¿Qué norma nacional se utiliza para el muestreo de materias primas envasadas? ¡urgente! ! ! ! ! ! ! ! ! !

Aceptación de barras de acero cuando ingresan al sitio:

Cuando las barras de acero ingresan al sitio, las probetas deben realizarse de acuerdo con la norma nacional vigente. "Barras de acero nervadas laminadas en caliente para hormigón armado" GB1499 La calidad de las pruebas de propiedades mecánicas debe cumplir con las normas pertinentes.

Método de aceptación: Consultar el certificado del producto, el informe de inspección de fábrica y el informe de reinspección.

Método de muestreo: según el mismo lote, las mismas especificaciones, el mismo número de horno, la misma fecha de fábrica y el mismo estado de entrega, el peso de cada lote no supera las 60 t, lo cual es una inspección. lote y se realiza un muestreo testigo in situ; si es inferior a 60 t, también se realiza un muestreo testigo in situ; Las probetas se dividieron en dos probetas de tracción y dos probetas de flexión en frío. Durante la inspección de laboratorio, se debe inspeccionar al menos una muestra de tracción y una muestra de flexión para cada lote de inspección.

Longitud de la muestra: la longitud de las muestras estiradas en frío es generalmente ≥500 mm (500 ~ 650 mm), y la longitud de las muestras dobladas en frío es generalmente ≥250 mm (250 ~ 350 mm). (Nota: al tomar muestras, se deben cortar barras de acero de 500 ~ 1000 mm de los extremos de cualquier barra de acero y luego tomar muestras).

Barras de acero estiradas en frío: la aceptación se debe realizar en lotes y el peso de cada lote no debe exceder las 20 toneladas del mismo grado y diámetro. Las barras de acero estiradas en frío son un lote de inspección.

Cantidad de muestreo: dos probetas de tracción y dos probetas de flexión.

2. Soldadura de barras de acero

La soldadura de barras de acero en la construcción se divide generalmente en: soldadura a tope por chispa, soldadura por puntos por resistencia, soldadura por arco, soldadura a presión por electroescoria y juntas en forma de T incrustadas. Soldadura por arco, soldadura a presión de acero.

Método de muestreo:

1. Soldadura a tope por chispa: en el mismo turno de trabajo, 300 uniones de soldadura de barras de acero del mismo grado y diámetro realizadas por el mismo soldador deben considerarse una sola. lote de inspección. Cuando en un mismo turno existan menos de 300 juntas, también se considerará como un solo lote de inspección.

La prueba de rendimiento mecánico incluye prueba de tracción y prueba de flexión. Se deben cortar seis muestras de cada lote de productos terminados, tres para la prueba de tracción y tres para la prueba de flexión. La longitud de las muestras tensadas es generalmente ≥500 mm (500~650 mm); la longitud de las muestras conformadas en frío es generalmente ≥250 mm (250~350 mm);

Método de aceptación:

(1) No debe haber textura transversal en las juntas.

(2) Al soldar barras de acero de grado I ~ III, el barras de acero y electrodos No debe haber quemaduras obvias en la superficie de contacto; no debe haber quemaduras al soldar barras de acero de grado IV; no debe haber quemaduras durante la soldadura a tope con temperatura negativa, para barras de acero de grado II a IV;

(3) El ángulo de flexión de la junta no deberá ser superior a 4°. ;

(4) La desviación del eje de la barra de acero en la junta no debe ser mayor que 0,1 veces el diámetro de la barra de acero y no debe ser mayor que 2 mm.

2. Soldadura por puntos por resistencia: todos los productos de soldadura con el mismo grado, diámetro y tamaño de barra de acero son del mismo tipo, y cada 200 piezas es un lote.

La soldadura por puntos de barras de acero laminadas en caliente debe someterse a una prueba de corte, con 3 piezas de prueba, generalmente ≥600 mm de longitud cuando se retira la junta de soldadura de alambre de acero con bajo contenido de carbono; Además de la prueba de corte, el alambre de acero pequeño también debe someterse a una prueba de tracción. Hay 3 piezas de prueba y la longitud de la pieza de prueba es generalmente ≥500 mm (500 ~ 650 mm).

