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¿Qué hace un vaporizador?

El gasificador de paja también se llama gasificador de paja, gasificador de paja, gasificador de paja ecológico y que ahorra energía, gasificador de paja, gasificador de paja, gasificador de paja doméstico, gasificador de paja ecológico y que ahorra energía.

1. ¿Qué es el gas de paja?

El gas paja es un gas combustible producido por la biomasa mediante anoxia cerrada, pirólisis por deslizamiento y oxidación termoquímica. Este gas es una mezcla de gases que contiene monóxido de carbono, hidrógeno, metano, etc. , también conocido como gas de biomasa.

2. ¿Qué componentes del gas contiene el gas de paja?

Según el informe de inspección de gas de paja 65438 de la Estación de Inspección y Supervisión de Calidad de Productos de Electrodomésticos y Gas de Beijing del 25 de octubre de 2000, el contenido de gas de paja es 15,27%, oxígeno 3,12%, nitrógeno 56,22%, y metano 1,57%, propano 0,03%, propileno 0.

3. ¿Cuáles son las perspectivas de desarrollo del gas de paja?

El primer número de la revista "Solar Energy" "China's Plant Biomass Energy Development Prospects" de 2003 hizo una predicción que se resume a continuación:

La energía de la biomasa vegetal es una enorme energía solar. almacén de energía, es una de las "fuentes de energía verde" importantes. Se puede decir que el desarrollo y utilización de la energía de la biomasa vegetal es el desarrollo y utilización de la energía solar. La biomasa vegetal es renovable e inagotable. Por lo tanto, de acuerdo con las condiciones nacionales de mi país y la tendencia de desarrollo de "nuevo pensamiento, nueva ciencia de materiales y nueva tecnología" en la sociedad internacional actual, la tecnología de conversión de energía verde basada en biomasa vegetal está en línea con el tema del desarrollo de este siglo: sostenible. desarrollo social.

Según informes, los expertos chinos en energía han predicho científicamente el desarrollo de la energía de biomasa vegetal de China en tres etapas en la primera mitad de este siglo: En la primera etapa (2001-2010), la capacidad de producción de energía de biomasa vegetal básicamente se cumplirá, el consumo de energía de la vida rural de China se ha resuelto básicamente, el daño al medio ambiente ecológico se ha controlado eficazmente y la tendencia al deterioro del medio ambiente ecológico causada por la quema directa de biomasa vegetal y biomasa vegetal residual se ha frenado básicamente en la segunda fase: ( 2011-2030), mi país La construcción integral de energía de biomasa vegetal rural ha alcanzado la socialización. El modelo energético de biomasa vegetal agrícola se ha vuelto multidimensional y se ha diversificado la energía para la producción y la vida. ampliamente promovido y aplicado a medida que comienza la construcción del entorno ecológico En el camino hacia un círculo virtuoso: (2031-2050), establecer un sistema de producción y suministro de energía de biomasa vegetal diversificado, complementario, razonable, seguro y confiable en mi país. , formar una escala, tener energía eficiente para las empresas municipales y tener energía de alta calidad para los agricultores. Básicamente, establecer un proyecto de sistema ambiental ecológico que se adapte al círculo virtuoso del desarrollo sostenible y mejorar las capacidades de desarrollo sostenible de la construcción integral de energía de biomasa de plantas de mi país.

El profesor Zhu Qingshi, un conocido científico y académico de la Academia de Ciencias de China, dijo que la investigación sobre el uso de biomasa no alimentaria para producir combustibles líquidos y gaseosos es una prioridad absoluta en la actual economía de mi país. estrategia energética. Desarrollar tecnologías prácticas con derechos de propiedad intelectual independientes y valor de promoción para garantizar el desarrollo y la utilización seguros de la energía de biomasa vegetal y la prosperidad económica en mi país.

4. ¿De dónde procede el gas de paja?

Los agricultores pueden utilizar gas de paja en los dos aspectos siguientes. En primer lugar, se puede obtener mediante el suministro centralizado de gas mediante proyectos de gasificación de paja. En segundo lugar, la biomasa puede utilizarse para la autoproducción.

Los proyectos de gasificación de paja generalmente son invertidos conjuntamente por el Estado, colectivos e individuos. El proyecto de gasificación de una aldea (refiriéndose a una aldea donde los agricultores viven juntos) cuesta entre 500.000 y 800.000 yuanes. Actualmente, hay alrededor de 200 proyectos de gasificación de paja a nivel de aldea en todo el país.

