Informe de investigación de incidentes de calidad
Informe de investigación de accidentes de calidad
En la era del progreso continuo, los informes ya no son algo raro, los informes se han convertido en una industria emergente. Entonces, ¿cómo se redacta un informe general? El siguiente es un informe de investigación de accidentes de calidad que compilé cuidadosamente. Puede leerlo, espero que le guste.
Informe de investigación de accidentes de calidad 1
Liderazgo de la empresa:
Recientemente, el mercado de Ningxia ha informado que las cajas de regalo de XXXX tienen arrugas (ver imagen adjunta 1), < /p >
Después de recibir la información, el departamento de calidad realizó una investigación de los enlaces relevantes y ahora informa lo siguiente:
1. Situación del producto
1. El número de lote del producto con caja de regalo arrugada es: XXXXX, se produjeron un total de XXXXX piezas para este número de lote
2. El proveedor de la caja de regalo es XXX Co., Ltd. (en adelante, XXXX); ;
3. Este lote de clientes de Ningxia** *Se compraron XXXXX piezas y se recuperaron del mercado XXXX piezas. Entre ellas, XXX piezas estaban todas ampolladas y arrugadas, y XX piezas no fueron muestreadas; /p>
4. Los productos XX se recuperaron con la cooperación del inspector de mercado de la empresa XX
5. Actualmente no hay comentarios sobre este problema de calidad de otros mercados; p>6. Este lote de productos está agotado.
2. Según la visita del personal de gestión del mercado a 7 tiendas minoristas terminales en el condado de Helan, los productos con el número de lote de producción XXX tienen ampollas y arrugas en las cajas de regalo en 7 tiendas minoristas.
3. Manipulación del producto
En vista de que este lote de productos tenía menos ampollas y arrugas en el almacén, solo se encontraron 3 botellas de los 5 productos, y los productos con ampollas y arrugas se almacenaron en los estantes de la terminal. El rendimiento anterior es obvio, por lo que este lote de productos es XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.
IV. Análisis de causa
Una investigación conjunta del Departamento de Calidad y XXXX encontró que el lote de cajas de regalo se produjo en enero de este año, con baja temperatura y poco tiempo, y el Las cajas de regalo no se procesaron completamente. Después del secado, se envían al lugar de embalaje. Durante el proceso de transporte y almacenamiento posterior, especialmente durante el proceso de almacenamiento, a medida que aumentan la temperatura y la humedad, algunos pañuelos de papel para cajas de regalo se secan y se encogen a gran velocidad. -temperatura ambiente, lo que hace que el pegamento en la superficie se arrugue.
V. División de Responsabilidades
1. Debido a que el proveedor de este lote de cajas de regalo no secó las cajas de regalo de acuerdo con las regulaciones antes de transportarlas al punto de producción del empaque, resultando En la contracción del papel y el recubrimiento de la película, las arrugas son responsabilidad del proveedor, por lo que todos los gastos posventa incurridos en este accidente de arrugas en la caja de regalo correrán a cargo de XX Company. Una vez digeridos todos los productos de este lote, serán revisados y aprobados por los supervisores del mercado y reportados al departamento de gestión del mercado para una compensación unificada por parte de XX Company
2. De acuerdo con las "Medidas de manipulación; Problemas de Calidad" emitido por XXXX [20xx] No. 46 》, impone una sanción financiera de Un fenómeno similar vuelve a ocurrir.
Este informe
Empresa del Grupo XXXX
Departamento de Calidad Informe de Investigación de Accidentes de Calidad 2
1. Causa del accidente
En octubre de este año se produjo un accidente de calidad relacionado con el desgomado de libros. Después de una investigación, podemos ver esta imagen: algunos de los libros que produjimos se desgomaron, se agrietaron y se cayeron las páginas. El accidente de calidad causó muchos inconvenientes a los lectores.
