¿Hay algún fabricante en Liaoning que produzca tubos corrugados pretensados? Preferiblemente plástico.
Alcance
Esta norma especifica la clasificación, requisitos técnicos, métodos de prueba, reglas de inspección, marcado, transporte y almacenamiento de productos de tubos plásticos corrugados para puentes de hormigón pretensado.
Esta norma se aplica a los tubos plásticos corrugados para puentes de hormigón pretensado formados por extrusión termofusible utilizando resina de polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP) como materia prima principal.
Documentos normativos de referencia
Las disposiciones de los siguientes documentos se convierten en disposiciones de esta norma por referencia. Para los documentos de referencia fechados, cualquier enmienda posterior (excluidas las erratas) o revisiones no se aplican a esta norma. Sin embargo, se recomienda a las partes de un acuerdo basado en este estándar que investiguen si deben utilizar las últimas versiones de estos documentos. Para documentos de referencia sin fecha, se aplica la última edición de esta norma.
GB/T 2918 Entorno estándar para acondicionamiento y prueba de muestras de plástico (idt ISO 291)
GB/T 8806 Método de medición del tamaño de tuberías de plástico (eqv ISO 3126)
Determinación de la rigidez de anillos de tuberías termoplásticas
GB/T 14152 Método de prueba para la resistencia al impacto externo de tuberías termoplásticas (eqv ISO 3127).
Resina HDPE GB/t 11116
Cinta plástica GB/T 12023
Clasificación, estructura y modelo del producto
3.1 Clasificación
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Los tubos corrugados de plástico se pueden dividir en dos categorías: redondos y planos según la forma de su sección transversal.
3.2 Estructura
La estructura del tubo corrugado de plástico se muestra en la Figura 1 y la Figura 2. El valor máximo es de 4 a 5 mm y la distancia de onda es de 30 a 60 mm.
Figura 1 Tubo corrugado de plástico redondo Figura 2 Tubo corrugado de plástico plano
3.3 Modelo
Representación del modelo:
Código de tipo de tubería <; /p>
Diámetro interior de la tubería, mm;
Código de producto, SBG.
Códigos de tipo de tubería: tubería plana código B, tubería redonda código y.
Diámetro interior de la tubería: Para tuberías planas, está representado por el eje mayor U1.
Ejemplo 1: Fuelle circular de plástico con diámetro interior de 50mm modelo: SBG-50Y.
Ejemplo 2: Tubo corrugado de plástico plano con un diámetro interior de 41 mm en la dirección del eje largo: SBG-41B.
Serie de especificaciones del producto y desviación de tamaño
4.1 Tubería corrugada de plástico circular
Las especificaciones de la tubería corrugada de plástico circular se muestran en la Tabla 1.1.
4.1.2 Las especificaciones de longitud de los tubos circulares corrugados de plástico son generalmente 6, 8, 10 m, con una desviación de 0 ~ 10 m.
Tabla 1 Especificaciones de fuelles de plástico circulares
Tipo diámetro interior d, mm diámetro exterior d, mm espesor de pared s, mm Falta de redondez Desviación nominal Desviación nominal Desviación nominal SBG- 50y 50 1,063 1,02 5 0,56 SBG-60y 60732,5 sbg-75y 75882,5 sbg-90y 901032,5 2 03 . 463.0
4 .2Tubo corrugado plástico plano
Las especificaciones de los tubos corrugados de plástico se muestran en la Tabla 2.
Tabla 2 Especificaciones de tubos corrugados plásticos planos en milímetros.
Desviación del valor nominal del espesor de la pared del eje principal U1 desviación del valor nominal del eje corto U2 SBG-41b 41 1.022 0.52 5 0.5 sbg-55B 5222.5 sbg-72B 72223.0 sbg-90b
Técnico Requisitos
5.1 Materias primas
Las materias primas de los tubos corrugados de plástico deben ser materias primas granulares. Está prohibido el uso de materias primas granulares en polvo y recicladas. Además, el polietileno de alta densidad debe cumplir con los requisitos de GB/T1116 y el polipropileno debe cumplir con los requisitos de GB/T 12023.
5.2 Apariencia
La apariencia del tubo corrugado de plástico debe ser lisa y de color uniforme, y las paredes interior y exterior deben estar libres de grietas, burbujas, grietas, grumos duros y rayones que afectarían el uso.
5.3 Rigidez del anillo
La rigidez del anillo de los fuelles de plástico no debe ser inferior a 6 kN/m2.
