Responsable del resumen de trabajo anual de control de calidad.
El tiempo vuela y en un abrir y cerrar de ojos daremos la bienvenida a un nuevo año. El año pasado, gracias al trabajo duro, hemos ganado un poco. Ahora bien, ¿qué tipo de conclusión tendrías? ¿Sabes qué hace que un buen resumen de fin de año esté en orden lógico? El siguiente es un ensayo de muestra (generalmente 5 artículos) para supervisores de control de calidad sobre el "Resumen de trabajo anual" que he compilado cuidadosamente. Es solo como referencia y todos pueden leerlo.
Responsabilidades del supervisor de control de calidad 1 Resumen de trabajo anual 1: Responsabilidades del líder del equipo de control de calidad.
Jefe de departamento: se refiere a la persona que supervisa directamente el funcionamiento de los empleados del departamento y es responsable de los resultados de la operación en la gestión in situ del departamento.
1. Ser totalmente responsable de los arreglos de trabajo y la gestión del personal dentro del grupo, coordinar la relación entre los departamentos relevantes, desplegar personal activamente y comunicarse con los superiores de manera oportuna.
2. Familiarizado con los estándares de calidad de varios productos, responsable de organizar reuniones internas del grupo, organizar el trabajo de control de calidad e informar al control de calidad sobre los requisitos de calidad del producto y los problemas comunes.
3. Responsable de la inspección de productos no calificados, registrando datos relevantes, notificando al departamento responsable, rastreando y confirmando el efecto de mejora. Para anomalías importantes de calidad, tenemos la responsabilidad de notificar al departamento responsable para detener la producción lo antes posible, informar a tiempo y realizar un seguimiento.
4. Lleve a cabo la gestión de inspección en el sitio de control de calidad y vuelva a inspeccionar los productos calificados y no calificados inspeccionados por los miembros del equipo en una determinada proporción todos los días de vez en cuando. Si hay algún problema, infórmeles de inmediato y brinde orientación sobre los métodos y estándares de inspección de control de calidad.
5. Capacite a los nuevos miembros del equipo y de control de calidad, incluidas las especificaciones de inspección de productos, capacitación en responsabilidad, capacitación en concientización sobre el producto, capacitación en administración en sitio y regulaciones de fábrica.
6. Responsable de organizar el análisis de las causas de las quejas de los clientes, formular medidas correctivas y preventivas y organizar la confirmación de mejoras.
7. Organizar y resumir datos relevantes diarios y enviar informes relevantes a tiempo de acuerdo con las regulaciones de fábrica.
8. Hacer un buen trabajo en el departamento de gestión de seguridad en el sitio, manteniendo los pasajes despejados, el uso seguro de la electricidad, la operación segura, etc.
9. Obedecer las reglas y regulaciones de la fábrica, obedecer las decisiones del departamento de la fábrica, obedecer los arreglos del liderazgo y cooperar activamente para completar las tareas.
Responsabilidad 2: Responsabilidades laborales del líder del equipo de control de calidad
1. Coordinar los arreglos de transferencia para el trabajo de control de calidad de inyección en turnos diurnos y nocturnos para garantizar el flujo fluido de información de calidad.
2. Confirmación y emisión de muestras de productos moldeados por inyección (el primer producto se confirmará consultando la etiqueta del cliente y del proyecto) y muestras límite de piezas de plástico. Hay cuatro situaciones para los letreros:
a. Confirmar la emisión de la primera muestra, B. Emitir una copia normal del letrero.
Enviar muestras de estructura de nuevos productos al departamento de ingeniería para su confirmación.
d. Los productos especiales (como los productos suizos) deben enviarse al personal comercial para su confirmación y firma.
3. Verifique los productos de cada máquina en el departamento de moldeo por inyección todos los días, ensamble 5 PCS para cada máquina (una vez cada 4 horas) e intente confirmar rociando aceite si es necesario.
4. Manejar y dar seguimiento a productos semiacabados moldeados por inyección no calificados, materiales entrantes, quejas sobre procesos anteriores y devoluciones de clientes, y comunicarse con los departamentos relevantes hasta que se produzca una mejora aceptable.
5. Verifique cuidadosamente la información relevante del turno todos los días (como el aviso de modificación del molde, la lista de requisitos de materiales, la lista de materiales y la información de ingeniería relacionada) e inste al control de calidad del turno diurno a encontrar las muestras de productos que necesita. para ser transferido en el turno de noche de acuerdo con la lista de máquinas de moldeo por inyección, y complete los puntos clave en la pizarra.
