Red de Respuestas Legales - Conocimientos legales - ¿Qué tal la sucursal de INVISTA Management (Shanghai) Co., Ltd. en Beijing?

¿Qué tal la sucursal de INVISTA Management (Shanghai) Co., Ltd. en Beijing?

Introducción: La sucursal de Beijing de INVISTA Management (Shanghai) Co., Ltd. se estableció el 25 de febrero de 2008. Su principal ámbito comercial es el soporte técnico relacionado con la investigación y el desarrollo de tecnología de la oficina central y los servicios de consultoría y enlace dentro del negocio. ámbito de la sede social.

Representante legal: Baoliang.

Establecido: 2008-12-25.

Número de registro industrial y comercial: 11000450076549

Tipo de empresa: Sucursal

Dirección de la empresa: Sala 37, 5to Piso, Edificio 1, No. 16 Calle Chaowai, Distrito de Chaoyang, Pekín.

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¿Cuáles son las diferencias entre aceite emulsionado, aceite de corte y fluido de corte? En comparación con los fluidos de corte, el aceite emulsionado es adecuado para el procesamiento en múltiples estaciones de piezas de trabajo de metales ferrosos y no ferrosos y para procesamiento de alta velocidad y precisión, como torneado, taladrado, taladrado, escariado y corte de alambre. y el laminado de máquinas herramienta comunes. El corte puede mejorar la durabilidad y la eficiencia de corte de la herramienta. 2) El fluido de corte es adecuado para cortar y rectificar metales ferrosos y actualmente es el producto de rectificado más avanzado. 3) Esto se puede determinar según el presupuesto y los requisitos técnicos de la fábrica. 4) Selección del fluido de corte 1) Selección del fluido de corte durante el mecanizado de desbaste Durante el mecanizado de desbaste, el margen de mecanizado es grande, el volumen de corte utilizado es grande y se genera una gran cantidad de calor de corte. Al cortar con fresas de acero de alta velocidad, el objetivo principal del uso de fluido de corte es reducir la temperatura de corte y el desgaste de la fresa. Las herramientas de carburo tienen buena resistencia al calor y generalmente no requieren fluido de corte. Si es necesario, se pueden utilizar emulsiones de baja concentración o soluciones acuosas. Sin embargo, se debe verter de forma continua y completa para evitar grietas provocadas por una tensión interna excesiva en la hoja de carburo a altas temperaturas. 2) Selección del fluido de corte durante el acabado. Al realizar el acabado, se requiere que el valor de rugosidad de la superficie sea pequeño. Generalmente, se selecciona un fluido de corte con buenas propiedades de lubricación, como una emulsión de alta concentración o un aceite de corte que contenga aditivos de extrema presión. 3) Seleccione el fluido de corte según las propiedades del material de la pieza de trabajo. Se requiere líquido de corte al cortar materiales plásticos. Al cortar materiales frágiles como hierro fundido y latón, generalmente no se utiliza líquido de corte para evitar que las virutas rotas se adhieran a las partes móviles de la máquina herramienta. Al procesar materiales difíciles de mecanizar, como acero de alta resistencia y aleaciones de alta temperatura, dado que el proceso de corte se encuentra en un estado de lubricación y fricción de presión extrema, se debe seleccionar un fluido de corte que contenga aditivos de presión extrema. Al cortar metales no ferrosos, aleaciones de cobre y aluminio, para obtener una mayor calidad y precisión de la superficie, se puede utilizar una emulsión del 10% al 20%, queroseno o una mezcla de queroseno y aceite mineral. Sin embargo, no se pueden utilizar fluidos de corte que contengan azufre porque el azufre tiene un efecto corrosivo en los metales no ferrosos. Al cortar aleaciones de magnesio, no utilice soluciones acuosas para evitar quemar aceite de corte. En comparación con el fluido de corte, el aceite de corte no contiene agua y tiene buena lubricidad y humectabilidad, pero poco efecto de enfriamiento. El fluido de corte a base de aceite contiene entre un 7% y un 80% o más de agua y tiene efectos evidentes de enfriamiento y limpieza, pero tiene poca lubricidad y humectabilidad. El