Programa de destilación extractiva continua y purificación de etanol industrial
: s'_VIPao se descarga de la última torre de absorción y se utiliza como gas combustible o se devuelve a la unidad de etileno como alimentación después. siendo lavado con álcali.
Sistema.
' b 'Hidrólisis. El líquido de absorción y el agua ingresan al divisor de agua para hidrolizar el sulfato de dietilo. Temperatura de trabajo so-} o,
A esta temperatura, la hidrólisis del hidrogenosulfato de etilo es muy lenta. El tiempo de contacto con el hidrolizador es de aproximadamente 2 minutos. La cantidad de agua añadida al hidrolizador es aproximadamente 100.
Después de hidrolizar 1-1,4 veces (peso) de acetato de dietilo, la mezcla de hidrólisis se calienta hasta }s0} y se mantiene a una temperatura constante durante 1 hora para simplificarla.
Hidrólisis del fenol. El separador actúa esencialmente como una segunda abertura del hidrolizador en el separador, diluyendo el etanol y el éter con el separador.
Cocer al vapor con ácido. Después del lavado con álcali y la condensación, se envía a la sección de destilación. El ácido diluido en el fondo de la torre se envía a la sección de concentración de ácido.
C.Rectificación. Después de fraccionar el éter en la torre de éter, el líquido del fondo de la torre de éter se envía a la torre de purificación y se destilan 9 pa (volumen) de la parte superior de la torre de purificación.
Productos de etanol.
D. Concentración de ácido diluido. La concentración de ácido sulfúrico diluido es una operación costosa y una de las principales causas de corrosión de los equipos. El ácido sulfúrico diluido se envía al hervidor a través de un sistema de evaporación al vacío de dos etapas. La concentración de ácido aumenta a 9 U Pa y luego se mezcla con 1 U3 de heptil-oleum para preparar el producto. El contenido de ácido sulfúrico alcanza 86-88.
Hay equipos para hidrólisis, destilación y concentración de ácido diluido}}'. El problema es que los materiales generales del equipo son acero con bajo contenido de carbono revestido con plomo verde y chengzu.
Purificar. La solución de etil 1} diluida entra por el centro de la torre de eliminación de componentes ligeros, se añade agua a la parte superior de la torre, se lava el vapor de etanol diluido y la parte superior de la torre fluye.
El acetaldehído, el éter y el gas circulante ingresan al sistema de hidratación para inhibir la formación de aldehídos y éteres. Después de exportar la solución de etanol diluido en el fondo de la torre, una parte se vaporiza y se devuelve a la torre de eliminación de luz, y otra parte se envía a la torre de destilación. El etanol calificado se extrae de la línea lateral superior de la torre de destilación y se condensa.
Enviar a lata de producto terminado.
La materia de alto punto de ebullición ingresa a la torre de destilación auxiliar. Una vez que el etanol se evapora por completo, se descarga desde el fondo de la torre para su tratamiento centralizado.
El agua residual de la torre de destilación se extrae del fondo de la torre, una parte se utiliza como agua de lavado de la torre de lavado y de la torre de componentes ligeros, y la otra parte se vierte al agua.
Tao.
La mayor concentración de etanol obtenida por destilación sólo puede alcanzar el 95.fiojo, que es una * * * mezcla hirviendo de etanol y agua. En el laboratorio
Al preparar etanol anhidro, se pueden calentar etanol 95.fi y cal viva (CA0) para eliminar el etanol con vapor y luego usar magnesio.
Principio, eliminar trazas de agua para obtener "etanol al 95%. El método de preparación del etanol anhidro industrial es el siguiente: añadir etanol al 95% de melón.
Destilar una cierta cantidad de benceno, primero se destila la sustancia de punto de ebullición de tres elementos de benceno, etanol y agua (punto de ebullición: 64,85')
74.e intestino, alcohol B 15,5 intestino, agua 7,4 intestino), y. luego benceno destilado y agua. Los puntos de ebullición binarios * del etanol (punto de ebullición 8}.25), etanol 32,41, benceno 67,59), y finalmente etanol anhidro (punto de ebullición 78,3 0,
(c) Proceso. condiciones
①Temperatura. La temperatura óptima es cuando el rendimiento de etanol alcanza el máximo. La temperatura es demasiado baja: la tasa de conversión de etileno se ve afectada por el catalizador. y la reacción está sujeta a limitación.
② El aumento de la presión aumentará la tasa de producción de etanol, pero también acelerará la formación de polímeros, aumentando así la presión.
③La proporción de etileno a agua. La alta proporción molar de etileno a agua es beneficiosa para la conversión de etileno.
④A medida que aumentan la velocidad espacial y la velocidad espacial volumétrica, el rendimiento de etanol también aumentará. , pero en términos relativos, el costo de operación del ciclo también aumentará.
Además, la concentración de etileno de la materia prima, cuanto mayor sea la concentración de etileno, mejor será la reacción.
Generalmente se utiliza etileno puro de calidad polimérica como materia prima, pero por razones económicas, 8} etileno también se puede utilizar como materia prima.
El extracto anterior pertenece al Volumen 2 de Materias primas de química orgánica.
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