¿Cuál es la abreviatura de ERP? ¿Puedes darnos una breve introducción?
El concepto de sistema ERP y sus ideas de gestión
A principios de la década de 1990, la famosa empresa estadounidense de análisis de TI Gartner Group Inc se basó en el desarrollo de TI (tecnología de la información) en ese momento. y la cadena de suministro de la empresa Las necesidades de la gestión predicen las tendencias de desarrollo y los próximos cambios de los sistemas de información de gestión de fabricación en la era de la información y proponen el concepto de ERP (planificación de recursos empresariales).
En los últimos años, con la aceleración de la integración económica global, el rápido desarrollo de la tecnología TI y la aplicación generalizada de la tecnología Internet/Intranet y el comercio electrónico, la humanidad ha entrado en la era de la economía del conocimiento desde la Era de la economía industrial. En la era de la economía del conocimiento, el entorno empresarial en el que operan las empresas ha experimentado cambios fundamentales. Las necesidades de los clientes que cambian rápidamente, la aceleración de la innovación tecnológica, el acortamiento de los ciclos de vida de los productos y la competencia cada vez más feroz en el mercado constituyen las tres principales fuerzas de servicio que afectan la supervivencia y el desarrollo de las empresas modernas: los clientes, la competencia y el cambio (conocidas como 3C). En la era de la economía industrial, a las grandes empresas les resulta difícil lograr competitividad en el mercado actual mediante la producción a gran escala. En la era de la economía industrial, las reglas empresariales, los modelos de gestión "burocráticos" y los métodos de gestión basados en aplicaciones MRPII ya no son adecuados para el desarrollo de las empresas actuales e incluso afectan seriamente su supervivencia. Para adaptarse al entorno externo caracterizado por "clientes, competencia y cambio", las empresas deben llevar a cabo la revolución del pensamiento gerencial, la reingeniería de los modelos de gestión y procesos comerciales y la reforma de los métodos de gestión (Hampson lo llama 3R). Esto está sucediendo a nivel mundial, esto dio origen al modelo de gestión con BPR (Business Process Reengineering) como contenido principal.
1. Desarrollo del sistema ERP
El sistema ERP es un sistema de software de gestión empresarial que gestiona principalmente recursos materiales, recursos financieros y recursos de información para la industria manufacturera. Para comprender completamente el concepto de ERP, es necesario revisar el desarrollo de los sistemas ERP.
Después de la Revolución Industrial en el siglo XVIII, la humanidad entró en la era de la economía industrial y el cuerpo principal de la economía social era la manufactura. La competencia en la era de la economía industrial se caracteriza por la competencia en los costos de producción de los productos, y la producción a gran escala es una forma eficaz de reducir los costos de producción. Debido al desarrollo de la producción y al progreso tecnológico, la producción a gran escala ha traído muchas dificultades a la industria manufacturera, que se reflejan principalmente en los siguientes aspectos: las materias primas necesarias para la producción no pueden suministrarse a tiempo o son escasas; la producción de piezas y componentes no es igualada y hay un grave retraso en los productos. El ciclo de producción es demasiado largo y difícil de controlar, y la productividad laboral disminuye, hay un grave retraso en los fondos, un largo ciclo de rotación y la eficiencia del capital; el uso disminuye; los cambios en el mercado y las demandas de los clientes dificultan la adaptación de los planes de negocios. En resumen, la principal contradicción en la reducción de costos es resolver el problema del atraso y la escasez de inventario.
Para solucionar este problema clave, en 1957 se creó la Sociedad Americana de Control de Producción e Inventario (APICS), que comenzó a realizar investigaciones y divulgación teórica sobre el control de producción e inventario. Con la aplicación comercial de las computadoras en la década de 1960, apareció el primer conjunto de software MRP (Planificación de requisitos de materiales) que se aplicó a la gestión de materiales empresariales. En la década de 1970, sobre esta base, las personas incorporaron planes operativos de capacidad de producción, planes operativos de talleres y planes operativos de adquisiciones en el MRP. Al mismo tiempo, durante la ejecución del plan, agregaron información de retroalimentación de los talleres, proveedores y planificadores. y utilizó estos balances de información y ajusta el plan para formar un sistema unificado de circuito cerrado en torno a la planificación de requisitos de materiales. Este es el MRP de circuito cerrado desarrollado a partir del MRP inicial. El MRP de circuito cerrado desglosa los requisitos de materiales semanalmente o incluso diariamente, lo que convierte al MRP en un sistema y una herramienta de planificación prácticos en lugar de simplemente un sistema de pedidos. Este es un avance importante en la gestión logística empresarial.
