Lea la experiencia de las prácticas de gestión de producción de Toyota. Liu Yang. Zhongshan Guangsheng.

1. Zapatos de cuña

2. Descripción general

3. Resumen

IV. Enseñanza en el aula

Experiencia y comprensión del verbo (abreviatura de verbo)

1. Zapatos de cuña

En 2006, ante la intensificación de la competencia en el mercado del golf y Las ganancias corporativas disminuyen, Guangsheng Company contrató al Sr. Shi Qingcheng, experto en TPS de Toyota, para ayudar a introducir el TPS. A través de dos años de cuidadosa orientación del Maestro Shi, se sembraron las semillas de la mejora continua. La empresa lleva más de una década intentando implementar el modelo de fabricación de Toyota y se ha beneficiado mucho. Después de experimentar el impacto de la crisis económica mundial en 2008, su desempeño operativo ha aumentado en lugar de caer, y siempre ha mantenido su posición número uno en participación de mercado y ganancias en el mundo.

En 2017, comienza la nueva estrategia profesional de la empresa. La empresa necesita formar un nuevo equipo para ingresar a nuevas áreas de mercado. Es muy necesario brindarles herramientas y métodos de gestión avanzados. Por lo tanto, la empresa invitó al profesor Shi a recibir tutoría por segunda vez. Como uno de los líderes del proyecto TPS de la compañía, el autor tiene el honor de ser aprendiz de un maestro por segunda vez. Según el progreso de la tutoría mensual del maestro, puedo compartir mi experiencia de lectura con amigos de libros.

Lo que estoy compartiendo esta vez son las páginas 3 a 20 de prácticas de gestión de fabricación al estilo Toyota.

Dos. Descripción general

Las páginas 3-20 de este libro hablan principalmente sobre el tema: cómo practicar con éxito la fabricación al estilo Toyota. El docente señaló que la mayoría de las empresas generalmente carecen de una comprensión correcta del Modelo de Producción Toyota, por lo que la mayoría de las empresas no pueden implementar con éxito proyectos Lean.

¿Entonces el profesor explica qué es la "visión correcta" en tres niveles

l? Cuatro puntos ciegos en la industria manufacturera

l? Seis puntos clave para una práctica exitosa de TPS

l? Casos prácticos exitosos: Taichung Precision Machinery y Team A

3. ¿Resumen

? TPS no es sólo un método, sino también un concepto. Por lo tanto, las empresas deberían aprender de los conceptos de fabricación estilo Toyota y construir un modelo adecuado, que se considere la puerta de entrada al lean. Aquí se citan tres profesionales de Toyota:

? Piatowsk, Gerente de Educación y Capacitación de la sucursal de Toyota Canadá: El éxito de TPS es que todos deben comprender sus principios y seguirlos.

? Tanaka Masaga, discípulo directo de Ohno Taiichi, dijo una vez algo muy interesante: el método de producción de Toyota no es el método que Toyota está implementando, sino el método que Toyota sigue, y Toyota solo se rindió a mitad de camino. Su empresa puede estar a la par de Toyota o incluso ponerse al día.

? Takehiko Harada, otro discípulo de Taichi Ohno y ex director general de Guorui Automobile, dijo: Para hacer frente a los cambios, es necesario implementar ajustes sutiles y utilizar pensamientos y acciones creativas para darle al sitio autodisciplina. practicando TPS.

En algunas empresas, generalmente se encuentran los siguientes cuatro puntos ciegos:

l? Método de producción: Hay dos partes principales. En primer lugar, buscar ciegamente equipos de alta precisión y alto rendimiento, pensando que alto rendimiento significa alta calidad. ;En segundo lugar, la gestión planificada es mejor que la gestión del modelo Toyota, centrándose en lo grande y dejando de lado lo pequeño;

l? Entorno de promoción: perseguir ciegamente los últimos conceptos y métodos de Toyota, ignorando la etapa de desarrollo y la cultura corporativa de su propia empresa.

¿l? Modelo de gestión: el pensamiento de gestión occidental orientado a resultados se centra en el desempeño a corto plazo y no presta atención al cultivo de talentos ni al pensamiento de equipo.

¿l? Las personas primero: un enfoque limitado al bienestar y los ingresos de los empleados en lugar del valor de su trabajo en sí.

Basándose en los muchos años de experiencia práctica del profesor, resumió los seis elementos principales para la práctica exitosa del Modelo Toyota, todos los cuales son indispensables:

l? Atención de los altos directivos: Los altos directivos desempeñan un "papel rector de los valores". Debemos participar personalmente, aportar recursos, moldear el ambiente, animar más y criticar menos. No hay mejores valores, sólo mejores que estén profundamente arraigados en el corazón de la gente.

¿l? Establecer una organización de implementación de TPS: si una empresa está decidida a promover cualquier cambio, debe tener una organización dedicada. Desempeñar el papel de condensar * * conocimientos y organizar la implementación. Es necesario organizar y coordinar todas las actividades de implementación. También se desempeña como consultor y entrenador interno.

