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Borrador de Concurso para Subdirector de Instalaciones

Artículo 1: Discurso del Subdirector del Departamento de Competencia de Equipamiento

Jueces, dirigentes, compañeros, hola a todos,

Gracias a la empresa por brindarnos un evento tan justo y equitativo. oportunidad de competencia. Creo que esta competencia no es solo una oportunidad única para mí personalmente, sino también una oportunidad para aprender y ejercitarme, lo que me ayudará a mejorar mi calidad personal. Lo apreciaré y me expresaré plenamente. Mi nombre es Wei Xun. Tengo 33 años y tengo un título universitario. Me especialicé en mecatrónica. En septiembre de 2009, fui contratado como monitor de turno de instrumentos eléctricos para el sistema de agua de su planta de metanol, y luego como técnico de instrumentos eléctricos. En 2012, participó en la especialización en ingeniería química aplicada en la Universidad de Ningxia y se graduó con éxito en agosto de este año. Independientemente de si esta competencia tiene éxito o no, continuaré obedeciendo las disposiciones de los líderes y haré bien mi trabajo. El puesto por el que compito hoy es el de subdirector de equipamiento en el segundo taller de suministro de agua con metanol. El estado de funcionamiento del equipo es la principal garantía de una producción estable y del cumplimiento de las normas y es el "corazón" del dispositivo. Por eso creo que es un gran honor ser un buen director de equipos y me gustaría hablar sobre mis ventajas al competir por el puesto de director de equipos.

En primer lugar, cuento con una sólida base teórica y práctica en equipamiento.

Desde que comencé a trabajar me he enfocado en fortalecer el aprendizaje, armarme de conocimientos constantemente y profundizar constantemente en conocimientos de mantenimiento. Tengo 12 años de experiencia práctica en mantenimiento, instalación y depuración eléctrica. Durante los cinco años de trabajo en el segundo taller de suministro de agua con metanol, he acumulado una gran cantidad de soluciones a problemas con equipos, eléctricos e instrumentación en sitio. . Mi principio constante es integrar la teoría con la práctica. Ahora tengo la habilidad familiar de usar la teoría para analizar problemas y usar la práctica para resolver problemas.

En segundo lugar, tengo una rica experiencia en trabajos de taller.

Actualmente soy técnico de instrumentación eléctrica en el taller. Llevo 3 años en este puesto. He trabajado diligentemente durante 3 años y he acumulado una rica experiencia en mantenimiento de equipos.

En tercer lugar, tengo fuertes habilidades de organización, coordinación y gestión.

Cuento con 4 años de experiencia en dirección de taller. En este puesto he desarrollado mis habilidades de coordinación, organización, comunicación y gestión, otorgándome las cualidades básicas que debe tener un líder. Ocho años de experiencia laboral de base me han hecho comprender profundamente la importancia de integrar la teoría con la práctica. Siento profundamente que mi conocimiento empresarial, mi nivel de gestión y mi capacidad de liderazgo han mejorado en todos los aspectos, haciendo que mis pasos sean más sólidos. Estos han fortalecido mi determinación de echar raíces a nivel de base, aplicar lo que he aprendido con los pies en la tierra y hacer bien cada trabajo. También sentaron una base sólida para el siguiente paso de trabajo.

En cuarto lugar, debemos tener un estilo de trabajo realista y riguroso.

Lo que necesito para hacer un buen trabajo es un estilo de trabajo riguroso. Desde que comencé a trabajar siempre he insistido en que "lo que puedas hacer hoy nunca se pospondrá para mañana, y lo que puedas hacer ahora nunca esperará hasta el futuro". En el proceso de manejo de incidentes y mantenimiento de seguridad de equipos, nunca he tenido la idea o la práctica de ser "superficial si es posible". Siento que como supervisor de equipos de taller, la carga será más pesada. Esta también es una oportunidad para el ejercicio y la superación personal. Siendo joven y sin miedo al fracaso, haré todo lo posible para cooperar activamente con el director del taller. Si la empresa me brinda una plataforma de desarrollo, le recompensaré a la empresa, a los líderes y a los colegas con acciones prácticas.

