Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Cuál es el grado de enfriamiento óptimo para el molde de fundición a presión 3cr2w8v?

¿Cuál es el grado de enfriamiento óptimo para el molde de fundición a presión 3cr2w8v?

58-60 grados es la mejor dureza.

El acero para troqueles para trabajo en caliente 3Cr2W8V es un acero para troqueles de fundición a presión de uso común con alta resistencia y dureza, buena resistencia a la fatiga en frío y en caliente y templabilidad, pero poca tenacidad y plasticidad. Adecuado para fabricar punzones y matrices sin carga de impacto bajo alta temperatura y alta tensión, como matrices de fundición a presión, matrices de extrusión en caliente, matrices de forja de precisión, matrices de formación de metales no ferrosos, etc.

3Cr2W8V pertenece al estándar nacional de acero para herramientas y troqueles, y el estándar de implementación es GB/T 1299-2014.

Composición química del 3Cr2W8V

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

Dureza 3Cr2W8V: recocido, 255 ~ 207 HB, diámetro de indentación 3,8 ~ 4,2 mm.

Tratamiento térmico 3Cr2W8V:

El acero 3Cr2W8V es un acero de alta aleación con contenido medio de carbono, alta tenacidad y buena conductividad térmica. El alto contenido de tungsteno en el acero mejora la estabilidad del templado del acero. Durante el templado, los carburos precipitan y provocan un endurecimiento secundario, por lo que la dureza al rojo del acero 3Cr2W8V también es mejor. Además, el cromo y el vanadio contenidos en el acero también pueden mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión del acero.

Puntos críticos del acero 3Cr2W8V: Ac820~830℃, Ar 790℃, ACM 1100℃.

(1) Forjado

Las especificaciones de forjado del acero 3Cr2W8V son: temperatura de calentamiento: 1130 ~ 1160 ℃; temperatura de forjado inicial: 1080 ~ 1120 ℃; temperatura de forjado final: 850 ~ 900; ℃ Método de enfriamiento: el aire se enfría hasta cerca de Ar y luego se enfría lentamente.

(2) Recocido

El acero 3Cr2W8V debe recocerse después del forjado para uniformar la estructura y reducir la dureza para facilitar el corte. Debido a que este tipo de acero pertenece en realidad al tipo de precipitación * * *, generalmente se utiliza el recocido isotérmico por esferoidización. Después del recocido, la microestructura consta de perlita esférica y una pequeña cantidad de carburos granulares. Su dureza es HB207~255.

(3) Temple y revenido

Generalmente, la temperatura de temple del acero 3Cr2W8V es de 1050~1100 ℃, porque una temperatura de temple demasiado alta reducirá la tenacidad al impacto. Los resultados de las pruebas de los últimos años muestran que la temperatura de enfriamiento se ha incrementado a 1100 ~ 1150 ℃. Esto es muy beneficioso para la fabricación de moldes de extrusión en caliente y moldes de fundición a presión con baja carga de impacto y alta temperatura de trabajo de acero 3Cr2W8V, y su vida útil se ha mejorado hasta cierto punto. Según la observación de la estructura metalográfica, cuando la temperatura de enfriamiento es inferior a 1150°C, el crecimiento del grano no es grave, y cuando la temperatura de enfriamiento es superior a 1175°C, aparece una estructura de martensita gruesa. Por lo tanto, la temperatura máxima de enfriamiento del acero 3Cr2W8V es 1150°C.

El calentamiento del acero 3Cr2W8V es el mismo que el de otros aceros de alta aleación. Debe precalentarse o calentarse lentamente para reducir el estrés térmico. Los moldes pequeños se pueden precalentar, mientras que los moldes con formas complejas y grandes deben precalentarse dos veces.

El acero 3Cr2W8V tiene muy buena templabilidad y se puede enfriar en aceite caliente o aire a 140 ~ 160 ℃. Para moldes con tamaños más pequeños y formas ligeramente más complejas, se puede utilizar un proceso de enfriamiento con baño de sal a 550 ~ 600 ℃ una vez clasificado y luego enfriamiento por aire (15 ~ 18 segundos/mm); para moldes con formas complejas y pequeñas deformaciones, se puede utilizar el enfriamiento; El proceso se puede realizar a 830 ~ 850 °C. La primera clasificación (preenfriamiento) se lleva a cabo a 450 ~ 550 ℃, y luego la segunda clasificación se lleva a cabo a 450 ~ 550 ℃ y luego se enfría en el aire. la forma del molde es particularmente compleja y el enfriamiento escalonado no puede cumplir con los requisitos, se puede utilizar el enfriamiento isotérmico, como el enfriamiento isotérmico con bainita a 400 ℃. Durante el proceso de templado y enfriamiento, no enfríe el acero 3Cr2W8V a temperatura ambiente. Cuando se enfría a 100~150 ℃, se transfiere directamente al horno de templado para reducir la formación de grietas alcalinas.

Uso: Acero para moldes de fundición a presión de uso común. Bajo contenido de carbono, alta tenacidad y buena conductividad térmica, también contiene más elementos formadores de carburo como cromo, tungsteno y vanadio, y la temperatura de transformación de fase aumenta, lo que le da al acero una alta resistencia a altas temperaturas, dureza y buena térmica; resistencia a la fatiga. endurecimiento.

Adecuado para la fabricación de moldes de fijación, núcleos, manguitos de bebedero, clavos desviadores, cera de prensado de alta tensión, tijeras calientes, matrices de estampación en caliente, matrices de punzonado e insertos para aleaciones de cobre, aluminio y magnesio fundidos a presión sin carga de impacto bajo altas temperaturas y altas tensiones. .