¿l? Organice cursos sistemáticos: elija diferentes tipos de cursos y contenidos de capacitación según los diferentes niveles. Establecer una organización de aprendizaje para asegurar la mejora de conceptos y capacidades aceptando constantemente nuevas herramientas y métodos.

¿l? Establecer un plan de implementación a mediano y largo plazo: basado en la etapa de desarrollo de la empresa, de superficial a profundo.

¿l? Realizar continuamente actividades de mejora de TPS y cultivar talentos con capacidad de mejora: los conocimientos y habilidades deben transformarse en sabiduría en el lugar de trabajo y ajustarse y utilizarse dinámicamente.

¿l? Establecer un mecanismo de seguimiento y evaluación del desempeño: monitorear el progreso a través de KPI y demostraciones. Como referente de promoción y evaluación.

El maestro también pidió a todos que leyeran el prefacio "Mejora del físico y cultivo de talentos" del subdirector Feng Ben al principio del libro. También pidió a todos que revisaran el proceso de implementación de ese año y comprendieran las razones. por su éxito:

1. Enseñanza teórica sistemática y formal.

2. Investigar la situación actual de la empresa y establecer objetivos de mejora.

3. Coaching y mejora presencial y presencial, y mejora continua hasta la resolución del problema.

4. Cultivar directores de empresas y cultivar semillas de TPS.

La revisión de estos cursos confirmó aún más el punto de vista del profesor.

La profesora destacó que todos pueden saber qué es y por qué. Hemos logrado algunos resultados bajo la dirección de los profesores en el pasado, pero no hemos dedicado mucho tiempo a analizar los factores detrás de ello. Combinando lectura y orientación docente, esta vez pensé profundamente en los seis elementos de la práctica exitosa de TPS y conscientemente me beneficié mucho de ello, lo cual me gustaría compartir con ustedes aquí.

1. Atención y participación de la alta dirección: Cada empresa tiene sus propias tareas diarias, por lo que cuando las empresas llevan a cabo nuevos proyectos, muchas veces se encuentran con conflictos de recursos y tiempo. Sin la atención de la alta dirección, lo que a menudo nos encontramos es que la participación de los miembros será insuficiente. Para este proyecto lean, el gerente general participó en cada resumen, asignó al vicepresidente/subgerente para supervisar todo el proceso, organizó recursos humanos y TPS para establecer un plan de cronograma completo y requirió comentarios de progreso mensuales e informes resumidos. Por ello, todas las unidades le conceden gran importancia y se garantiza la asistencia a los cursos y la participación en los proyectos.

2. Establecer una organización dedicada a la implementación de TPS: La introducción de TPS es un proyecto sistemático. Implica la organización y evaluación de cursos, la definición e implementación de proyectos, y los asuntos son complicados. Y muchos proyectos requieren más conocimientos y experiencia. Por ejemplo, el autor participó esta vez en el diagnóstico previo a la clase organizado por la maestra. Debido a que los miembros provienen de diferentes departamentos, al principio pueden sentirse abrumados por el ambiente del taller y por lo que es necesario diagnosticar. En ese momento, comencé a pedirles a los miembros de mi unidad que presentaran contenido básico, como productos y procesos, y luego tomé la iniciativa al hacer preguntas y pedir a otros miembros del equipo que hicieran sugerencias. Continúe brindándoles comentarios positivos en sus sugerencias. Después de que los miembros del grupo se familiarizaron con el entorno, se animaron y la atmósfera de repente se volvió animada y se apresuraron a hablar. Simplemente lanzar un equipo multifuncional a un entorno desconocido y esperar que los miembros continúen la conversación automáticamente sin un miembro de tiempo completo es muy difícil.

3. El proyecto debe promoverse paso a paso: muchas personas están acostumbradas a permanecer en su zona de confort y se resistirán cuando se vean expuestas a cosas nuevas. Por lo tanto, muchas empresas proponen temas enormes y proyectos complejos desde el principio, lo que provoca resistencia interna entre los participantes y, en última instancia, conduce al fracaso del proyecto. En el proceso de coaching, no hablamos de contenidos muy profundos al principio, sino que dejamos que todos comiencen desde las 2S básicas y las tres decisiones, y dejamos que cada grupo experimente el placer de mejorar haciendo mejoras y anunciándolas. dificultad. Por ejemplo, en este tutorial, es obvio que el profesor ha agregado temas como coordinación hombre-máquina, procesos de ingeniería y distribución de producción, permitiendo que cada grupo aprenda más sin saberlo. Y no habrá resistencia.