Durante el proceso de producción, se cambiaron las variedades de suministro de adhesivo termofusible. No exigimos a los proveedores que proporcionaran diversos indicadores técnicos de las materias primas, ni realizamos pruebas estrictas, científicas y cuidadosas del rendimiento del material. La producción a gran escala es un factor importante en el desgomado de los lomos de los libros. Comprenda correctamente y utilice pegamento termofusible. Fortalecer las pruebas de materias primas y excipientes es de gran importancia para garantizar la calidad del producto.
2. Análisis de accidentes
1. Los pensamientos de los capitanes individuales en la línea de unión de clavos de goma fluctuaron. No hicimos un buen trabajo en su trabajo ideológico, y solo nos lamentamos. No pudimos retener a la gente.
De hecho, no se puede retener a las personas. Puedes retenerlas en la empresa, pero no puedes retenerlas en este mundo. Cómo reponer sangre fresca de manera oportuna y mejorar la calidad profesional de los empleados a través de la capacitación para que cada empleado pueda dominar los conocimientos y habilidades operativas necesarias. Ayudar mejor a los empleados a integrarse en la empresa, crear una atmósfera de trabajo armoniosa y mejorar el espíritu de equipo son cuestiones importantes relacionadas con el buen desarrollo de la empresa.
2. El nivel técnico del capitán está directamente relacionado con la estabilidad de la calidad del producto de encuadernación perfecta. Después de que la máquina se avería, la planitud y firmeza del lomo se debilitan debido al mantenimiento y ajuste. no están a la altura. La profundidad de las ranuras en el lomo del libro no puede cumplir con los requisitos del proceso, lo que reduce el área de unión del adhesivo termofusible y la fuerza de unión, que es un factor importante en el desgomado del lomo del libro. Establecer y mejorar los procedimientos de uso de equipos y procedimientos de mantenimiento.
3. Las estrictas operaciones del proceso de encuadernación y el control de procesos importantes son un factor importante para obtener productos satisfactorios. Después de que la línea de encuadernación perfecta comenzó a producir, relajamos la inspección de grandes cantidades de productos y no pudimos realizar un seguimiento del estado de calidad durante el proceso de producción, lo que finalmente condujo a una tragedia. Debemos reconocer verdaderamente nuestros errores y aprender de ellos. Reforzar los esfuerzos y mejorar la gestión de los procesos de calidad para que los problemas de calidad puedan contenerse eficazmente.
3. Lecciones aprendidas y medidas correctivas
Tras ocurrir el accidente de calidad, la empresa rápidamente puso en marcha una serie de medidas de emergencia. Un gran número de personas trabajaron bajo las estrellas, se levantaron temprano y se acostaron tarde, e hicieron grandes esfuerzos para completar el trabajo de recuperación en el momento oportuno.
Este accidente de calidad provocó grandes pérdidas a la empresa. Como responsable, me siento profundamente avergonzado y pido disculpas a todas las partes afectadas por este accidente.
El accidente de calidad expuso plenamente nuestros problemas existentes, como el trabajo falso, la supervisión débil, la gestión laxa y el incumplimiento del deber. Refleja los diversos fenómenos negativos que existen en nuestra fuerza laboral en términos de ideología, estilo de trabajo y nivel técnico.
¡Problemas de producción ajustada! Debemos aprenderlo y dominarlo. El propósito del dominio reside en la aplicación. Necesitas aprender conocimientos, realizar la sabiduría, volver a practicar el taoísmo y hacer tus negocios. ¡Mejore realmente el nivel de gestión y aumente la capacidad de la empresa para resistir riesgos! Informe de Investigación de Accidentes de Calidad 3
1. Hora de ocurrencia de los problemas de calidad:
19 y 23 de marzo de 20xx
2. Lugar y circunstancias de ocurrencia de la calidad problemas:
El primer vertido de los ejes 1-B1-C, 1-D/1-2~1-7 en el Área I del edificio principal de la fábrica NPR Yizheng el 16 de marzo de 20xx y los ejes 1-B1-C y 1-D/1-2~1-7 el 20 de marzo de 20xx. Los ejes 1-A/1-5~1-8 se vertieron por segunda vez el mismo día. Después de retirar el encofrado de las columnas cortas de los cimientos, se descubrió que había hoyos en forma de panal en las raíces de las columnas cortas de los cimientos de concreto, incluidos 1-B/1-2, 1-C/1-7, 1-D/1. -4, 1-A/1- Hay agujeros y refuerzos con fugas en las raíces de las cuatro columnas cortas de cimentación del 5 ejes, y existen serios problemas de calidad.