aceite emulsionado es un producto elaborado agregando cantidades apropiadas de inhibidores de óxido y emulsionantes al aceite base. La apariencia a base de aceite es de color marrón a marrón claro, translúcida y con un cuerpo oleoso uniforme a temperatura ambiente. Dividido en 1, 2, 3, 4 según diferentes usos. Entre ellos, el No. 1 tiene mejor resistencia a la oxidación, el No. 2 tiene mejor facilidad de limpieza, el No. 3 tiene mejor resistencia a la presión extrema y el No. 4 es transparente (adecuado para enfriamiento de procesamiento de metales con requisitos especiales y también puede usarse como enfriamiento interno). refrigerante del motor de combustión). El aceite emulsionado y el agua se mezclan en una determinada proporción para formar una emulsión, que tiene propiedades antioxidantes, de limpieza y de extrema presión y es adecuada para su uso como refrigerante en el procesamiento, corte y otros procesos de metales. El aceite emulsionado es un producto elaborado agregando cantidades apropiadas de inhibidores de óxido y emulsionantes al aceite base. La apariencia a base de aceite es de color marrón a marrón claro, translúcida y con un cuerpo oleoso uniforme a temperatura ambiente. Dividido en 1, 2, 3, 4 según diferentes usos. Entre ellos, el No. 1 tiene buena resistencia a la oxidación, el No. 2 tiene buena facilidad de limpieza, el No. 3 tiene un buen rendimiento de presión extrema y el No. 4 es transparente (adecuado para enfriamiento de procesamiento de metales con requisitos especiales y también puede usarse como enfriamiento interno). refrigerante del motor de combustión). El aceite emulsionado y el agua se mezclan en una determinada proporción para formar una emulsión, que tiene propiedades antioxidantes, de limpieza y de extrema presión y es adecuada para su uso como refrigerante en el procesamiento, corte y otros procesos de metales. El aceite emulsionado se utiliza principalmente para soportes hidráulicos en frentes de trabajo mineros totalmente mecanizados. El soporte hidráulico es uno de los equipos clave en el frente de trabajo minero totalmente mecanizado. Consta de una columna, un cilindro, una viga superior, una base, varias válvulas de control y tuberías. Su soporte, elevación, movimiento, push-pull y protección contra sobrecarga se logran con la ayuda de fluido hidráulico con alto contenido de agua y fluido a presión que fluye en un sistema compuesto por tuberías y elementos de control con una estructura determinada. Es adecuado para el corte de alta velocidad y alta precisión de piezas de trabajo de metales ferrosos y no ferrosos en el procesamiento de torneado, taladrado, taladrado, escariado, corte de alambre y laminado de procesamiento de metales y máquinas herramienta comunes. Puede mejorar la durabilidad y el corte. eficiencia de la herramienta. Rendimiento: 1) Equipo especial para emulsificación 2) Efectos físicos del proceso de combustión 3) Efectos duales de reducción de la contaminación del aire y ahorro de energía 4) Efecto mediador del agua. El componente principal del aceite de corte es el aceite mineral y algunos utilizan aceite animal o aceite compuesto. El aceite mineral puro no puede formar una lubricación sólida ni efectos antioxidantes en la interfaz de fricción. Este producto está compuesto por aceite base y en diferentes proporciones de aditivos antidesgaste de extrema presión, lubricantes, agentes antioxidantes, fungicidas antimoho, refrigerantes y otros aditivos. Por lo tanto, este producto proporciona una protección excelente y completa de máquinas CNC, herramientas, piezas de trabajo y emulsiones. El aceite de corte tiene un efecto de súper lubricación y presión extrema, protege eficazmente la herramienta de corte, extiende su vida útil y puede lograr una precisión y un acabado superficial de la pieza de trabajo extremadamente altos. Adecuado para corte, corte a alta velocidad y corte de alta resistencia de hierro fundido, acero aleado, acero al carbono, acero inoxidable, acero con alto contenido de níquel, acero resistente al calor, acero para moldes y otros productos metálicos.
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