3. Soldadura por arco: en condiciones de instalación in situ, 300 uniones del mismo tipo (mismo grado de barra de acero, mismo tipo de unión, misma posición de soldadura) en cada piso se consideran un lote, menos de 300 porros Todavía se considera un lote.

Corte tres juntas de cada lote de productos terminados para pruebas de tracción. La longitud de la muestra es generalmente ≥500 mm (500~650 mm).

4. Soldadura a presión por electroescoria: En estructuras generales, cada 300 uniones del mismo tipo (mismo grado de barra de acero, misma posición de soldadura) se consideran un lote, en estructuras de estructura de concreto colado en sitio, 300; Se utilizan juntas para cada capa. Los conectores del mismo tipo están en un lote.

Corte tres juntas de cada lote de productos terminados para pruebas de tracción. La longitud de la muestra es generalmente ≥500 mm (500~600 mm).

Método de aceptación:

(1) El paquete de soldadura de la junta debe ser uniforme y libre de burbujas y grietas. El ancho del paquete de soldadura desde la superficie de la barra de acero hasta su borde exterior debe ser ≥2 mm y el espesor debe ser ≥4 mm;

(2) Durante la soldadura, no debe haber quemaduras evidentes en la superficie de la barra de acero, y la línea neutra no debe estar conectada a la barra principal del componente;

(2) p>

(3) La desviación del eje de la barra de acero en el La junta no debe ser mayor que 0,1 veces el diámetro de la barra de acero y no debe ser mayor que 2 mm.

(4) El ángulo de flexión de la junta no deberá ser superior a 4°. .

(Nota: Al revisar el informe de inspección de soldadura, las propiedades mecánicas de la soldadura deben ser mayores o iguales a las propiedades mecánicas de las materias primas. Soldadura por presión por arco sumergido y soldadura por presión con barra de acero de T empotrada -las juntas aún no están disponibles en este sitio. Lo he usado, así que no entraré en detalles)

2010-1-15 19:12 Responder a los 0 seguidores de Yang Cemento, arena y grava. el segundo y tercer piso.

1. Cemento

Aceptación de entrada de cemento: Comprobar variedad, calidad, número de envase o contenedor a granel, fecha de fábrica del cemento entrante, y su resistencia, estabilidad, etc. Rendimiento necesario Los indicadores se vuelven a probar. Su calidad debe cumplir con la norma nacional vigente “Cemento Portland y Cemento Portland Ordinario” GB175.

Cuando existan dudas sobre la calidad del cemento en uso o la fecha de fábrica del cemento supere los 3 meses (el cemento Portland de endurecimiento rápido supere 1 mes), se debe realizar una nueva inspección y utilizar de acuerdo con las resultados de la reinspección.

Está estrictamente prohibido el uso de cemento que contenga cloro en estructuras de hormigón armado.

Cantidad de inspección y método de aceptación: Según cemento del mismo fabricante, misma calidad, misma variedad y mismo número de lote que ingresa continuamente al sitio, un lote no mayor a 200 toneladas en sacos. y un lote de no más de 500 toneladas a granel Revisar al menos una vez. Consulte el certificado del producto, el informe de inspección de fábrica y el informe de reinspección in situ.

Método de muestreo: Las muestras de cemento se deben tomar en cantidades iguales de diferentes partes del mismo lote, con no menos de 20 puntos de muestreo. Después de mezclarlas, se deben colocar en recipientes impermeables con un peso de . nada menos que 12kg.

(Nota: Al completar el formulario de orden de inspección, la unidad encargada debe completar los siguientes elementos artículo por artículo: nombre del fabricante de cemento, marca registrada, variedad de cemento, grado de resistencia, número o fecha de fábrica, nombre del proyecto , conjunto completo de proyectos de inspección física, etc.)

(Nota: generalmente, el informe de resistencia del cemento sale en 3 días, pero el informe de resistencia de 28 días aún debe enviarse a la unidad de construcción. para aprobación después de 3 días, el informe de resistencia será negativo).

2 Arenisca

Con 400 m3 o 600 t como un lote de inspección, al menos se debe inspeccionar cada lote de aceptación. gradación de partículas, contenido de lodo y contenido de lodo.

