Statu quo de la industria de PCB

Beneficiándose del apoyo de nuevos productos terminales y nuevos mercados, el mercado mundial de PCB ha logrado recuperarse y crecer con éxito. Según las estadísticas de la Asociación de Placas de Circuitos Impresos de Hong Kong (HKPCA), el mercado mundial de PCB se desarrollará de manera constante en 2011 y se espera que crezca entre un 6% y un 9%, mientras que en China se espera que crezca entre un 9% y un 12%. Un informe de análisis del Instituto de Investigación Industrial de Taiwán (IEK) predice que el valor de la producción mundial de PCB crecerá un 10,36% en 2011, alcanzando una escala de 41.615 millones de dólares estadounidenses. Según datos analíticos de Prismark y un informe publicado por el Centro de I+D de Valores Industriales, los cambios en la estructura de aplicaciones de PCB y la estructura de productos reflejan las tendencias de desarrollo futuro de la industria. En los últimos años, con la disminución en el valor de producción de paneles de una o dos caras y tableros multicapa, el valor de producción de los tableros HDI, tableros de embalaje y tableros flexibles ha aumentado, lo que indica que el crecimiento en áreas como la informática Las placas base, placas posteriores de comunicación y placas para automóviles han sido relativamente lentas. Las placas HDI, las placas para embalaje y las placas blandas para productos electrónicos "delgados, livianos y cortos", como teléfonos móviles de alta gama y computadoras portátiles, seguirán creciendo rápidamente.

América del Norte

La Asociación Estadounidense de Placas de Circuitos Impresos (IPC) anunció que la relación total entre libros y facturas de los fabricantes de placas de circuitos impresos de América del Norte en febrero de 2011 fue de 0,95, lo que significa que para Por cada $100 de producto enviado ese mes, solo se recibirán $95 en nuevos pedidos. El valor B/B ha estado por debajo de 1 por quinto mes consecutivo y la prosperidad de la industria en América del Norte no ha mejorado sustancialmente.

Japón

· El terremoto de Japón afectará al suministro de algunas materias primas de PCB a corto plazo, y a medio y largo plazo será beneficioso para el traslado de producción capacidad a Taiwán y el continente.

· Los fabricantes de PCB de alta gama están acelerando su expansión en el continente. La transferencia de producción, tecnología, capacidad de producción y pedidos al continente es la tendencia general.

· Zhongshi Electronic News de Taiwán informó que la cadena de suministro de Japón está rota y que las fábricas de placas PCB chinas y coreanas se convertirán en las grandes ganadoras

Taiwán

· Analistas del Instituto de Investigación Industrial de Taiwán (IEK) señaló que, beneficiándose de la recuperación económica global general y del apoyo al consumo en los países emergentes, se espera que la industria de PCB de Taiwán crezca un 29% en 2011 y que la capacidad de producción global se traslade aún más a China. CIC Consulting Analysis señala que el informe. La industria de placas de circuito impreso de China entrará en un período de rápido crecimiento en medio de crecientes ventas internas y cambios continuos en la capacidad de producción global. En 2014, la industria de placas de circuito impreso de China representará el 41,92% del total mundial.

La brecha con los países desarrollados

Después de casi medio siglo de arduo trabajo, la industria de circuitos impresos de China se ha convertido en una base y garantía indispensable e importante para la industria de la información electrónica de China. en el mundo. En 2004, el valor total de la producción de PCB de China alcanzó los 8.150 millones de dólares EE.UU., y su volumen total de importaciones y exportaciones fue de 8.900 millones de dólares EE.UU. Se espera que en poco tiempo alcance la posición número uno del mundo.

Nuestro país es un importante productor de circuitos electrónicos y PCB, pero está lejos de ser un productor fuerte. Todavía existe una gran brecha entre China y los países desarrollados en la industria de PCB.

