¿Qué significa mdc?
MDC tiene la mayor posibilidad de obtener datos a través de métodos diversificados de recopilación de datos y tiene sólidas capacidades de recopilación de datos de producción. Según las características de la industria de procesamiento discreto, MDC también puede proporcionar análisis y procesamiento más profesionales en la minería de datos. Combinados con los métodos estadísticos y de análisis recientes del sistema, varios informes y gráficos pueden reflejar intuitivamente las condiciones de producción actuales o pasadas, ayudando al departamento de producción de la empresa a tomar decisiones científicas y efectivas a través de información de retroalimentación.
La tecnología MDC es una tecnología completa de virtualización de dispositivos de red 1: N que puede virtualizar un dispositivo de red físico en múltiples dispositivos de red lógicos a través de software. Puede resolver la integración en red de equipos de producción de diferentes tipos, diferentes edades y diferentes marcas. Es una herramienta eficaz para eliminar las "islas de información" en la construcción de información empresarial y lograr la digitalización y la inteligencia del proceso de producción.
MDC realiza la ejecución automática de la parte de recopilación de datos de la máquina herramienta mediante la integración con el sistema CNC, el sistema PLC y la parte de control electrónico de la máquina herramienta, sin la necesidad de operación manual por parte del operador, lo que no solo garantiza la La naturaleza en tiempo real de los datos, pero también reduce el tiempo requerido. Los errores causados por las operaciones manuales garantizan la autenticidad y precisión de los datos.
Procesamiento de datos especializado y personalizado de MDC
De acuerdo con las características de la industria de procesamiento discreto, MDC proporciona análisis y procesamiento más especializados al realizar minería de datos sobre los datos recopilados. El procesamiento de datos personalizado y las capacidades de visualización de informes gráficos enriquecidos cubren todos los aspectos de las aplicaciones del taller.
Analizó estadísticamente la relación entre la tasa de arranque, la tasa de operación del husillo, la tasa de carga del husillo, la tasa de operación del CNC, la tasa de fallas, la tasa de utilización general del equipo (OEE), la productividad del equipo, la tasa de calificación de piezas, el porcentaje de calidad, etc. y equipos y producción Datos clave relevantes.