¿Cuáles son algunas buenas formas de elegir una máquina cortadora?
1. Según la forma de transmisión:
A. Máquina cortadora de transmisión mecánica: Es una máquina antigua.
b. Cortadora de transmisión hidráulica: Es una máquina cortadora moderna común.
C. Máquina cortadora enrollable totalmente automática: todo el cuero o textil se procesa mediante el método sándwich.
D. Máquina cortadora por haz de agua controlada por computadora: Es una máquina cortadora moderna y avanzada que no necesita utilizar un troquel de cuchilla para cortar según el programa de entrada. La fuente de estampado es un generador de chorro de agua a alta presión.
E. Máquina de corte por ultrasonidos controlada por computadora: la forma de control es similar a la de una máquina de corte por haz de agua y la fuente de perforación es un generador ultrasónico.
2. Según la estructura:
A. Máquina cortadora de brazo basculante: la parte de estampado es un brazo basculante oscilante, que es adecuado para estampar materiales no metálicos como cuero, materiales naturales y cuero artificial.
b Máquina cortadora de pórtico: la pieza de estampado es un punzón que puede moverse hacia la izquierda y hacia la derecha a lo largo de la viga, y el molde se puede fijar en el punzón o colocarse en la pieza de trabajo. Se instala un portaherramientas giratorio en el punzón de una gran máquina cortadora de pórtico controlada por computadora y, por supuesto, la herramienta correspondiente se puede seleccionar de acuerdo con el diseño del programa, por lo que se requiere un mecanismo de alimentación automático; Máquina cortadora de balancín pequeño C. Máquina cortadora de placa plana: La diferencia entre esta y la máquina cortadora de pórtico es que la viga se perfora directamente y no hay un punzón móvil. Las máquinas cizallas de placas se dividen en dos categorías: vigas transversales fijas o vigas transversales que pueden moverse hacia adelante y hacia atrás, y correderas para banco de trabajo que pueden moverse hacia adelante y hacia atrás.
D. Máquina de corte de precisión de cuatro columnas: doble cilindro de aceite, estructura de biela de equilibrio automático de cuatro columnas.
3. Según el uso de piezas procesadas:
A. Máquina cortadora especial: máquina cortadora de plástico adecuada para el procesamiento de blister.
b Máquina de corte horizontal: adecuada para procesar materiales de neumáticos.
2. Máquina cortadora de transmisión mecánica
Generalmente, las máquinas cortadoras de transmisión mecánica tienen las ventajas de una velocidad rápida, un funcionamiento suave (el límite inferior de la carrera permanece sin cambios después del ajuste) y un tamaño grande. fuerza de golpe; su mayor La desventaja es que es ruidoso. Por lo tanto, fue gradualmente reemplazada por máquinas de corte hidráulicas a partir de la década de 1960.
3. Máquina cortadora de transmisión hidráulica
La base principal para juzgar el funcionamiento de una máquina cortadora hidráulica es: fuerza de perforación y velocidad de perforación. Las máquinas con alta potencia de perforación pero baja velocidad de perforación, o máquinas con alta velocidad de perforación pero baja potencia de perforación, no pueden completar con éxito la tarea de perforación. En términos generales, la velocidad de estampado de las máquinas de corte hidráulicas con balancín es mayor que la de las máquinas de corte de transmisión mecánica, aproximadamente 250 veces/minuto. Su velocidad de estampado es variable, con una velocidad de estampado promedio de 200 mm/s. máquinas es generalmente: 75 mm/s o superior.
La diferencia entre las máquinas de corte de accionamiento mecánico y las máquinas de corte de accionamiento hidráulico viene determinada principalmente por las diferentes características de las dos transmisiones: la transmisión mecánica es rígida, mientras que la hidráulica sí tiene cierto grado de flexibilidad.
Las características de la máquina de corte hidráulica son: cuando el punzón actúa sobre la pieza de trabajo a través del troquel, la presión en el cilindro de acción no puede alcanzar la presión nominal y la presión aumentará a medida que aumente el tiempo de contacto ( cortando en la pieza de trabajo), hasta que la válvula de inversión del solenoide reciba una señal, la válvula de inversión invierte la dirección y el punzón comienza a restablecerse en este momento, debido al límite de tiempo para que el aceite a presión ingrese al cilindro, la presión en el cilindro puede; no alcanzar el valor de presión nominal establecido; es decir, digamos que el punzonado se ha completado antes de que la presión del sistema alcance el valor de diseño.