La aparición de los sistemas MRP de circuito cerrado unifica varios subsistemas de planificación de la producción. Siempre que el plan maestro de producción esté realmente formulado, el sistema MRP de circuito cerrado puede funcionar bien. Pero esto no es suficiente, porque en la gestión empresarial, la gestión de la producción es sólo un aspecto que involucra la logística, y estrechamente relacionado con la logística está el flujo de capital. En muchas empresas, la contabilidad se gestiona por separado, lo que da como resultado la entrada y el almacenamiento repetidos de datos, e incluso la inconsistencia de los datos. Reduce la eficiencia y desperdicia recursos. Por lo tanto, la gente cree que se debe establecer un sistema de gestión integrado para eliminar el trabajo repetitivo innecesario, reducir las inconsistencias entre los datos y mejorar la eficiencia del trabajo. Lograr una gestión unificada del flujo de capital y la logística requiere combinar el subsistema financiero y el subsistema de producción para formar un sistema general, lo que hace que el MRP de circuito cerrado sea un gran paso hacia el MRP II. Finalmente, en la década de 1980, la gente integró la fabricación, las finanzas, las ventas, las compras, la tecnología de ingeniería y otros subsistemas en un sistema integrado y lo llamó sistema de planificación de recursos de fabricación, o MRP en inglés. Para distinguirlo del sistema de planificación de necesidades de materiales (también abreviado como MRP), está marcado como MRP II. Bajo una planificación cuidadosa, MRP II puede utilizar eficazmente diversos recursos de fabricación, controlar la ocupación de capital, acortar los ciclos de producción y reducir costos, pero se limita a la gestión de la logística interna, el flujo de capital y el flujo de información. Su efecto más significativo es reducir el inventario y reducir la escasez de materiales.
A mediados y finales de la década de 1990, la sociedad real comenzó a experimentar cambios revolucionarios, es decir, desde la era de la economía industrial a la era de la economía del conocimiento, los antecedentes y el entorno competitivo de las empresas han cambiado. En gran medida, y el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) surgió en este contexto.
En el diseño del sistema ERP, se cree que es imposible participar efectivamente en la competencia del mercado confiando únicamente en los recursos de la propia empresa de todas las partes involucradas en el proceso operativo, como proveedores, fabricantes, redes de distribución y clientes. , etc., deben integrarse en una cadena de suministro estrecha para organizar eficazmente las actividades de producción, suministro y marketing de la empresa, puede satisfacer las necesidades de la empresa de utilizar de forma rápida y eficiente todos los recursos del mercado para la producción y operación. para mejorar aún más la eficiencia y obtener ventajas competitivas en el mercado. Al mismo tiempo, también se cree que las empresas deben organizar no sólo la "producción en masa" sino también la "producción multivariedad y en pequeños lotes" para adaptarse a los cambios en la demanda del mercado. Cuando estas dos situaciones coexisten, se requiere un enfoque diferente de planificación.
2. La diferencia entre el sistema ERP y MRPII
ERP es un sistema de gestión empresarial desarrollado sobre la base de MRPII. Para comprender mejor el concepto y las funciones principales de los sistemas ERP, es necesario aclarar la diferencia entre ERP y MRPII.
1. Diferencias en el alcance de la gestión de recursos
MRP II se centra principalmente en la gestión de recursos humanos, financieros, materiales y de otro tipo dentro de la empresa, mientras que el sistema ERP amplía la gestión. la base de la gama MRPII. Integra las necesidades del cliente, las actividades de fabricación internas de la empresa y los recursos de fabricación de los proveedores para formar una cadena de suministro completa de la empresa y gestiona eficazmente todos los eslabones de la cadena de suministro, incluidos pedidos, adquisiciones, inventario, planificación, fabricación, control de calidad. y transporte.