6. Realizar capacitación de control de calidad todos los días para dominar los requisitos de calidad del producto, las técnicas de prueba y las precauciones de esta clase, y supervisar el trabajo de control de calidad.
7. Gestión clasificada de muestras de productos moldeados por inyección.
8. Otros trabajos que le asigne el jefe.
Responsabilidad tres: Responsabilidades laborales del líder del equipo de control de calidad
1. Proporcionar capacitación sobre conocimientos de inspección de calidad a los empleados.
2. herramientas para la inspección;
3. Prestar mucha atención a la calidad y proporcionar comentarios oportunos;
4. Presentar informes y registros diarios;
5. Los gerentes se comunican y coordinan para garantizar la calidad del producto.
6. Inspeccionar los productos durante el proceso de producción para garantizar que la calidad del producto esté calificada por primera vez.
7. para almacenamiento.
Resumen de trabajo anual 2, responsable de control de calidad, se convirtió en empleado a prueba de la empresa el lunes 20XX, y han pasado casi tres meses. De acuerdo con las normas y reglamentos de la empresa, ahora solicito convertirme en empleado formal de la empresa.
Cuando me uní a la empresa por primera vez, pude cooperar sin problemas con mis colegas; sentí que la empresa tenía una atmósfera de trabajo armoniosa y una cultura corporativa unida y progresista. Durante mi pasantía en el trabajo, bajo la paciente guía de mis líderes y colegas, me adapté al entorno laboral de la empresa en un corto período de tiempo y me familiaricé con todo el proceso operativo de la empresa.
En el trabajo de este departamento, siempre me he exigido estrictamente realizar cada tarea asignada por el líder con seriedad y puntualidad, y tomar la iniciativa para hacer mi trabajo, aprender, mejorar y enriquecer constantemente; usted mismo, y espero ser independiente lo antes posible y hacer ciertas contribuciones a la empresa. Por supuesto, en el proceso de trabajo, inevitablemente habrá algunos pequeños errores que los líderes deberán corregir, pero como lección aprendida del pasado, estas experiencias también me han hecho madurar y considerar varias cuestiones de manera más integral para evitar errores similares; que suceda. Aquí, me gustaría agradecer a los líderes de departamento y colegas por su orientación y ayuda cuando llegué por primera vez a la empresa, así como por recordarme y corregir los errores en mi trabajo.
Después de casi tres meses, he podido manejar mi propio trabajo de forma independiente, organizar y procesar los datos estadísticos de defectos del producto y comprender el proceso de operación del producto en su conjunto. Por supuesto, todavía tengo muchas deficiencias y es necesario mejorar aún más mis habilidades para trabajar en equipo. Necesito seguir aprendiendo y mejorar mi capacidad para analizar los defectos del producto. Ahora domino la estructura y desempeño de los productos de la empresa, y puedo analizar y atender emergencias de productos para problemas de calidad a largo plazo, puedo proponer medidas de mejora, analizar y mejorar, minimizar los problemas existentes en el proceso y maximizar Reducir; la tasa de productos defectuosos.
Participe en el proyecto: de acuerdo con los requisitos de inspección y prueba de productos de la empresa, cumpla con los requisitos de calidad del producto de la empresa y produzca accesorios de inspección para la aprobación del proyecto;
1, caja de color claro
2. Retención de la hoja
3. Pintar tornillos y otros elementos; preparar instrucciones de operación de instrumentos/pruebas bajo el liderazgo del líder, llevar a cabo el diseño y disposición de la sala de pruebas; Ser capaz de completar las tareas asignadas por el jefe en tiempo y forma.
Plan de trabajo: para hacer mejor nuestro trabajo, trabajaremos duro y haremos lo siguiente con confianza: mejorar el proceso de mejora de la calidad y establecer canales de recopilación de información para cooperar con el control de calidad para manejar las anomalías de calidad en el sitio; y proponer Tomar medidas radicales para analizar y resumir problemas anormales para prevenir la recurrencia de fenómenos adversos formular instrucciones de inspección para nuevos productos organizar y reportar información de calidad, verificar y realizar un seguimiento de las reuniones de calidad; Y poder completar las tareas asignadas temporalmente por el jefe en tiempo y forma.
