La necesidad de la certificación IBR

Como equipos especiales, las calderas y los recipientes a presión se utilizan ampliamente en los campos energético, petroquímico y otros campos industriales. Debido a que implica seguridad humana y es peligroso, se requieren estrictas inspecciones, inspecciones y monitoreo de calidad durante el diseño, fabricación, instalación, uso y mantenimiento de calderas, recipientes a presión y componentes relacionados para evitar posibles riesgos de seguridad que causen daños inconmensurables a la vida. entorno circundante. El Reglamento de Calderas de la India estipula claramente que las calderas y recipientes a presión fabricados en países fuera de la India requieren inspección y certificación IBR, y las agencias de inspección de terceros deben estar autorizadas y reconocidas por la CBB. Por tanto, la certificación IBR es un "pasaporte" para que las empresas accedan al mercado indio.

El Reglamento de Calderas de la India (en adelante, IBR) estipula claramente que las calderas, recipientes a presión, tuberías, válvulas y materias primas (placas, barras, piezas fundidas, forjadas) exportadas a la India deben ser inspeccionadas y autorizadas por Agencias de inspección autorizadas por CBB. Los inspectores realizan revisiones de diseño e inspecciones de supervisión del proceso de fabricación de acuerdo con el IBR, y realizan inspecciones y registros de instalación en el sitio antes de ingresar al mercado indio. Al mismo tiempo, los fabricantes deben emitir varios formularios IBR, como certificados de fabricación, instalación y materiales, de acuerdo con los requisitos de IBR, y solo pueden presentarse para su aprobación después de haber sido firmados por la agencia de inspección autorizada.