2. Diferencias en la gestión del modelo productivo.
El sistema MRP II divide las empresas en varios modos de producción típicos para su gestión, como fabricación repetitiva, producción por lotes, producción bajo pedido, ensamblaje bajo pedido y producción según stock. un conjunto de normas de gestión. A finales de los 80 y principios de los 90, para mantenerse al día con los cambios del mercado, las empresas adoptaron principalmente la producción multivariedad, en pequeños lotes y la producción kanban. El modelo de producción única se está convirtiendo en producción mixta. El ERP puede soportar y gestionar el entorno de fabricación mixta para satisfacer las diversas necesidades comerciales de las empresas.
3. Diferencias en las funciones de gestión
Además de las funciones de fabricación, distribución y gestión financiera del sistema MRPII, ERP también añade gestión de transporte y gestión de almacenamiento para respaldar toda la cadena de suministro. Sistema de circulación de materiales. Apoyar la gestión de calidad, gestión de laboratorio, mantenimiento de equipos y gestión de repuestos del sistema de aseguramiento de la producción; apoyar la gestión del flujo de trabajo (proceso de negocio);
4. Diferencias en el control de transacciones.
MRP II controla todo el proceso de producción a través de un plan continuo oportuno, que tiene un rendimiento deficiente en tiempo real y solo puede lograr el control durante el proceso. El sistema ERP admite el procesamiento analítico en línea (OLAP), el servicio posventa y la retroalimentación de calidad, enfatizando las capacidades de control previo de la empresa. Puede integrar diseño, fabricación, ventas y transporte, y realizar varias operaciones relacionadas en paralelo, proporcionando a las empresas capacidades de análisis en tiempo real sobre cuestiones clave como calidad, adaptación a los cambios, satisfacción del cliente y rendimiento.
Además, en MRPII, el sistema financiero es solo un resumen de información. Su función es convertir la información cuantitativa en suministro, producción y ventas en información de valor, que es la encarnación del valor logístico. Los sistemas ERP integran funciones de planificación financiera y funciones de control de valor en toda la cadena de suministro. Por ejemplo, en el sistema de planificación de producción, además de conservar el plan maestro de producción, el plan de requisitos de materiales y el plan de capacidad de producción originales, también se amplían el plan de ejecución de ventas SOP y el plan de ganancias.
5. Diferencias en las transacciones comerciales transfronterizas (o regionales).
Hoy en día, con el desarrollo de las empresas, la coordinación entre varias unidades organizativas dentro de la empresa y entre la empresa y las unidades de negocio externas se ha vuelto cada vez más importante. El sistema ERP puede soportar los requisitos de aplicación de operaciones multinacionales en múltiples países, múltiples regiones, múltiples fábricas, múltiples idiomas y múltiples monedas.
6. Diferencias en la tecnología de procesamiento de información informática
Con el rápido desarrollo de la tecnología de TI y la aplicación de la tecnología de comunicación de red, los sistemas ERP pueden realizar una gestión integrada de toda la información de la cadena de suministro. El sistema ERP adopta una arquitectura cliente/servidor (C/S) y tecnología de procesamiento de datos distribuidos, compatible con Internet/Intranet/Extranet, comercio electrónico e intercambio electrónico de datos EDI. Además, también se puede lograr la interoperabilidad entre diferentes plataformas.