Desde que me uní a la empresa, me he sentido profundamente orgulloso del rápido desarrollo de la empresa y estoy aún más ansioso por trabajar aquí como empleado regular, lograr mis objetivos, reflejar el valor de mi vida y crecer con el compañía. Aquí solicito un empleo de tiempo completo e imploro a todos los líderes que me den la oportunidad de continuar capacitándome y realizando mis ideales. Haré bien mi trabajo con una actitud humilde y pleno entusiasmo, crearé valor para la empresa y espero crear un futuro mejor con la empresa.
Resumen de trabajo anual, supervisor qc, ha utilizado teorías, ideas, métodos y medios de gestión de calidad durante 31 años para mejorar la calidad y la gestión, logrando el propósito de mejorar los beneficios económicos y los niveles de gestión. Con el fuerte apoyo y orientación de la sede, la Oficina del Director JL1 y la Segunda Oficina de Residentes, y con la cooperación activa de los departamentos relevantes del departamento de proyectos, nuestro departamento de proyectos sigue estrictamente las pautas de actividad de "registros auténticos, información detallada, información sólida". resultados y beneficios obvios”, organizó cuidadosamente las actividades del grupo de control de calidad y logró resultados notables, resolviendo eficazmente la seguridad de producción, la gestión de calidad, la gestión in situ, el ahorro de energía y la reducción del consumo, la innovación tecnológica y otros problemas del departamento de proyectos. El siguiente es un resumen del trabajo de gestión de calidad del departamento de proyectos durante el año pasado:
1 Información básica
El departamento de proyectos ha introducido completamente el concepto de gestión de calidad en el plan anual. objetivos e incluyó actividades del grupo de control de calidad en el importante contenido anual del trabajo. A juzgar por la situación de este año, hemos aprovechado plenamente las características de las actividades del grupo de control de calidad, que son autónomas, masivas, democráticas y científicas, y hemos abogado por la participación de todos los empleados en la gestión de la calidad. El departamento de proyectos ha establecido cinco grupos de control de calidad, cada departamento tiene un grupo de actividades y el departamento de ingeniería ha establecido dos grupos de actividades de control de calidad. Al llevar a cabo actividades grupales de control de calidad, los recursos intelectuales de los empleados pueden integrarse y utilizarse plenamente. En las actividades del grupo, todos los miembros del departamento de proyectos y cada equipo de construcción participaron activamente y presentaron sugerencias racionales, lo que sentó una base sólida para que las actividades del grupo lograran resultados.
2. Características principales
(1) Los líderes le otorgan gran importancia y tienen una comprensión ideológica unificada.
a. Como método de gestión avanzado, las actividades del grupo de control de calidad han atraído gran atención de los líderes de varios departamentos del departamento de proyectos y las consideran una forma de lograr innovación tecnológica, producción segura y gestión in situ. , mejora de la calidad y reducción del consumo, una forma eficaz de alcanzar los objetivos de conservación de energía y reducción de emisiones. , todos los líderes y miembros del equipo de construcción pueden participar activamente en las actividades del grupo de control de calidad. El director del proyecto señaló muchas veces en la reunión que las actividades del grupo de control de calidad, como forma importante de construcción de eficiencia, deben llevarse a cabo de manera integral en el departamento de proyectos. Todos los departamentos deben crear activamente las condiciones para integrar las actividades del grupo de control de calidad con la innovación tecnológica y la producción segura. , gestión in situ, mejora y reducción de la calidad Integramos estrechamente los objetivos de consumo, conservación de energía y reducción de emisiones para promover eficazmente la mejora de la eficiencia del trabajo y la calidad del producto.
b. Primero, establezca un grupo de liderazgo de actividades de control de calidad con el director del proyecto como líder del equipo y el ingeniero jefe, el director adjunto del proyecto y los jefes de departamento como miembros. la oficina y el departamento de inspección de calidad. El ministro es el director de la oficina y es responsable del trabajo de control de calidad.
Apoyar al equipo de control de calidad en términos de mano de obra y recursos materiales. Para garantizar la calidad de las actividades del grupo, cada unidad asigna el personal más capaz al grupo de control de calidad. Para estimular el entusiasmo por participar en las actividades del grupo de control de calidad, se formularon y promulgaron las "Medidas de gestión de actividades de control de calidad del departamento de proyectos". Además de reportar elogios, los ganadores de premios por logros también reciben diferentes bonificaciones. La implementación de estas recompensas provocó una fuerte respuesta en todo el departamento de proyectos y alentó a más camaradas a participar activamente en las actividades del grupo de control de calidad.
