Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - Acerca de EHS

Acerca de EHS

Implementación de OHSAS 18001:2007 &; 95 proyectos que deben completarse para implementar ISO 14001:2004 (medio ambiente, salud y seguridad)

Trabajos de preparación

Reunión de movilización-convocar. Reunión de movilización de promoción OHSAS 18001 y O14001 (EHS), lo mejor es que participe toda la fábrica, incluido el jefe.

2. Designe un representante de la dirección, preferiblemente la segunda o tercera persona a cargo de la empresa, para que pueda obtener el doble de resultado con la mitad del esfuerzo durante la implementación. La carta de nombramiento del representante de la dirección debe ser. firmado por el jefe; archivarlo y publicarlo.

3. Designar representantes de los empleados: los representantes de los empleados son designados por representantes de la dirección, preferiblemente en cada departamento y taller;

4. Determinar la estructura organizacional y las responsabilidades de la gestión del sistema EHS: determinar las funciones y responsabilidades que cada departamento debe desempeñar en la implementación del sistema.

5. Comité de Seguridad en la Producción - Determinar la estructura organizacional y responsabilidades del Comité de Seguridad en la Producción.

6. Establecer un equipo de implementación: cada departamento debe designar un representante para establecer un equipo de implementación del sistema de la empresa y servir como enlace con el departamento.

Realización de varios dibujos

7. Mapa de ubicación geográfica de la fábrica, incluidas las áreas residenciales circundantes, carreteras, instalaciones industriales, ríos, arroyos y áreas protegidas.

8. Diagrama de flujo de operación de cada departamento: un proceso de trabajo diario de cada departamento.

9. Diagrama de flujo del proceso de producción: se refiere al diagrama de flujo del proceso de producción.

10. Plano de planta: para facilitar la comprensión del alcance de la certificación y el progreso del trabajo relacionado, se debe contar el tamaño y el área de la planta y la ubicación; de tanques de almacenamiento subterráneos.

11. Diagrama de la tubería de aguas residuales domésticas/aguas residuales industriales/emisión de gases residuales industriales: el lugar por donde entra y sale la tubería (las señales de dirección del flujo están colocadas en la tubería en el sitio) y las ubicaciones de las bocas de registro relevantes. Se marcan tapas, fosas sépticas, salidas de aguas residuales y salidas de emisiones de gases residuales.

12. Esquema de tuberías eléctricas - Muestra la ubicación de las tuberías eléctricas dentro de la fábrica.

Recopilar información gubernamental relevante

13. Informe (formulario) de evaluación de impacto en la salud ocupacional y aprobación de la Oficina de Supervisión de Salud.

14. Informe de inspección de salud ocupacional en el lugar de trabajo - calidad del aire del lugar de trabajo (taller), incluyendo polvo, concentración de sustancias tóxicas y nocivas, ruido y alta temperatura.

15. Informe de aceptación (formulario) de salud ocupacional y respuesta de la Dirección de Supervisión de Salud.

16. Evaluación de seguridad: realice una evaluación previa de seguridad, una evaluación de aceptación de seguridad, una evaluación integral del estado de seguridad y una evaluación de seguridad especial de acuerdo con los requisitos legales.

17. Licencia de producción segura: las empresas de alto riesgo deben solicitarla de acuerdo con las leyes y regulaciones, como la producción de productos químicos, minas de carbón, construcción, etc.

18. Certificado de cumplimiento de seguridad emitido por la Dirección de Protección Ambiental y la Dirección de Supervisión de Seguridad en el Trabajo para acreditar que la empresa nunca ha sido sancionada en los últimos dos años.

19. Carta de aceptación de las instalaciones contra incendios: carta de aceptación emitida por el Cuerpo de Bomberos de la Oficina de Seguridad Pública para las instalaciones contra incendios de la empresa.