3. Ideas de gestión del sistema ERP
La idea central de gestión de ERP es lograr una gestión eficaz de toda la cadena de suministro, que se refleja principalmente en los siguientes tres aspectos:
1. Encarna la idea de gestionar todos los recursos de la cadena de suministro.
En la era de la economía del conocimiento, es imposible participar efectivamente en la competencia del mercado confiando únicamente en los recursos de la propia empresa de todas las partes involucradas en el proceso operativo, como proveedores, plantas de fabricación y distribución. redes, clientes, etc. , debe incorporarse a una cadena de suministro estrecha, a fin de organizar eficazmente las actividades de producción, suministro y comercialización de las empresas, y satisfacer las necesidades de las empresas de utilizar rápida y eficientemente todos los recursos del mercado de toda la sociedad para la producción y operación, de modo que para mejorar aún más la eficiencia y ganar competencia en el mercado. En otras palabras, la competencia empresarial moderna no es competencia entre empresas individuales, sino competencia entre la cadena de suministro de una empresa y la cadena de suministro de otra. El sistema ERP realiza la gestión de toda la cadena de suministro empresarial y se adapta a las necesidades de la competencia del mercado en la era de la economía del conocimiento.
2. Reflejar las ideas de producción ajustada, ingeniería síncrona y fabricación ágil.
El sistema ERP apoya la gestión de modelos de producción mixta y sus ideas de gestión se reflejan en dos aspectos: uno es la idea de "producción ajustada", que es el sistema de estrategia empresarial propuesto por Massachusetts. Instituto de Tecnología. Es decir, cuando una empresa organiza la producción en forma de producción en masa, incorpora al sistema de producción clientes, agentes de ventas, proveedores y unidades cooperativas. La relación entre una empresa y sus agentes de ventas, clientes y proveedores ya no es una pura relación comercial, sino una asociación de * * intereses. Esta asociación forma la cadena de suministro de la empresa, que es la idea central de la producción ajustada. La segunda es la idea de “fabricación ágil”. Cuando el mercado cambia y la empresa satisface necesidades específicas del mercado y del producto, es posible que los socios básicos de la empresa no puedan cumplir con los requisitos para el desarrollo y la producción de nuevos productos. En este momento, la empresa organizará una cadena de suministro a corto plazo o única compuesta por proveedores y canales de ventas específicos para formar una "fábrica virtual", considerará las unidades de suministro y cooperación como componentes de la empresa y utilizará "ingeniería sincrónica". "Organizar la producción, de modo que se puedan llevar nuevos productos al mercado en el menor tiempo posible y mantener los productos en todo momento.
3. Reflejar la idea de planificar con antelación y controlar durante el evento.
El sistema de planificación en el sistema ERP incluye principalmente el plan maestro de producción, el plan de requisitos de materiales, el plan de capacidad de producción, el plan de adquisiciones, el plan de ejecución de ventas, el plan de ganancias, el presupuesto financiero y el plan de recursos humanos. funciones de control Se ha integrado completamente en todo el sistema de la cadena de suministro.
Por otro lado, el sistema ERP define cuentas contables y métodos contables relacionados con las transacciones para que los asientos contables se puedan generar automáticamente cuando ocurren transacciones para garantizar registros sincronizados y coherencia de datos del flujo de capital y la logística. Por lo tanto, en función del estado actual de los fondos financieros, se pueden rastrear los entresijos de los fondos y se pueden rastrear más a fondo las actividades comerciales relacionadas, lo que cambia la situación en la que la información financiera va por detrás de la información material y facilita el control y la toma de decisiones en tiempo real. -hacer en el proceso.
Además, las funciones de planificación, procesamiento de transacciones, control y toma de decisiones se implementan en los procesos de negocio de toda la cadena de suministro. Se requiere que el potencial de trabajo y el sentido de responsabilidad de todos se utilicen plenamente en el proceso comercial de cada proceso, y se enfatice el espíritu de cooperación entre procesos, de modo que la iniciativa subjetiva y el potencial de todos se utilicen plenamente en una organización orgánica. Lograr la transformación de la gestión empresarial de una estructura organizativa "importante" a una estructura organizativa "plana" y mejorar la velocidad de respuesta de la empresa a los cambios dinámicos en el mercado.
