Gestión del ciclo de vida del producto PLM-gestión de la calidad

Con el desarrollo de la economía social y la ciencia y la tecnología, los gobiernos, las empresas y los consumidores han planteado requisitos cada vez más altos para la calidad de los productos. Cada vez más empresas se están dando cuenta gradualmente de que si quieren seguir siendo invencibles en la feroz competencia del mercado, deben establecer una conciencia de calidad y hacer de la gestión de la calidad la máxima prioridad de la gestión corporativa. Sin embargo, en el proceso de construcción de un sistema de gestión de calidad, muchas empresas enfrentan una serie de problemas, como un sistema de calidad formal, reelaboración de productos, desguaces graves y problemas de calidad difíciles de analizar.

El innovador módulo de gestión de calidad del sistema SIPM/PLM puede ayudar a las empresas a construir el marco funcional general de la plataforma de gestión de información de calidad. A través de métodos de gestión de calidad, como información básica de calidad empresarial, inspección de almacenamiento, inspección de procesos y manejo cero de problemas de calidad, el control de todo el proceso de gestión de calidad puede brindar apoyo a las empresas para mejorar la calidad del producto y la satisfacción del cliente, y brindar soporte para Los departamentos de I + D, tecnología, adquisiciones, producción y otros brindan comentarios de calidad oportunos, sentando constantemente una base sólida para el desarrollo sostenible de la empresa y la creación de valor.

Características de la gestión de calidad

(1) Gestión de información de calidad básica El módulo de gestión de calidad SIPM/PLM maneja información de quejas de clientes, información de proveedores, datos de inspección entrantes, inspección de calidad durante el procesamiento de información y otros. La información básica de calidad se gestiona para realizar la entrada, modificación, almacenamiento y generación de informes de registros de inspección, sentando las bases para la recopilación, análisis y estandarización de datos de calidad y el seguimiento de la calidad de las piezas.

(2) La gestión de inspección entrante proporciona estadísticas y un resumen de los resultados de la inspección de calidad de la información de inspección entrante. Para materiales no calificados, elija activar el proceso de procesamiento de productos no calificados y mantener la información de procesamiento para facilitar a los usuarios consultar la calidad de los materiales entrantes. (3) La gestión de inspección de procesos mantiene la información de la primera inspección, inspección e inspección final del equipo, el trabajo en progreso y los productos terminados en secuencia, registra la información de defectos de varias inspecciones en detalle y proporciona estadísticas, resúmenes y análisis. Funciones de inspección de procesos de información de defectos para facilitar la identificación de problemas de calidad. Archivado y seguimiento. (4) Realizar una gestión de calidad cero de los productos no conformes detectados, iniciar el proceso de procesamiento de productos no conformes y mantener y gestionar la información de procesamiento. La gestión de calidad del sistema SIPM/PLM analiza exhaustivamente las causas de los problemas de calidad descubiertos, toma medidas oportunas para eliminar anomalías y retroalimenta el diseño, el proceso, la adquisición y la producción para realizar mejoras, logrando verdaderamente el propósito de mejorar y controlar la calidad.

Beneficios de la gestión de calidad

(1) Establecer una plataforma de información de gestión de calidad para lograr una gestión centralizada y unificada de la información de calidad empresarial.

(B) Consolidar el proceso de gestión de calidad empresarial para garantizar la corrección de los procesos de negocio.

(3) Mejorar la calidad del producto y reducir los costos de calidad del producto.

(4) Reforzar la gestión de la calidad del producto y mejorar la satisfacción y fidelización del cliente.

Ventajas de la gestión de calidad

SIPM/PLM adopta la idea de gestión de reducción a cero de la calidad y retroalimenta oportunamente los problemas de calidad para el diseño, el proceso, la adquisición, la producción y otros vínculos para mejorar de manera efectiva. Toda la empresa Proporcionar la base para la calidad del producto.

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