20. Licencia para el uso de sustancias tóxicas - como el uso de cianuro de potasio.

21. Certificado de instalaciones de protección contra rayos - Las instalaciones de protección contra rayos de la empresa deben ser monitoreadas anualmente.

22. Recopilar cartas, correos electrónicos, avisos de sanciones, avisos de rectificación, etc. relevantes de terceros. Seguridad y salud en el trabajo.

23. Recopilar todos los informes anteriores de auditorías ambientales y de seguridad y salud ocupacional relevantes (incluidas auditorías internas o auditorías de segunda o tercera parte).

24. Informe de evaluación de impacto ambiental (formulario) del proyecto de construcción y aprobación de la Dirección de Protección Ambiental.

25. Informe de detección de aguas residuales, gases residuales y ruido: concentración de emisiones de gases residuales y aguas residuales; valor del ruido en los límites de la fábrica.

26. Informe de aceptación (formulario) de "Tres Simultaneidades" (finalización) y aprobación del Negociado de Protección Ambiental.

27. Permiso de descarga de aguas residuales industriales: un certificado de cumplimiento emitido por la Oficina de Protección Ambiental de que las instalaciones de tratamiento de aguas residuales de la empresa pueden descargarse; formulario de registro de descarga de contaminantes;

28. Informe de monitoreo periódico de la Oficina de Protección Ambiental: los resultados del monitoreo periódico de la Oficina de Protección Ambiental de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales de la empresa.

Capacitación del sistema

29. Capacitación y registros del conocimiento del sistema EHS (formularios de registro, documentos de prueba), incluida la generación, el significado y la composición de los términos estándar del sistema, etc.

Recopilación de leyes, reglamentos y otros requisitos

30. Recopilar leyes y reglamentos sobre EHS aplicables a la empresa, hacer un listado y revisar su cumplimiento.

31. Recopilar requisitos y quejas de clientes, autoridades reguladoras y otras partes relevantes, hacer una lista, registrar los resultados del procesamiento y revisar su cumplimiento.

Identificación y evaluación de peligros

32. Capacitación en identificación y evaluación de peligros: realizar capacitación en identificación de peligros para los miembros del equipo de implementación.

33. Cada departamento identifica y evalúa sus peligros: complete el Formulario de evaluación e identificación de peligros del departamento.

34. Preparar una tabla resumen de identificación y evaluación de fuentes de peligros; una lista de riesgos inaceptables, aprobada por el representante de la gerencia, archivada y distribuida a todos los departamentos.

Identificación y evaluación de factores ambientales

35. Capacitación en identificación y evaluación de factores ambientales: realizar capacitación en identificación de factores ambientales para los miembros del equipo de implementación.

36. Cada departamento identifica y evalúa sus factores ambientales: complete el formulario de identificación y evaluación de factores ambientales del departamento.

37. Preparar una tabla resumen para la identificación y evaluación de los factores ambientales; una lista de los principales factores ambientales, aprobada por los representantes de la gerencia, archivada y distribuida a varios departamentos.

Desarrollar políticas y objetivos

38. Determinación de la política de EHS - La alta dirección aprueba la publicación de la política de seguridad y salud ocupacional y ambiental de la empresa.

39. Promoción interna de la política de EHS - Se debe promover internamente la política ambiental y de seguridad y salud ocupacional, y se deben producir carteles y tarjetas.

40. Publicidad de la política EHS (proveedores, clientes, etc.) - Las políticas ambientales y de seguridad y salud en el trabajo son publicadas por el departamento de compras/ventas y otros departamentos relevantes.

41. Formulación de indicadores de objetivos y planes de gestión de EHS - Con base en los datos del año anterior, desarrollar indicadores de objetivos y planes de gestión que se puedan lograr a través de esfuerzos, que serán aprobados por los representantes de la dirección, archivados y enviado a los departamentos pertinentes.

