¿Cuáles son las soluciones a las fallas de las válvulas de mariposa?
Fallos comunes y soluciones de las válvulas de mariposa: Posibles fallas:
Fugas en la superficie de sellado:
1. Hay objetos extraños en la placa de mariposa y la superficie de sellado.
2. Las posiciones de cierre de la placa de mariposa y la superficie de sellado no coinciden.
3. Los pernos de la brida en el lado de salida están estresados de manera desigual.
Métodos de resolución de problemas:
1. Retire las impurezas y limpie la cavidad de la válvula.
2. Ajuste el tornillo de ajuste del tornillo sin fin o actuador para que la válvula esté en la posición cerrada correcta.
3. Compruebe la superficie plana y la presión del perno de la brida de montaje.
La válvula de mariposa tiene fugas en ambos extremos.
1. Las juntas de ambos lados han fallado.
2. La estanqueidad de la brida de la tubería es desigual o no está apretada.
3. Las almohadillas de sellado superior e inferior del anillo de sellado fallan.
Solución:
1. Sustituir la junta de estanqueidad.
2. Apretar los pernos de la brida.
3. Retire el anillo de presión de la válvula y reemplace el anillo de sellado y la junta defectuosa.
Las válvulas de mariposa se pueden dividir en tipo desplazado, tipo vertical, tipo placa inclinada y tipo palanca según sus formas estructurales. Según la forma de sellado, se puede dividir en tipo de sellado blando y tipo de sellado duro. El tipo de sellado blando generalmente se sella mediante un anillo de goma y el tipo de sellado duro generalmente se sella mediante un anillo de metal. Según la forma de conexión, se puede dividir en conexión de brida y tipo clip. Según el modo de rotación, se puede dividir en manual, transmisión de engranajes, neumática, eléctrica e hidráulica.
Los principales aspectos de la reparación son:
1. Una vez completado el equipo hidráulico de la válvula de mariposa, agregue una cierta cantidad de aceite al equipo de acuerdo con las instrucciones. El aceite nuevo sólo puede entrar al tanque después de haber sido filtrado.
2. Cuando opere por primera vez, asegúrese de que la dirección de giro del motor sea precisa.
3. Después de la operación inicial, la presión en el acumulador debe ser nitrógeno, y no se debe utilizar oxígeno, ya que esto puede provocar una explosión.
4. Revise todas las piezas de la máquina con regularidad para ver si están normales y dañadas. Si son anormales, reemplácelas a tiempo para evitar mal funcionamiento.
5. Si hay un problema con la luz indicadora, fuga de aceite u otros fenómenos anormales, verifíquelo a tiempo. Si lo encuentra, repárelo a tiempo.
Cuando ocurre un problema, debe repararse a tiempo. Al reparar, preste atención a los siguientes puntos:
Cuando hay un problema con el equipo de accionamiento hidráulico de la válvula de mariposa. , se debe encontrar personal de mantenimiento a tiempo para encontrar el problema y realizar las reparaciones.
2. Al reemplazar componentes en el equipo, primero se debe drenar el aceite del acumulador para evitar fallas.
3. Al reemplazar piezas eléctricas, apague la alimentación a tiempo para evitar descargas eléctricas.
4. Al realizar la reparación, compruebe si la resistencia y dureza de los tornillos cumplen con los requisitos del fabricante.
Precauciones de instalación y mantenimiento de la válvula de mariposa 1. Durante la instalación, el disco debe detenerse en la posición cerrada.
2. La posición de apertura debe determinarse según el ángulo de rotación de la placa de mariposa.
3. Para válvulas de mariposa con válvulas de derivación, la válvula de derivación debe abrirse antes de abrir.
4. Debe instalarse de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante. Las válvulas de mariposa de alta resistencia deben instalarse sobre una base sólida.
5. La posición de instalación, la altura y las direcciones de entrada y salida deben cumplir con los requisitos de diseño, y la conexión debe ser firme y firme.
6. Las manijas de diversas válvulas manuales instaladas en tuberías aisladas no deben estar hacia abajo.
7. La válvula debe ser inspeccionada visualmente antes de su instalación y la placa de identificación de la válvula debe cumplir con las normas nacionales vigentes. Para válvulas con una presión de trabajo superior a 1,0 MPa y que cortan la tubería principal, se deben realizar pruebas de resistencia y rendimiento rigurosas antes de la instalación. Solo se pueden utilizar después de pasar la prueba. Durante la prueba de resistencia, la presión de prueba es 1,5 veces la presión nominal y la duración no es inferior a 5 minutos. La carcasa de la válvula y la empaquetadura deben ser calificadas y libres de fugas. Durante la prueba de estanqueidad, la presión de prueba es 1,1 veces la presión nominal; la presión de prueba debe cumplir con los requisitos de duración de la prueba de la norma GB 50243, y la superficie de sellado del disco de la válvula se considera calificada si no hay fugas.
8. El elastómero de goma de la válvula de mariposa se romperá, desgastará, envejecerá, se perforará o incluso se caerá durante el uso continuo. Sin embargo, el proceso tradicional de vulcanización en caliente no puede satisfacer las necesidades de reparación in situ. La reparación requiere equipos especiales, consume mucho calor y electricidad y requiere mucho tiempo y mano de obra.
Hoy en día, los métodos tradicionales están siendo sustituidos paulatinamente por materiales compuestos poliméricos, entre los que el más utilizado es el sistema de tecnología Fuslan. La excelente adherencia y la excelente resistencia al desgaste de sus productos garantizan que se alcance o incluso supere la vida útil de las piezas nuevas después de la reparación, y que el tiempo de inactividad se reduzca considerablemente.
Recordatorio: el coeficiente de flujo de una válvula es un indicador de la capacidad de flujo de la válvula. Cuanto mayor sea el coeficiente de flujo, menor será la pérdida de presión cuando el fluido fluye a través de la válvula. El valor del coeficiente de flujo varía según el tamaño, tipo y construcción de la válvula.