¡Dame una oportunidad y te devolveré mi entusiasmo; dame una oportunidad y mostraré mis talentos! Si tengo la suerte de ser contratado como subdirector de equipamiento del segundo taller de suministro de agua con metanol, definitivamente estaré a la altura de las expectativas y transformaré la confianza de líderes y colegas en motivación para trabajar en un nuevo punto de partida. Asegúrese de realizar las siguientes operaciones:

1. Reorganizar los problemas de equipos, eléctricos e instrumentos en el taller, formular un plan de mantenimiento detallado, fortalecer la gestión de los equipos principales en el taller y formular un Plan de mantenimiento de unidades de gran tamaño para garantizar la seguridad y estabilidad del dispositivo, su funcionamiento prolongado, completo y excelente. Fortalecer la gestión de la lubricación de los equipos en sitio para garantizar los máximos beneficios.

2. Implementar estrictamente el sistema de inspección de equipos y comprender el estado operativo del equipo. Controle estrictamente el mantenimiento no planificado para reducir los costos de mantenimiento de los equipos.

3. Aproveche la oportunidad de crear una "posición perfecta" para crear buenas condiciones de funcionamiento del equipo y esforzarse por lograr un modo de funcionamiento del equipo sin fallos. Completar y actualizar las cuentas y archivos de los equipos de manera oportuna. Sentar las bases para futuros planes de inspección y mantenimiento.

4. El equipo del taller se gestiona en bloques, según el mecanismo del paquete, las piezas de repuesto se compran en cantidades cuantitativas y los costes de mantenimiento están estrictamente controlados. Movilizar activamente al personal de mantenimiento de equipos para que haga un buen trabajo en la reparación de equipos viejos y su reciclaje, y mejorar la conciencia sobre la conservación y la reducción del consumo.

5. Formule cuidadosamente un plan de capacitación para el personal de inspección y mantenimiento, y fortalezca las habilidades profesionales del personal de inspección y mantenimiento basándose en equipos en el sitio, para que el personal de inspección y mantenimiento tenga excelentes cualidades de mantenimiento.

6. Preste atención a la innovación, haga una lluvia de ideas y haga todo lo posible para movilizar el entusiasmo de todos. Refinar los sistemas relevantes y cooperar estrechamente con la producción. Asegurar la finalización sin problemas de las tareas de producción del taller.

Por supuesto, la gestión empresarial es complicada, no solo los puntos que mencioné anteriormente. Es necesario descubrir y expresar muchas ideas de trabajo en la práctica diaria, y es necesario crear y mejorar muchos métodos de trabajo en la gestión diaria. Espero que puedas darme la oportunidad de mostrarlo.

Ahora soy muy inteligente y puedo contribuir al desarrollo de la empresa. Mis comentarios están llegando a su fin. Si hay algún problema, critíquelo y corríjalo.

Solicitante: Wei Xun

Taller 2 sobre suministro de agua con metanol

13 de agosto de 2014

Parte 2: Viceministro del Departamento de Competencia de Equipos Discurso

Hola líderes y jueces:

Nací en xx taller en febrero de 1978, con título de licenciatura. Me gradué de la Universidad xx con especialización en equipos de procesos e ingeniería de control. En septiembre de 2001 trabajó en el taller de coquización y ejerció sucesivamente como técnico y subdirector. En abril de 2013, acudió al departamento de equipos de la empresa xx para recibir formación práctica. En abril de 2014, se desempeñó como subdirector del taller de xx.