Recopilación de documentos

42. Preparación del manual de EHS (documento de primer nivel): los gerentes preparan el manual de EHS en nombre de la organización. El manual debe incluir un diagrama de flujo de procesos y un organigrama de EHS. , geografía de la fábrica, mapa de ubicación, carta de nombramiento del representante de la gerencia, etc. , incluida la introducción de la empresa, la política de EHS, la guía de documentos del proyecto, etc.

43. Desarrollo de documentos de procedimientos EHS (documentos secundarios): desarrollados por el especialista en implementación o el jefe de cada departamento, los documentos de procedimientos individuales se pueden utilizar junto con el sistema de calidad. Los procedimientos de gestión de EHS incluyen: gestión de equipos especiales, gestión de operaciones peligrosas, gestión de equipos de protección personal y otros procedimientos;

44. Formulación de documentos de control operativo relevantes para cada departamento (documentos de tercer nivel): gestión de seguridad química; procedimientos operativos de seguridad de equipos; gestión de equipos y agua contra incendios; Espera de gestión de instalaciones eléctricas.

45. Elaboración de formularios de registro (documentos de cuarto nivel) - tablas de documentos relacionados de segundo y tercer nivel.

46. Publicar documentos del sistema (nivel uno, nivel dos, nivel tres y nivel cuatro) - Publicar documentos del sistema y capacitar al personal de todos los niveles para implementarlos.

47. El control de documentos y el control de registros pueden ser gestionados de manera uniforme por el sistema de calidad.

Gestión de productos químicos peligrosos

48. Compile la lista de productos químicos peligrosos utilizados por la empresa y recopile MSDS de productos químicos de los proveedores; el departamento de compras recopila MSDS de productos químicos (incluidos, entre otros: Los disolventes, aceites, gases, etc.) se compran a proveedores según la lista de productos químicos de la empresa.

49. Configuración de seguridad de los puntos de almacenamiento de químicos - Instalar señales de seguridad/MSDS/contenedores a prueba de fugas/algodón absorbente/extintores/suministros de protección en los puntos de almacenamiento temporal de químicos en el sitio de producción. El almacenamiento de productos químicos debe seguir el principio de separación de ácidos y álcalis/sólidos y líquidos/agentes reductores oxidantes/materiales combustibles de apoyo a la combustión/ventilación/luces a prueba de explosiones/ventiladores a prueba de explosiones/dispositivos a prueba de fugas/arena a prueba de fuego/; control de temperatura y humedad/señales de seguridad/señales de mercancías peligrosas/Agregar equipo de protección/extintores colocados fuera de la puerta/interruptores y enchufes instalados fuera de la puerta/MSDS/gestionados por personal dedicado con certificados.

50. Consumo de productos químicos peligrosos - Determinar el consumo anual o mensual de productos químicos peligrosos tóxicos, nocivos, inflamables y explosivos por unidad de tiempo.

51. Producción de MSDS para productos químicos internos: el departamento técnico produce las MSDS para productos químicos internos.

52. Registros de sustancias agotadoras de la capa de ozono y amianto.

Comunicación, participación y negociación

53. Comunicación interna - comunicación y coordinación con los empleados dentro de la empresa, como encuestas de satisfacción de los empleados.

54. Comunicaciones externas: informar a los contratistas, visitantes y otras personas externas sobre los asuntos ambientales y de seguridad de la empresa. Aceptar, procesar y responder a los documentos entrantes y mantener registros.

Gestión de eliminación de residuos

55. Capacitación e implementación de estándares de clasificación de residuos: implementar la clasificación de residuos en toda la fábrica y verificar y corregir su exactitud.

56. Lista interna de residuos peligrosos y registros de entrega: registros de entrega de residuos peligrosos de varios departamentos y departamentos administrativos.

57. Certificado de calificación de reciclador de residuos peligrosos: licencia comercial de eliminación de residuos peligrosos/licencia comercial/licencia comercial de industria especial.

58. Acuerdo de reciclaje entre empresa y reciclador: una empresa debe celebrar un acuerdo de reciclaje con un reciclador para la eliminación de residuos peligrosos.

