¿Qué hace yo?
El Sistema de Ejecución de Manufactura (MES) fue propuesto por la American AMR Company (Advanced Manufacturing Research, Inc.) a principios de la década de 1990. Su objetivo es fortalecer la función de ejecución del plan MRP e integrar el plan MRP. con el taller a través de sistemas de control de obra MES. El control in situ aquí incluye el controlador del programa PLC, el recolector de datos, el código de barras, varios instrumentos de medición y prueba, el manipulador, etc. El sistema MES establece las interfaces necesarias y establece una relación de cooperación con el fabricante que proporciona instalaciones de control en el sitio de producción.
El sistema Gallup MES tiene 25 años de tecnología líder a nivel mundial y 15 años de experiencia en localización en China. Más del 80% de las empresas manufactureras que utilizan sistemas MES-SFC son usuarios de productos Gallup. ¡Gallup MES ocupa la posición líder en la industria!
Las soluciones MES de Gallup son adecuadas para empresas de fabricación discreta en los sectores aeroespacial, defensa nacional, armas y equipos, fabricación de automóviles, maquinaria de ingeniería, tecnología electrónica, equipos médicos, maquinaria de tabaco, industria de moldes y otras industrias. Puede apoyar y guiar a las empresas para llevar a cabo una gestión refinada, ayudar a las empresas a lograr transparencia, eficiencia, flexibilidad y trazabilidad del proceso de producción, lograr el propósito de mejorar la satisfacción del cliente y reducir los costos operativos, mejorar integralmente el nivel de gestión refinada y mejorar la competitividad central de la empresa.
▼Gestión integrada de datos de fabricación
Gestión coordinada de la estructura del producto de fabricación (admite integración externa e importación automática de datos) Gestión coordinada de rutas de procesos de fabricación (admite integración externa e importación automática de datos) Horas de fabricación La gestión general de cuotas (que respalda la integración externa y la importación automática de datos), la asociación de datos y el seguimiento de códigos de barras únicos para obtener información básica completa son condiciones necesarias para la gestión de la ejecución de la fabricación empresarial.
▼Gestión del plan de producción
Gestionar de forma integral todo el proceso productivo de los pedidos de fabricación empresarial. A través de diferentes paneles de proyecto, puede obtener información en tiempo real sobre cada pedido, cada pieza, cada proceso y cada grupo de estaciones de trabajo, como el estado de la tarea, los nodos planificados, los nodos de finalización reales, la cantidad de desechos, la cantidad de corte de prueba, la cantidad de insumos, Cantidad de salida, etc. A través de una representación gráfica intuitiva y recordatorios en color, los líderes, supervisores de producción y despachadores de todos los niveles de la empresa pueden comprender el estado de ejecución de las tareas de producción en tiempo real y de manera conveniente.
▼Análisis de equilibrio de capacidad de producción
Proporcione a las empresas un análisis de carga de tareas de centros/equipos de trabajo, departamentos/equipos y tipos de trabajo a través de gráficos y números intuitivos. A través de líneas rojas de advertencia se identifican claramente los centros/equipos de trabajo, departamentos/equipos y tipos de trabajo con tareas sobrecargadas. Ayude a planificar y programar tareas y optimizar la planificación y programación de la producción mediante consultas y análisis de datos detallados nivel por nivel.
▼Gestión de programación de tareas
Una vez completado el plan de producción, se generan automáticamente órdenes de envío de tareas, procedimientos de procesamiento, dibujos de piezas, documentos de guía de procesos, etc. Enviado automáticamente al sitio mediante escaneo de código de barras. Tiene fuertes capacidades dinámicas de programación de tareas. En respuesta a varios cambios de estado en el sitio de producción, los operadores en las estaciones designadas pueden usar órdenes de despacho de tareas para recolectar herramientas, herramientas y materiales, y realizar operaciones de proceso como procesamiento, inspección y almacenamiento. Se puede utilizar para la asignación del tiempo de trabajo y la gestión de liquidaciones. Las órdenes de despacho de tareas recorren todo el proceso de producción.
▼Gestión de inventarios de productos terminados, trabajos en curso, herramientas y utillajes.
Soportar la gestión de almacenes clasificados, como almacén de productos terminados, almacén de rotación, almacén de herramientas, etc. Basado en la inspección del almacén completo de productos empresariales, respalde la gestión de piezas salientes y faltantes. Tiene potentes capacidades de recuperación de inventario y admite la exploración de la situación actual del almacén en cualquier momento. Todos los procesos del sistema de trazabilidad histórica se pueden escanear con códigos de barras, lo que hace que sea preciso y conveniente para cada centro de trabajo del taller recibir tareas de procesamiento. Al mismo tiempo, el almacén de herramientas/herramientas puede hacer preparativos para piezas faltantes y el préstamo de herramientas/herramientas y otras herramientas en horas extras de acuerdo con los requisitos de herramientas requeridos por la orden de producción.