3. Análisis de causa
1. Porque los operadores de la construcción tenían un débil sentido de responsabilidad y habilidades operativas deficientes al verter concreto, y no operaron de acuerdo con los procedimientos operativos y la explicación técnica. requisitos, la vibración insuficiente o excesiva del hormigón da como resultado panales, superficies picadas, agujeros y refuerzos con fugas en la estructura básica de hormigón.
2. El personal de administración en el sitio no controló adecuadamente la calidad del proceso de construcción después de la sesión informativa técnica y no implementó concienzudamente los requisitos de la sesión informativa técnica.
3. El personal de inspección de calidad no verificó ni controló con suficiente frecuencia durante el proceso de construcción y no realizó una supervisión de seguimiento durante la construcción de vertido de concreto.
Los problemas de calidad ocurren debido a las razones anteriores.
IV. Pérdidas causadas por accidentes de calidad
Se daña la reputación de la empresa, lo que también provoca retrasos en los proyectos y desperdicio de mano de obra, materiales y maquinaria.
5. Opiniones sobre la responsabilidad en el manejo de problemas de calidad:
1. Debido a que los operadores del equipo de construcción de Liu Yuping no prestaron suficiente atención a la calidad del concreto de cimentación vertido, los operadores Tenía un débil sentido de responsabilidad y malas habilidades operativas. Es la principal causa de accidentes de calidad y provoca desperdicio de mano de obra, materiales y maquinaria. De acuerdo con las regulaciones pertinentes del departamento de proyectos, el equipo de construcción de Liu Yuping fue multado con 1.000 yuanes y los operadores fueron multados con 200 yuanes. Los costos de mano de obra, materiales y maquinaria para el retrabajo en el sitio corrieron a cargo del equipo de construcción de Liu Yuping. Todo el personal que no cumpla con los requisitos de calidad de construcción en el sitio será retirado del sitio antes del 24 de marzo de 20xx.
2. El personal de gestión in situ del departamento de proyectos no implementó estrictamente el sistema de gestión de calidad del proyecto debido a una gestión in situ inadecuada. Según los documentos pertinentes de la empresa y el departamento de proyectos, el El personal relevante fue castigado de la siguiente manera: Tang Zhirong fue responsable de una gestión de calidad inadecuada. La responsabilidad principal fue multada con 200 yuanes. Yang Fengzhou fue directamente responsable del accidente de calidad porque no organizó la construcción de acuerdo con los requisitos de explicación técnica. 200 yuanes por la organización ineficaz. Liu Zongyou fue multado con 100 yuanes por no dar explicaciones técnicas ni orientación técnica. Wang Xinguo fue multado con 100 yuanes. Aquellos que no supervisen el proceso de construcción en el sitio serán multados con 100 yuanes.
3. Tras la ocurrencia de este incidente, el departamento de proyectos recibirá una advertencia, fortalecerá aún más varios trabajos de gestión interna y fortalecerá la calidad, la seguridad y la construcción civilizada de los gerentes de proyectos y todo el personal de construcción. Trabajar para concienciar a todos y evitar que incidentes similares vuelvan a ocurrir.
6. Medidas técnicas de manipulación en caso de accidentes
Para el área del edificio principal de la fábrica 1-B/1-2, 1-C/1-7, 1-D/1-4, 1 -Las cuatro columnas cortas de cimentación del eje A/1-5 con graves problemas de calidad deben ser destrozadas y reelaboradas. Antes de la construcción, debe ser nuevamente inspeccionado y aceptado por el ingeniero profesional de la unidad de construcción antes de que se pueda llevar a cabo el siguiente proceso de construcción.
