La importancia de la selección de MES y cómo salir de la confusión 17
1.? La falta de conocimiento crea barreras psicológicas.
MES a menudo es implementado en las empresas por dos tipos de talentos con diferentes estructuras de conocimiento, uno es el personal de TI tradicional y el otro es el personal de control industrial (o administradores de equipos). Dado que MES es un proyecto integral con un sólido conocimiento interprofesional, las estructuras de conocimiento de estos dos tipos de personal son diferentes (el personal de TI no está familiarizado con los equipos y el control, y el personal de control industrial no está familiarizado con ellos), por lo que no importa quién Si toma la iniciativa en el proyecto MES, debe tener ciertos conocimientos antes de implementarlo. Incluso si algunas empresas integran estos dos tipos de talentos en un equipo de proyecto durante la implementación de MES, si ambas partes carecen de un mecanismo de comunicación razonable, a menudo se producen malentendidos.
2.? Las contradicciones en la implementación temprana de la informatización están relativamente concentradas.
La motivación de muchas empresas para implementar MES proviene de proyectos de informatización previos, especialmente de clientes que han implementado y aplicado proyectos ERP hasta cierto punto. En el proceso de profundización de la aplicación de ERP, se descubrió que el sistema ERP por sí solo no puede resolver los problemas de gestión de producción (como retroalimentación de información oportuna, gestión de calidad, planificación y programación avanzadas, etc.). Puede resolver los problemas del proceso anterior. Como resultado, han surgido contradicciones en la aplicación temprana de ERP y otros proyectos, lo que sin duda es un gran desafío para el personal de TI. Además, MES se posiciona como un sistema de ejecución de fabricación. Mucha gente piensa que es el "salvavidas" y espera que MES pueda resolver todos los problemas relacionados con la gestión de la producción.
3.? Personalidad fuerte, que involucra el negocio principal de la empresa
Debido a que la implementación de MES involucrará inevitablemente el negocio principal de la empresa manufacturera: la producción, y es muy personalizado, por lo que las empresas son más cautelosas al implementar MES y A menudo se toman medidas conservadoras en la estrategia. Después de todo, la línea de producción no puede soportar el tormento.
4.? El sistema es enorme y quien llega primero carece de comprensión.
ISA-95 define MES como 11 módulos estándar. En un sistema tan grande, ¿cuál es la relación lógica entre los módulos? ¿Cuál se implementa primero y cuál se implementa después? ¿Cuáles son los requisitos previos para la realización? Muy complejo.
5.? Los límites entre ERP y otros sistemas no están claros.
Al mismo tiempo, MES es similar a ERP en términos de descripción funcional, y existen algunas superposiciones y superposiciones en funciones. Entonces, ¿cuál es la verdadera connotación y denotación? ¿Cómo definir los límites entre ellos? Sin una investigación en profundidad, es difícil definir ERP y MES.
6.? Cada proveedor tiene un enfoque diferente.
Además, los proveedores de soluciones MES tienen diferentes enfoques debido a sus diferentes experiencias en este campo. El énfasis de hoy está en las interfaces, el énfasis de mañana está en la calidad y pasado mañana aparecerá una plataforma y una arquitectura (SOA)... Todo esto parece ser necesario para las empresas, pero ¿cómo elegir el que sea realmente adecuado para plantea dificultades a la toma de decisiones de las empresas.
¿Cómo implementar MES con éxito? Gallup ha resumido una gran experiencia en el desarrollo, implementación y mantenimiento de sistemas MES basándose en sus muchos años de proyectos de servicio. Creemos que para implementar con éxito el sistema MES, primero debemos hacer preparativos antes de implementar el sistema MES:
1 Posicionamiento MES
Es decir, debemos entender por qué la empresa debería implementarlo. El sistema MES, ¿Qué beneficios puede aportar el sistema MES a la empresa? No se puede seguir ciegamente la tendencia sólo porque todo el mundo está en MES.
2. Planificación empresarial del sistema MES
Es necesario establecer el concepto de unidades de negocio, aclarar el alcance empresarial y las funciones de gestión empresarial del sistema MES, y en qué medida la gestión de la información. y el control del sistema MES puede lograr. No puedes copiar directamente los casos exitosos de otras personas, debes adaptarlos de acuerdo con tu propia situación real.