Método de muestreo: al tomar muestras de agua en la pila, las partes del muestreo deben distribuirse uniformemente. Se distribuyeron uniformemente cinco ubicaciones diferentes en la parte superior, media e inferior de la pila para formar un conjunto de muestras. Ocho partes de arena son aproximadamente iguales y 15 partes de piedra son aproximadamente iguales. La arena son kilogramos y las piedras son kilogramos.

4. Proporción de mezcla de concreto

La arena, la grava y el cemento se envían para inspección al mismo tiempo. La inspección de la proporción de mezcla de concreto y la proporción de mezcla de mortero generalmente se presentan al mismo tiempo. como el informe de inspección de arena, grava y cemento. Cuando se mezcla hormigón o mortero de mampostería por primera vez, se debe dejar como base al menos un juego de muestras de curado estándar (condiciones de curado estándar: temperatura 20 ± 3 °C, humedad relativa 90 %, espacio entre muestras 10 ~ 20 mm). para verificar la proporción de mezcla.

5. Mortero de construcción

1 Mortero de cemento

Método de aceptación: Según proporción del mortero, tamaño de partícula de la arena mezclada, dosificación de cemento y Verificar. el tiempo de mezclado y la trabajabilidad del mortero.

Método de muestreo: Cada mezclador debe verificar el mortero de varios niveles de resistencia para cada capa o cada 250 m3 de mampostería al menos una vez, y hacer al menos un conjunto de 6 cubos de mortero (cubos de 70,7 mm) cada vez. Cuando cambia el grado de resistencia del mortero o la proporción de la mezcla, se debe rehacer el bloque de prueba.

Los bloques de prueba de mortero deben someterse a un "curado estándar" en condiciones de curado estándar (las condiciones de curado estándar son: la temperatura de curado del mortero mezclado con cemento es de 20 ± 3 ℃, la humedad relativa es del 60 % al 80 %; el mortero de cemento y La temperatura de curado del mortero de microespuma es de 20 ± 3 ℃ y la humedad relativa es superior al 90%. Durante el período de curado, la distancia entre las muestras no debe ser inferior a 10 mm cuando no existe un "curado estándar". sitio, se puede utilizar curado natural, o enviar el molde de prueba al laboratorio para "mantenimiento estándar" lo antes posible (el bloque de prueba no debe agitarse

Al fabricar y enviar el bloque de prueba, Debe estar presente un testigo para presenciar el envío del bloque de prueba al laboratorio. Complete el formulario de pedido e indique el lugar de uso, tipo de mortero, nivel de resistencia, nombre del proyecto, fecha de producción, proporción de mezcla, consistencia, condiciones de mantenimiento, etc. Una vez emitido el informe de inspección, no se modificará el contenido relevante del bloque de prueba de mortero.

Precauciones para la supervisión de la producción:

1. El molde debe desecharse y el molde de prueba sin fondo debe colocarse sobre ladrillos de arcilla ordinarios (ladrillos) que se hayan colocado previamente con papel absorbente. La tasa de absorción de agua no es inferior al 10% y el contenido de humedad no es superior al 2%). , y la pared interior del molde de prueba se recubre previamente con un agente desmoldante.

2. El papel húmedo colocado sobre el ladrillo debe ser papel de periódico húmedo y la superficie del ladrillo debe ser lisa.

3. Al vibrar, la varilla de apisonamiento (una barra de acero con un diámetro de 10 mm y una longitud de 350 mm, con extremos redondeados) debe apisonarse 25 veces uniformemente en dirección espiral desde el interior hacia el exterior. .

2010-1-15 19:12 Responder a Yang, 0 fans, tercer piso, sexto piso. Materiales de pared.

Según el método de producción, las principales materias primas y las características de apariencia de los ladrillos y bloques, los ladrillos y bloques se pueden dividir en ladrillos de arena de cal esterilizados en autoclave y ladrillos porosos sinterizados.

Método de muestreo:

1. Ladrillos de arena y cal esterilizados en autoclave

Cada 6,5438 millones de yuanes es un lote, y un lote de menos de 6,5438 millones de yuanes también es un lote. Pero no menos de 20.000 yuanes.

