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Informe resumido de inspección del estado del equipo

#informe#Introducción Al escribir un informe resumido, debes prestar atención a un propósito claro y resaltar los puntos clave, y no debe ser exhaustivo, debe ser inspirador y atractivo; El siguiente es un informe resumido desorganizado de la inspección del estado del equipo, ¡bienvenido a leer!

El primer informe resumido de inspección del estado del equipo

Con el desarrollo de la empresa, la situación de seguridad en la producción de equipos eléctricos se ha vuelto cada vez más grave. Con el fin de garantizar el funcionamiento normal de los equipos eléctricos durante el período pico de verano y prevenir la ocurrencia de diversos accidentes, en 20xx se llevó a cabo una actividad especial de inspección de equipos eléctricos de verano, centrándose en la inspección de transformadores y salas de distribución de alta y baja tensión en tres talleres de producción y estaciones de producción de hidrógeno y aparamenta. Se realizaron inspecciones especiales específicas en áreas clave y equipos clave. Los resultados de esta inspección se resumen a continuación: 1. Información básica:

1.

2. Hay demasiado desorden en la sala de distribución de energía.

3. La sala de distribución de energía cuenta con instalaciones de refrigeración y la temperatura es adecuada.

4. El aumento de temperatura de los principales equipos eléctricos, como transformadores y motores de alto voltaje, cumple con los requisitos.

2. Problemas individuales:

1. La puerta de la sala de distribución de energía de 1000KVA en el taller de atomización no se puede abrir.

2. La acción eléctrica de apertura y cierre del disyuntor del gabinete de alimentación principal del molino de trituración y vibración en la segunda zona del taller de polvo de hierro no es flexible.

3. La temperatura del transformador n.° 1 en el taller de polvo de hierro bajó a 59 °C y la temperatura del transformador n.° 2 fue de 56 °C, que estaba en el lado alto. Había demasiado polvo en las redes de refrigeración y ventilación de las dos puertas de la sala de distribución de energía, lo que bloqueó las redes y afectó la ventilación y la disipación de calor.

4. Las salas de distribución de energía del horno de reducción 10# y 11# recién construidas en el taller de polvo de hierro no están cubiertas con esteras aislantes.

3. Rectificación de problemas:

1. Limpieza y clasificación de residuos en la sala de transformadores y sala de distribución.

2. La puerta de la sala de distribución de energía de 1000 KVA en el taller de atomización no se puede abrir y no se realizan controles puntuales.

3. La acción eléctrica de apertura y cierre del disyuntor del gabinete de energía principal del molino vibratorio triturador en la segunda área del taller de polvo de hierro no es flexible, por lo tanto, reemplácelo por uno nuevo.

4. El polvo del transformador n.° 1 y de la puerta de la sala de distribución de energía n.° 2 debe eliminarse lo antes posible en el taller de polvo de hierro. Puede considerar tomar precauciones de seguridad y abrir las puertas con regularidad para facilitar la ventilación y la disipación del calor.

5. Las salas de distribución de energía del horno de reducción 10# y 11# recién construidas en el taller de polvo de hierro no están colocadas con esteras aislantes, que deben colocarse lo antes posible.

6. El transformador número uno del taller de polvo de hierro está muy envejecido y necesita ser revisado o reemplazado.

7. No hay repuestos para el interruptor principal de 4000A en cada sala de distribución de bajo voltaje y es necesario preparar algunos repuestos.

8. Restaure el transformador n.° 1 en el taller de polvo de hierro a carga completa y considere ajustar la carga adecuadamente.

Informe resumido de la inspección del estado del equipo del Capítulo 2

Para hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la red de comunicaciones y la seguridad de la información durante el pico de viajes del Festival de Primavera 20xx y el período de viajes del Festival de Primavera, garantice una experiencia fluida. red de comunicaciones y mantener la seguridad de la producción de comunicaciones. Para garantizar que nada salga mal, el centro de mantenimiento de equipos realizó una inspección exhaustiva de los equipos en la tubería desde el 065438 + 5 de octubre hasta el 065438 + 20 de octubre de 20xx, y llevó a cabo una investigación exhaustiva de los peligros de seguridad existentes. . 1. Organizar al personal del centro para que aprenda las normas y reglamentos de seguridad, mejore su nivel profesional, fortalezca el aprendizaje y los simulacros empresariales, mejore su sentido de responsabilidad y fortalezca la disciplina laboral. Especialmente en las salas de informática clave, la producción de datos para empresas clave requiere que todos conozcan, sepan y sean precisos. Los resultados de la evaluación se incluyen en la evaluación salarial mensual, lo que promueve en gran medida la mejora del sentido de responsabilidad de los empleados.