Reparar los cimientos restantes con problemas de calidad. Los métodos específicos son los siguientes:
1. Quitar el hormigón suelto en el panal y limpiar el mortero, escombros, etc. agua para humedecer.
2. Coloque un encofrado alrededor de la columna corta de cimentación. La parte inferior del encofrado está 2 cm por debajo de la parte ahuecada y la altura es 2 cm más alta que el punto más alto de la parte ahuecada.
3. Utilizar hormigón de piedra fina C30 mezclado con agente de microexpansión (la dosis es el 15% de la dosis de cemento) alrededor de la parte ahuecada y compactarla con una varilla de acero.
4. Cubrir y regar para curar dentro de las 12 horas posteriores a la compactación del concreto. El tiempo de curado no debe ser menor a 7 días.
5. Una vez que la resistencia del hormigón alcance 1,2 N/mm2, retire el encofrado, utilice una máquina cortadora pequeña para cortar el exceso de hormigón de acuerdo con el tamaño de la sección transversal de la columna corta de cimentación y alíselo. pulcramente.
6. Utilice mortero de cemento 1:2 para rellenar y compactar las áreas picadas y realice un mantenimiento enfocado en las áreas reparadas durante el mantenimiento básico.
7. Cada proceso debe ser inspeccionado y aceptado por un ingeniero profesional antes de que se pueda construir el siguiente proceso.
VII. Medidas preventivas
1. Organizar a todo el personal de construcción del equipo de subcontratación de Liu Yuping y al personal de gestión en el sitio del departamento de proyectos para celebrar una reunión de análisis de accidentes de calidad en el sitio para Analice cuidadosamente las causas de los accidentes de calidad y requiera. Todo el personal de construcción involucrado en la construcción aprenderá lecciones de esto, fortalecerá su conciencia de calidad y responsabilidad laboral, y eliminará fundamentalmente la recurrencia de accidentes de calidad.
2. El departamento de proyectos organizará a todos los gerentes en el sitio para celebrar una reunión especial de gestión de calidad para aclarar las responsabilidades de gestión de calidad y asignar responsabilidades a cada persona. Controlar estrictamente la calidad de la construcción, exigiendo inspectores de calidad a tiempo completo para rastrear y supervisar cada proceso, y controlar todo el proceso para evitar que ocurran accidentes de calidad similares.
9. Medidas para mejorar los métodos de construcción
Para garantizar que no se produzcan problemas de calidad similares en el hormigón de cimentación, en el futuro proceso de vertido del hormigón de cimentación
Durante la operación, es necesario verter el hormigón de cimentación hasta 10 cm por encima de la abertura inferior de la columna corta y vibrar esta parte del hormigón para hacerlo más denso. Después de un período de tiempo, continúe vertiendo el hormigón de la columna corta restante. tiempo antes de que el concreto para la tapa se fragüe inicialmente. Al vibrar La varilla vibratoria debe insertarse en el concreto de la plataforma no menos de 10 cm para garantizar que las capas superior e inferior de concreto estén completamente adheridas y densas. Informe de investigación de accidentes de calidad 4
Dado que las estructuras de hormigón armado se han utilizado ampliamente en la construcción, se han producido una gran cantidad de accidentes de calidad en el país y en el extranjero, provocando enormes víctimas y pérdidas económicas.
El edificio integral de Case 1xx Company tiene una estructura de armazón en la planta baja con una altura de piso de 5,4 m y una estructura de ladrillo y concreto en los pisos 2.° a 5.°, que se utiliza como dormitorio de varios pisos. Para 2 unidades, con una altura de piso de 3,0m. Después de la puesta en funcionamiento del complejo edificio, se descubrieron grietas una tras otra en las paredes y las vigas del marco del edificio de dos pisos.