(2) Reforzar la formación y la educación y mejorar continuamente el nivel de actividades.
El departamento de proyectos se centra en capacitar a la columna vertebral de las actividades del grupo de control de calidad y lleva a cabo educación popular sobre el control de calidad. A través del aprendizaje, tenemos una nueva comprensión del concepto de trabajo en grupo de CC y una mejor comprensión de las habilidades relevantes para llevar a cabo actividades de grupo de CC.
(3) Mejorar la cohesión de la unidad a través de actividades grupales de control de calidad. El equipo de control de calidad está formado por unidades internas.
Una organización de masas establecida voluntariamente por los empleados en torno a la mejora de la calidad. Durante la actividad, todos trabajaron juntos para expresar sus opiniones y resolver problemas, y se puso a prueba su entusiasmo y creatividad. En términos de la estructura de personal del equipo de control de calidad, el departamento de proyectos rompe los límites entre departamentos y puestos, brindando a los empleados la oportunidad de realizarse, liberando su sabiduría y talentos, estimulando su potencial y haciendo que los miembros del equipo sean más conscientes de la calidad y la participación. , la conciencia de los problemas y la conciencia de mejora se han mejorado significativamente, dando a los empleados un gran sentido de pertenencia. Naturalmente, con el departamento de proyectos como hogar y la empresa como carrera, los logros y potenciales de ambos son mundos aparte.
(4) Mejorar la capacidad de actividad de cada miembro del equipo de control de calidad, mejorando así el nivel técnico y de gestión de la unidad. Para llevar a cabo las actividades del grupo de control de calidad y resolver los problemas existentes, debemos confiar en la tecnología. Por un lado, es tecnología profesional, es decir, el alcance profesional del problema a resolver es tecnología profesional, por otro lado, es tecnología de gestión, que son procedimientos, evidencias, métodos, técnicas, etc. La combinación de tecnología profesional y tecnología de gestión puede resolver problemas de forma rápida y económica. Cada grupo tiene diferentes temas a resolver, por lo que las habilidades profesionales y las armonías involucradas también son diferentes. En este momento, los miembros del grupo deben aprender continuamente conocimientos relevantes y habilidades de gestión durante las actividades, y utilizar el conocimiento como un arma poderosa para ayudar al grupo a superar los problemas. Al mismo tiempo, seguimos acumulando conocimientos y experiencia. Se ha mejorado la calidad integral de los empleados, lo que ha logrado grandes avances en la gestión y tecnología de la unidad.
(5) Los beneficios sociales son evidentes y la eficiencia laboral mejora significativamente.
1. Las actividades del grupo QC resuelven algunos problemas de calidad y seguridad en la obra. Por ejemplo, la situación de que K27+509 ~ K27+532 y 5 muros de contención no fueron rellenados con materiales permeables se corrigió de manera oportuna; no se construyó un refugio para el agregado fino en la estación de mezcla de manera oportuna; La tasa de calificación del espaciado de las barras de acero de la pila del puente se descubrió y resolvió de manera oportuna (81, 43%) y la baja tasa de calificación del espesor de la capa protectora de acero (66, 7%). Descubrimos y solucionamos rápidamente el fenómeno del desmolde prematuro de la columna 6-1 en el lado derecho de K24+401 y 5 Intercambio Norte, lo que resultó en adherencia local, defectos y mala apariencia del concreto. También realizamos investigaciones sobre los problemas detectados. por el departamento de inspección de calidad. Tome medidas para solucionarlo y evitar que ocurran problemas similares en el futuro.
B. Los hechos han demostrado que las actividades del grupo QC desempeñan un papel cada vez más importante en el desarrollo de talentos, la mejora de la calidad, el aumento de la eficiencia, el ahorro de energía y la reducción del consumo y la innovación tecnológica. A juzgar por la situación de desarrollo, las actividades del grupo QC han logrado importantes beneficios económicos.