En resumen, con el rápido desarrollo y aplicación de la tecnología de TI, los sistemas ERP pueden transformar muchas ideas de gestión avanzadas en sistemas prácticos de software informático. A pesar de esto, el sistema ERP todavía tiene algunas deficiencias, principalmente en los siguientes aspectos:
Primero, aunque el sistema ERP considera cómo las empresas se adaptan a los cambios en la demanda del mercado y cómo utilizar de manera rápida y eficiente todo lo que hay en el mercado de la sociedad. Los recursos se utilizan para la producción y la operación, pero no se consideran fundamentalmente los requisitos para el ajuste dinámico de los procesos de producción empresarial y los procesos de operación y gestión debido a la innovación tecnológica continua y los rápidos cambios en el entorno de competencia del mercado en la era de la economía del conocimiento. En la actualidad, los sistemas ERP generalmente se proporcionan a los usuarios en una estructura modelo prefijada. Cuando una empresa establece su sistema de gestión, en primer lugar, el software no puede adaptarse de manera flexible a los requisitos de los procesos de gestión empresarial personalizados, lo que requiere que los procesos de gestión empresarial se ejecuten de acuerdo con el modelo inherente del sistema ERP; de lo contrario, debe pasar por un desarrollo secundario. antes de que pueda usarse; en segundo lugar, una vez que se implementa el sistema ERP, es difícil para una empresa lograr una reorganización integral de la estructura organizacional, los procesos de producción y los procesos comerciales cuando necesita llevar a cabo una reingeniería de procesos comerciales y de gestión. , la estructura y funciones del sistema ERP existente restringen el proceso de reorganización dinámica de la empresa. Por lo tanto, un mayor desarrollo de los sistemas ERP requiere la separación del modelo de gestión del sistema de software para lograr el proceso de reorganización dinámica de la empresa.
En segundo lugar, el desarrollo de los sistemas ERP se originó en la industria manufacturera y se utiliza principalmente en la industria manufacturera (la industria líder en la era de la economía industrial). Se puede decir que las ideas de gestión avanzada de ERP se han utilizado plenamente en la gestión de producción. Aunque el sistema ERP se puede aplicar a industrias no manufactureras, como la gestión financiera, la gestión de distribución, la gestión de recursos humanos, etc., será difícil incorporar plenamente las ideas de gestión avanzada de ERP. En la era actual de la economía del conocimiento, la industria de servicios es la industria líder de la economía social. La aplicación de ERP en la industria de servicios, especialmente en términos de seguimiento del servicio al cliente e implementación del servicio al cliente en línea (como las funciones de los sistemas de software de HelpDesk extranjeros), dificulta lograr una respuesta rápida y una alta satisfacción con las necesidades de servicio al cliente.
En tercer lugar, en la era de la economía industrial, el valor de una empresa es principalmente el valor del capital tangible (incluidos los objetos físicos y los fondos) y el capital intangible. En la economía industrial tardía, la gente reconocía el valor de los recursos humanos y su capital. Hoy, en la era de la economía del conocimiento, el capital intelectual se ha convertido en una parte importante del valor corporativo. Para mejorar el valor del capital intelectual corporativo, la gente reconoce la importancia de la gestión del conocimiento (incluida la adquisición, el procesamiento y el uso del conocimiento, etc.). ).Los sistemas ERP aún no saben cómo establecer sistemas de gestión del conocimiento y métodos de gestión en las empresas o en las cadenas de suministro empresariales.
En cuarto lugar, aunque el sistema ERP proporciona gestión del flujo de trabajo, el flujo de trabajo en el sistema ERP no está estrechamente integrado con los procesos de negocio compuestos por las funciones del sistema ERP, por lo que no hay control ni gestión de los procesos de negocio.
Con el mayor desarrollo de la tecnología TI y las modernas ideas de gestión, las funciones de los sistemas ERP seguirán desarrollándose. El desarrollo y la aplicación de sistemas ERP definitivamente promoverán la mejora del nivel de gestión de las empresas chinas y mejorarán en gran medida la competitividad de las empresas chinas en el mercado internacional.
Modelo de aplicación exitosa del sistema ERP
Dr. Zhang Houqi, Beijing Hampton Management Consulting Co., Ltd.