2. Realizar una inspección exhaustiva de las salas de máquinas y equipos clave dentro de la tubería. 15. El 6 de enero de 2016 se requirió a las salas de transmisión, control de programas y suministro eléctrico la inspección de los equipos bajo su jurisdicción, y el 6 de enero de 2017 se realizó una inspección in situ en las salas claves de cómputo de la central. gestión. El contenido principal de la inspección incluye los siguientes aspectos:

Sistema de suministro de energía: combinado con completar el formulario de solicitud de carga y enrutamiento del sistema de suministro de energía de la red de comunicaciones, inspección in situ de la carga de la línea entrante de CA y del equipo. Terminales de CA, diámetro del cable de CA (incluidos los acondicionadores de aire (use cables de CA) y varias funciones del sistema de entorno dinámico para verificar exhaustivamente el estado operativo del equipo de suministro de energía. Registre y analice datos clave para garantizar que la alimentación de CA no esté sobrecargada, que los terminales estén en buen contacto, que el diámetro del cable entrante de CA cumpla con los estándares eléctricos y que el sistema de bucle dinámico funcione bien para garantizar un funcionamiento normal.

Sistema de transmisión: Enfoque en inspeccionar el sistema de transmisión de Tietong, los canales de los puntos de venta de boletos y los sistemas de video de los puntos de venta de boletos que transportan negocios ferroviarios para garantizar canales fluidos y el funcionamiento normal de las redes relacionadas con el ferrocarril. Probar los indicadores de transmisión de los sistemas clave y rectificar los indicadores no calificados.

Se revisaron las medidas y planes de cambio para circuitos comerciales clave para garantizar la seguridad y estabilidad de las comunicaciones durante el período de viajes del Festival de Primavera.

Sistema de conmutación: verifique los datos de enrutamiento de los números de teléfono clave, especialmente el número de teléfono de reserva de ferrocarriles 95105105 y el número de teléfono de servicio al cliente de ferrocarriles 12306, para garantizar un enrutamiento correcto y llamadas fluidas para fortalecer la predicción del tráfico dentro de la tubería; y realizar con prontitud controles de tránsito en rutas excesivas de Ampliación. Lo que estamos enfrentando actualmente es que el tráfico de TD supera el estándar, y estamos coordinando la ampliación del circuito para móviles, estamos revisando los datos de las oficinas clave y rectificando la tarifa de conexión de acuerdo con los requisitos de la empresa provincial;

Revisar repuestos. Realicé una inspección integral de repuestos en cada departamento, y realicé inspección y colocación del libro mayor según modelo. Al mismo tiempo, cada sucursal debe devolver rápidamente las piezas defectuosas existentes al centro y enviarlas a reparación de manera oportuna para garantizar suficientes piezas de repuesto.

Respetar estrictamente la disciplina laboral de cada departamento, especialmente durante el período pico de viajes del Festival de Primavera, garantizar que el personal de servicio en la sala de computadoras inspeccione las direcciones clave y el monitoreo de la administración de la red de los clientes clave, y maneje alarmas de gestión de red de manera oportuna.

Cada persona de servicio debe estar familiarizada con el plan de rebobinado de rotondas del departamento y las medidas de salvaguardia de emergencia para garantizar que cuando surjan problemas, puedan activar rápidamente el mecanismo de emergencia y abordarlos con decisión.

Informe resumido de la inspección del estado del equipo del Capítulo 3

Según lo dispuesto por el departamento de gestión de mercado de la empresa del grupo, del 2 al 6 de agosto, el equipo de inspección de 9 personas de Upstream Oriental Realizó una inspección en la inspección de equipos de la Oficina del Norte de China. Esta inspección es la primera desde la reorganización de la empresa del grupo. Los responsables de la empresa del grupo y la dirección de mercado le dieron gran importancia y plantearon exigencias específicas. El equipo de inspección acudió por primera vez a la Oficina del Norte de China para realizar una inspección. Debido al poco tiempo, las tareas pesadas y nuestro nivel limitado, es inevitable que haya omisiones e imperfecciones en el resumen. Por favor, perdónenme, los líderes de la Oficina del Norte de China. 1. Métodos específicos de inspección de equipos.