Las actividades del grupo QC se han convertido en un "acelerador" para promover la seguridad de la producción, la gestión de calidad, la gestión in situ, la conservación de energía y la innovación tecnológica de nuestra empresa. No solo ejercitan a los empleados y mejoran su calidad, sino que también resuelven con éxito muchos problemas clave y difíciles. lograr verdaderamente con fines eficientes y pragmáticos.
c.La realización de actividades grupales de control de calidad ayudará a mejorar la eficiencia y reducir los residuos y consumos innecesarios. Al llevar a cabo actividades grupales de control de calidad, comenzamos por nuestra parte, mejoramos continuamente la calidad del servicio, mejoramos la eficiencia del trabajo, ahorramos una pequeña cantidad de consumo de materiales y mejoramos la utilización de recursos materiales. No solo puede reducir directamente el consumo, sino que también puede mejorar directamente la eficiencia de la empresa y aumentar los ingresos económicos de la empresa.
En tercer lugar, deficiencias
Aunque las actividades del grupo de control de calidad de nuestro departamento de proyectos han logrado ciertos resultados el año pasado, todavía existen algunas deficiencias.
(1) Las actividades del grupo de control de calidad no están lo suficientemente equilibradas y existe una gran brecha entre los departamentos. Las actividades del grupo de control de calidad de los departamentos funcionales del departamento de proyectos no son muy buenas y no son buenas para resolver los eslabones débiles en el trabajo a través de las actividades del grupo de control de calidad.
(2) Los miembros del equipo de control de calidad de cada departamento no suelen estudiar juntos los problemas del trabajo y no combinan la práctica de la construcción con la teoría. Algunas personas no trabajaron seriamente y no prestaron atención al control de calidad de la construcción, lo que resultó en algunos problemas de calidad.
IV. Ideas de trabajo futuro
El año que viene plantearemos requisitos más altos para las actividades del grupo de control de calidad y crearemos una nueva situación para el trabajo del grupo de control de calidad con una nueva perspectiva mental.
(1) Fortalecer la capacitación y mejorar continuamente la calidad general para satisfacer las necesidades de las actividades del grupo de control de calidad. Fortalecer aún más la conciencia sobre la eficiencia y la calidad de los líderes en cada departamento; organizar clases de mejora dirigidas a los redactores de informes de control de calidad y centrándose en las habilidades de organización de informes.
(2) Crear conciencia, fortalecer el liderazgo organizacional, popularizar aún más las actividades del grupo de control de calidad y cambiar la situación actual en la que las actividades del grupo de control de calidad son inestables y algunos departamentos están estancados.
(3) Establecer y mejorar un sistema de recompensas y castigos para promover actividades en profundidad. Se otorgarán recompensas espirituales y materiales a las personas que tengan un trabajo de excelente calidad y se criticarán las unidades que no realicen actividades activamente. Al mismo tiempo, se formularán las medidas correspondientes para vincular las actividades del grupo de control de calidad con la evaluación de los cuadros y la excelencia. evaluación para promover continuamente el desarrollo en profundidad del trabajo de control de calidad.
Responsable del resumen de trabajo anual de control de calidad 1. Resumen del trabajo de control de calidad
Desde 20xx, he permanecido en Hongguang durante cuatro años. Después de varios años de arduo trabajo, el trabajo de control de calidad en 20xx es básicamente una continuación del modelo de gestión anterior. Bajo el liderazgo del Gerente General Zhang y el Ministro Zhu, el trabajo de control de calidad se centró en la implementación de documentos y logró ciertos resultados.
1. Tarea de envío. A principios de XX, la producción era escasa y los empleados escaseaban. QC reformuló el "plan de formación de empleados". Después de un mes de capacitación, todos los nuevos empleados pudieron inspeccionar los tableros de forma independiente, resolvieron el último cuello de botella, completaron con éxito el plan de entrega emitido por el departamento de marketing y cumplieron con las necesidades de los clientes.
2. Comunicarse con los clientes. En XX, el departamento de calidad dividió el trabajo basándose en comunicaciones anormales con los clientes. Para comentarios anormales de los clientes, el departamento de calidad puede obtener respuestas satisfactorias y manejarlos dentro de 2 días, haciendo que la relación con los clientes sea más armoniosa y armoniosa.
3. Instrucciones de trabajo de inspección. Cuando se produce el primer lote de cada producto, el control de calidad formula instrucciones de inspección para los productos correspondientes, de modo que el personal de control de calidad pueda ser más instructivo en su trabajo y cumplir con los requisitos del cliente.