En primer lugar, me gustaría agradecer a los líderes de la empresa por brindarnos una oportunidad de competencia tan justa y equitativa. Creo que esta competencia no es solo una oportunidad única para mí personalmente, sino también una oportunidad para aprender y ejercitarme, lo que me ayudará a mejorar mi calidad personal. Lo apreciaré y me expresaré plenamente. Independientemente de si esta competencia tiene éxito o no, continuaré obedeciendo las disposiciones de los líderes y haré bien mi trabajo. El puesto por el que compito hoy es el de subdirector del taller de depuración y taller de coquización. Hay muchos equipos de producción en el taller de purificación y en el taller de coquización. El hecho de que el equipo sea normal o no está relacionado con el suministro de gas, la producción del producto y la calidad. Por tanto, el subdirector de equipamiento tiene una gran responsabilidad. Ahora, déjame hablar de mi ventaja competitiva.

En primer lugar, cuento con una sólida base teórica y práctica en equipamiento.

Desde que comencé a trabajar me he enfocado en fortalecer el aprendizaje, armarme de conocimientos constantemente y profundizar constantemente en el conocimiento del manejo de equipos. Tengo 12 años de experiencia práctica en gestión de equipos, reparación de emergencia y modificación de equipos. Durante mi trabajo en el taller de coque y en el taller de transporte, acumulé una gran cantidad de métodos de resolución de problemas para equipos, eléctricos e instrumentación en sitio.

Mientras estuvo en el taller de coquización, fue el principal responsable de la gestión de equipos y del acompañamiento de la producción de hornos de coque. En las primeras etapas de la producción de hornos de coque, superamos dificultades como planos incompletos, fallas frecuentes de los equipos y una presión de retención de gas cada vez más severa. Hicimos todos los esfuerzos posibles para dibujar los planos de procesamiento de piezas, concentrarnos en resolver defectos de los equipos y organizar las modificaciones de los mismos. Con el esfuerzo conjunto de todos, la producción de hornos de coque se ha ido estabilizando paulatinamente. En 2010, la producción media diaria de hornos de coque alcanzó las 95 unidades, consiguiendo buenos resultados. En los últimos 12 años de trabajo de coquización, ha participado en el proyecto de reconstrucción y ampliación de hornos de coque de la empresa, en el proyecto de control de polvo de hornos de coque, en el proyecto de transformación de la máquina bateadora y en la organización e implementación de la transformación de la vía para motocicletas del carro de carga y coquización de carbón. .

Mecanismo de apertura de la puerta del vehículo de enfriamiento de coque, tubo de bomba de enfriamiento de coque, cañón de aire de la torre de carbón, manguito guía del vehículo guía de humo, malla de criba vibratoria, compresor de aire del vehículo de enfriamiento de coque, dispositivo de control de carrera del piso de carbón del vehículo de carga de coque, etc. Transformación. Entre ellos, la transformación del mecanismo de apertura de la puerta del vehículo de enfriamiento de coque ganó el tercer premio del proyecto de control de calidad de la compañía. La transformación de la malla del tamiz vibratorio, el tubo de la bomba de enfriamiento de coque y el manguito guía de humo ha solicitado una patente de invención nacional. El dispositivo de conexión ajustable de alta resistencia está solicitando actualmente una patente de invención. La transformación del riel eléctrico del vagón de carga de carbón y de empuje de coque ha resuelto por completo el problema de que los cables planos se dañan y cortocircuitan fácilmente, y puede ahorrarle a la empresa casi 500.000 yuanes en costos de adquisición, reemplazo y mantenimiento de cables cada año. .

En segundo lugar, tengo una rica experiencia en trabajos de taller.

A través de muchos años de formación, tengo una rica experiencia en gestión de talleres y habilidades organizativas en el trabajo sindical, y estoy totalmente calificado para los requisitos laborales de puestos competitivos.

En tercer lugar, tengo fuertes habilidades de organización, coordinación y gestión.

