¿A qué tipo de material metálico se refiere Inconel?
Incone 625
Resumen de las características y campos de aplicación del Incone l625:
Esta aleación es una solución sólida reforzada con níquel con Mo y Nb como refuerzo principal. Es una aleación base deformada a alta temperatura con excelente resistencia a la corrosión y altas propiedades de oxidación. Tiene buenas propiedades de tracción y fatiga a bajas temperaturas de hasta 980 ° C, y es resistente a la corrosión bajo tensión en ambientes de niebla salina. Por lo tanto, puede usarse ampliamente en la fabricación de piezas de motores aeroespaciales, piezas estructurales aeroespaciales y equipos químicos.
INCONEL600 es una aleación reforzada con solución sólida a base de Ni-Cr-Fe con buena resistencia a la corrosión a altas temperaturas (resistencia a ácidos y álcalis) y resistencia a la oxidación, excelente procesamiento en frío y en caliente y rendimiento del proceso de soldadura, a 700. Tiene Resistencia térmica satisfactoria y alta plasticidad por debajo de ℃.
La baja temperatura diseñada para esta aleación es 1093 ℃. Tiene un excelente rendimiento antioxidante a alta temperatura y buenas propiedades antioxidantes y anticarbonización a 1093 °C (pero su temperatura límite superior es 535 °C en una atmósfera reductora que contiene sulfuro de hidrógeno).
Es muy eficaz en el tratamiento de cloruro de hidrógeno y cloro gaseoso a altas temperaturas; el cloruro de hidrógeno puede alcanzar aproximadamente 538 ℃ y el cloro se puede utilizar de forma segura hasta 510 ℃. Esta aleación también tiene una excelente resistencia a la corrosión contra el nitrógeno, el hidrógeno y la carburación y, por lo tanto, se utiliza en diversos hornos de tratamiento térmico.
Inconel 601 (UNS 06601) aleación a base de níquel
Inconel 601, un material de aleación. Tiene una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, buena resistencia a la carbonización, buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre, buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y a altas temperaturas, y buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, el 601 tiene una mayor resistencia a la rotura por fluencia a temperatura ambiente y alta temperatura. Se recomienda 601 para áreas con temperaturas superiores a 500°C.
Características
1. Excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
2. Buena resistencia a la carbonización
3. Buena resistencia a la oxidación y a la atmósfera que contiene azufre.
4. Tiene buenas propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura.
5. Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido a que el contenido de carbono y el tamaño del grano están controlados, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se encuentra dentro de la categoría. Se recomienda 601 para áreas con temperaturas superiores a 500°C.
La estructura metalográfica del Inconel 601:
601 tiene una estructura reticular cúbica centrada en las caras.
Resistencia a la corrosión de Inconel 601:
Una propiedad importante de la aleación Inconel 601 es su resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 1180°C. Incluso en condiciones adversas, como ciclos de calentamiento y enfriamiento, el 601 puede formar una película densa de óxido y lograr una alta resistencia al pelado. 601 tiene buenas propiedades anticarbonatación. Debido al alto contenido de cromo y aluminio, el 601 tiene buena resistencia a la oxidación en atmósferas que contienen azufre a alta temperatura [1].
Aplicación de la aplicación
1. Bandejas, cestas y pinzas para plantas de tratamiento térmico.
2. Recocido de segmentación de alambres de acero y correas de malla metálica en tubos radiantes, quemadores de gas de alta velocidad y hornos industriales.
3. Tanques de aislamiento en reformado de amoniaco y rejillas de soporte catalítico en producción de ácido nítrico.
4. Componentes del sistema de escape
5. Cámara de combustión del incinerador de residuos sólidos
6. Soportes de tuberías y componentes de tratamiento de humos.
7. . Componentes del sistema de desintoxicación de gases de escape
8.Recalentador de oxígeno
Incoloy825. (UNS NO8825) Aleación austenítica de níquel, hierro y cromo
Descripción general de las características y áreas de aplicación de Incoloy825:
Esta aleación es una aleación de ingeniería general que es resistente a los ácidos en ambientes oxidantes y reductores y a metales alcalinos. resistencia a la corrosión. El alto contenido de níquel hace que la aleación sea efectivamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Tiene buena resistencia a la corrosión en diversos medios, como ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido nítrico y ácidos orgánicos, metales alcalinos como hidróxido de sodio, hidróxido de potasio y solución de ácido clorhídrico. Las propiedades integrales de la aleación se demuestran en el disolvente de combustión nuclear, con diversos medios corrosivos como ácido sulfúrico, ácido nítrico e hidróxido de sodio, todos procesados en el mismo equipo.
Se utiliza en diversos campos industriales donde la temperatura de funcionamiento no supera los 550 °C, como tubos de calentamiento, contenedores, cestas y cadenas en plantas de decapado con ácido sulfúrico, intercambiadores de calor de enfriamiento de agua de mar, sistemas de tuberías de mariscos, tuberías de gases ácidos y fosfóricos. producción de ácido, evaporadores, tubos depuradores y de inmersión, intercambiadores de calor de aire en refinación de petróleo, ingeniería alimentaria, procesos químicos, aleaciones retardantes de llama para aplicaciones de oxígeno a alta presión, etc.
La aleación Incoloy800 suele contener entre un 15-25% de cromo, un 30-45% de níquel y pequeñas cantidades de aluminio y titanio.
La aleación Incoloy800 se encuentra en una zona única de austenita después de un enfriamiento rápido a alta temperatura, por lo que el estado de servicio es una estructura de austenita única.
La aleación tiene un alto contenido de cromo y suficiente contenido de níquel, por lo que tiene una alta resistencia a la corrosión a altas temperaturas y se usa ampliamente en la industria.
Tiene una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en cloruro, soluciones acuosas de NaOH de baja concentración y agua a alta temperatura y presión, por lo que se utiliza para fabricar equipos de agrietamiento por corrosión bajo tensión.
Incoloy800 marcas similares
China: 0Cr20Ni32AlTi? NS111? ¿GH1180? GH180
Estados Unidos: No. 8800
Japón: NCF800 NAS800
Alemania Occidental: X2NiCrAlTi3220
Inconel 3220 Aleación 800 ATI 800
Campos de aplicación de Incoloy800
Industria química, generadores nucleares, enfriadores de ácido nítrico, tubos de craqueo de anhídrido acético, equipos de intercambio de calor, tubos de intercambio de calor, hornos de retorta, hornos de mufla, accesorios de tratamiento térmico y colgantes. cestas, unidades de hornos de vacío, equipos de cloración con una temperatura máxima de funcionamiento de 1000 grados Fahrenheit, plantas de dióxido de titanio, hornos de retorta, calentadores, alambiques, columnas de burbujas y condensadores en procesos de ácidos grasos, procesos de fabricación de sulfuro de sodio.