Case 2xx Rainbow Bridge es un puente de arco tipo cesta de hormigón con tubos de acero con soporte central con una longitud de 140 metros, una luz libre del arco principal de 120 metros, un ancho total de la plataforma del puente de 6 metros y un claro ancho de 5,5 metros. Sin solicitar la aprobación del proyecto a los departamentos pertinentes, los cimientos de cajón diseñados originalmente se cambiaron por unos cimientos ampliados durante la construcción y los cimientos se incrustaron en la piedra angular.
El tubo de acero del arco principal fue procesado en secciones estándar de 8 metros de largo por el Departamento de Servicio Laboral de la XX Fábrica de Maquinaria General. El tubo de acero de arco completo fue soldado y ensamblado sin ninguna información de control de calidad y sin aceptación de las secciones estándar. Una vez formado el arco de tubo de acero, las secciones dentro del tubo se rellenan con hormigón. Un día, más de 30 personas caminaban por el Puente Arcoíris y 22 policías armados estaban entrenando. Cuando corrían en formación de oeste a este y llegaron a aproximadamente dos tercios del camino del puente, todo el puente se derrumbó repentinamente. , y la gente y los policías armados en el puente se derrumbaron. Todos cayeron al río.
Caso 3xx El techo de la sala de conferencias del cuarto piso del Departamento de Medición de la Fábrica de Maquinaria Pesada se derrumbó repentinamente, provocando 42 muertos, 46 heridos graves, 133 heridos leves y una pérdida económica directa de 3 millones de yuanes. La fábrica se construyó en los tres pisos del edificio de oficinas de medición original y se amplió a cuatro pisos. La sala de conferencias está ubicada en el lado este del piso de conexión, con una longitud de 21,85 metros, un ancho de 14,9 metros y un área de 325,6 metros cuadrados. El edificio en general es una estructura híbrida moldeada in situ. vigas anulares, cerchas livianas, cubiertas de placas prefabricadas huecas de hormigón armado y pisos interiores de cemento.
Caso 4 Una estación en la provincia xx ha construido tres puentes ligeros, cada uno con 8 agujeros. El puente ligero cruza el ferrocarril y los trenes y otros vehículos pueden estacionarse debajo del puente. Las vigas del tablero del puente son placas plegadas en forma de V y son los principales componentes portantes. La plataforma sobre la placa plegable en forma de V sirve únicamente como soporte lateral y también desempeña un papel en la transmisión de la carga superior. La placa plegable y la placa de cubierta están conectadas mediante nervaduras distribuidas. Después del montaje y montaje, se vierte hormigón en toda la estructura. Un día, cuando un tren pasó por debajo del puente ligero, la viga doblada del agujero más oriental del puente ligero se derrumbó repentinamente desde un extremo y rompió la segunda columna, provocando que el segundo agujero de la viga colapsara. En el hoyo, el vagón del camión estaba estacionado y la viga lo bloqueó después de golpear el vagón. Solo provocó la inclinación de la tercera columna pero no provocó un colapso más continuo.
1. Análisis estadístico de las causas de los accidentes de ingeniería
El análisis de casos de accidentes muestra que las causas de los accidentes por derrumbe de edificios se pueden resumir básicamente en las siguientes categorías:
1.1 Razones de diseño (como los casos 1)
(1) Error de exploración. Los errores en los estudios geológicos de ingeniería no reflejaron la situación real o no identificaron características estratigráficas desfavorables, lo que resultó en la adopción de soluciones incorrectas en el diseño de las fundaciones. Esto puede provocar inestabilidad estructural, agrietamiento de la estructura superior o incluso colapso.
