¿Alguien conoce el principio de acabado de telas de algodón: fácil de planchar y terminar?
Existen dos métodos de procesamiento para el acabado de tejidos: precurado y poscurado. Precurado, es decir, la tela se impregna con resina y todo el proceso de curado en ancho abierto lo completa la fábrica de impresión y teñido. Este proceso es simple y fácil de procesar, y puede lograr una apariencia suave y un efecto sin planchado. Sin embargo, trae un cierto grado de dificultad al procesamiento de la prenda, y es difícil darle a la prenda algunas arrugas y forma. Y debido a que los hilos de coser y las telas se encogen a diferentes velocidades durante el lavado, a menudo es probable que se produzcan costuras que se encogen (arrugas). Este proceso es adecuado para el acabado de camisas de tela fina.
El otro es el post-cocido, según los diferentes métodos de acolchado de resina, se puede dividir en acolchado de tela gris y inmersión de prendas. En el primero, la tela de algodón puro se empapa en resina en la fábrica de impresión y teñido y luego se seca. Después de coser la prenda, se coloca en un horno para completar la reacción de reticulación de la resina. Este proceso se utiliza principalmente para el acabado de abrigos, pantalones y otras prendas hechas de tejidos gruesos. Las ventajas son que la prenda es más plana, más estable dimensionalmente, se pueden conseguir pliegues duraderos y las costuras son muy suaves. La desventaja es que a menudo resulta difícil controlar adecuadamente las condiciones de almacenamiento de los tejidos semiacabados durante el transporte. Si la resina se reticula prematuramente, será difícil corregirla más adelante.
El acabado súper suave y el acabado en fase vapor son ambos acabados de resina, y su proceso de horneado es posterior a la prenda. La característica más importante es que las costuras en la parte posterior de la ropa se pueden mantener durante mucho tiempo sin costuras irregulares. Por ejemplo, el acabado súper suave, también conocido como SSP (proceso súper suave), se caracteriza principalmente por múltiples procesos complementarios para lograr un efecto de uso perfecto. El flujo del proceso es: tela → blanqueo → tratamiento con amoníaco líquido → acabado de resina → ropa → horneado. El amoníaco líquido es amoníaco líquido. Es diferente del amoníaco y no es una solución de amoníaco. La viscosidad y la tensión superficial del amoníaco líquido son mucho más bajas que las del agua, por lo que el amoníaco líquido puede penetrar fácil y rápidamente en la fibra de algodón, cambiar la estructura cristalina de la fibra de algodón y salir rápida y fácilmente sin dañar la fibra. La combinación de acabado de resina y acabado de amoniaco líquido tiene funciones complementarias, logrando un verdadero acabado sin arrugas y sin planchado de tejidos de puro algodón.
El acabado por etapas, también conocido como VP (tratamiento con vapor), también se cura después de coser la prenda. A diferencia del proceso de acabado súper suave, los tejidos de algodón se modifican directamente con formaldehído y dióxido de azufre. El método de fase gaseosa es diferente de los materiales de resina comunes. Se caracteriza por materias primas baratas, buen efecto, tacto suave, buena higroscopicidad y durabilidad. Este proceso sigue siendo muy adecuado para camisas y prendas de vestir. En la actualidad, no se utilizan muchos procesos y equipos de acabado en fase gaseosa intermitente en China, y generalmente son producidos por fábricas de prendas de vestir. Ningbo Youngor Company utiliza este método para producir camisas sin planchado.
También existe el acabado AP, que es un acabado de rendimiento avanzado, inventado y patentado por BASF. Para superar las deficiencias de los procesos de reticulación seca y húmeda, este proceso utiliza un método simple de reticulación en seco para lograr el mismo efecto de acabado avanzado que el método de reticulación húmeda. El flujo del proceso es: resina de relleno → secado hasta un contenido de humedad normal (5% ~ 8%) → secado.
Además de la continua innovación tecnológica, también se están introduciendo algunas nuevas tecnologías en los acabados sin hierro. Por ejemplo, el uso de nano-TiO2 en lugar de hipofosfito de sodio no solo puede reducir la contaminación ambiental causada por compuestos que contienen fósforo, sino también lograr buenos efectos sin hierro en el sistema de acabado de poliácido de ácido maleico, ácido acrílico y acrilato de butilo. Se utiliza una solución de acabado mixta de ácido cítrico y anhídrido maleico para realizar un acabado antiarrugas en tejidos de algodón puro bajo la acción del nanocatalizador SiO2. Después del acabado, el ángulo de recuperación de arrugas de la tela aumenta significativamente y la resistencia a la rotura no se reduce significativamente. Los nanomateriales desempeñarán un papel cada vez más importante en el acabado antiarrugas de los tejidos de algodón en el futuro debido a sus propiedades especiales, como partículas pequeñas, gran superficie específica, fuerte actividad superficial y buena dispersión. Además, el acabado con espuma, la tecnología de explosión de vapor, la polimerización por injerto por radiación, la tecnología de plasma, etc., brindan nuevas ideas para el acabado antiarrugas de las telas de algodón.