El gas de paja producido por los agricultores para su propio uso depende principalmente de estufas de gas domésticas para la conversión de biomasa, con una inversión baja, que oscila entre 300 y 700 yuanes.

5. ¿Cuál es el principio técnico de la producción de gas a partir de paja?

La fracción masiva de carbono en la biomasa vegetal (incluida la madera, la leña, las malas hierbas, las agujas de pino, la paja de los cultivos, el estiércol de ganado vacuno y ovino y los residuos de hongos comestibles) es aproximadamente del 40%, seguida del hidrógeno, el nitrógeno, y oxígeno, magnesio, silicio, fósforo, potasio, calcio y otros elementos. Los componentes orgánicos de la paja vegetal son principalmente celulosa y hemicelulosa, con una fracción másica del 50%. Estas materias primas de biomasa se calientan en condiciones anóxicas, lo que provoca que experimenten complejas reacciones termoquímicas y procesos de conversión de energía. La esencia de este proceso es que los átomos de elementos como el carbono, el hidrógeno y el oxígeno en las plantas se convierten en moléculas de gases combustibles como el monóxido de carbono, el metano y el hidrógeno en condiciones de reacción basadas en el principio de unión de los enlaces químicos. Por tanto, la mayor parte de la energía de la biomasa vegetal se transfiere a estos gases.

Las reacciones básicas incluyen:

Carbono + oxígeno = dióxido de carbono 2C + oxígeno = dióxido de carbono

2H2O + C = CO2 + 2H2 2CO + O2 = 2CO2

H2O + monóxido de carbono = dióxido de carbono +H2 dióxido de carbono + dióxido de carbono = dióxido de carbono

CH4+CO2=2CO+2H2 C+2H2=CH4

CO+3H2=CH4+H2O 2H2 +O2=2H2O

El proceso de gasificación de la biomasa se realiza a través de un dispositivo de reacción de gasificación (es decir, generador de gas).

6. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de la producción de gas de paja?

El generador de gas tiene las funciones de generación de gas de materia prima de biomasa, purificación de gas y separación automática. Cuando el combustible se coloca en el horno y se quema para producir una gran cantidad de CO y H2, el gas se introduce automáticamente en el sistema de separación para someterse a procedimientos de purificación como la eliminación de alquitrán, la eliminación de humo y la deshidratación con vapor, produciendo así gas de alta calidad. , que se transporta a la estufa de gas a través de tuberías y se enciende (o encendido electrónico).

7. ¿Cuáles son las clasificaciones de los gasificadores?

Gasificador de paja, también conocido como gasificador de biomasa, generador de gas, generador de gas, etc. , dividido en gasificador de fuego directo (semigasificación) y gasificador guiado por gas (generador de gas). Entre ellos, los gasificadores guiados por aire se dividen en gasificadores de corriente ascendente, gasificadores de corriente descendente y gasificadores de lecho fluidizado. Muchos lectores se dejan engañar fácilmente por los eslóganes publicitarios de los gasificadores de gas y de combustión directa. El gasificador de combustión directa es adecuado para la entrada de aire secundario para producir una combustión de gasificación secundaria, y el gasificador guiado por aire utiliza el principio de reacción termoquímica para producir la combustión de gas combustible.

8. ¿Cuál es la dirección de desarrollo de la tecnología de producción de gas de paja?

Utilizar biomasa en lugar de quemar combustibles fósiles como carbón, gas natural y petróleo pesado para preparar combustibles líquidos sintéticos como metanol, gasolina o diésel para el transporte no sólo puede satisfacer la creciente demanda de combustibles líquidos de la humanidad, sino que también reduce eficazmente la contaminación ambiental causada por el uso extensivo de combustibles fósiles.

Existen dos formas técnicas de preparar gas de síntesis a partir de biomasa mediante oxidación termoquímica:

(1) Gasificación directa de biomasa a gas de síntesis. El proceso se muestra en la figura:

Biomasa

Gasificación por pirólisis

Licuefacción sintética

La dificultad de este método es el gas de síntesis. Transporte y suministro de materia prima de biomasa a la planta.

② Primero, la biomasa se piroliza y se licúa en bioaceite, y luego el bioaceite se gasifica en gas de síntesis. El proceso se muestra en la figura:

Biomasa

Pirólisis y gasificación

Descomposición térmica en bioaceite

Licuefacción sintética

Este método consiste en construir varias plantas de licuefacción de biomasa alrededor de la planta de síntesis y luego transportar el bioaceite licuado a la planta de gas de síntesis para su gasificación centralizada. Este método será la dirección de desarrollo del gas de paja en el futuro.