59. Registros de entrega del reciclador: cinco copias de transferencias de residuos peligrosos, y registros de ventas de residuos reciclables.

Preparación y respuesta a emergencias

60. Desarrollar diversas medidas de emergencia: protección contra incendios; fugas de productos químicos/petróleo; riesgos biológicos; desastres naturales como tifones e inundaciones; agua; corte de energía y otras medidas de emergencia.

61. Planificación e implementación del plan de simulacros de incendio - Planificar simulacros de incendio y organizar toda la planta para participar en la implementación.

62. Planificación e implementación del plan de perforación de fugas de productos químicos: planificar simulacros de fugas de productos químicos y organizar el almacén/producción y otro personal relevante para participar en la implementación.

63. Planificación e implementación de otros simulacros de emergencia: riesgos repentinos que son relativamente fáciles de ocurrir y causan consecuencias graves.

64. Gestión de instalaciones de protección contra incendios: registros unificados de numeración, listado, inspección y mantenimiento (incluidos extintores, bocas de incendio, alarmas contra incendios, indicadores de seguridad, iluminación de emergencia, salas de bombas contra incendios, detectores de humo, gabinetes de control de incendios). etc.

);Crear un diagrama de evacuación en caso de incendio de una aeronave.

65. Mantenimiento de instalaciones de protección contra incendios - Firmar un contrato con una unidad de mantenimiento cualificada para realizar un mantenimiento periódico y llevar registros de mantenimiento.

Requisitos de EHS de las partes relevantes

66. Firmar un acuerdo de EHS con proveedores/recicladores/contratistas del proyecto: los departamentos relevantes firmarán un acuerdo de EHS con sus partes relevantes.

67. El Departamento de Compras presenta requisitos de seguridad para los proveedores: el Departamento de Compras compra materias primas en función de los requisitos de protección ambiental del cliente y requiere informes de prueba relevantes. El personal de transporte de mercancías peligrosas deberá disponer de certificados para trabajar y declarar conforme a la normativa. Establecer requisitos de EHS en las encuestas y evaluaciones de proveedores. Las notificaciones de proveedores deben incluir requisitos de EHS.

Estadísticas relevantes

68. Estadísticas de agua, electricidad, papel, gas licuado, carbón, diésel, gas natural, gas de carbón y otros recursos y energía de la empresa en el año anterior - recopile las estadísticas del año anterior. Los datos relevantes no son demasiado complicados. Puede ver cuánto usa cada mes o el consumo unitario.

69. Estadísticas de envíos mensuales de la empresa el año pasado: estadísticas de envíos mensuales totales.

70. Estadísticas de la tasa de desperdicio de productos de la empresa el año pasado: estadísticas de la tasa total de desperdicio de productos cada mes.

71. Relación de principales materias primas y auxiliares - Elaborar una lista de principales materias primas y auxiliares.

Certificados y evaluaciones

72. Obtención de certificados de calificación para puestos especiales: certificado de calificación de líder empresarial, certificado de oficial de seguridad, certificado de operación de sala de control de incendios (bombero de cinco niveles), certificado de protección contra incendios. Certificado de gestión, conductor, personal de primeros auxilios, personal de tratamiento de aguas residuales, personal de operaciones especiales (trabajadores de calderas, trabajadores de montacargas, trabajadores de grúas, trabajadores de ascensores, operadores de recipientes a presión, electricistas, soldadores, gestión de seguridad de recipientes a presión, gestión de seguridad de tuberías a presión, gestión de seguridad de ascensores

73. Plan de evaluación de objetivos anual y mensual de la empresa, incluido el contenido de EHS

Atención de salud ocupacional

74. Examen físico de enfermedades profesionales. informe de examen (si se encuentran enfermedades profesionales, se deben tomar las medidas correspondientes examen físico de enfermedades profesionales después de abandonar la empresa archivos personales de seguimiento de enfermedades profesionales

Equipos e instalaciones

75; gestión, formulación de planes de mantenimiento de equipos, inspección y mantenimiento periódicos.

