¿Discusión sobre la tecnología de construcción prefabricada con vigas en T?
Resumen: Basado en la experiencia práctica de la prefabricación de vigas en T, se analizó la instalación del encofrado, la producción e instalación de barras y cordones de acero, el vertido de concreto, el tensado de tendones pretensados y el enlechado de vigas en T, y la Se analizó la influencia de las vigas en T sobre las vigas en T. Varios factores de la prefabricación de vigas y las soluciones correspondientes.
Las secciones de licitación de las autopistas Zhengshi n.° 24 y 25 están ubicadas en Reservoir Township, condado de Lushan, ciudad de Pingdingshan. El diseño pertenece a una zona montañosa y el área de construcción es mayoritariamente bosque. Fue construido por Henan Provincial Highway Engineering Bureau Group Co., Ltd. (anteriormente Henan Road and Bridge Engineering Group Co., Ltd.) con una longitud total de 6,1 kilómetros y 6 puentes, incluidas 200 vigas cajón y 565.438 vigas en T. Como técnico a cargo de la fábrica de prefabricación de Shimiaogou, completé la prefabricación de 386 vigas en T en menos de 8 meses. Combinado con mi propia experiencia real en construcción, lo presento brevemente para atraer la atención de las personas en la industria y hacer correcciones.
1 Requisitos de materiales
Los materiales utilizados deben cumplir con los requisitos de los planos. Está estrictamente prohibida la construcción de materiales que no cumplan con las especificaciones y requisitos de prueba.
2 Diseño del sitio
Siga estrictamente el plan de diseño del sitio prefabricado emitido por el departamento de proyectos y aprobado por el supervisor. En el caso de pedestales prefabricados, se debe prestar atención a que el tamaño de la mesa coincida con el tamaño del fondo de la viga. Debido a que la viga en T se iza mediante una viga inferior con cavidades y sin anillos de elevación, se debe prestar atención a la placa inferior móvil reservada necesaria para el paso de cables en el pedestal prefabricado. Los bordes y esquinas expuestos de la base están envueltos con ángulos de hierro para evitar que se caigan durante el uso. La base tiene orificios reservados para el dibujo relativo de los moldes laterales en ambos lados y ranuras para cables para mover las vigas. Tenga en cuenta que la superficie superior y ambos lados del pedestal deben ser lisos para garantizar que los moldes laterales estén en su lugar y que la parte inferior de la viga esté plana. La base del pedestal debe tener suficiente capacidad de carga y el suelo entre los pedestales debe endurecerse con concreto para evitar hundimientos y grietas causados por la filtración de agua en la base del pedestal. Se deben instalar canales de drenaje en ambos lados del pedestal para facilitar el mantenimiento y el drenaje de la construcción. El pedestal de almacenamiento de la viga debe construirse estrictamente de acuerdo con los dibujos y las instrucciones de supervisión.
3 Tecnología de la Construcción
(1) Producción e instalación de encofrados. El encofrado inferior de la viga en T de hormigón pretensado utiliza un encofrado de acero, y se instala y coloca una capa de placa de acero en la parte superior del pedestal de hormigón armado vertido, mientras que el encofrado lateral utiliza un encofrado de acero grande con forma de 6 mm de espesor; .
(2) Fabricación e instalación de barras y cordones de acero. La fabricación de barras y cordones de acero debe cumplir con los requisitos de diseño, ensayo y especificaciones técnicas. Los tendones pretensados deben aceptarse en lotes al ingresar al sitio. Los cordones de acero se procesan según la longitud de la viga de acero diseñada, se cortan en haces y se colocan. Las barras de acero se producen de manera uniforme en el taller, se atan a la plataforma de amarre con estructura de acero en la vía y luego se elevan al pedestal prefabricado mediante una pequeña grúa pórtico con brazo transversal.
(3) Vertido de hormigón. El hormigón se procesa de forma centralizada en estaciones de mezclado. Debido a la corta distancia de transporte, el hormigón se transporta al sitio prefabricado mediante un camión mezclador y el hormigón se introduce en el molde mediante una tolva de grúa pórtico de 7,5T. Las nervaduras de la viga inferior se hacen vibrar con vibradores adjuntos, y la placa superior y las placas de ala se hacen vibrar con vibradores insertados.
