interferencia de procesamiento.
La mesa de trabajo de las máquinas herramienta pequeñas tiene una estructura de ranura en T. Algunas mesas de trabajo de las máquinas herramienta se pueden indexar debido a su pequeño tamaño. El banco de trabajo de las máquinas herramienta grandes es un banco de trabajo fijo y la columna es móvil.
Generalmente, las taladradoras y fresadoras de suelo no tienen cargadores de herramientas. Algunos usuarios tienen cargadores de herramientas, pero el número de herramientas en el cargador es pequeño.
Aplicación, este tipo de máquina herramienta se utiliza principalmente para piezas de marco grandes que son difíciles de procesar y requieren que el husillo esté suspendido durante mucho tiempo. Por ejemplo: el procesamiento de las cajas de husillo de algunas máquinas, el procesamiento de grandes motores marinos, etc.
En los centros de mecanizado multieje, los ejes motrices de dichas máquinas herramienta son en su mayoría cinco o más ejes, y la mayoría de ellos en China son productos europeos. Las máquinas herramienta son generalmente pequeñas y tienen una potencia media. La interfaz del husillo suele ser HSK y CAPTO. La velocidad del husillo es relativamente alta, generalmente superior a 10.000 RPM.
Estructura de la máquina herramienta, tomando como ejemplo una máquina herramienta de cinco ejes, la estructura principal de esta máquina herramienta es similar a la estructura de un centro de mecanizado vertical. Generalmente, las máquinas herramienta son relativamente pequeñas. Además de los ejes X, Y y Z normales, también existen ejes de rotación, A, B y C. Generalmente, el banco de trabajo puede girar a lo largo del plano X, Y (eje B) y del plano Y, Z (eje A) durante milésimas de índice al mismo tiempo, y la columna es una columna completamente móvil, alternativamente, el banco de trabajo puede girar; a lo largo de los planos X, Y y El husillo oscila continuamente en un cierto ángulo a lo largo de los planos X y Z (eje C). De esta forma, se pueden seleccionar máquinas herramienta con diferentes ejes de articulación según las diferentes necesidades de procesamiento.
El banco de trabajo es generalmente circular y tiene una estructura en forma de cruz, lo que resulta conveniente para sujetar las piezas a procesar.
Almacén de herramientas, ver estructura del brazo de cambio de herramientas bidireccional.
Aplicación, este tipo de máquina herramienta se utiliza principalmente para procesar piezas de máquinas herramienta de alta precisión, especialmente piezas con superficies curvas complejas, y puede tener buenos resultados. Por ejemplo: repuestos de aviones y cohetes en las industrias aeronáutica y aeroespacial, repuestos de armas convencionales en la industria de armas, impulsores de motores de aviones, procesamiento de impulsores de energía de diversos grupos electrógenos, etc.
Máquinas herramienta multifuncionales, como máquinas herramienta de torno-fresado, centros de torneado y máquinas herramienta especiales.
El centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado tiene un husillo de torno horizontal en la parte del husillo, que es similar en estructura al husillo del torno y se puede utilizar como un husillo de torneado ordinario de alta potencia. El husillo del torno está equipado con un dispositivo de indexación que puede indexar continuamente milésimas de grado, similar a un plato giratorio CNC. Además, la máquina herramienta también está equipada con un husillo de fresado y las interfaces generales de herramientas incluyen BT, HSK, CAPTO, etc. , se puede utilizar como un husillo de fresado normal y el nivel de potencia es generalmente ligeramente inferior al de un centro de mecanizado vertical. La herramienta se puede equipar con herramientas de torneado y herramientas rotativas a través del mango principal, y el eje de fresado se puede mover en varias direcciones (X, Y, Z).
Las máquinas herramienta compuestas de torneado-fresado generalmente están equipadas con ejes de torneado-fresado, y algunas máquinas herramienta también están equipadas con una torreta de torneado universal, es decir, la máquina herramienta estará equipada con una torreta de carga y un Cargador de brazo de cambio de herramienta bidireccional. Según los diferentes requisitos de procesamiento, se pueden seleccionar diferentes torretas o husillos de fresado para el procesamiento.
