¿Qué es más duro, los tornillos SUS304 o los tornillos comunes de acero al carbono?

Los "tornillos de acero al carbono ordinarios" es un concepto con muchas ramas, porque hay acero con bajo contenido de carbono, acero con medio carbono y acero aleado. Los dos últimos materiales pueden tratarse térmicamente y tienen diferentes durezas. Por lo que es difícil compararlo directamente con las nueces sus304. Iso 3506 no puede encontrar ninguna información sobre la dureza. La norma estadounidense tiene regulaciones sobre la dureza de los pernos SUS304. La dureza Rowell es b95-c32 y el rango es relativamente grande.

La dureza del acero al carbono es un tema complejo porque diferentes grados y materiales tienen diferentes niveles de rendimiento. Debido a que los pernos de acero inoxidable no pueden tratarse térmicamente, solo tienen resistencias a la tracción de 500 mpa, 700 mpa, 800 mpa y 800 MPa. Elegí tornillos de grado 8.8 para comparar. Requisitos de dureza: m5-m16, dureza Rockwell c22-c32, m18-m39, dureza Rockwell c23-c34.

Debido a que el acero inoxidable no se puede tratar térmicamente, la resistencia aumenta mediante el endurecimiento por trabajo en frío. El aumento de resistencia provocado por esta transformación sin fases es inestable. Especialmente la dureza no se puede controlar en un rango relativamente pequeño como los tornillos de acero al carbono. Si debemos decir que los tornillos de acero al carbono son "duros" es porque el rango de control es pequeño y estable.

Creo que la comparación es inexacta y debería ser resistencia a la tracción en lugar de dureza.