El agregado debe cumplir con los requisitos de diseño y especificaciones para las proporciones de la mezcla de concreto. El asentamiento del hormigón al entrar en el molde debe controlarse entre 70 y 90 mm y se debe utilizar el método de vertido en capas. El espesor de cada capa de vertido no será mayor a 30 cm, y el vertido se realizará de un extremo al otro. Cuando esté a unos 3 metros del final, se debe cambiar la secuencia de vertido para avanzar desde el final hacia el medio para sellar el concreto original y asegurar que el concreto en la parte más densa de las barras de acero en la parte inferior de la viga sea lleno y denso. Cuando se vierte hormigón hasta la parte superior, se deben tomar medidas para bloquear los canales pretensados para evitar que el hormigón o la lechada de cemento entren en los canales.
Después del vertido del hormigón y del fraguado inicial, el curado debe comenzar inmediatamente. La superficie superior se protege cubriéndola con fieltro de algodón y se rocía con agua, y los laterales se protegen con una película plástica. La superficie de hormigón no debe dañarse ni contaminarse al cubrirse.
(4) Tesado y rejuntado de tendones pretensados. Las máquinas, equipos e instrumentos utilizados para el pretensado deberían ser utilizados y gestionados por personal especializado, y deberían recibir mantenimiento y calibración periódicamente. El gato y el manómetro deben ser inspeccionados para determinar la curva de relación entre tensión y manómetro, y calibrados periódicamente en una institución técnica de metrología legal autorizada por la autoridad competente. Las herramientas y equipos tensores deben usarse junto con los anclajes y deben inspeccionarse y calibrarse al ingresar al sitio. Las máquinas y equipos tensores que no se hayan utilizado durante mucho tiempo deben calibrarse completamente antes de su uso. El período de calibración durante el uso debe determinarse en función de las condiciones de la máquina.
Cuando el gato se utiliza durante más de 6 meses o 200 veces o cuando se producen anomalías durante el uso o después del mantenimiento, se debe volver a inspeccionar. Antes de aplicar la fuerza de pretensado, se debe completar o verificar el siguiente trabajo: el sitio de construcción debe tener procedimientos de tensado aprobados e instrucciones de construcción en el sitio que tengan conocimiento de la construcción de pretensado y puedan operar los anclajes; instalado correctamente y la viga de hormigón alcanza la resistencia de diseño superior a 95. Se han tomado las precauciones necesarias en el sitio de construcción para garantizar la seguridad de todos los operadores y equipos; Por ejemplo, se instala un deflector aproximadamente a un metro detrás del gato y el operador no puede permanecer detrás del gato durante el funcionamiento.
A la hora de tensar, la línea de acción del gato de tensión debe coincidir con el eje del tendón pretensado.
Una vez que el hormigón de la viga alcanza el 95% de la resistencia de diseño, se estiran los tendones de acero pretensados en la zona de momento flector positivo. Antes de tensar, se deben enviar al ingeniero supervisor instrucciones detalladas, dibujos y cálculos estáticos de tensión de tracción y alargamiento para su revisión. El tesado se realiza en ambos extremos estrictamente de acuerdo con la secuencia de diseño, de manera simétrica y uniforme hacia la dirección del puente transversal, utilizando el método de control de tensiones y verificando el alargamiento de los cordones de acero. El error entre el valor de alargamiento real del cordón de acero y el valor de alargamiento teórico durante el tensado debe controlarse dentro de 6. De lo contrario, el tensado debe suspenderse hasta que se identifique la causa y se tomen medidas para ajustar antes de que se pueda continuar con el tensado. Al tensar tendones pretensados, se debe realizar primero el tensado inicial y la tensión de tensado inicial debe controlarse entre el 10 y el 15% de la fuerza de tensado diseñada. El procedimiento de tensado específico es: 0→esfuerzo inicial→100σcon (anclaje con carga durante 2 minutos), y se completa el tensado.