5.4 Carga lateral local
Cuando los tubos plásticos corrugados se someten a cargas locales laterales, la superficie del tubo no debe romperse después de 5 minutos de descarga, ya que se producirá la deformación del tubo; no debe exceder 10 veces el diámetro exterior de la tubería.
5.5 Flexibilidad
Después de doblar repetidamente el tubo corrugado de plástico cinco veces según el método de doblado prescrito, el calibre de tapón especial puede pasar a través del tubo corrugado de plástico sin problemas y la flexibilidad del El tubo corrugado de plástico está calificado.
5.6 Resistencia al impacto
El valor máximo permitido de la tasa de impacto real TIR para la prueba de impacto por caída a baja temperatura de tubos plásticos corrugados es 10.
6 Método de prueba
6.1 Entorno de prueba
El entorno de prueba cumple con GB/T 2918 y la temperatura normal es (23±2) ℃.
6.2 Muestras de prueba
Antes de realizar la prueba, las muestras deben ajustarse de acuerdo con el entorno de prueba durante más de 24 horas.
6.3 Apariencia
Observar directamente a simple vista, y la pared interior se puede iluminar con una fuente de luz.
6.4 Medición dimensional
El diámetro interior y el espesor de la pared de los tubos corrugados de plástico se miden según GB/T 8806.
6.5 Falta de redondez
De acuerdo con GB/T 8806, mida el diámetro exterior máximo y mínimo de la misma sección transversal de tubería en tubos plásticos corrugados y calcule la salida. -de redondez del tubo según fórmula (1) Valor △d.
Δd= (1)
Entre ellos:
——Diámetro exterior máximo, milímetros (mm);
-Exterior mínimo; diámetro Diámetro, mm
Tome la media aritmética de los resultados de la prueba de cinco muestras como la falta de redondez.
6.6 Rigidez del anillo
6.6.1 Muestra
Tome una muestra de 300 de 10 mm de largo de cada uno de los cinco tubos. Ambos extremos deben cortarse de forma plana y perpendicular al tubo. eje.
Método de prueba
Según GB/T 9647, la velocidad de descenso de la placa superior es (5 L) mm/min. Cuando la deformación del diámetro interior en la dirección vertical de la muestra es 3 veces el diámetro interior original, registre la carga sobre la muestra en este momento.
Cálculo de resultados
Los resultados de la prueba se calculan según la fórmula (2):
(2)
Entre ellos:
——rigidez del anillo de la muestra, kn/㎡;
—3 cambio en el diámetro interior de la muestra en la dirección vertical, m;
— cuando el diámetro interior de la muestra se deforma 3 en la dirección vertical carga, kn;
—diámetro interior de la muestra, m;
l—longitud de la muestra, m.
6.7 Carga lateral local
6.7.1 Como se muestra en la Figura 3, la longitud de la muestra es de 1100 mm Tome un punto en la ranura en el medio de la muestra y use un. forma cilíndrica con un extremo de φ12 El martillo superior aplica una carga lateral F. Se requiere alcanzar el valor de carga especificado de 800 KN en 30 segundos. Después de mantener la carga durante 2 minutos, observe si la superficie de la tubería está agrietada. Después de descargar durante 5 minutos, mida la deformación del diámetro exterior de la tubería corrugada de plástico. el punto de carga. El diagrama de carga se muestra en la Figura 3.
La unidad es milímetros.
Figura 3 Prueba de carga transversal de tubería plástica corrugada
6.7.2 Pruebe cada muestra una vez, registre los datos y tome el promedio de las cinco muestras.
6.8 Flexibilidad
6.8.1 Fije una muestra con una longitud de 1100 mm verticalmente en la plataforma de prueba e instale dos plantillas de arco en las posiciones que se muestran en la Figura 4. El radio r deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 3.
La unidad es milímetros.
Figura 4 Ensayo de flexibilidad de tubos plásticos corrugados
Tabla 3 La unidad de flexibilidad de los tubos plásticos corrugados es milímetros.
Diámetro interior D, radio de curvatura R, longitud de ensayo L≤9015001100 > 9018001100.
6.8.2 A 900 mm de la parte superior de la muestra, doble lentamente la muestra hacia ambos lados con la mano hasta la posición de la plantilla de arco (consulte la Figura 4) y dóblela hacia adelante y hacia atrás cinco veces.
6.8.3 Haga un calibre de tapón como se muestra en la Figura 5. Después de doblar la muestra a la posición final y mantenerla doblada durante 2 minutos, observe si el calibre de tapón puede pasar a través del fuelle sin problemas.