Las muestras de prueba de resistencia se seleccionan aleatoriamente de 3 grupos de 15 piezas (5 piezas en cada grupo) de muestras con desviaciones en tamaño y apariencia calificada. Se utilizan dos grupos para probar la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión, y un grupo se utiliza como repuesto.

2. Poroso sinterizado

2010-1-15 19:14 Responder a Yang, 0 seguidores, 4º piso, 2. Ladrillos porosos sinterizados.

Cada 50.000 yuanes es un lote. Si la cantidad es menor, sigue siendo un lote.

Las muestras para la inspección de resistencia deben seleccionarse aleatoriamente a partir de la inspección de desviación dimensional y calidad de apariencia, con un máximo de 15 piezas. Se prueban 5 piezas para determinar su resistencia a la compresión y la carga de flexión, y se preservan 5 piezas.

2010-1-15 19:16 Responder a los 0 seguidores de Yang en el quinto piso. Material de relleno básico.

Como material de relleno de cimientos común, la tierra se usa ampliamente en la construcción.

Método de muestreo:

(1) Cantidad de muestreo

La cantidad de muestreo de muestras de suelo debe implementarse de acuerdo con las normas nacionales vigentes y las normas locales o vigentes.

1. Muestreo de acuerdo con las normas de inspección y evaluación de calidad de la ingeniería de la construcción

(1) Relleno y relleno de cimientos de columnas, fosos de cimientos, zanjas de cimientos y zanjas de tuberías

A. Relleno de cimientos de columnas: 65438 + 00% del número total de cimientos de columnas, pero no menos de 5;

B. Relleno de zanjas de cimientos y zanjas de tuberías: cada capa toma 1 grupo de muestras con. una longitud de 20 a 50 m, pero no menos de 1 grupo por capa

c, pozo de cimentación y relleno interior: 1 grupo de muestras por capa de 100 a 500 m2, pero no menos de 1 grupo por capa;

d . Nivelación y relleno del sitio: se tomará 1 grupo de muestras de 400 a 900 m2 por capa, pero no menos de 1 grupo por capa.

(2) El número de métodos de llenado de arena o de agua se puede reducir adecuadamente.

2010-1-15 19:16 Responder a los 0 seguidores de Yang 1) Pad completo.

A. Cuando el área sea ≤300 m2, se deberán disponer de 30 a 50 m2 utilizando el método de cuchilla circular; el método de penetración será de 10 a 15 m2.

b. Cuando el área es mayor o igual a 300 m2, el método de cuchilla circular es de 50 ~ 100 m2; el método de penetración es de 20 ~ 30 m2.

(2) Cojín debajo de la base de tira

a. Consulte los requisitos para el cojín completo.

b. El método de cuchilla anular debe disponerse al menos una vez cada 20 m; el método de penetración debe disponerse al menos una vez cada 5 m.

(3) Cojín bajo base independiente

a. Consulte los requisitos para cojín completo.

b. Debe haber al menos dos puntos de medición debajo de cada cojín de base independiente.

Acompañado de testigos, el remitente de la muestra debe completar con precisión la siguiente información: unidad encargada, nombre del proyecto, proyecto de prueba, requisitos de diseño, nombre de identificación de la muestra de suelo en el sitio, método de compactación, elevación del punto de medición, medición. punto Número de punto, fecha de muestreo, lugar de muestreo, fecha de llenado, muestreador, remitente de la muestra, testigo y número de contacto. Al mismo tiempo, también se debe adjuntar el plano del punto de medición)

2010-1-15 19:17 Responder a los 0 seguidores de Yang en el octavo piso. proyectos específicos.

Método de muestreo:

(1) Principales elementos de control

1. El grado de resistencia del hormigón estructural debe cumplir con los requisitos de diseño. Las muestras de prueba utilizadas para comprobar la resistencia del hormigón de los componentes deben seleccionarse al azar en el lugar de vertido del hormigón.