9. Parámetros técnicos de gasificación e indicadores de protección ambiental.

(1), parámetros del índice técnico

Ventilador de corazón (caja) 30-60W

Eficiencia de gasificación 57,6%-76,2%, carga 4-5 kilogramos.

Cuando el consumo de combustible es de 1,84 kg/hora, el ritmo de producción de gas es de 3-5 minutos.

La producción de gas por unidad de tiempo es de 2,74m3/hora.

La producción de gas bruto por unidad de producción de gas es de 1,48-2,2 m3/kg.

El poder calorífico bajo del material con poder calorífico es 1804KJ/kg.

El poder calorífico bajo del gas es de 7013KJ/kg.

(2) Parámetros de protección ambiental

Valor estándar nacional del valor de detección del proyecto

La concentración de emisión de humo y polvo es de 28-39 mg/metro cúbico y 120 mg/metro cúbico.

La tasa media de emisión de humo y polvo es de 0,009kg/N 0,096kg/N kg/n

La concentración de emisión de SO2 es de 10-14m/n3/m3 550mg/nm3.

Las emisiones de dióxido de azufre son 0,003 kg/t y 0,739 kg/t.

Las concentraciones de emisión de óxidos de nitrógeno son 30-38 mg/nm3 y 240 mg/nm3.

La tasa media de emisión térmica de óxidos de nitrógeno es de 0,008 kg/nitrógeno y 0,219 kg/nitrógeno

Las concentraciones de Ringelmann son 0,5 y 1.

2. Equipos de producción

11. ¿Qué equipos se utilizan para el suministro centralizado de gas (gas de paja)?

Los dispositivos de gasificación se utilizan generalmente para el suministro centralizado de gas.

Por ejemplo, el "gasificador de biomasa" producido por la Academia China de Ciencias Forestales y el Instituto de Investigación Química de Productos Forestales es el gasificador de lecho fluidizado cónico de circulación interna FB300-FB1500. El Instituto de Investigación de Energía de Liaoning puede proporcionar diferentes series y modelos de equipos de ingeniería de gasificación. El número de hogares abastecidos por el sistema de suministro de aire centralizado es de 50 a 1.000.

12. ¿Qué equipos se necesitan para la producción de gas doméstico?

Los generadores de gas se utilizan habitualmente para la producción de gas doméstico. Los generadores de gas generalmente son de dos tipos: de corriente ascendente y de corriente descendente, que también se fabrican mediante métodos locales.

13. ¿Qué equipo se necesita para fabricar una estufa de gas a mano en un pequeño taller?

La producción manual de generadores de gas solo requiere una máquina de soldar monofásica de 8-10 KW, una máquina cortadora, una muela abrasiva manual (es decir, una amoladora) y un taladro eléctrico manual. La mayor limitación de la producción manual de generadores de gas es que no son fáciles de mantener. En segundo lugar, el producto es rugoso y tiene una vida útil corta.

14. ¿Qué equipo se utiliza para producir medidores de estufas de gas?

Es necesario medir la producción de equipos de hornos de gas, como máquinas cortadoras, laminadoras de tubos, tornos, máquinas soldadoras, máquinas cortadoras de oxígeno, perforadoras, amoladoras, máquinas de pintura por pulverización, máquinas cortadoras, etc. .

15. ¿Qué equipamiento se necesita para un gasificador montado?

Los accesorios ensamblados para estufas de gas se completan principalmente mediante fundición a presión parcial. Por tanto, su inversión en equipos es:

(1) Fundición (o taller)

(2) Punzonadora, cizalla, laminadora de tubos, torno, taladradora, soldadora eléctrica, Máquina cortadora de oxígeno, amoladora, amoladora, máquina de pintura en aerosol, máquina cortadora.

16. ¿Qué equipo se necesita para el montaje del producto?

Los accesorios del generador de gas sólo se pueden montar con taladro eléctrico y muela manual. Si no vas a colorear tus productos a mano, necesitarás un rociador.

17. ¿Qué equipos se necesitan para el procesamiento bruto de materias primas de biomasa?

La paja de los organismos se puede cortar manualmente, mientras que las ramas y los bloques de madera (palos) requieren un cortador de madera. Actualmente, una rebanadora específica es ideal para preparar antes del consumo.

18. ¿Qué equipo se necesita para la trituración del combustible?

No es necesario pulverizar demasiado fino el combustible utilizado en el gasificador si no se utiliza para gasificación y combustible de pellets.