▼Motor de programación inteligente avanzado integrado (APS enchufable)
Gallup MES proporciona todo, desde un sistema de planificación de capacidad limitada relativamente simple hasta un sistema APS de planificación y programación avanzada para suministrar la solución. La planificación de la cadena es sin duda una herramienta eficaz para mejorar aún más la gestión de las operaciones de producción. Proporciona a los usuarios una herramienta electrónica para rastrear y asignar planes de producción diarios y proporciona una gran cantidad de informes y gráficos para consultar.
▼Sistema de gestión de calidad total La solución Gallup MES proporciona soluciones opcionales de sistemas de gestión de calidad basados en computadora, integrando gestión de proveedores, planificación temprana de la calidad, recopilación de datos, transferencia de información, análisis de datos, monitoreo en tiempo real, retroalimentación de información, control de procesos, gestión documental, gestión de reclamaciones, gestión de herramientas de medición, integración de sistemas ERP y toma de decisiones empresariales. Lleve a cabo una gestión dinámica, en red y basada en datos de todo el ciclo de vida de las materias primas que ingresan a la fábrica, la fabricación y el uso del usuario. A través de la mejora continua, la gestión de la calidad de la producción mejora aún más hasta que la gestión de la calidad total se integra a nivel corporativo.
▼Gestión visual del sistema de producción
Admite operaciones de navegación interactiva persona-computadora.
El modelado de escenas virtuales se puede realizar en función de la situación real del sitio empresarial. Puede explorar toda la información del proceso de producción haciendo clic en el botón izquierdo/derecho del mouse, reproducir la escena del taller en forma de simulación 3D y comprender el estado de producción en tiempo real sin salir de casa. Las tareas de procesamiento actuales, los procesos, el estado actual, los operadores, la cantidad de finalización, el progreso de finalización y otra información de la estación se pueden mostrar en tiempo real a través de colores o burbujas.
▼El sistema Gallup MES puede lograr esto.
Ahorre entre un 10% y un 30% de los costos de materiales.
A través de la integración y la vinculación entre sistemas, se puede reducir el desgaste de materiales y el inventario, y se puede ahorrar entre un 15% y un 20% de los costos de mano de obra.
Las mejoras en la eficiencia de la mano de obra directa e indirecta logradas a través de la retroalimentación de datos en tiempo real y la gestión de recursos ahorran entre un 20 % y un 50 % de los gastos de capital,
logrando una mejor distribución de materiales mediante una mejor utilización de los equipos. Coordinar y aumentar la capacidad de producción en más de un 35% y mejorar el servicio al cliente.
A través de una preparación de producción perfecta, podemos acelerar la respuesta, obtener información oportuna sobre el estado de los comentarios, cumplir con los pedidos de los clientes y lograr una mejora de la calidad y la eliminación de defectos del 50 %.
Supervisar y gestionar el proceso productivo y los procesos de trabajo correctos y razonables.
▼Desarrollo de aplicaciones personalizadas de la solución Gallup MES
La solución Gallup MES proporciona una definición detallada de roles, definición de permisos, definición de departamentos de personal y gestión flexible de procesos. El sistema no solo puede proporcionar a los usuarios un conjunto completo de procesos de gestión y uso empresarial optimizados, sino que también proporciona una configuración de aplicaciones personalizada y un desarrollo secundario basado en las características o necesidades comerciales del usuario, lo que ayuda a los usuarios a alcanzar los objetivos de producción y gestión in situ de la empresa. .
▼El sistema MES de Gallup está integrado con la gestión empresarial ERP/PLM/CAPP.
El sistema Gallup MES tiene potentes funciones de integración y se puede integrar con otros sistemas de información como SAP, UGS, PTC y otros ERP/PLM/CAPP para crear una informatización integral desde el sitio de producción hasta la parte superior. gestión de nivel de la solución empresarial. Al mismo tiempo, PMES también se puede integrar con otras marcas nacionales de sistemas ERP/PDM/CAPP.
▼El desarrollo sigue las especificaciones IOS9001 y la compatibilidad de las aplicaciones del sistema {\\ f85 {\\ f85 x}.
El sistema de software Gallup MES en sí está diseñado y desarrollado de acuerdo con el estándar IOS9001. Al mismo tiempo, la solución Gallup MES puede registrar automáticamente datos relacionados con la producción de acuerdo con los requisitos de {\\ f309 {\\ f309 }} x }, que entrarán en vigor de inmediato en toda la empresa.