¿Cuál es el mejor revestimiento para una parrilla a vapor?
En la actualidad existen tres tipos de ollas interiores para máquinas de cocer al vapor y hornear: esmaltadas-acero inoxidable-cerámica.
1 Problemas con el proceso de esmaltado
Actualmente, los hornos utilizan revestimientos de esmalte, que son baratos y secos. El revestimiento esmaltado es generalmente esmalte en polvo seco, que es una placa laminada en frío con un material de base metálica y esmalte esmaltado. Las placas laminadas en frío (SPCC ordinarias) tienen un alto contenido de hierro y la densidad del esmalte en polvo seco doméstico no es suficiente. Si se usa en una vaporera, el vapor de agua penetrará fácilmente en el material de base metálica del tanque interior bajo la acción del vapor a largo plazo y se oxidará.
2 Material habitual del acero inoxidable
Todo el mundo está familiarizado con el acero inoxidable. La vaporera de uso común tiene un tanque interior de acero inoxidable 304, que puede soportar altas temperaturas de hasta 800 °C, es resistente a la corrosión, a la oxidación y tiene una alta estabilidad. Se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria y médica y es el material de revestimiento de los principales vapores de China. Después de tantos años de uso, no hay duda de su seguridad y practicidad.
3 Cerámica: potencial ilimitado
El material base del revestimiento cerámico es acero inoxidable, por lo que no hay necesidad de preocuparse por la perforación y el óxido. Además, el revestimiento cerámico es resistente a altas temperaturas, no se deforma y es fácil de limpiar, lo que lo convierte en un material muy adecuado para vaporizadores. Actualmente, una determinada marca ha lanzado al mercado una vaporera con revestimiento cerámico. Aunque todavía no es popular, algunos usuarios y empresas han descubierto sus ventajas y han comenzado a desarrollar diseños.
Entonces, ¿qué tipo de revestimiento deberías elegir para un vaporizador?
Minot, una conocida marca extranjera, utiliza exclusivamente recipientes interiores de acero inoxidable y nunca utiliza recipientes interiores esmaltados. La razón por la que ahora algunas personas eligen revestimientos esmaltados es que, por un lado, las empresas confunden hornos y vaporizadores. Por otro lado, el esmalte rara vez se oye hablar y tiene una sensación de superioridad. Sin embargo, los usuarios a menudo se dejan engañar porque no lo hacen. entenderlo completamente.
Al fin y al cabo, el esmalte es un recubrimiento en polvo seco, y su rendimiento tiene mucho que ver con los materiales y procesos. No se puede garantizar una tasa de recubrimiento del 100% en el extranjero, sin mencionar que la tecnología nacional en esta área también es muy débil. Además, debido a la influencia de la expansión y contracción térmica, los materiales esmaltados producidos a menudo tienen el riesgo de explosión de porcelana, especialmente en las esquinas del molde para hornear esmaltado y del revestimiento esmaltado, lo que es muy perjudicial para la salud.
Cuando se trata de prevenir el agrietamiento por expansión y contracción térmica de la porcelana, el revestimiento cerámico tiene una ventaja relativamente mejor, porque el coeficiente de expansión térmica de la cerámica es cercano a cero, sin mencionar que el material base del revestimiento Es acero inoxidable, gana la cerámica VS el esmalte.
En comparación con los otros dos tipos, el revestimiento de acero inoxidable es más rentable, más estable y simplemente más duradero. Por lo tanto, la mejor opción para una parrilla a vapor es un revestimiento de acero inoxidable (no hay mucha cerámica en este momento). Si se utiliza cerámica, creo que en el futuro se convertirá en un material de uso común para vaporeras y parrillas, lo que brindará mayor comodidad a la vida de las personas.