Las inspecciones de equipos, por un lado, se centran en la compra de equipos, trabajos básicos, gestión in situ, reparaciones, gestión de aceite y agua, mantenimiento, desguace, gestión del ciclo de vida de equipos y otros equipos, y por otro. Por otro lado, apuntan a la gestión de equipos para todos los empleados. De acuerdo con las características de las empresas petroleras, adoptamos el método de inspección de "escuchar, verificar, interrogar y desmantelar". Durante varios días de inspección, escuchamos los informes de gestión de equipos de la Oficina del Norte de China, la tercera y cuarta compañías de ingeniería de perforación, la compañía de operación de fondo de pozo, el equipo de fracturación y el equipo de perforación 50645, 40545, 40543 y 40541. Verificar los sistemas de gestión, archivos de equipos, registros de mantenimiento, autoexamen y autocorrección de estas unidades e inspección in situ de la gestión de equipos de los cuatro equipos de perforación, equipos de fracturamiento y otras unidades; preguntar a los gerentes y operadores de equipos; los "Cuatro Entendimientos y Tres Reuniones", "Gestión de petróleo y agua", "operaciones cruzadas" y otros conocimientos de gestión, y demostró el proceso de inspección de equipos en el sitio. Se desmontaron e inspeccionaron parcialmente más de 10 equipos como motores diésel y bombas de lodo, y también se inspeccionó la fabricación del sistema de control sólido de la empresa de mecanización. Durante la inspección del equipo de perforación, nos dividimos en cinco grupos para realizar inspecciones puntuales de los equipos básicos de gestión y perforación del sitio. También comentamos el sitio, afirmamos los logros alcanzados en el trabajo, señalamos los problemas existentes y planteamos. requisitos de rectificación hacia adelante.

2. Características de la gestión de equipos de la Oficina del Norte de China.

Después de solo unos días de inspección de equipos, creemos que los líderes de la Oficina del Norte de China otorgan gran importancia a la gestión de equipos, tienen un sistema de gestión sólido, aumentan la inversión en la transformación de equipos y hacen un trabajo sólido y trabajo eficaz en la gestión de equipos; el equipamiento del equipo de base La gestión ha atraído gran atención de todos los empleados. Escuché y fui testigo del trabajo realizado por la Oficina del Norte de China en la gestión de equipos y sentí profundamente los logros alcanzados por la Oficina del Norte de China en la gestión de equipos.

1. Preste atención a la inspección del equipo.

Después de recibir el documento "Aviso sobre la realización de la inspección de gestión de equipos" de la empresa del grupo, la Oficina del Norte de China estableció un grupo líder de inspección de equipos, envió rápidamente los documentos de inspección de la empresa del grupo y realizó arreglos específicos. Las unidades de segundo nivel realizaron un autoexamen y una autocorrección. La Administración estableció 7 equipos de inspección profesionales para realizar una inspección integral de la gestión de equipos de 44 unidades de segundo nivel en todo el mundo, resumió la experiencia, descubrió problemas y aclaró el futuro. dirección de gestión de equipos, que sentó las bases para el trabajo de inspección de la empresa del grupo. En respuesta a los problemas descubiertos por el equipo de inspección de la empresa del grupo durante la inspección del equipo de base, la Compañía de Perforación No. 3, la Compañía de Perforación No. 4 y la compañía de operación de fondo de pozo les dieron gran importancia, celebraron reuniones especiales y rápidamente plantearon Enviar opiniones y planes de rectificación para los problemas y implementarlos en su lugar, 5 de agosto. Recibir comentarios de la unidad inspeccionada. La impresión general del equipo de inspección es que la Administración del Petróleo del Norte de China concede gran importancia a las inspecciones de gestión de equipos, tiene una actitud correcta y está decidida a hacer rectificaciones.

2. Normas y sistemas de gestión de equipos.

La red de tres niveles para la gestión masiva de equipos es sólida.

La administración ha establecido un comité de gestión de equipos encabezado por el subdirector a cargo. Cada unidad secundaria también ha establecido comités de gestión de equipos de fábrica y departamento, y cada equipo de base ha establecido grupos de gestión de equipos. Celebrar reuniones de gestión de equipos con regularidad para estudiar asuntos relacionados con la gestión de equipos y mantener registros originales.

La organización profesional de gestión de equipos es sólida. La Administración restableció el departamento funcional de gestión de equipos que fue eliminado durante el proceso de reestructuración y reorganizó la Oficina de Gestión de Equipos. Cada unidad importante de segundo nivel tiene un departamento de gestión de equipos de tiempo completo, la unidad de tercer nivel tiene un equipo móvil y el equipo de base tiene personal de gestión de equipos de tiempo completo. La administración adhiere al sistema de inspección de inspecciones semestrales de equipos, inspecciones trimestrales de unidades de segundo nivel, inspecciones mensuales de unidades de tercer nivel, inspecciones semanales de equipos e inspecciones diarias de puestos.