Los pulverizadores incluyen trituradoras de paja y trituradoras de madera (astillas).

19. ¿Qué equipamiento se necesita para el combustible de pellets de biomasa?

Las materias primas de madera y paja se trituran a alta presión dentro de un determinado rango de temperatura. Por eso, esta máquina se llama máquina formadora de pellets y es propiedad del Instituto de Investigación de Productos Químicos y Productos Forestales de la Academia Forestal de China en Nanjing, Jiangsu.

20. ¿Qué equipo se necesita para gasificar el combustible?

El combustible gasificado es oscilado o extruido, por lo que el equipo requiere de una trituradora de materia prima, mezcladora, oscilación o máquina de moldeo por extrusión.

3. Tecnología de producción

21. ¿Cuál es el proceso de producción del gasificador de paja de corriente ascendente de primera generación?

El gasificador de primera generación

Al principio, la tecnología de este tipo de horno se transfirió a muchas empresas de energía en Beijing y la tarifa de transferencia alcanzó entre 0,98 y 220.000 yuanes. Aunque ninguno de los productos ha salido al mercado, ha impulsado el proceso de investigación científica de los generadores de gas.

El horno está diseñado como un horno de gasificación de corriente ascendente basado en el principio de reacción de oxidación termoquímica y conversión de craqueo a alta temperatura. La estructura es compleja y tiene muchas partes irregulares, lo que hace que sea bastante difícil de realizar. Todos están fabricados por soldadores eléctricos y cada juego cuesta más de 300 yuanes.

No se introducirá el proceso de fabricación debido al estado cerámico del producto, pero se puede observar claramente a través del diagrama de corte.

22. ¿Cuáles fueron los principales defectos del producto de primera generación? (Por ejemplo, nuestro producto A-1)

Este producto es muy expresivo y poco práctico. Para utilizar este tipo de horno, la sequedad y granularidad del combustible son imprescindibles. Si se trata de restos de madera de una fábrica de tornos y está relativamente seco, básicamente se puede utilizar, pero el tiempo no es largo, por lo general de 30 a 60 minutos, el funcionamiento incorrecto es propenso a quemarse intermitentemente. No funcionará si lo reemplazas con astillas de madera de un aserradero. Por lo tanto, al transferir tecnología, el transferente utilizará varias excusas para desviar la atención y no le permitirá operar personalmente y detectar el tiempo de combustión. Por eso el producto es demostrativo pero no práctico y por eso no llega al mercado.

La razón principal por la que este horno no es práctico es que la tecnología clave de gasificación no se ha resuelto. La tecnología clave del horno de gasificación radica en el suministro científico de oxígeno y la estabilización de presión. del cuerpo del horno está directamente relacionado con el suministro razonable de oxígeno y la estabilización del voltaje. Además, las estructuras complejas son redundantes, lo que aumenta la dificultad de los trabajadores de producción y aumenta los costos.

Esta estructura no sólo resuelve la parte técnica clave, sino que también tiene dos factores fatales.

En primer lugar, no es adecuado para la producción en masa mecanizada. En segundo lugar, no es fácil de mantener. Una vez que se bloquea el paso de aire o se daña el revestimiento del horno, no se puede reparar sin equipo de corte de oxígeno y trabajadores profesionales.

23. Tecnología de producción de productos de hornos de gas de segunda generación. (Por ejemplo, nuestro producto A-2)

La tecnología de producción del gasificador de segunda generación se basa en realidad en el producto original de primera generación eliminando las partes estructurales complejas (por eso se le llama segunda generación). ), y No existe una solución real a la relación entre el suministro científico de oxígeno y la estabilización del voltaje, por lo que los efectos de uso del producto son similares. (Por ejemplo, la ceniza después de quemarse en el horno es carbón). Esta tecnología de fabricación, salvo un pequeño número de muestras de prueba que utilizan varillas de hierro, se basa principalmente en el antiguo método de extracción de petróleo. El coste es de unos 300 yuanes (incluidos 100 yuanes para los materiales).

Incluso si este tipo de estufa puede cumplir con los estándares de uso, no puede satisfacer las necesidades del mercado porque no tiene valor comercial, sin mencionar que la transformación técnica no tiene innovación y el efecto de uso no. cambió.