4. Plan de ejecución a medio y largo plazo: Al realizar proyectos, muchas empresas ignoran su propio suelo y están ansiosas por generar beneficios. El resultado de esto es que la agencia consultora puede completar rápidamente los indicadores a través de algunos proyectos en el corto plazo. E ignorar los intereses a largo plazo de la empresa. Entonces, al final del proyecto, parece que los datos están brillantes y brillantes y rápidamente volverán a su estado original. Por lo tanto, en este tutorial, el Maestro Shi estableció un cronograma claro desde el principio y organizó el enfoque gradual del plan general en dos años según la cognición personal y las características de aprendizaje. Al educar a las personas mientras solucionamos problemas, no sólo debemos considerar los beneficios a corto plazo, sino también tener en cuenta el desarrollo a largo plazo. Entonces el ritmo de todo el proyecto es muy estable. En el proceso de aprendizaje, los estudiantes desarrollan un interés en TPS. Además de la guía del maestro, comencé a aprender activamente el conocimiento de TPS. Esto es muy raro.

5. Continuar con las actividades de mejora de TPS y cultivar talentos con capacidad de mejora: Toyota aboga por "aprender haciendo". Sólo a través de la práctica podemos ganar "sabiduría" y crear valor. La orientación del docente refleja el concepto formativo de integrar conocimiento y acción.

A partir de este mes, el maestro requiere que cada grupo de estudio vaya a cuatro áreas de muestra para realizar un diagnóstico 1 hora antes de la tutoría. Todos deben hacer una pregunta y contramedidas. Después de que llegó el maestro, habló con cada grupo. No solo escuchó los informes, sino que también guió a los estudiantes para que reexaminaran la escena desde una perspectiva más elevada. Debido a que todos discutieron y reflexionaron personalmente de antemano y luego recibieron orientación del maestro, el efecto de aprendizaje fue muy bueno. El aprendizaje efectivo de estos miembros mejora sus capacidades y acelera el progreso del proyecto. El director del proyecto que participó en el curso quedó encantado al comprobar que después de dos capacitaciones, se activó la participación de cada grupo.

6. Establecer un mecanismo de seguimiento y evaluación del desempeño: Es necesaria la retroalimentación del desempeño. En cada evento, verá que algunos miembros son muy activos y otros no muy activos. Por ello, cada vez que el profesor imparta tutorías, concertará algunas pequeñas sesiones. Por ejemplo 1. Recursos humanos preparan suficientes premios pequeños para motivar a los colegas con alta participación en el momento oportuno. 2. Anime a los estudiantes a sacar tarjetas para aquellos que respondieron correctamente, y los tres primeros con puntaje total serán seleccionados al resumir. 3. Si aprendes leyendo, no te quedarás parado durante 5 minutos y te sentarás solo. 4. Programe una prueba para cada tutorial. La revisión y la retroalimentación efectivas mejoran en gran medida la atmósfera participativa del grupo. Al principio no fue muy positivo, pero poco a poco se fue volviendo más positivo. Los miembros activos que estén motivados serán más activos y se garantizará eficazmente la mejora continua.

Verbo (abreviatura de verbo) experimentar y comprender

La cultura de Toyota tiene dos características, una es el respeto por la naturaleza humana y la otra es la mejora continua. El libro del profesor y el proceso de tutoría reflejan plenamente estas dos características. Respetar la naturaleza humana es el punto de partida y la mejora continua es el objetivo. Creer que todas las personas son sabias, creer que la naturaleza humana es intrínsecamente buena, guiar y alentar, inspirar el lado bueno de la naturaleza humana para que la empresa lo utilice, cultivar a los soldados de la empresa y, en última instancia, lograr la mejora continua para lograr el propósito de operación sustentable de la empresa.

Este intercambio ha terminado. ¡Gracias Maestro Shi por su maravillosa guía en abril y gracias a todos por su atención!

El decano Lai de la Universidad de Xinyang comentó:

¡No puedo permitirme el lujo de prescindir de tantos expertos! Pero después de bucear durante mucho tiempo, el profesor Shi también me llamó por mi nombre. Si no dices que no, me tomaré la libertad de decir algunas palabras. Primero, la experiencia de lectura de Liu Yang es sincera y reflexiva. Como gerente de proyecto TPS de una empresa, los seis puntos de la revisión pueden parecer muy comunes, pero de hecho ya son los sentimientos del amigo del libro Liu Yang cuando pasó por el reino de "mirar montañas, no montañas" y luego "mirar". en montañas, quietas montañas". Vale la pena leerlo con poca experiencia. Los amigos entienden; en segundo lugar, estas seis experiencias son el sistema completo, con lógica secuencial y no se pueden ignorar. Este aspecto también es digno de comprensión por parte de los amantes de los libros. En tercer lugar, la comprensión de los tres profesionales de Toyota citados en la experiencia también es muy buena, y merece nuestra reflexión continua sobre qué es el verdadero lean, para que no seamos rígidos en forma y tecnología. ¡A China todavía le queda un largo camino por recorrer antes de convertirse verdaderamente en una potencia manufacturera! Los tres compañeros de clase tenemos la suerte de contar con el apoyo del profesor Shi y otros. ¡Debemos trabajar duro, aprender y crecer juntos!