Todo el capítulo está efectivamente construido. Tan pronto como se estableció la Oficina de Gestión de Equipos, comenzó estableciendo reglas y regulaciones y prestó mucha atención al trabajo básico. En solo unos meses, se compiló un sistema de gestión y especificación de operación y mantenimiento de equipos de 18 volúmenes y 150.000 palabras para estandarizar la gestión de equipos de base, guiar a los operadores para mantener y operar correctamente los equipos, extender la vida útil de los equipos y reducir el mantenimiento de los mismos. sienta una base sólida para que todos los empleados lleven a cabo la gestión de equipos. Hizo lo que el campo petrolero quería hacer pero no lo hizo.

3. Compra y actualización de equipos.

Después de la reorganización y reestructuración, los responsables de la toma de decisiones de la Administración General se dieron cuenta plenamente de que el equipo es la tarjeta de acceso al mercado para las unidades de ingeniería y servicios técnicos y la base para la supervivencia y el desarrollo. En los últimos años, hemos aumentado la inversión en renovación de equipos, invirtiendo 654,38+82 mil millones de yuanes. Sobre la base de considerar plenamente el avance, la confiabilidad, la economía y la mantenibilidad del equipo, y bajo la premisa de satisfacer las necesidades del desarrollo tecnológico continuo, se ha adquirido equipo que está en línea con la situación real de la empresa, lo que ha mejorado la solidez del equipo y el nivel técnico de la unidad de construcción, mejorando la competitividad de participación en el mercado, y el coeficiente de novedad del equipo aumentó de 0,3 a 0,57.

Durante el proceso de revisión de la información, verificamos aleatoriamente la investigación preliminar, el informe del estudio de factibilidad, la firma del acuerdo técnico y el estado de aceptación y supervisión de fabricación. En general, toda la información es completa y cumple con los requisitos de la empresa del grupo para la adquisición de equipos clave importantes.

4. Gestión de equipos.

En la gestión de equipos de campo, la mayoría de las unidades pueden prestar mucha atención a la implementación de varios sistemas de gestión con "operación cruzada" como contenido principal, prestar atención al uso y mantenimiento de los equipos, garantizar la operación segura de los equipos y llevar a cabo actividades efectivas de gestión de equipos.

Primero, se llevó a cabo una revisión anual del equipo. El alcance de la revisión anual cubre la configuración del host del equipo, el rendimiento y la integridad del equipo, la gestión del petróleo y el agua, las operaciones "cruzadas", las instalaciones periféricas y la vida. instalaciones, asignación de personal, materiales, etc. Se dictaron normas específicas y se realizaron evaluaciones cuantitativas. Esta es una innovación de gestión. A través de esta actividad, se ha mejorado enormemente el nivel de gestión de equipos en sitio de cada unidad.

El segundo es fortalecer la gestión del petróleo y el agua de los equipos y mejorar continuamente el nivel de gestión del petróleo y el agua. El equipo de fracturamiento de la empresa de operación de fondo de pozo vincula la gestión del agua y el aceite del equipo con la extensión de la vida útil del equipo, la reducción del consumo de aceite y la reducción de los costos de mantenimiento. Implementa estrictamente el sistema de "cinco arreglos" para lubricantes e implementa un monitoreo y control regular del aceite. Reemplazo basado en la calidad. La tasa de cambio de aceite de varios productos de equipos alcanza más del 90% según la calidad. Optimice el refrigerante del equipo mediante la práctica y elimine el uso de refrigerante de calidad inferior desde la fuente.

El tercero es implementar estrictamente el sistema de responsabilidad laboral, prestar mucha atención a los "tres conceptos básicos" del trabajo e implementar estrictamente el sistema de mantenimiento diario. De acuerdo con los requisitos de mantenimiento del equipo, se cumplen las inspecciones in situ y el mantenimiento de tres niveles. Cada tiempo de mantenimiento se realiza de acuerdo con las regulaciones y está firmado por el personal de mantenimiento para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

En cuarto lugar, la brigada de fracturación subterránea descompone los indicadores de gestión de equipos en equipos y bicicletas y los implementa en posiciones. Todos son responsables, formando una buena situación en la que el equipo de la plataforma es administrado por alguien y todos participan en el equipo. gestión.

