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Presente los conocimientos pertinentes sobre los cables de acero recubiertos de fosfato de manganeso.

1. Introducción:

Tecnología patentada de cable de acero recubierto de fosfato, denominado cable de acero fosfatado, cable de acero fosfatado. El recubrimiento de fosfato hace que la superficie del alambre de acero sea más resistente al desgaste y mejora su resistencia a la corrosión. La estructura porosa de la película de fosfatación puede aumentar la cantidad de grasa almacenada en la superficie del cable de acero, reducir el coeficiente de fricción, promover el deslizamiento, retrasar la aparición de daños por fricción en la superficie del cable de acero, inhibir el inicio de microfisuras por fatiga, lo que prolonga en gran medida la vida útil del cable de acero.

Nombre chino

Cable de acero recubierto de fosfato

Nombre extranjero

Cable de acero recubierto de fosfato

1 .Una revisión de la tecnología de cables de acero fosfatados

Tecnología patentada de cables de acero fosfatados, denominados cables de acero fosfatados, cables de acero fosfatados. El recubrimiento de fosfato hace que la superficie del alambre de acero sea más resistente al desgaste y mejora su resistencia a la corrosión. La estructura porosa de la película de fosfatación puede aumentar la cantidad de grasa almacenada en la superficie del cable de acero, reducir el coeficiente de fricción, promover el deslizamiento, retrasar la aparición de daños por fricción en la superficie del cable de acero, inhibir el inicio de microfisuras por fatiga, lo que prolonga en gran medida la vida útil del cable de acero [1]?

La tecnología de fosfatado se utiliza principalmente para la anticorrosión de materiales de acero, reduciendo la fricción en el trabajo en frío, mejorando la resistencia al desgaste, uniendo fases intermedias, aislamiento eléctrico y decoración de superficies. Entre ellos, el proceso de fosfatación, cuyas funciones principales son mejorar la resistencia al desgaste de los materiales de acero, reducir la fricción y mejorar la lubricación, se usa ampliamente en piezas de cojinetes de fricción en automóviles, industria ligera, industria química, electrodomésticos, defensa nacional y otros. campos. La tecnología de fosfatado se aplica a la resistencia al desgaste, la reducción de la fricción y la prevención de la oxidación de los alambres de acero en cables de acero. ¿El efecto compuesto de la película de fosfatación sobre la superficie del alambre de acero y la grasa es mucho mejor que el de cualquier grasa utilizada actualmente [1]?

El desgaste es la forma más común de daño a los cables de acero. Generalmente se divide en tres situaciones: desgaste externo, desgaste por deformación y desgaste interno [2]. . Para los productos de cable metálico, para extender la vida útil del cable metálico, si no se puede eliminar el roce entre los alambres de acero, ¿solo se pueden tomar medidas técnicas para evitar el desgaste causado por el roce [3]? . El daño por fatiga por fricción está estrechamente relacionado con las propiedades superficiales del material. La tecnología de ingeniería de superficies se puede utilizar para mejorar la resistencia a la fatiga por fricción de los materiales tradicionales y mejorar la resistencia a la fatiga por fricción de los materiales nuevos. Mediante la modificación de la superficie, se puede mejorar eficazmente la resistencia del material al daño por fricción, la resistencia al desgaste y la resistencia al daño por fricción. Tomar estas medidas de protección de la superficie ayudará a debilitar o bloquear el daño causado por la fricción cuando los alambres de acero se deslizan entre sí, inhibiendo y retrasando así la aparición de daños por fricción en la superficie del alambre de acero y extendiendo en gran medida la vida útil del alambre de acero [1]?

La película de fosfatación en sí tiene un buen aislamiento eléctrico y puede inhibir eficazmente la formación de microbaterías en la superficie del alambre de acero; la película de fosfatación y la grasa trabajan juntas para mejorar en gran medida el efecto de lubricación entre los alambres de acero y mejorar el rendimiento de los alambres de acero. resistencia a la corrosión y oxidación. La tecnología patentada de fosfatado de cables de acero recubiertos consiste en fosfatar el cable de acero para fabricar cables para controlar el peso de la película entre 3 g/m2 y 60 g/m2, incluidos alambres de acero al carbono, alambres de acero aleado, galvanizados, chapados en aluminio y aleaciones de zinc-aluminio. ¿Cable de recubrimiento [1]? .