(2) Error en el plan de cálculo del diseño. Debido a las tareas urgentes, los plazos ajustados, los errores de cálculo y de dibujo, no se omitieron cargas de revisión cuidadosas ni se subestimaron los problemas involucrados eran relativamente complejos y se hicieron simplificaciones inadecuadas, algunos incluso pensaron que el diseño original tenía reservas de seguridad y redujeron el diseño arbitrariamente; . Sección transversal pequeña, menos barras de acero o menor nivel de resistencia del material; baja confiabilidad durante el diseño, etc. Los cimientos se colocan sobre dos o más capas de suelo con capacidades de carga muy diferentes y no se manejan adecuadamente, por ejemplo, la longitud de la casa es demasiado larga y las juntas de dilatación no se instalan como se requiere, y el plan no es apropiado;
(3) Manejo inadecuado de detalles estructurales. Algunos diseñadores enfatizan el cálculo y descuidan la construcción, pensando que el procesamiento estructural no es muy importante, por lo que no diseñan con cuidado. Por ejemplo, no hay soporte de viga debajo de la viga; ajuste inadecuado de las piezas incrustadas; longitud de anclaje insuficiente de las barras de acero; diseño de nodos irrazonable, etc.
1.2 Razones de construcción (como el caso 2)
(1) Los materiales de hormigón armado son de mala calidad. La calidad de los materiales del proyecto es deficiente y no se inspeccionan como se requiere antes de ingresar al sitio, lo que resulta en materiales no calificados que fluyen hacia el sitio artificial, como barras de acero, cemento y grava no calificados, y proporciones inadecuadas de mezcla de concreto y mortero.
(2) Violación del diseño y especificaciones. La construcción no se lleva a cabo de acuerdo con los planos y no se formulan planos de construcción especiales como se requiere para estructuras especiales. Las instalaciones temporales o las instalaciones de mantenimiento no están configuradas según lo requerido. Violación de especificaciones relevantes de diseño o aceptación de calidad.
(3) Caos en la gestión. La gestión in situ y la organización de la construcción son caóticas, se llevan a cabo operaciones ilegales y no existen supervisión e inspección de calidad y seguridad. Muchos gerentes en el sitio tienen poca conciencia de la calidad, no prestan atención a las señales de accidentes que han ocurrido y no toman medidas efectivas de manera oportuna, lo que conduce a tragedias.
1.3 Razones del uso inadecuado y modificación (como el caso 3)
(1) Incrementar arbitrariamente la carga durante el uso. Por ejemplo, el diseño original era un taller estático, pero posteriormente se instaló maquinaria eléctrica. La vibración excesiva del equipo provocó una deformación excesiva de la casa, que se convirtió en un edificio de oficinas y se utilizaron equipos de gran tamaño que no estaban considerados en el diseño original. instalado, y la carga excesiva provocó que el piso se rompiera en la residencia civil. El exceso de peso y los escombros (como briquetas) apilados en el balcón pueden hacer que el balcón se agriete o incluso se caiga.
(2) Capas inadecuadas. Recientemente, debido al desarrollo económico, es más común agregar pisos a las casas antiguas, incluso se ha establecido un comité para agregar pisos y fortalecer las casas, y el negocio está en auge.
Sin embargo, algunas unidades se refuerzan y agregan pisos a ciegas sin revisar cuidadosamente las casas originales. Los accidentes resultantes han ocurrido en muchas provincias y ciudades de todo el país.
(3) Mantenimiento y transformación inadecuados. Algunos usuarios abren arbitrariamente agujeros en la estructura y eliminan arbitrariamente columnas y paredes para ampliar el área de uso y obtener un gran espacio, provocando daños al sistema de carga y provocando accidentes. Algunas casas originalmente tenían techos livianos, pero los usuarios agregaron aislamiento y capas impermeables para mantener el calor y el aislamiento. Como resultado, las vigas del techo se deformaron excesivamente y, en casos severos, las casas colapsaron y quedaron destruidas.
(4) Cambiar la función de uso. Violar la función de uso del diseño, aumentar la carga de uso, exceder la capacidad de carga del diseño original o no prestar atención a los cambios en el entorno de trabajo durante el uso y no considerar cargas adicionales, lo que eventualmente provocará daños.