4. Establecer un sistema de recompensa y castigo de calidad. Desde el establecimiento del sistema de recompensa y castigo por la calidad en el control de calidad, en xx años, los empleados del control de calidad han detectado un total de 2449 circuitos abiertos y defectos no detectados, mientras que los empleados de embalaje * * * han detectado 989 defectos mayores y 2541 defectos menores, lo que ha aumentado considerablemente. Reducción de costos para el cliente. La probabilidad de que falten defectos.
5. Disciplina. En 65438+Octubre, QC formuló un sistema de gestión del flujo de personal. Los empleados deben usar tarjetas móviles al entrar y salir del taller. El número y el tiempo de entrada y salida son limitados, lo que resuelve el problema de que los empleados de QC puedan entrar y salir del taller. debido a necesidades no laborales, e incluso hacer llamadas en el baño durante el horario laboral Haga que el ambiente de trabajo de control de calidad sea más ordenado y estandarizado.
6. Tareas de producción. En 20xx, el número total de inspecciones fue 49.418.395, el número de productos calificados fue 46.898.034 y las tasas de aprobación final fueron 94 y 90%. Las tasas de aprobación final en 20xx fueron del 94% y 64%, que fueron un 0% y un 26% más altas que en 20xx respectivamente. Consulte "Estadísticas de tasa de calificación del producto final en 20xx".
7. Quejas de los clientes.
En 20xx se enviaron 5307 lotes en un año, con 71 quejas de clientes, 1 queja, 34%, 29 devoluciones, 0 devoluciones, 55% y 1 queja final, 88%. En comparación con la tasa de quejas de clientes finales de xx de 2 y 94%, se redujo en 1 y 06 puntos porcentuales. Consulte "Estadísticas de quejas de clientes en 20xx".
2. Puntos clave del trabajo de control de calidad
Pasé de control de calidad a control de calidad en xx. Este será un nuevo comienzo. Haré todo lo posible para construir sobre la base existente y mejorarla a un nivel superior.
1. Problemas en el control de calidad
1.1 Establecimiento de funciones del departamento de calidad
En nuestro Hongguang, la fortaleza del departamento de calidad es bastante débil. A juzgar por la estructura organizativa actual y la distribución funcional, las funciones del departamento de calidad
La empresa carece bastante de establecimiento. Solo tiene dos departamentos tradicionales, QC y QA: QC es responsable de la inspección de fábrica. productos, y QA es la supervisión y control del proceso. No hay departamentos dedicados ni personal de tiempo completo responsable del establecimiento y operación de ingeniería de calidad y sistemas de gestión relacionados con ISO, pero el personal relevante trabaja a tiempo parcial, por lo que los resultados no son muy satisfactorios. Actualmente hay un empleado de IPQC por turno para proceso seco, proceso húmedo, punzonado y galvanoplastia. Toda la calidad de la fábrica está controlada por cuatro IPQC y 1 líder de equipo, que quieren lograr buenos resultados. Esto es demasiado complicado e imposible de hacer en esta etapa porque la conciencia de calidad de todos los empleados está lejos de llegar a esta etapa. En la actualidad, el sistema de gestión ISO lo implementan los ministros y supervisores de varios departamentos, y la implementación y mejora del sistema de gestión también se reducen considerablemente. La razón principal es que todo el mundo está ocupado con el trabajo diario y rara vez tiene tiempo para calmarse y pensar. Además, carecen de formación en este ámbito y dependen de experiencias previas o de aprendizaje autodidacta.
1,2 Dotación de personal del departamento de calidad
Desde la perspectiva del control y la gestión de calidad, la cantidad de personal en el departamento de calidad es insuficiente. Aunque hay setenta u ochenta personas en el departamento de calidad, ¿cuánto personal real de control de calidad y personal de gestión de calidad hay? Sala de pruebas eléctricas, personal de inspección de la junta de control de calidad y personal de embalaje, ¿esto cuenta? Por supuesto que no, este es un proceso imprescindible en el proceso de producción. Solo hay dos personas de muestreo establecidas por QC, que son el personal real del departamento de control de calidad final. Además de IQC1, sala de medición 1 e IPQC, hay 5 personas por turno, por lo que en total solo hay 9 personas en uno. turno, y 15 personas en el turno diurno y nocturno.