24. La tecnología de producción de gasificadores de tercera generación: (como el producto B-1 de nuestra fábrica)

El gasificador de tercera generación se basa en los principios de reacción de oxidación termoquímica y reacción de pirólisis. , el producto tiene una doble función. Es decir, la pirólisis de materiales rotos y materiales granulares puede producir gas de alta calidad (llama azul), y la oxidación termoquímica de pequeños trozos de madera pura (de unos 10 cm de largo) puede producir gas de alta calidad (llama púrpura).

25. ¿Cuáles son las características del gasificador de tercera generación que son completamente diferentes a los productos primarios?

① Estructura del producto: ensamblado, producción mecanizada en masa, alta precisión del producto.

②Efecto de uso: cada 1,5-2 kg de alimento puede utilizar gas de forma continua durante 90-180 minutos sin detener el gas en el medio.

③Doble función: utilizando materiales en polvo, materiales granulares y combustible gasificado, la pirólisis a alta temperatura (la llama es azul) puede producir gas de alta energía. Se utiliza madera pura y paja (cortada en trozos durante 10 minutos) para producir gas (llama violeta) mediante oxidación termoquímica.

④ Material de unión: la tasa de soldadura de la conexión del cuerpo del horno se reduce en un 65,438+000% y no se suelda todo el cuerpo del horno. Formulado con materias primas químicas, no se agrieta, envejece ni se cae después de la unión y es fácil de quitar a altas temperaturas.

⑤Productos livianos: cada horno pesa alrededor de 46 kg, mide 90 cm de alto y 45 cm de diámetro.

⑥Vida útil: más de 10 años.

26. ¿Cuáles son las ventajas de innovación tecnológica del gasificador de tercera generación?

1 Estructura del cuerpo del horno: tipo de ensamblaje del producto (los componentes se forman de una sola vez mediante fundición o estampado de placas de hierro) y las juntas del producto se unen con materiales adhesivos especiales. Sus ventajas son:

1. Puede realizar una producción mecanizada a gran escala y mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

b. Es útil para eliminar humo, polvo y alquitrán y, al mismo tiempo, es conveniente para los usuarios realizar mantenimiento y reparación.

2 Tecnología clave: La función principal del gasificador es generar gas. Si el gas no cumple con los requisitos de uso, significa que la tecnología no cumple con los estándares, es decir, no hay avances en la tecnología clave. El gas producido por el producto primario no dura mucho y es inestable. La razón principal es que el combustible no se puede oxidar completamente y el CO2 no se puede reducir bien, lo que genera humo, el tiempo de combustión es corto y la combustión es intermitente.

El gasificador de tercera generación tiene la doble función de reacción de oxidación termoquímica y conversión de craqueo a alta temperatura. Tanto los materiales gruesos como los rotos se pueden fabricar con madera pura, de 1,5 a 2 kg cada vez, y el gas se puede utilizar de forma continua durante 90 a 180 minutos.

3. Tapa de sellado (es decir, cubierta del horno): la tapa de sellado de los productos primarios es propensa a fugas de humo y gas. Cuando el gas se fuga, el alquitrán fluye hacia el cuerpo del horno con el gas, provocando contaminación secundaria. En cuanto al horno de gas de tercera generación, siempre que el tiempo de sellado alcance 1 segundo, puede lograr un sellado absoluto después de un uso prolongado.

27. ¿Cómo identificar y seleccionar el gasificador de tercera generación?

Hace algún tiempo, algunos usuarios informaron que nuestros productos no estaban ensamblados correctamente y algunos informaron que las juntas tenían fugas. Para facilitar la identificación del usuario, se presentan los siguientes puntos como referencia:

① Predecir el efecto de uso y si puede alcanzar los 90-180 minutos después de un uso continuo.

(2) Comprobar si está ensamblado y fundido.

(3) Si hay grietas y fugas de aire en el material adhesivo en la junta.

④ Se pueden probar otras piezas según las características del generador de gas de tercera generación.

28. ¿Cómo confirmar la autenticidad y practicidad de los productos de estufas de gas (publicidad)?

En la era de la información económica, no es necesario creer en la información publicitaria, pero no se puede creerlo todo. Depende de cómo identifiques la autenticidad de la información. Hemos recibido muchas cartas y llamadas de clientes diciendo que hay muchos anuncios de estufas de gas y no sabemos cuáles son ciertos.

En este sentido, ofrecemos los siguientes métodos para que los consultores identifiquen las genuinas y las falsas:

(1) El propósito de comprar una estufa de gas es producir y utilizar gas. Si esta estufa puede satisfacer sus necesidades de gas, entonces esta estufa de gas es práctica. El método de detección es muy simple, es decir, usted personalmente realiza la operación de alimentación y la utiliza de acuerdo con el efecto publicitario de los datos. (Por ejemplo, el gasificador de tercera generación se puede utilizar de forma continua durante 90 a 180 minutos) antes de que se pueda confirmar.