1.4 Accidente por defecto de pretensado (como el caso 4)
(1) Los tendones pretensados no están calificados. La superficie de las barras de acero se corroe y aparece óxido flotante amarillo en la superficie de las barras de acero. En casos severos, se vuelve rojo y se vuelve marrón con el tiempo. La resistencia de las barras de acero es incluso insuficiente debido a negligencia en el. inspección de las barras de acero antes de salir de la fábrica, lo que da como resultado que todo el lote de materiales se deseche, el rendimiento de doblado en frío de las barras de acero es deficiente y las barras de acero contienen carbono. La cantidad es demasiado alta o el contenido de otros componentes químicos. es inadecuado, o el laminado de la barra de acero es defectuoso; el alargamiento de las barras de acero estiradas en frío no está calificado, el contenido de carbono de las materias primas de las barras de acero es demasiado alto, la longitud de corte es inexacta, se producen cruces cuando se roscan las barras; y las barras de acero están volcadas. La cabeza no está calificada, etc.
(2) El fondeadero no está calificado. El deslizamiento de los tendones pretensados ocurre principalmente cuando se utilizan anclajes tipo clip para anclar barras de acero o cordones de acero. Una vez anclados los tendones pretensados, se deslizan de los clips, lo que hace que el anclaje pierda su capacidad de anclaje del tamaño combinado de la varilla del tornillo; El anillo de anclaje es demasiado pequeño. La parte de unión entre la varilla del tornillo y el anillo de anclaje es demasiado corta. Cuando la tensión alcanza un cierto tonelaje, la varilla del tornillo y el anillo de anclaje se separan repentinamente y el anillo de anclaje se impulsa hasta la intersección del. orificio agrandado y el orificio general, donde se rompe, o el gato cae con la varilla del tornillo también hay varillas de los extremos de los tornillos rotas, varillas de los extremos de los tornillos deformadas y anillos de anclaje agrietados;
(3) Accidentes durante el tensado. La tensión de tracción está fuera de control, el valor de alargamiento de la barra de acero no cumple con las regulaciones, la tensión de tracción causa grietas o daños en los componentes del concreto de barro, la resistencia del concreto local en el extremo de tensión es insuficiente; no es denso; la barra de acero (alambre) se desliza durante el tensado; la superficie del alambre de acero está contaminada; el hormigón no es denso y tiene poca resistencia; el método de pretensado es demasiado temprano y el proceso de tensado es inadecuado;
2. Conclusión
Si bien las estructuras de hormigón armado se utilizan ampliamente, sus accidentes también han atraído una amplia atención. A través del análisis de casos de accidentes, se obtienen las siguientes conclusiones básicas: además del diseño, los errores de construcción, el uso inadecuado y otras razones de los accidentes de colapso de edificios existentes, los sistemas estructurales de edificios irrazonables son una de las principales razones de los accidentes de colapso de tramos en los proyectos de construcción.
Los resultados del análisis pueden proporcionar soporte de datos para la gestión de riesgos de ingeniería y también ayudar a la comunidad de ingenieros a tener una comprensión integral de los accidentes de estructuras de hormigón armado, de modo que se pueda llevar a cabo una supervisión y gestión más efectivas en proyectos reales para reducir la ocurrencia de accidentes. Informe de investigación de accidentes de calidad 5
El nuevo producto desarrollado conjuntamente por China xx Research Institute y xx Company Yarn Yarn Factory ***: la gabardina antiestática similar a la lana se ha puesto en producción de prueba. Los principales indicadores de calidad del tejido cumplen con los estándares del Ministerio de Industria Textil.
Los indicadores de rendimiento antiestático son significativamente mejores que los estándares industriales japoneses y los indicadores de rendimiento enumerados. Los problemas de calidad en la producción de prueba se analizan a continuación.