3. Combinar la tecnología MES con la gestión empresarial del sistema MES.
El personal técnico debe fortalecer su comprensión del negocio empresarial y realizar las funciones de gestión empresarial del sistema MES a través de la tecnología del sistema MES.
4. La organización básica de los datos es la clave.
El funcionamiento y la gestión del sistema MES deben basarse en datos comerciales suficientes y precisos. Especialmente para los datos de BOM, la precisión debe alcanzar más del 99%. Además, los datos de fabricación, como estaciones de trabajo, procesos, documentos de orientación y cuotas, también deben ser precisos.
La interfaz para la integración del sistema MES debe distinguir claramente las interfaces ascendentes y descendentes y los procesos comerciales del sistema MES. El sistema MES ejecuta el plan de nivel superior, no cambia el plan de nivel superior.
Durante la implementación del sistema MES, dado que se desarrollan e implementan diferentes módulos funcionales en el sistema MES de acuerdo con las necesidades de gestión de diferentes departamentos comerciales, cada departamento comercial se encontrará con diferentes perspectivas y encontrará muchos problemas. Las dificultades y obstáculos, especialmente cuando involucran intereses departamentales, pueden generar desacuerdos y conflictos. Por lo tanto, el sistema MES requiere que el proyecto considere el problema desde la perspectiva de la empresa en lugar de la de un determinado departamento, y coordine y resuelva todos los aspectos de la operación y gestión de la empresa, para implementar con éxito el sistema MES.
? Entonces, ¿cuáles son los aspectos de mejorar la eficiencia de MES?
La implementación del sistema MES puede optimizar eficazmente el modelo de gestión de producción de la empresa, fortalecer el control del proceso y lograr un monitoreo en tiempo real de cada eslabón de producción.
Mediante la combinación orgánica con otros sistemas de producción, se puede lograr el intercambio de datos, mejorar la colaboración entre varios departamentos de la empresa y mejorar la eficiencia del trabajo.
El sistema MES permite que más empresas realicen la gestión de la información y aporta enormes beneficios económicos a las empresas. El sistema MES puede acortar efectivamente el ciclo de fabricación, reducir el tiempo de entrada de datos de producción, reducir o eliminar el papeleo en la conversión de operaciones de producción, mejorar la calidad del producto y reducir la tasa de defectos.
Beneficios tangibles del sistema MES
1.? Elimine el papeleo y los errores relacionados causados por el papeleo.
2. Capte con precisión la situación de producción, mejore la precisión de la entrega, agilice la logística y reduzca el tiempo de producción de la capacidad de producción.
3. Capte con precisión la cantidad de trabajo en progreso, rastree los productos defectuosos y reduzca el costo del trabajo en progreso.
4. Utilice códigos de barras para rastrear los números de serie de los productos, recopilar datos completos y mejorar los niveles de servicio del producto.
5. Responder a los problemas de calidad de manera oportuna, realizar un seguimiento del historial de calidad y mejorar la calidad del producto.
6. Reduzca las estadísticas manuales y los informes manuales y mejore la eficiencia del trabajo de los gerentes en el sitio.
7. Es más fácil para el personal de nivel superior controlar y comunicarse con el sitio, y les resulta más fácil monitorear los problemas futuros y las operaciones de procesamiento futuras.
8. Es más fácil rastrear la aparición de productos defectuosos para una operación específica.
9. Incrementar la visibilidad de los eventos en vivo.
10. El acceso a información en tiempo real puede hacer que la planificación y la programación sean más efectivas.
El sistema MES se centra en los servicios de datos, extiende las neuronas de información a todos los extremos de la industria manufacturera, unifica más información de gestión de producción en una plataforma segura y proporciona a los departamentos de atención al cliente servicios de informes de seguimiento y consultas que eliminan los problemas internos comunes. Fricciones e ineficiencia en el servicio al cliente.
Beneficios intangibles del sistema MES
1.? Mejorar la imagen de calidad corporativa y ganar la confianza del cliente.
2. Capacidad para tomar decisiones de producción de forma correcta y rápida.
3. La competitividad de la empresa ha mejorado.
El sistema MES es altamente abierto e integrado. Al configurar varias interfaces, los desarrolladores pueden conectarse con el sistema de gestión original de la empresa, conectar las islas de información originalmente distribuidas dentro de la empresa y mejorar la colaboración entre sistemas sin aumentar los costos operativos de la empresa, para hacer que la información empresarial sea más accesible. alcanzó un nuevo nivel.