Una vez completado el tensado, las vigas apiladas se pueden mover. Las superficies superiores de los soportes de las vigas apiladas se ubican en el mismo plano con un error de no más de 2 mm. Durante el almacenamiento, primero se deben rellenar los orificios, comenzando desde el punto más bajo y ventilando y desinflando desde el punto más alto. La secuencia de lechada es: primero presionar agua para limpiar la tubería y luego presionar la lechada de cemento. Se debe utilizar una bomba de inyección de pistón para la inyección, y la presión máxima de inyección es de 0,5 ~ 0,7 MPa. La lechada debe llenarse y drenarse en el otro extremo del túnel y debe llegar al punto donde los respiraderos descarguen lechada de cemento de la misma consistencia especificada. Para garantizar que la tubería esté llena de mortero, después de cerrar la salida de lodo, la presión debe mantenerse a no menos de 0,5 Mpa durante no menos de 2 minutos.
Una vez completada la lechada del canal, se puede terminar la viga en T discontinua. Antes de sellar, primero elimine la fuga de lodo circundante, cincele la superficie de contacto, luego instale la malla de acero del extremo y luego instale el encofrado de sellado para el vertido de concreto. Para garantizar que el cuerpo de la viga tenga el mismo color, el sellado final utiliza hormigón con el mismo grado y proporción de mezcla que el cuerpo de la viga.
4 Precauciones durante la construcción
(1) Instale un pedestal para garantizar que el sótano tenga suficiente capacidad de carga. Preste atención a la configuración de canales de drenaje en ambos lados del pedestal para evitar que el pedestal se filtre hacia el sótano; preste atención a la configuración de la contraflecha intermedia en el diseño del dibujo y colóquela gradualmente de acuerdo con una parábola cuadrática; el medio a ambos extremos.
(2) Preste atención a la configuración de las barras de posicionamiento de las vigas de acero y a la conexión con otras barras de acero, y opere estrictamente de acuerdo con los dibujos y los requisitos técnicos de procesamiento de las barras de acero para evitar que la tubería corrugada flote. al verter hormigón y provocar accidentes graves de calidad. Antes de pasar a través de la viga, revise cuidadosamente la plataforma de anclaje y el orificio para asegurarse de que la plataforma de anclaje esté en la posición correcta y que el interior del orificio esté liso.
(3) Al soldar cerca de componentes con tendones pretensados, se debe tener cuidado de proteger todos los tendones pretensados y componentes metálicos para evitar salpicaduras de escoria de soldadura u otros daños.
(4) Al verter hormigón, se debe prestar atención a proteger los canales pretensados, tomar medidas para evitar que el hormigón o lodo entren en los canales y prestar atención a los ajustes de la precomba y los espacios entre dientes. en la superficie superior.
(5) Antes de tensar los tendones pretensados, asegurar la integridad y precisión del equipo tensor. Durante el proceso de tensado, el tensado debe realizarse estrictamente de acuerdo con el diseño del dibujo y los requisitos de las especificaciones técnicas, la secuencia de tensado y el método de tensado.
(6) Si bien se garantiza que la resistencia de cada material cumpla con los requisitos de especificación y la calidad intrínseca de la estructura, también se debe garantizar la calidad de su apariencia. La calidad de las materias primas y los métodos de construcción utilizados en la mezcla del hormigón son factores importantes que afectan la calidad de su apariencia. Se debe utilizar la misma marca de cemento tanto como sea posible durante la construcción para garantizar una apariencia y color armoniosos del concreto. La calidad del procesamiento del encofrado es otro factor importante que afecta la calidad de su apariencia y también es la clave para garantizar la calidad de las estructuras de hormigón. Por tanto, la plantilla debe minimizar las costuras.
Una vez realizado el encofrado, se debe empalmar para garantizar que el interior sea plano y liso, sin juntas, dientes incorrectos y orificios de conexión precisos. Se debe reservar un espesor de capa protectora suficiente durante la construcción; Se debe evitar estrictamente el hormigón.
(7) La construcción de cada pieza debe llevarse a cabo en estricta conformidad con los requisitos de diseño de los dibujos y las instrucciones del ingeniero supervisor. Durante la construcción, se encuentra que los requisitos de los dibujos. no se cumplen.
Debe reflejarse inmediatamente.
Para obtener más información sobre licitaciones de ingeniería/servicios/adquisiciones y para mejorar la tasa de adjudicación de ofertas, puede hacer clic en la parte inferior del sitio web oficial de servicio al cliente para realizar una consulta gratuita: /#/? fuente=bdzd