76. Licencia de equipos especiales: certificado de registro de calderas, recipientes a presión y tuberías a presión, informes de inspección anuales de manómetros y; accesorios de válvulas de seguridad;informes de inspección anuales para carretillas elevadoras;informes de inspección anuales para grúas;certificado de registro de ascensores, informe de inspección anual. Sala de distribución de energía de alta tensión: cumplimiento de regulaciones y normas. animales pequeños; informe semestral de pruebas eléctricas y de aislamiento para zapatos y guantes aislantes; varillas aislantes, almohadillas aislantes y otras herramientas de protección

78. instalaciones: se deben detectar varios nombres de identificación de tuberías, flechas de dirección de flujo, barriles de bombas de aceite con fugas, y las instalaciones deben inspeccionarse y mantenerse regularmente.

79. instalaciones y estado operativo - Determinar los registros de operación de las instalaciones de protección ambiental existentes.

80. Detalles de almacenamiento de materiales a granel - El inventario y el contenido de almacenamiento de los grandes tanques de almacenamiento, la vida útil y el rendimiento de los tanques de almacenamiento correspondientes; , ventilación y otras medidas de protección de grandes tanques de almacenamiento; procedimientos escritos para la carga y descarga de grandes tanques de almacenamiento

Seguridad, accidentes ambientales y enfermedades profesionales

81. informe de manejo (como accidentes con lesiones, envenenamiento, derrames, fugas, emisiones atmosféricas accidentales, etc.) e investigue el accidente de acuerdo con el principio de "cuatro causas y procesos sin errores"; tratar con las personas responsables pertinentes.

82. Seguro de accidentes de trabajo-si se contrata y paga de conformidad con los requisitos legales.

Entrevista con personal relevante

83. Los entrevistados no se limitan al director general, representante de la dirección, jefe del departamento de seguridad, responsable de administración de personal, responsable de producción y persona a cargo de equipos de ingeniería.

Operación, auditoría

84. Operación de prueba del sistema EHS: toda la fábrica llevará a cabo una operación de prueba del sistema EHS.

85. Capacitación de auditores internos: capacitar a los auditores internos como miembros del equipo de implementación de EHS y emitir certificados después de aprobar el examen.

86. Plan de auditoría interna e implementación de la auditoría interna del sistema EHS - Desarrollar un plan de auditoría interna; seleccionar auditores/determinar el líder del equipo de auditoría entre personal calificado y capacitado para implementar la auditoría interna del sistema EHS.

87. Realizar un seguimiento de la mejora de los elementos no conformes en la auditoría interna: mejorar los elementos no conformes en la auditoría interna de un punto al área.

88. Revisión de la gestión: el gerente general celebra una reunión de revisión de la gestión y cada departamento proporciona informes relevantes, revisa el trabajo desde la operación y propone asuntos que deben ser objeto de seguimiento la próxima vez.

89. Capacitación previa a la certificación: realice capacitación previa a la certificación para los jefes de departamento y el personal de promoción para recordarles a todos las preguntas a las que deben prestar atención y cómo responderlas.

90. Registros trimestrales de operación del sistema - Mantener registros de operación del sistema durante al menos tres meses.

91. Pre-revisión de la empresa certificadora - Presentar a la empresa certificadora para su revisión previa.

92. Realizar un seguimiento de la mejora de los elementos no conformes en el examen previo: mejorar los elementos no conformes planteados en el examen previo de punto a punto.

93. Las empresas certificadoras están sujetas a revisión: las empresas certificadoras pueden ser revisadas.

94. Realizar un seguimiento de la mejora de los elementos no conformes en la auditoría: mejorar y cerrar inmediatamente los elementos no conformes planteados en la auditoría.

95. Una vez que la certificación pase la auditoría, la empresa certificadora emitirá un certificado de certificación.