1,3 Dispersión de energía
Actualmente, la sala de pruebas eléctricas, el control de calidad y el embalaje están todos bajo el control del departamento de calidad. Los supervisores y ministros tienen dos responsabilidades importantes: una son las tareas de producción y la otra es la gestión de la calidad. Ninguno de los dos puede relajarse. La energía laboral, naturalmente, se dispersará por las tareas de entrega diarias y no se han implementado algunas medidas de gestión de calidad, lo que provocará que los mismos problemas ocurran una y otra vez.
2. Recomendaciones
2.1 La sala de medidas eléctricas está gestionada por el departamento de producción.
2. Se deben reorganizar las funciones del departamento de calidad.
3. Plan de trabajo de Garantía de Calidad
3. Es necesario reorganizar la plantilla de 1 Departamento de Calidad IPQC para que el trabajo sea más detallado y eficaz. Se espera que se pueda establecer un departamento de garantía de calidad, agregando 4 personas a cada turno, y el proyecto de calidad estará encabezado temporalmente por el líder del equipo, el supervisor y el director.
3. El enfoque actual de 2IPQC está en la selectividad, seleccionando procesos clave y estaciones de trabajo para el control.
A. Primera inspección: Establecer y mejorar la primera inspección del producto en estaciones de trabajo importantes para controlar la aparición de defectos en el lote.
B. Inspección: Inspección de cada proceso, incluyendo: calidad del producto y parámetros del proceso que afectan indirectamente al producto, 5S, listas de verificación, gráficos de control, etc. Descubra los problemas a tiempo y córtelos de raíz.
3. Modificar las instrucciones de trabajo relativas a las salas de medida eléctrica y salas de medida para hacerlas más instructivas.
3.4 Mejorar la inspección del primer artículo de cada proceso principal y modificar la hoja de inspección del primer artículo y los estándares de inspección del primer artículo.
3.5.Completar la lista de elementos de inspección rutinaria para cada proceso.
3.6.Mejorar los estándares de inspección IQC y la gestión del sellado de muestras de materias primas.
Resumen Anual del Trabajo del CC Responsable 5 Terminó el tenso, gratificante y rítmico período de prueba. Acojo el reconocimiento de mi trabajo personal por parte de los líderes de la empresa con la esperanza y la alegría de la cosecha. ¡También me sorprendió tener la oportunidad de ser parte de la empresa! Agradezco a la empresa por brindarme la oportunidad de desarrollar y reflejar mi valor personal, para poder seguir extendiendo mis sueños de vida. Agradezco a mis superiores por su apoyo, ayuda y aliento, los cuales me hicieron sentir plenamente; Calidez y motivación del grupo.
El período de prueba es principalmente responsable de la gestión del personal de ipqc en el sitio, la supervisión de calidad, el control de calidad, el manejo de excepciones de calidad, la mejora de la calidad y la mejora de la calidad.
A través del aprendizaje, la práctica, el resumen y la mejora continuos, se han mejorado enormemente las habilidades laborales, se ha fortalecido la interacción y comunicación con colegas y superiores en el trabajo, de modo que se pueda realizar un trabajo de calidad de manera ordenada y mejorado constantemente.
El siguiente es un breve resumen de mi trabajo y estudio, con el objetivo de aprender de las fortalezas de cada uno, comprender mejor la dirección del trabajo y generar confianza para hacer un mejor trabajo.
1. Aprendizaje, práctica y mejora de habilidades
1. Aprendizaje y práctica del proceso de producción de baterías de litio y proceso de control de calidad.
Al estudiar el diagrama de flujo del proceso de las baterías cilíndricas de iones de litio, los POE, los documentos de proceso y los documentos del plan de control de calidad de varios tipos de baterías cilíndricas de iones de litio, combinados con la práctica y la comunicación diarias, me familiaricé con y litio dominado. El conocimiento profesional relevante del proceso de producción de baterías, el proceso de control de calidad y los puntos de control de calidad de cada proceso se aplica en el trabajo real, supervisando a ipqc para realizar inspecciones de calidad in situ en estricta conformidad con los documentos de proceso y los documentos estándar de calidad.