(2) Si el fabricante se niega a realizar la prueba o cambia el objeto de prueba con alguna excusa, el producto está defectuoso.

(3) Hay muchos anuncios que prometen compensar las pérdidas "si hay alguna falsedad", "distorsión técnica", "no consistente con los términos promocionales", etc. Tomando como ejemplo la publicidad de las estufas de gas, analice estas promesas: "Si alguna es falsa", ¿son falsas las tecnologías, los productos y los efectos de demostración de las estufas de gas de primera y segunda generación? Por supuesto que no. ¿Qué piensas cuando te sientes engañada después de dar a luz? Porque su promesa no prometía la cuestión de fondo, es decir, "practicidad y operatividad". Cada alimento de 1,5 a 2 kg puede utilizar gas de forma continua durante 90 a 180 minutos. Si los turistas lo operan ellos mismos y la prueba no logra el efecto publicitario, los turistas serán responsables de los gastos del viaje de ida y vuelta o reclamarán pérdidas de 10.000 yuanes. Si el producto realmente no puede lograr este efecto, se puede decir que nadie ha hecho tal promesa.

"Si no cumple con los términos publicitarios": sus términos publicitarios no pueden incluir promesas de calidad del producto y tiempo de producción continua de gas.

Cuarto, combustible para producir gas

29. Astillas de madera, astillas de bambú, virutas de madera.

Astillas de madera: los restos de las plantas de procesamiento de madera están en forma de polvo. Los restos de fábrica se presentan en forma de virutas, bloques y gránulos.

Retales de bambú: restos de productos de bambú, en forma de bloques, escamas, gránulos y polvo.

Virutas: restos de fábricas de muebles, suelos de madera y baldosas, enrollados en hojas.

Modo de uso: El serrín que hay debajo de la máquina es un polvo de alta densidad y se puede utilizar solo. El ventilador debe ser de 80W, de lo contrario se bloqueará la producción de gas. Si se añade un 20% de virutas de madera o cáscaras de arroz, es un combustible ideal para producir gas. El aserrín de las fábricas de tornos y los surcos de bambú de las fábricas de productos de bambú también son de alta calidad cuando se usan solos. Las virutas deben mezclarse con materiales en polvo y en trozos. Cuando se usa solo, reduzca la entrada de aire (ventilador de 40 W).

30. Residuos de residuos de setas.

Residuos de residuos de hongos: incluidas las materias primas desechadas de las bolsas de hongos infectadas por diversas bacterias y mohosas durante el proceso de producción de hongos comestibles, seguidas por el material base después de que hayan surgido los hongos comestibles, siempre que se secan naturalmente o se secan. Se puede utilizar para producir gas.

31. Mazorcas y paja de maíz

Las mazorcas y paja de maíz son materias primas productoras de gas de alta calidad. Cómo usarlos: Use mazorcas de maíz o tallos de maíz picados directamente, el gas será una llama morada. Si se tritura en partículas o se mezcla con materiales triturados, el gas formará una llama azul.

32. Paja de arroz y cáscara de arroz

La paja de arroz es el segundo cultivo más grande que se obtiene del arroz. Su contenido de ceniza es del 14%, que es el mayor contenido de ceniza entre las pajas de arroz. Se puede utilizar solo para generar gas, pero la calidad del gas es mala. Se recomienda que no se use solo y que la proporción de mezcla no sea demasiado grande. Este material se utiliza mejor como componente del combustible gasificado.

La cascarilla de arroz es un producto del procesamiento del arroz y se presenta en forma granular. Es un buen combustible de gasificación, pero se debe controlar la entrada de aire.

33. Beanstalk

Generalmente, hay soja, frijol mungo, plántulas de maní, etc. Este tipo de paja es un combustible de alta calidad para producir gas después de ser picada o triturada, con un bajo contenido de cenizas de aproximadamente 2-4%.

34. Ropa de luto

Las malas hierbas blandas se pueden mezclar con leña o restos, pero por sí solas no pueden alcanzar la densidad necesaria para la producción de gas.

Leña

Corte la leña en trozos de 5 a 10 cm para uso independiente. Tendrá una llama violeta y se convertirá en una llama azul después de agregar el polvo. La leña tiene el menor contenido de cenizas, sólo un 2%, por lo que tarda diez días y medio en convertirse en cenizas.