1. Sistema de gestión de calidad
El sistema de producción de la fábrica de tejidos teñidos de hilo de xx empresa incluye talleres principales de hilado, teñido, preparación, tejido y acabado. Informe de análisis de calidad del producto. Se ha formado una línea de producción relativamente completa desde el hilado hasta los productos terminados. Durante muchos años, los productos de exportación de comercio exterior se han exportado principalmente. Este año se exporta al 100%. La tasa de calificación de exportación en 20xx fue del xx%, y la tasa de calificación de exportación de enero a junio de 20xx fue del 95%, un aumento del 6,01% con respecto al mismo período del año pasado. A lo largo de los años, hemos acumulado una rica experiencia en producción y gestión de calidad. La empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad adecuado para la producción y cuenta con 200 empleados de inspección y gestión de calidad a tiempo completo, lo que representa el 13,3% del número total de empleados de la empresa. El director de fábrica y los ingenieros están a cargo del trabajo de calidad. . El Departamento de Inspección de Calidad es específicamente responsable de la calidad del producto de cada taller, y se establecen puntos de inspección de calidad en enlaces clave de cada taller de producción. Al mismo tiempo, el Departamento de Inspección de Calidad envió personal para realizar supervisión a tiempo completo e inspecciones puntuales, implementar inspecciones de tres niveles y absorber métodos avanzados de gestión de calidad integral basados en la gestión tradicional original, combinar el trabajo de calidad con el sistema de responsabilidad económica. y estableció un sistema de evaluación del 100 por ciento, y organizó clases de capacitación en gestión de calidad total para cuadros de departamentos y talleres de nivel medio.
2. Medidas de garantía de calidad
Con el fin de proporcionar una base para futuras producciones de prueba, la empresa lleva a cabo pruebas de laboratorio y pruebas de materias primas e hilos en bruto tan pronto como ingresan a la fábrica. Y al mismo tiempo controla estrictamente para garantizar la calidad del producto, especialmente formulado. Informe de análisis de calidad del producto. En la producción de prueba de nuevos productos, toda la fábrica aprovechó al máximo el papel cooperativo del taller y los [[departamentos funcionales]] y el papel de control de cada red de pruebas. Al mismo tiempo, la importancia del nuevo antiestático. Los productos fueron ampliamente publicitados para inspirar el sentido de propiedad y responsabilidad de los empleados. Regularmente todas las semanas se llevan a cabo reuniones de análisis de calidad para predecir, analizar y abordar los problemas que ocurren en la producción. Para comprender la calidad de los nuevos productos de manera oportuna, el ingeniero jefe del xx Textile Science Institute visitó a los usuarios en persona y transmitió la información de calidad a la fábrica de teñido de hilo de manera oportuna.
3. Análisis del nivel de calidad
(1) Calidad fuera de máquina y calidad de almacenamiento (omitido)
(2) Indicadores físicos (omitidos)
(3) Solidez del tinte (omitido)
(4) Indicadores de rendimiento antiestático (omitidos)
La situación anterior muestra que los principales indicadores de este producto han alcanzado la industria textil El índice de rendimiento antiestático es significativamente mejor que el de productos japoneses similares y tiene un buen rendimiento antiestático. Por lo tanto, el proceso de producción de gabardina antiestática similar a la lana es factible, la producción de prueba es exitosa y el nivel es avanzado.
IV. Problemas y direcciones
Aunque la producción de prueba de gabardina antiestática similar a la lana ha logrado buenos resultados, todavía existen algunos problemas. Por ejemplo, debido al pequeño tamaño del lote durante la prueba inicial, y debido a las limitaciones de las condiciones de procesamiento y la experiencia, se produjeron algunas diferencias de color durante el procesamiento posterior al acabado, lo que hizo que el producto terminado no fuera completamente perfecto y no fuera 100% capaz de lograr el resultado esperado. meta. Actualmente, se ha encontrado una solución para este problema. El objetivo del trabajo futuro es aumentar la investigación sobre la estructura y el rendimiento del producto sobre la base de un estricto control de calidad, y aumentar [[las funciones del producto]] para hacerlo más adecuado a la demanda del mercado.
xx empresa
xxxx año x mes x día;