El muestreo y la retención de las muestras de prueba deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Cuando se mezclen 100 placas de concreto con la misma proporción de mezcla y que no excedan los 100 m3, el muestreo no deberá realizarse menos de una vez;

( 2) Cuando existan menos de 100 bandejas de concreto con la misma proporción de mezcla por turno de trabajo, se requiere muestreo al menos una vez

(3) Cuando un vertido continuo supere los 1000m3, concreto con; se muestrea la misma proporción de mezcla al menos una vez cada 200 m3

(4) Para cada piso, se debe muestrear concreto con la misma proporción de mezcla no menos de una vez

(5) Se debe conservar al menos un conjunto de muestras de curado estándar para cada muestreo y, al mismo tiempo, se debe determinar el número de grupos de retención de muestras condicionales de acuerdo con las necesidades reales.

Método de inspección: Verificar registros de construcción e informes de pruebas de resistencia de las probetas.

2. Para estructuras de concreto con requisitos de impermeabilidad, las muestras de concreto deben tomarse muestras al azar en el lugar de vertido. Para el mismo proyecto y la misma proporción de mezcla de concreto, el muestreo no debe ser inferior a una vez y el número de grupos de retención se puede determinar de acuerdo con las necesidades reales.

Método de inspección: Consultar el informe de prueba de impermeabilidad de la muestra.

(2) Elementos generales

1. La posición de retención de la correa post-fundición debe determinarse de acuerdo con los requisitos de diseño y el plan técnico de construcción. El vertido del hormigón post-fabricado se debe realizar según el plan técnico de construcción. El ingeniero supervisor debe inspeccionar todo.

Método de inspección: Observar e inspeccionar los registros de construcción.

2. Después de verter el hormigón, se deben tomar medidas de mantenimiento efectivas de manera oportuna de acuerdo con el plan técnico de construcción y se deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) Hidratación. y el curado debe cubrirse dentro de las 12 horas posteriores al vertido del concreto.

(2) Tiempo de riego y curado del concreto: para el concreto mezclado con cemento Portland, cemento Portland ordinario o cemento Portland de escoria, no debe ser inferior a 7d. Para concreto mezclado con retardador o Para concreto con requisitos de impermeabilidad, la duración no debe ser menor a 14 días;

(3) El número de riegos debe ser capaz de mantener el concreto en estado húmedo.

(4) Cubra el concreto curado con láminas de plástico, y todas las superficies expuestas deben estar bien cubiertas y debe haber condensación; agua dentro de la lámina de plástico;

(5) No se debe colocar hormigón sobre ella antes de que su resistencia alcance 1,2 N/mm2 Pisar o instalar encofrados y soportes.

2010-1-15 19:17 Responder a Yang 0 fans en el octavo piso. Una vez completado el vertido de hormigón, se deben tomar medidas de mantenimiento efectivas de manera oportuna de acuerdo con el plan técnico de construcción y se deben cumplir los siguientes requisitos:

(1) El curado humectante debe cubrirse dentro de las 12 horas después del vertido del hormigón;

( 2) Tiempo de riego y curado del hormigón: para hormigón mezclado con cemento Portland, cemento Portland ordinario o cemento Portland de escoria, no debe ser inferior a 7 días. Para hormigón mezclado con retardador o. con requisitos antifiltración no debe ser menor a 7 días debe ser menor a 14 días;

(3) La frecuencia de riego debe ser suficiente para mantener el concreto en estado húmedo; el agua utilizada para curar el concreto debe ser la misma que el agua utilizada para mezclar;

(4) Cubra el concreto con láminas de plástico. Todas las superficies expuestas del concreto curado deben estar bien cubiertas y debe haber condensación. agua dentro de la lámina de plástico;

(5) Antes de que la resistencia del hormigón alcance 1,2 N/mm2, no se pisarán ni instalarán plantillas ni soportes.

Observaciones:

1. No se permite el riego cuando la temperatura diaria promedio es inferior a 5 ℃.

2 cuando la superficie de concreto no es adecuada para el riego. uso Cuando se utilizan láminas de plástico, se deben aplicar agentes de curado;

3. Para el mantenimiento de concreto de gran superficie, se deben tomar medidas de control de temperatura de acuerdo con las condiciones climáticas y los planes de tecnología de construcción.

Cantidad de inspección: todas las inspecciones.

Método de inspección: Observar e inspeccionar los registros de construcción.