¿Quién puede ayudarme a comprobar los detalles de la patente 200510060047.8?

Fecha de solicitud de patente: 26 de marzo de 2005

Procesos y equipos para la extracción de zinc, cobre, níquel y cobalto a partir de minerales oxidados mediante hidrometalurgia.

Anuncio (anuncio) número CN1718783

Fecha de publicación (anuncio) 2006+0.438+0438+0

Categoría Química; Metalurgia

Fecha de certificación

Prioridad

Solicitud (derecho de patente) Yin Guozong

Dirección: Sala 206, Unidad 3, Edificio 102, Villa Jingya, Shidongzigou, Ciudad de Chengde, Provincia de Hebei 067000.

Inventor (Diseñador) Yin Guozong

Solicitud internacional

Anuncio internacional

Fecha de entrada

Agencia de patentes Institución Oficina de patentes de Chengde Jinwen

Agente Luo

Resumen

La invención describe un método hidrometalúrgico para extraer zinc, cobre y níquel de minerales oxidados, tecnología y equipos de cobalto. que puede procesar la extracción de sulfuros y minerales oxidados de zinc, cobre, níquel y cobalto. El dispositivo es un sistema de circulación cerrado y el agente de extracción se puede reciclar y reutilizar. Usando una solución mixta de agua con amoníaco y bicarbonato de amonio como agente de extracción, después de mezclar con polvo mineral y agitar bien durante un cierto período de tiempo, la tasa de extracción puede alcanzar más del 90%. Luego, la solución metálica se calienta, se descompone, se filtra, se seca y se electroliza para obtener el metal extraído, que es especialmente adecuado para minerales de óxido de zinc de baja ley. Este método es simple y confiable, tiene una amplia gama de aplicaciones y bajo costo. El uso de este método puede reducir los costos de producción y la tasa de extracción de metal puede alcanzar más del 90%.

Términos soberanos

1. Un proceso para extraer zinc, cobre, níquel y cobalto de minerales oxidados mediante hidrometalurgia, que incluye agregar polvo de mineral y el agente de extracción requerido en un tanque agitador, agitar. a fondo y luego agregar al tanque de reacción. Se caracteriza porque se utiliza una solución mixta de agua con amoníaco y bicarbonato de amonio como agente de extracción, y la proporción de agua con amoníaco y bicarbonato de amonio se determina de acuerdo con la concentración de agua con amoníaco. La proporción de agua con amoníaco al 10% es 20: 1. La proporción es 15:1 y la proporción de amoníaco al 20% es 10:1. Triture el mineral hasta convertirlo en polvo con un tamaño de partícula inferior a 65438 ± 0 mm y determine la cantidad de agente de extracción en función de la cantidad de zinc, cobre, níquel o cobalto contenido en el mineral. Para el polvo mineral con un contenido de metal inferior al 5%, la extracción se utiliza por tonelada. Aumente la cantidad de agente de extracción en 0,5 toneladas, y el flujo del proceso de extracción es: (1) Preparación de óxido de zinc activo: mineral de óxido - trituración - lixiviación del agente de extracción - filtración - eliminación y reemplazo de impurezas - descomposición y recuperación del agente de extracción - secado - tostación - trituración - óxido de zinc activo Producto terminado (2) Preparación de concentrado de zinc en polvo de alta ley: oxidar el mineral, triturarlo, lixiviarlo con un extractante, filtrar, descomponer y recuperar el extractante y secar para obtener alta ley; polvo de concentrado de zinc; el flujo del proceso específico es el siguiente: agregar el polvo de mineral y el agente de extracción requerido se agrega al tanque de agitación y, después de agitar lo suficiente, se introduce en el tanque de reacción y se agita completamente con el agitador instalado. en el tanque de reacción se realiza un ensayo cada 65,438 ± 0 horas de agitación, y se realiza agitación continua durante 3 horas; la tasa de extracción alcanza el 90 %, luego la solución metálica generada por la reacción se ingresa al tanque de almacenamiento de líquido; , la solución metálica fluye desde el tanque de almacenamiento de líquido al tanque de descomposición y se calienta hasta que la solución metálica se vuelve incolora.