Pregunte por desulfuración seca, semiseca y húmeda en centrales térmicas.
En la actualidad, existen muchas empresas con tecnología de desulfuración húmeda de calcio y los principios de reacción son básicamente similares. Las principales diferencias en el proceso se centran en las diferentes estructuras de la torre de absorción, como la torre empacada, la torre vacía por aspersión, la torre de burbujas y la torre de columna de líquido. Las torres empaquetadas rara vez se utilizan debido a la incrustación y la obstrucción. Los distintos tipos de torres de absorción tienen sus propias características y logros exitosos. Entre ellos, la torre de aspersión vacía utiliza una boquilla atomizadora y el gas de combustión entra en contacto con las gotas absorbentes, lo que no solo garantiza una absorción total, sino que también evita la preocupación de incrustaciones y obstrucciones en la torre, por lo que es la más utilizada.
La tecnología de desulfuración utilizada por Chongxin Power Generation Co., Ltd. es el diseño de proceso de Babcock &: Wilcox Company adoptado por Wuhan Katie Company. Se adopta el proceso de desulfuración por oxidación forzada in situ de piedra caliza-yeso. El desulfurizador es una suspensión en suspensión hecha de polvo de piedra caliza (CaCO3) y agua. La piedra caliza se ha convertido en una materia prima ampliamente utilizada para preparar desulfurantes en la desulfuración húmeda a nivel internacional debido a su buena actividad química y su bajo precio. En la torre de absorción, el SO2 de los gases de combustión reacciona con la piedra caliza para generar sulfito de calcio, que se ve obligado a oxidarse y convertirse en yeso in situ. Después de la deshidratación secundaria, el yeso se puede vender como subproducto.
La torre de absorción adopta un diseño de torre de aspersión de circuito único, y la piscina de lodo con cinco tuberías de gas de oxidación de pistola de aspersión está dispuesta directamente en la parte inferior de la torre de absorción. La sección de absorción de la torre está equipada con tres capas de pulverización estándar y cada torre de absorción está equipada con tres bombas de circulación de lodo. La parte superior de la torre está equipada con un eliminador de niebla secundario. Hay una bandeja encima de la entrada de gases de combustión en la torre para garantizar una distribución uniforme de los gases de combustión que ingresan a la torre y mejorar la eficiencia de absorción. Después de una extensa aplicación, esta tecnología ha demostrado ser muy madura y confiable.
El dispositivo está configurado con un horno y una torre. En las condiciones BMCR del carbón, la eficiencia de desulfuración de todos los gases de combustión es del 95%.
El gas de combustión original se introduce desde el conducto principal horizontal que ingresa a la chimenea y luego ingresa a la torre de absorción después de ser presurizado por el ventilador de refuerzo y se distribuye uniformemente a través de la bandeja. El gas de combustión original entra en contacto a contracorriente con la suspensión de las tres capas de pulverización superiores para la desulfuración y la reacción de absorción. Las gotas de líquido iniciales transportadas por el gas de combustión limpio desulfurado pasan a través de los dos desnebulizadores en la parte superior de la torre de absorción y son. descargado a la atmósfera a través de la chimenea.
Después de pasar por el molino de bolas húmedo, la piedra caliza desulfurada se convierte en una lechada de piedra caliza con una concentración de 0 ~ 30% (peso), que se repone continuamente en la torre de absorción mediante una bomba de suministro de lechada de piedra caliza. .
El yeso subproducto de la desulfuración se extrae de la piscina de lodos de la torre de absorción mediante una bomba de descarga y se transporta al ciclón de yeso (sistema de deshidratación de primer nivel). El contenido de agua de la lechada de yeso de flujo inferior después de la deshidratación en el ciclón de yeso es aproximadamente del 50% y luego se envía al deshidratador de correa (sistema de deshidratación secundario) para una mayor deshidratación. El contenido de humedad del yeso deshidratado no supera el 10%. La torta de filtración de yeso se lava en el sistema de deshidratación secundario para que el contenido de Cl en el yeso sea inferior al 0,01%, lo que garantiza la calidad del yeso terminado.
1.1 Concepto básico de isla de desulfuración
1.1.1 Composición y equipo principal de la isla de desulfuración
El sistema de desulfuración húmeda de piedra caliza-yeso es un sistema de proceso completo, dividido principalmente en los siguientes subsistemas: sistema de gases de combustión, sistema de absorción de SO2, sistema de aire de oxidación, sistema de suministro y preparación de lechada de piedra caliza, sistema de deshidratación de yeso, sistema de agua de proceso y agua de refrigeración, sistema de descarga de lechada, sistema de aire comprimido, etc.
El equipo principal de la isla de desulfuración incluye ventiladores de refuerzo, puertas deflectoras, torres de absorción, bombas de circulación de lodos, ventiladores de oxidación, desnebulizadores, separadores ciclónicos, deshidratadores de cinta al vacío, molinos de bolas húmedos, etc. La isla de desulfuración también está equipada con equipos de control eléctrico y térmico, así como con sistemas auxiliares como DCS, protección contra incendios y alarma contra incendios.
Además de los sistemas anteriores, el sistema de desulfuración húmeda de cal-yeso también incluye algunos sistemas convencionales de centrales eléctricas, como iluminación, suministro de agua y drenaje, etc. Para estos sistemas de centrales eléctricas convencionales está fuera del alcance de este texto.
1.1.2 Materias primas y productos de la isla de desulfuración
La desulfuración de los gases de combustión de las centrales eléctricas se refiere a los gases de combustión que contienen dióxido de azufre (SO2) descargados desde la caldera de la central eléctrica a la chimenea a través de Los procesos tecnológicos razonables y la purificación de equipos confiables eliminan la mayor parte del SO2 antes de liberarlo a la atmósfera.
El proceso de desulfuración húmeda de gases de combustión de piedra caliza-yeso (método húmedo) se refiere al uso de una suspensión mixta hecha de partículas finas de piedra caliza (CaCO3) y agua en proporción como absorbente de reacción húmeda, que reacciona con el gas en los gases de combustión reacción de SO2 para reducir el contenido de SO2 en los gases de combustión, reducir su contaminación y al mismo tiempo producir yeso que se puede utilizar de manera integral.
La materia prima utilizada en el proceso húmedo es piedra caliza. Primero, la piedra caliza y el agua se mezclan en una cierta proporción y se muelen directamente en una lechada de absorción usando un molino de bolas húmedo en la torre de absorción, la lechada de absorción entra en contacto y se mezcla con los gases de combustión, y el SO2 en los gases de combustión se disuelve en agua y; reacciona con el carbonato de calcio en la suspensión para formar sulfito de calcio, luego reacciona químicamente con el aire oxidante soplado en la torre y el producto final de la reacción es yeso. Después de la desulfuración, el eliminador de niebla elimina las finas gotas arrastradas en los gases de combustión y los gases de combustión limpios se descargan en la chimenea.
El producto del proceso húmedo es el yeso. La lechada de yeso del sistema se bombea al sistema de deshidratación de yeso mediante la bomba de descarga. Después de la deshidratación, el yeso terminado se recupera para mantener la densidad de la lechada en la torre de absorción.