2. Comparación de los procesos de producción de cables de acero recubiertos de fosfato y cables de acero lisos (Nota: los cables de acero recubiertos de fosfato y cables de acero lisos son productos completamente diferentes)

Cables de acero recubiertos de fosfatado Proceso de producción;

Alambre → decapado → lavado con agua → fosfatado de zinc → lavado con agua → secado → estirado en frío → tratamiento térmico → decapado → lavado con agua → fosfatado de zinc → lavado con agua → secado → estirado en frío → alambre para fabricación de cuerdas → lavado con álcali → lavado con agua → decapado → lavado con agua → fosfatado resistente al desgaste con manganeso → lavado con agua → secado → torsión de núcleo de acero → bobinado → inspección → embalaje [4]

El proceso de producción de cable de acero liso:

Alambrón → decapado → lavado con agua → fosfatado de zinc → lavado → secado → estirado en frío → tratamiento térmico → decapado → lavado → fosfatado de zinc → lavado → secado → estirado en frío → alambre para hacer cuerdas → núcleo de acero torcido → cierre → inspección → embalaje [4]?

El alambre para fabricación de cables está hecho de alambrón laminado en caliente de acero estructural al carbono de alta calidad, que debe estirarse en frío hasta alcanzar el diámetro especificado y cumplir con ciertos requisitos de rendimiento físico. El alambre de acero para fabricación de cables producido mediante el proceso anterior es un alambre de acero liso. El alambre de acero para fabricación de cables se estira en frío y se utiliza directamente para torcer cordones o núcleos de acero sin ningún tratamiento superficial. ]?

3. La vida útil del cable de acero fosfatado es 2-3 veces mayor que la del cable de acero liso, lo que lo convierte en un sustituto ideal del cable de acero liso.

El tratamiento de fosfatado de los alambres de acero para la fabricación de cables es principalmente el fosfatado con manganeso o zinc-manganeso. El alambre de acero fosfatado se retuerce directamente junto con el alambre de acero fosfatado. Dado que el recubrimiento de fosfato hace que la superficie del cable de acero sea más resistente al desgaste y a la corrosión, la vida útil del cable de acero fosfatado es 2-3 veces más larga que la del cable de acero liso, y la vida de fatiga de el cable de acero ha mejorado mucho. Con una investigación en profundidad sobre la fórmula de soluciones de fosfatación resistentes al desgaste y a la corrosión, la vida a la fatiga se puede mejorar considerablemente. El cable de acero fosfatado no solo es un sustituto ideal del cable de acero liso, sino que también lo es por completo.

4. Ámbito de aplicación del cable de acero fosfatado.

Algunos materiales del alambre de acero se disolverán durante el proceso de fosfatado. Cuando el peso de la película de fosfatación es de 3 g/m2 ~ 15 g/m2, el diámetro del alambre de acero después de la fosfatación casi no cambia. Cuando el peso de la película de fosfatación excede los 20 g/m2, el aumento en el diámetro del alambre de acero también es muy limitado y las propiedades mecánicas del alambre de acero no cambian significativamente antes y después de la fosfatación (se debe eliminar el hidrógeno para evitar la fragilidad por hidrógeno). Esta característica hace que la tecnología de cables de acero fosfatados sea adecuada para casi todo tipo de productos de cables de acero, especialmente productos con requisitos estrictos de resistencia a la fatiga, como cables de acero para ascensores, cables de acero para operadores de puertas de carga y descarga en puertos, cables de acero para minería y cables de acero para aviones. para unidades de bombeo de petróleo. Y varios cables de grúa, etc. , y no hay conflicto con todas las normas nacionales actuales para cables de acero, es decir, los cables de acero recubiertos de fosfato pueden cumplir completamente con los requisitos técnicos de las normas nacionales actuales o los estándares industriales relacionados con los cables de acero. [1]?

5. Determinación del peso del recubrimiento de fosfato

El tipo y el peso del recubrimiento de fosfato son los indicadores técnicos decisivos para identificar la autenticidad del acero recubierto de fosfato. cuerda de alambre. El peso de la película del cable de acero recubierto de fosfatado es de 3 a 60 g/m2 (dentro de este rango, el uso de un peso de película mayor es beneficioso para mejorar la vida útil, como 15 a 30 g/m2), fosfatado de manganeso y zinc-manganeso. Serie La fosfatación es el mejor proceso de producción.

El peso del recubrimiento de fosfato es inferior a 3 g/m2 y no se trata de un cable de acero recubierto de fosfato.

De acuerdo con la norma nacional correspondiente GB/T9792-2003 "Determinación de la calidad de la película por unidad de área de recubrimiento de conversión de material metálico", la calidad de la película de fosfatación del alambre de acero de fosfatación utilizado para fosfatar Se probaron cables de acero. Para la inspección dividida del peso del recubrimiento de fosfato en productos de cable de acero fosfatado retorcido, la grasa recubierta en la superficie del cable de acero se puede limpiar a fondo con un solvente orgánico y luego secar de acuerdo con el método de peso estándar anterior para determinar el peso del recubrimiento de fosfato. [1]?