Aplicación, este tipo de máquina herramienta es costosa y tiene un alto contenido técnico. En la actualidad, la mayoría de los productos que se ven en China son productos extranjeros, que se utilizan principalmente para el procesamiento de piezas complejas del eje, lo que reduce la cantidad de sujeción de piezas complejas del eje y garantiza de manera efectiva la precisión del procesamiento de las piezas. Por ejemplo: piezas de cerrojos en armas, ejes giratorios en maquinaria textil, ejes de trenes de aterrizaje de aviones, etc.
Los centros de torneado, los husillos y las máquinas herramienta torno-fresa tienen las mismas funciones estructurales. Como eje de corte principal, el motor del husillo tiene alta potencia. La máquina no dispone de eje de fresado.
Torreta de herramientas, esta torreta de máquina herramienta se denomina torreta motorizada, es decir, la torreta contiene un mecanismo de transmisión de potencia. Además de las herramientas de torneado ordinarias, también se pueden instalar herramientas de fresado instalando cabezales de herramientas eléctricas. Sin embargo, debido a limitaciones de diseño estructural, la potencia del portaherramientas eléctrico es demasiado pequeña para realizar una pequeña cantidad de trabajo de fresado. Algunas máquinas herramienta no tienen un eje Y, incluso si se instala un eje Y, la precisión axial. es muy pobre.
En cuanto a su aplicación, esta máquina herramienta se sitúa entre los tornos CNC y las máquinas herramienta de torneado-fresado. Antes de la aplicación madura de las máquinas herramienta de torneado y fresado, se utilizaban para procesar piezas complejas de ejes. Sin embargo, debido a las limitaciones de su aplicación, poco a poco ha sido sustituida por máquinas herramienta compuestas de torneado-fresado, que generalmente se utilizan para procesar piezas pequeñas, complejas pero que no requieren alta precisión. Por ejemplo: asiento de bola de dirección de automóvil, etc.
Las máquinas herramienta especiales, en pocas palabras, incluyen máquinas herramienta de múltiples columnas, máquinas herramienta de múltiples ejes y nuevas máquinas herramienta que utilizan la teoría de control difuso para controlar el movimiento de la máquina herramienta.
Como su nombre indica, las máquinas herramienta de varias columnas tienen varias columnas que pueden procesar piezas simultáneamente. Por ejemplo, la longitud de la viga del tren Maglev de Shanghai es de 60 m, pero cuando el tren Maglev circula a alta velocidad, requiere una superficie de movimiento muy alta de la vía al girar. Por eso existen máquinas de procesamiento orbital especialmente diseñadas.
Las máquinas herramienta multieje incluyen centros de mecanizado de doble husillo, tornos de doble husillo y doble torreta y otras máquinas herramienta para corte de metales, que se utilizan principalmente para la producción en masa.
En la actualidad, las máquinas herramienta que utilizan movimiento de control difuso rara vez se utilizan. Intuitivamente, el eje principal de la máquina herramienta, también conocido como eje de movimiento, es como una araña de seis patas que puede girar libremente.
Puede consultar los datos de imagen de Coromante.
Proyección visual de clasificación de máquinas herramienta.
Sistema CNC, la calidad del sistema CNC afecta directamente la precisión del procesamiento del molde y también es muy importante para el uso de herramientas de corte. Actualmente, la mayoría de fabricantes de máquinas herramienta utilizan sistemas CNC de Siemens y FANUC. Incluso si algunos fabricantes no tienen las marcas comerciales de estas dos empresas, en realidad utilizan los módulos básicos de los fabricantes de sistemas CNC, además de funciones CNC secundarias desarrolladas que coinciden con las máquinas herramienta, y luego las lanzan al mercado con sus propios nombres.
La función de cálculo del sistema CNC afecta directamente a la precisión del control de movimiento de la máquina herramienta. Por ejemplo, en el proceso de procesamiento de moldes, la precisión del control y la suavidad del movimiento axial son muy importantes, lo que requiere que el sistema de control tenga una alta potencia informática. Si la máquina herramienta está procesando el molde, la aceleración y desaceleración y la aceleración y desaceleración angular son muy importantes para describir correctamente la trayectoria de procesamiento, entonces, si estos dos problemas se resuelven, la superficie del molde procesada será la más cercana al valor teórico. Sólo en un entorno de corte suave, estable y uniforme nuestras herramientas pueden reducir el desgaste y mantener la precisión.