Red de Respuestas Legales - Conocimientos legales - ¿Quién es el inventor de la patente de invención nacional ZL200610017968.0?

¿Quién es el inventor de la patente de invención nacional ZL200610017968.0?

Por favor número (patente): 200610017968.0 Grande, mediano y pequeño.

Folleto de solicitud (18 páginas) Folleto de autorización (18 páginas) Número de solicitud: 200610017968.0 Fecha de solicitud: 16 de junio de 2006.

Nombre: Intercambiador de calor cerámico, materiales cerámicos y métodos de producción de los mismos.

Número de Gong Kai (anuncio): CN1876597 Fecha de lanzamiento (anuncio): 2006.6438+02.13.

Número de clasificación principal Número de solicitud original: C04B35/18:

Número de clasificación: c04b 35/18(2006.0438+0)I; c04b 35/185(2006.01)I; /195(2006.01)I; C04B35/622(2006.01)I

Fecha de publicación: Prioridad:

Solicitante (derecho de patente): Zhai

Dirección: Shecun Ciudad, ciudad de Gongyi, provincia de Henan, 451275

Inventor (diseñador): Zhai Solicitud internacional:

Publicaciones internacionales: Fecha de entrada:

Organización de la agencia de patentes: Zhengzhou Datong Patent Agency Co., Ltd. Agente: Chen Datong; Chen Yong

Resumen

La invención describe un intercambiador de calor cerámico, materiales cerámicos y métodos de producción. La fórmula del material cerámico incluye el componente A del material matriz, el componente B del árido y el aglomerante, expresado en porcentajes en peso. En A, mullita en polvo 20-40%, cordierita en polvo 20-40%, talco en polvo 10-36%, arcilla en polvo 10-30%, α-Al2O3 en polvo 10-. La relación en peso del componente A y el componente B es 1 ~ 1,5:1 ~ 1,5. Al producir materiales cerámicos, primero se convierte A en una torta de lodo, luego se agregan B y un aglutinante, y los materiales cerámicos se obtienen mediante el refinado, el envejecimiento, la mezcla, la conformación, el secado y la sinterización del lodo. La temperatura de sinterización es de 1300-1400 ℃ y el tiempo de sinterización es de 36-48 h. El intercambiador de calor cerámico y el material cerámico de la presente invención son resistentes a altas temperaturas y ahorran energía. El método de producción del material cerámico es maduro y adecuado para la producción industrial.