5. La construcción de información de gestión de equipos ha logrado resultados iniciales.

Estableció un sistema de red desde la oficina hasta las unidades de segundo nivel y algunas unidades de tercer nivel, desarrolló software de gestión de equipos e inicialmente implementó algunas estadísticas de información y funciones de gestión empresarial, especialmente la implementación inicial de archivos técnicos para Grandes equipos Digitalizados. Mejorar la autenticidad y exactitud de la información y mejorar la eficiencia de la gestión de la información.

Tres. Preguntas y sugerencias

Cómo implementar el sistema de gestión de equipos una vez formulado es el enfoque y la dificultad del trabajo con equipos. La gestión de equipos debe prestar atención a los detalles y efectos, extendiéndose hasta la profundidad de la gestión de equipos. A través de la inspección, se encontró que el nivel de gestión del equipamiento de los equipos de base no estaba lo suficientemente equilibrado y todavía había algunos problemas que necesitaban mejorar.

La potencia instalada de la plataforma de perforación ZJ40L de 1 y 40541 equipos de perforación es demasiado pequeña y la combinación no es razonable. Dos motores diésel 8V190 están equipados con brocas, cabrestantes y 1 bomba de lodo. Durante la perforación normal, una sola unidad de bomba requiere un largo tiempo de perforación y un alto consumo de combustible, lo que dificulta cumplir con los requisitos del proceso. Se recomienda que la Administración considere este cambio.

Una de las ventajas de la plataforma de perforación de accionamiento compuesto utilizada por el equipo de perforación 2.50645 es que tiene las funciones de perforación automática, cambio continuo de velocidad de la plataforma giratoria y visualización de par. Estas funciones son útiles para aumentar la velocidad. Velocidad de perforación mecánica, extendiendo la vida útil de la broca y garantizando la seguridad subterránea. Pero esta plataforma de perforación ya ha perforado un pozo y aún no se ha utilizado. Se recomienda fortalecer la capacitación del personal, mejorar la calidad del equipo y acelerar la digestión y absorción de nuevos equipos y nuevas tecnologías. Deje que los equipos avanzados funcionen lo más rápido posible.

3. Clarificar las responsabilidades de la gestión de equipos. El departamento de gestión debe aclarar qué deben hacer los operadores y cómo hacerlo en la gestión de equipos. Prepare la hoja de ruta de lubricación de equipos y la tabla periódica de lubricación lo antes posible y distribúyalas a los equipos de base. Mejorar la conciencia de los operadores sobre la gestión de equipos y transformar de "Quiero gestionar" a "Quiero gestionar".

4. Mejorar la calidad del servicio de las unidades logísticas para garantizar la seguridad de la construcción de perforación. Durante la inspección, descubrimos que algunas válvulas de compuerta de alta presión en el colector de alta presión y el grupo de boquillas del equipo de perforación faltaban y no podían recibir mantenimiento. Algunas líneas eléctricas en el sitio del pozo del equipo de perforación no estaban instaladas de manera adecuada. de manera estandarizada, lo que plantea riesgos para la seguridad.

5. Fortalecer aún más la gestión básica a nivel de base. Fortalecer el mantenimiento diario de los equipos, mejorar los registros de operación y mantenimiento de los equipos del equipo de perforación, garantizar su autenticidad y fortalecer aún más la gestión del petróleo y el agua del equipo de perforación. Algunas bombas de lodo del equipo de perforación no tienen marca de nivel de aceite y no pueden indicar con precisión el nivel de aceite, lo que afecta la lubricación normal del equipo y reduce la vida útil del equipo.

6. Mejorar aún más el sistema de información de gestión de equipos y mejorar integralmente el nivel de gestión de equipos. Incrementar la inversión en informatización de la gestión de equipos y mejorar la red de información de tres niveles. Es necesario fortalecer el aporte de información de gestión de equipos de base y considerar el uso de sistemas de información como el trabajo básico de la gestión de equipos.

Debido al tiempo limitado, solo inspeccionamos unas pocas unidades y encontramos algunos problemas, pero no todos. Para hacer realmente un buen trabajo en la gestión de equipos, todos deben trabajar juntos para encontrar problemas, no dejar puntos ciegos e implementar la gestión de equipos de manera práctica. Esta visita a la Oficina del Norte de China es también un proceso de aprendizaje. Deberíamos llevar la buena experiencia y las buenas prácticas de gestión de equipos de la Oficina del Norte de China a nuestros respectivos campos petroleros para aprenderlas y promoverlas.