Cuento con muchos años de experiencia en dirección de taller. Este puesto ha perfeccionado mis habilidades de coordinación, organización, comunicación y gestión, aportándome las cualidades básicas que debe tener un jefe de taller. Muchos años de experiencia laboral de base me han hecho comprender profundamente la importancia de integrar la teoría con la práctica. Siento profundamente que mi conocimiento empresarial, mi nivel de gestión y mi capacidad de liderazgo han mejorado en todos los aspectos, haciendo que mis pasos sean más sólidos. Esto ha fortalecido mi determinación de echar raíces a nivel de base, aplicar lo que he aprendido con los pies en la tierra y hacer un buen trabajo, y también ha sentado una base sólida para el próximo trabajo. Cuarto, debemos tener un estilo de trabajo riguroso y con los pies en la tierra.

Hacer un buen trabajo requiere un estilo de trabajo riguroso, especialmente en lo que respecta a la gestión de equipos. Desde que comencé a trabajar siempre he insistido en que "lo que puedas hacer hoy nunca se pospondrá para mañana, y lo que puedas hacer ahora nunca esperará hasta el futuro". En el proceso de manejo de accidentes y mantenimiento de seguridad de equipos, nunca he tenido pensamientos y prácticas "superficiales". Siento que como supervisor de equipos de taller, la carga será más pesada. Esta también es una oportunidad para el ejercicio y la superación personal. Haré todo lo posible para cooperar activamente con el trabajo del director del taller. Si

la empresa me brinda una plataforma de desarrollo, le pagaré a la empresa, a los líderes y a los colegas con acciones prácticas.

¡Dame una oportunidad y te devolveré mi entusiasmo; dame una oportunidad y mostraré mis talentos! Si tengo éxito en la competencia, transformaré la confianza de mis líderes y colegas en la motivación para trabajar en un nuevo punto de partida y realizar el siguiente trabajo:

1. e instrumentación, formular planes de mantenimiento detallados, fortalecer la gestión de equipos importantes en el taller y formular planes de mantenimiento para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo. Fortalecer la gestión de la lubricación de los equipos en sitio para garantizar los máximos beneficios.

2. Implementar estrictamente el sistema de inspección de equipos y comprender el estado operativo del equipo. Controle estrictamente el mantenimiento no planificado para reducir los costos de mantenimiento de los equipos.

3. Mejorar aún más los archivos de equipos, enriquecer los dibujos, establecer registros de operación y mantenimiento de equipos, fortalecer la gestión de equipos especiales, mejorar y actualizar oportunamente los libros de contabilidad y archivos de equipos y sentar las bases para futuros planes de mantenimiento y gestión de equipos.

4. Fortalecer la supervisión y gestión de las unidades de garantía, perfeccionar las áreas de responsabilidad, aclarar los equipos jurisdiccionales, establecer un mecanismo de inspección y evaluación y mejorar la calidad del servicio y la conciencia de responsabilidad de las unidades de garantía.

5. Controlar estrictamente los costes de mantenimiento, reparar activamente los artículos viejos y reciclarlos, y mejorar la conciencia sobre la conservación y la reducción del consumo.

6. Formule cuidadosamente un plan de capacitación para los operadores, fortalezca sus habilidades comerciales basadas en equipos en el sitio y equipe a los operadores con ciertas habilidades de inspección y mantenimiento de equipos.

7. Llevar a cabo una profunda innovación tecnológica y transformación de equipos para reducir la intensidad laboral de los empleados, aprovechar el potencial y aumentar la eficiencia, y mejorar los indicadores técnicos de producción.

Por supuesto, la gestión del taller es complicada, no solo los puntos que expresé anteriormente. Es necesario descubrir y expresar muchas ideas de trabajo en la práctica diaria, y es necesario crear y mejorar muchos métodos de trabajo en la gestión diaria. Espero que puedan darme la oportunidad de mostrar mis talentos y hacer algunas contribuciones al desarrollo de la empresa. Mis comentarios están llegando a su fin. Si hay algún problema, critíquelo y corríjalo.