La unidad es milímetros.
d es el diámetro interior del fuelle de plástico.
h=1,25 dp, h1=0,5 dp, h2=0,75 dp
Figura 5 Aspecto del calibre del tapón
6.9 Resistencia al impacto
La temperatura de prueba es (0 1)℃, y el peso de caída y la altura del impacto se muestran en la Tabla 4. El método de prueba se lleva a cabo según GB/T 14152.
Tabla 4 peso de caída y altura de impacto
Diámetro interior, mm peso de caída, kg altura de impacto, mm≤900.5200090 ~ 1301.02000.
7 Reglas de inspección
7.1 Clasificación de la inspección
La inspección se divide en inspección de fábrica e inspección de tipo.
7.1.1 Inspección en fábrica
Los tubos corrugados de plástico deben ser inspeccionados por el departamento de inspección de calidad del fabricante antes de salir de fábrica, y deben ir acompañados de un certificado de conformidad.
Los elementos de inspección en fábrica son el Capítulo 4, Capítulo 5.2 y Capítulo 5.3.
7.1.2 Inspección de tipo
Los elementos de la inspección de tipo son todos los elementos del Capítulo 4 y del Capítulo 5.
La inspección de tipo se realizará cuando se produzca alguna de las siguientes situaciones:
a) Producción de prueba, finalización e identificación de productos nuevos o de productos antiguos transferidos a otras fábricas;
>b) Después de la producción formal, si hay cambios importantes en los equipos, materias primas y procesos, el rendimiento del producto puede verse afectado;
c) Durante la producción normal, se realizarán inspecciones una vez al año;
d) Cuándo Cuando los resultados de fábrica son significativamente diferentes de la última inspección de tipo;
e) Cuando el producto reanuda la producción después de una parada prolongada;
f ) Cuando el organismo nacional de supervisión de la calidad requiera inspección de tipo.
7.2 Agrupación de lotes y muestreo
7.2.1 Agrupación de lotes
Se deben aceptar productos en lotes, con un número determinado de la misma fórmula, la misma producción proceso, el mismo Los productos del equipo están en un lote y la cantidad de cada lote no excede los 10,000 m
Muestreo
La inspección del producto se basa en lotes Durante la calidad de la apariencia. Inspección, se toman 5 piezas (secciones) para inspección cada vez.
7.3 Reglas de evaluación
7.3.1 Juicio de calidad de apariencia
Entre los 5 productos (segmentos) seleccionados para la inspección de calidad de apariencia, si hay 3 productos (segmentos) ) ) no cumplen con los requisitos de 5.2, entonces los productos representados por estos cinco productos (secciones) no están calificados; si dos (secciones) no cumplen con los requisitos, se pueden seleccionar otras cinco (secciones) para realizar pruebas; dos (secciones) sección) no cumple con los requisitos, el lote de tubos plásticos corrugados se considerará no calificado.
Sentencia de reinspección
Después de la inspección de calidad de la apariencia, si se califican otros indicadores, se considerará que el lote de productos está calificado.
Si uno de los otros indicadores no está calificado, se deben tomar muestras dobles del producto para hacer muestras y los elementos no calificados en los indicadores deben volver a inspeccionarse. Si todas las reinspecciones pasan, el lote de productos se considera calificado. Si todavía hay un resultado de prueba no calificado, el lote de productos se considerará no calificado. Los resultados de la nueva prueba deben usarse como base para el juicio final.
8 Marcado, embalaje, transporte y almacenamiento
8.1 Logotipo
El producto debe estar claramente marcado al salir de fábrica, incluyendo el nombre y marca del producto, especificaciones, cantidad, estándares de implementación, nombre del fabricante, fecha de producción, etc.
8.2 Embalaje
Los tubos corrugados de plástico deben atarse con cuerdas no metálicas y fijarse con marcos de madera si es necesario. Cada unidad de embalaje deberá ir acompañada de un certificado de conformidad.
8.3 Transporte
Los tubos corrugados de plástico no deben arrojarse ni arrastrarse al suelo durante el transporte. Durante el transporte se deben evitar impactos violentos, manchas de aceite y contaminación química.
8.4 Almacenamiento
8.4.1 Las tuberías de plástico corrugado deben almacenarse lejos de fuentes de calor, fuentes de contaminación por petróleo y fuentes de contaminación química. No se debe apilar directamente sobre el suelo cuando se apila al aire libre. Se debe cubrir para evitar la exposición al sol.
8.4.2 El lugar de almacenamiento de tubos corrugados de plástico debe ser plano y la altura de apilamiento no debe exceder los 2 m.
8.4.3 La vida útil de los tubos corrugados de plástico generalmente no excede un año a partir de la fecha de producción.