El “agujero negro” en la aplicación de tecnología de la información
Las computadoras se utilizaron en la gestión empresarial a principios de la década de 1960, y su procesamiento avanzado de información puede promover la estandarización y la innovación de la gestión empresarial. Se espera que la aplicación de tecnología de procesamiento de información informática en las empresas mejore en gran medida los beneficios económicos de las empresas. Sin embargo, los hechos muestran que antes de la década de 1990, la aplicación de tecnología de procesamiento de información informática en las empresas no les reportaba los beneficios económicos visibles esperados.
Según estadísticas estadounidenses, a lo largo de la década de 1980, las empresas estadounidenses invirtieron 1 billón de dólares en aplicaciones de tecnología de la información. A pesar de la enorme inversión, la productividad de los trabajadores administrativos no cambió sustancialmente durante la década de 1980. En la década de 1975 a 1985, el número de trabajadores manuales disminuyó un 6%, la producción real aumentó un 15% y la productividad laboral aumentó un 21%. % en la superficie. Sin embargo, el número de trabajadores administrativos aumentó un 21% durante el mismo período. En comparación con el aumento del 15% en la producción real, la productividad cayó un 6%. Ninguna de estas inversiones logró los objetivos deseados. Los economistas lo llaman la "paradoja de la productividad" y muchas empresas creen que sus inversiones en aplicaciones de tecnología de la información están atrapadas en un "agujero negro".
Según una encuesta realizada por partes relevantes en mi país, en la década de 1980, las empresas chinas habían invertido 8 mil millones de yuanes en la aplicación de sistemas MRP II, pero la tasa de éxito de la aplicación fue inferior al 10%, y muy pocos lograron los objetivos esperados.
Este fenómeno es particularmente irrazonable en la situación actual en la que la inversión de las empresas globales en aplicaciones de TI supera la inversión en otros bienes de capital. No hay duda de que la aplicación de la tecnología de la información tiene el potencial de mejorar la eficiencia del procesamiento empresarial, pero la pregunta es cómo liberar esta energía alternativa. Esto requiere que primero analicemos las razones del fracaso de las aplicaciones de tecnología de la información.
2. Razones del fracaso de las aplicaciones de tecnología de la información
Una de las razones por las que la aplicación de la tecnología de la información no ha liberado su energía alternativa es que las empresas siempre utilizan métodos antiguos o existentes. en lugar de centrarse en cómo se debe realizar el trabajo y luego pensar en aplicar la tecnología de la información para ayudar a lograrlo. La aplicación de sistemas ofimáticos es un buen ejemplo. La aplicación de sistemas de información ofimáticos sueña con una "oficina sin papel", lo que conduce a un mayor uso del papel. Independientemente de si los informes son valiosos o no, cada vez hay más informes con formatos cada vez más bonitos. La gente pasa días escribiendo informes y dibujando hermosos diagramas con la esperanza de que la alta dirección reconozca o apruebe su trabajo. Debido a que es tan fácil modificar textos y diagramas en el software de automatización de oficinas, las personas los modifican y mejoran una y otra vez para que los gerentes de todos los niveles los aprecien. El problema es que el proceso y la forma de hacer las cosas en la oficina no han cambiado.
La aplicación de la tecnología de la información para proporcionar servicios a los clientes suele generar algunos problemas. La ejecución de tecnología de procesamiento de información por computadora simula directamente modos y procesos de procesamiento comercial manual y manejará automáticamente muchas tareas irrazonables o no válidas (que pueden existir en el modo de procesamiento comercial manual). Debido a que las personas tienen que trabajar de acuerdo con los requisitos de la computadora en lugar de los requisitos del cliente, la eficiencia del trabajo puede no ser tan buena como la de los métodos manuales. Las personas a menudo se dan cuenta de que sería beneficioso realizar algunos cambios en los procesos, pero a menudo se dejan de lado porque cambiar los sistemas informáticos es demasiado costoso y requiere mucho tiempo. Por lo tanto, la gente suele pensar que la aplicación de la tecnología de la información conducirá a la inflexibilidad en lugar de la flexibilidad, y que la aplicación de la tecnología de la información no puede lograr los resultados esperados en absoluto.
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