2. Aprendizaje y práctica del proceso de manejo de excepciones de calidad.
Conozca el proceso interno de manejo de anormalidades de calidad de la compañía: la confirmación de anormalidades, el análisis de la causa y la formulación de contramedidas, la mejora y confirmación de la implementación de contramedidas, el seguimiento anormal y la confirmación de anormalidades deben llevarse a cabo en estricta conformidad con la inspección; estándares, y analizar las causas preliminares de las anomalías y enviarlas a los departamentos pertinentes para ayudar en el procesamiento conjunto, de modo que las anomalías de calidad en el sitio puedan manejarse de manera rápida y efectiva; los puntos de atención de las inspecciones de control de calidad se aclaran durante el trabajo: la diferencia; entre anormalidades del producto y anormalidades del proceso, personal en el sitio, maquinaria, materiales, control de factores ambientales y legales, llenado correcto de los detalles de la situación anormal en 5w y 2h, y publicidad del control de calidad en la reunión de la mañana.
3. Estudiar proyectos de calidad y celebrar reuniones de mejora de la calidad.
En segundo lugar, formule un sistema de evaluación del desempeño y gestión del personal.
Convoque una reunión matutina 5 minutos temprano en la mañana para resumir brevemente y resumir los problemas de calidad anormales, las cuestiones disciplinarias y las prioridades laborales. que ocurrió en el sitio de publicidad ayer. A través de la comunicación con IPQC en el trabajo, comprender las dudas y dificultades que encontraron en el trabajo y ayudarlos a resolverlas tanto como sea posible, formular IPQC e IQC, y presentar y aprobar el formulario y el sistema de evaluación del desempeño del líder del equipo para crear el sistema de evaluación del desempeño. puede limitar el comportamiento laboral diario de los controles de calidad y los líderes de equipo, mejorar la eficiencia del trabajo y proporcionar estándares de evaluación para la gestión de personal.
Tres. Pruebas de calidad y presentación de informes de prueba.
1 y May fueron enviados dos veces a Zhuhai Huaguan Electronics para ayudar al departamento de ingeniería a probar el devanado de la batería imr26650e3800 y varios parámetros de calidad del equipo, y proporcionar informes de pruebas de confiabilidad.
2. Ayudar a los ingenieros de I+D a realizar pruebas de calidad relevantes: pruebas relacionadas con anomalías en el sitio, producción de prueba y reemplazo de materiales, y proporcionar datos de prueba.
3. Ayudar al gerente del departamento a realizar pruebas de verificación de anomalías en el proceso, como problemas de polvo imr26650e3800, verificar si las piezas polares se caerán al enrollarse durante el proceso de soldadura y pegado; Piezas polares positivas y negativas en el diseño del proceso. ¿El rango extremo del proceso caerá en el rango pesado o liviano? Se proporcionará un informe de prueba de confiabilidad.
IV.Formulación de órdenes de rechazo para cada proceso y confirmación de rechazo diario en sitio
De acuerdo con los estándares de control de tasa de rechazo para cada proceso dados por el proceso, formular una tasa de rechazo. formulario de registro para cada proceso, lo que requiere que el control de calidad en el sitio supervise la tasa de desechos de cada proceso en tiempo real. Si excede el estándar, se emitirá una orden de excepción y se notificará a los departamentos responsables pertinentes para que lo manejen de manera oportuna.
deficiencias y mejoras del verbo (abreviatura de verbo) en el trabajo
Desventajas: no considerar las cosas de manera integral y meticulosa; comunicarse menos con el jefe en el trabajo.
Fortalecer el trabajo de mejora: mejore su sentido de responsabilidad y comuníquese activamente con su jefe en el trabajo futuro; tome la iniciativa para implementar su trabajo en ideas, implementarlo, reducir los errores laborales e informar más a su jefe. Sólo si está dispuesto a trabajar y considera el trabajo como un carácter, una búsqueda y una responsabilidad, podrá darse cuenta de su propio valor en el trabajo.
VI.Plan de trabajo posterior
1. Fortalecer el estudio del conocimiento profesional, aprender de colegas y líderes sobre sus buenos métodos y experiencias de trabajo, leer literatura más relevante de la industria y ampliar el personal. conocimientos profesionales.
2. Producir materiales de capacitación relevantes para el departamento de garantía de calidad, realizar capacitación sobre calidad de control de calidad y mejorar el nivel de inspección de calidad del departamento;
3. Integrar ideales y creencias personales con la empresa, desarrollar la autocreatividad y crear mayores beneficios para la empresa.
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