Sistema de gestión de almacenes wms: estas ventajas que el sistema MES aporta a las empresas de la industria están más allá de su imaginación
¿Qué tipo de sistema necesita el mundo empresarial? De hecho, no existe una respuesta estándar para esto. En cuanto a los países nacionales y extranjeros, los sistemas MES actuales que son más impresionantes provienen de fabricantes de automatización. La mayoría de los clientes a los que he atendido son empresas orientadas a procesos con un alto grado de automatización. Sin embargo, ¿qué sistemas se necesitan para las empresas discretas y las industrias manufactureras pequeñas y medianas? En la actualidad, la mayoría de los fabricantes nacionales han optado por construir a gran escala. Sistemas MES Sin embargo, el precio de los sistemas MES a gran escala los ha hecho reacios a utilizar MES. Las pequeñas y medianas empresas que entienden y quieren lanzar sistemas MES se ven disuadidas.
Donde hay demanda, hay mercado. Entendemos que también hay fabricantes de software de sistemas MES pequeños en China. Esto se debe a la demanda real causada por los problemas de las empresas en la gestión del sitio de producción después de la crisis. El lanzamiento de la tecnología de productos ERP para pequeñas y medianas empresas ha evolucionado. Una ruta pragmática, con el más alto criterio para resolver las principales necesidades de aplicaciones de la empresa, el sistema MES no persigue ciegamente funciones grandes y completas ni una integración de datos industriales compleja. tiene las siguientes características:
1. Tamaño grande de MES Reducción del umbral para las aplicaciones empresariales: el sistema MES aboga por la facilidad de uso y los administradores pueden comenzar fácilmente sin tener que saber mucho sobre computadoras. Muchos gerentes no analizan el problema cuidadosamente y no son conscientes de la causa raíz del mismo. Las medidas que toman son a menudo demasiado superficiales y no logran lograr mejoras ni soluciones reales y sustanciales al problema. Dado que la solución adoptada sólo resuelve el problema superficial, el problema puede reaparecer después de un período de tiempo.
2. "Gastar menos y hacer más", aportando beneficios más tangibles: el sistema MES es para pequeñas y medianas empresas, por lo que el posicionamiento de precios no es tan alto como el de los MES grandes, lo cual es aceptable. a las pequeñas y medianas empresas. Cada taller de producción consulta la información del material del producto en el MES de acuerdo con el número del plan de producción del producto específico en la tarea de producción, recibe los materiales necesarios para la producción del departamento de materiales en función de la información del material y gestiona el uso de los materiales. para mejorar la eficiencia en el uso de materiales;
3. Proporcionar múltiples métodos de experiencia para evitar el riesgo de ser engañados y de intentarlo por error: los usuarios pueden recibir pruebas gratuitas o presentaciones del sistema en línea para permitirles hacerlo de verdad. entender si el software satisface sus necesidades. Las materias primas, materiales o productos terminados en el proceso de producción están atrasados en el almacén, y estos inventarios pueden convertirse en fondos atrasados, lo que es extremadamente perjudicial para la gestión de costos de la empresa y el flujo efectivo de fondos.
4. Los servicios en línea de valor agregado hacen que su software de aplicación sea más eficiente y flexible: proporcione videos de aprendizaje en línea, lo que permite a los usuarios capacitarse en línea por tiempo ilimitado y utilizar sistemas de videoconferencia para brindar servicios remotos, que son como eficaces como servicios presenciales.
En la plataforma de información de fabricación, se establece un vínculo entre la gestión de la planificación y el control de producción subyacente del taller, llenando el vacío entre ambos. Con base en los documentos de tecnología de procesamiento preparados por el personal técnico, los despachadores de modelos de productos distribuirán las tareas de producción de productos a varias salas técnicas y talleres de producción a través de otros sistemas de gestión. Cada taller de producción gestionará las tareas de producción y organizará la producción de productos de acuerdo con el plan de producción emitido.
En la actualidad, suele haber una situación en las empresas de fabricación. El taller de producción que parece estar funcionando bien con el sistema MES en realidad no está funcionando de la mejor manera. Los equipos y los operadores parecen estar ocupados, pero su eficiencia. Hay mucho margen de mejora, lo que de forma invisible traerá pérdidas a la empresa.
Chenghan Technology es un proveedor nacional líder de soluciones generales de fabricación inteligente con 14 años de experiencia en la industria en I+D de sistemas/MES y automatización de producción. Actualmente se encuentra entre las tres principales empresas de fabricación inteligente del país.
Chenghan Technology cuenta con un equipo de consultoría profesional experimentado, el 70 % de los cuales son equipos técnicos, y ha contratado a varios profesores universitarios y doctores como recursos intelectuales de apoyo de alto nivel. En el futuro, Chenghan Technology estará lista para el desarrollo, enfocándose en la fabricación y el control inteligentes, logrando la integración inteligente de información, equipos y logística, promoviendo integralmente la fabricación de la Industria 4.0 y ayudando a que el "Hecho en China" avance hacia el "Hecho en China Inteligente". ".