Protección del medio ambiente

En los primeros años, las placas de circuito eran una industria de alta tecnología. La mayoría de las empresas extranjeras controlaban la producción de tecnología, lo que alguna vez limitó y restringió el desarrollo y el crecimiento de las placas de circuito. industria. Según la revista Time, China y la India se encuentran entre los países más contaminados del mundo. Para proteger el medio ambiente, el gobierno chino ha estado formulando e implementando estrictamente regulaciones pertinentes para el control de la contaminación, lo que ha afectado a la industria de PCB. Muchas ciudades ya no pueden ampliar y construir nuevas fábricas de PCB. Sin embargo, el desarrollo de nuestras empresas de placas de circuitos está ahora sujeto a restricciones locales. Cuanto más desarrollado económicamente el lugar, mayores son las restricciones. Porque, sin saberlo, las empresas de placas de circuitos se han convertido en importantes contaminadores, consumidores de energía y usuarios de agua a los ojos del gobierno. Hoy en día, cuando damos gran importancia a la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible, una vez que nos pongamos ese "sombrero", las empresas de placas de circuitos realmente serán "derrotadas por todos". De hecho, ¿somos un gran contaminador, un gran consumidor de energía y un gran consumidor de agua? ¡Por supuesto que no! Nuestra empresa de placas de circuito es de bajo consumo de energía y baja contaminación. Podemos comparar con base en los siguientes datos: Desde la perspectiva de la protección ambiental, al comparar el índice de contaminación de las aguas residuales vertidas por empresas de diversas industrias, se puede ver que: 1. Los tipos de contaminantes en las empresas de placas de circuitos están relativamente concentrados, principalmente DQO y cobre, metales pesados, no hay emisiones de sustancias altamente tóxicas como cianuro/cadmio/cromo, y no hay emisiones de sustancias cancerígenas, teratogénicas y que causen mutaciones genéticas. El principal componente contaminante de metales pesados, los iones de cobre, se pueden eliminar fácilmente mediante métodos de tratamiento convencionales, por lo que los contaminantes en las placas de circuitos no son motivo de preocupación.

2. La concentración de contaminantes en las empresas de placas de circuitos es baja. Como todos sabemos, la producción de placas de circuito requiere mucha agua y la mayoría de ellas utilizan agua pura. Las aguas residuales vertidas son principalmente aguas residuales que se extraen al bombear las placas. Como puede verse en la tabla, en comparación con otras industrias contaminantes, la concentración de contaminantes en las aguas residuales vertidas por las empresas de placas de circuitos es muy baja, especialmente la DQO, que es sólo una décima parte de la de otras industrias contaminantes.

3. Las aguas residuales vertidas por las empresas de placas de circuito contaminan menos el agua dulce. Dado que las placas de circuito requieren altos requisitos de agua y están estrictamente controladas durante el proceso de producción, el contenido de sal (es decir, conductividad) en las aguas residuales vertidas por las empresas de placas de circuito es mucho menor que el de otras industrias. Desde la perspectiva de la protección de los recursos de agua dulce, la salinidad es un indicador muy crítico. Cualquier contenido de sal contamina los recursos de agua dulce.

Por lo tanto, en comparación, las empresas de placas de circuitos sólo pueden considerarse de baja contaminación.

En resumen, el estatus de la industria de placas de circuitos como un importante contaminador a los ojos del gobierno y la sociedad no es realista. ¿Por qué sucede esto y qué hace que la industria de placas de circuitos se ponga el sombrero de la contaminación? Las razones son las siguientes:

En primer lugar, algunas empresas de placas de circuitos no conceden gran importancia a la protección del medio ambiente y la producción limpia.

Primero, analice los problemas de las propias empresas de placas de circuitos. Todavía hay un pequeño número de empresas de placas de circuitos que no comprenden la importancia de la protección del medio ambiente y la producción limpia. Muchas empresas de tratamiento de aguas residuales, reutilización de aguas residuales, producción más limpia, etc., se hacen para hacer frente a inspecciones u obtener los correspondientes certificados de calificación, sin elevarlas al nivel de responsabilidad social corporativa y de ley. Hace algún tiempo, participamos en la compilación de nuevas normas para el Ministerio de Protección Ambiental. Durante este período, visitamos muchas empresas y descubrimos que una gran cantidad de instalaciones de tratamiento de aguas residuales todavía utilizan el mismo proceso de tratamiento hace muchos años. se tratan los metales pesados ​​y no se tratan los contaminantes como la DQO. No se realiza ningún tratamiento especial y el sistema de reutilización de aguas grises es sólo una decoración. Muchas empresas no tienen un conocimiento profundo del proceso de reciclaje y buscan ciegamente productos de bajo precio. Como resultado, muchos equipos de reciclaje no pueden funcionar en absoluto y se convierten en decoraciones.

Todos estos son problemas con las instalaciones de hardware, y el otro son problemas con la gestión suave, como falta de procesamiento, subdosificación y descarga ilegal. Aunque estos comportamientos son solo el comportamiento de unas pocas empresas, una vez que se descubre que exceden el estándar, serán excusados ​​por razones como la alta concentración de contaminación de aguas residuales en la industria de placas de circuito, las grandes fluctuaciones y la dificultad de tratamiento. A largo plazo, naturalmente dejará una huella en la mente del público. Existe la impresión de que las empresas de directorio son empresas contaminantes. Éste es el "sombrero" de contaminación que nos ponemos nosotros mismos.

En segundo lugar, las empresas de soporte periférico nos causan problemas.

Desde una perspectiva de protección ambiental, las empresas de soporte periférico de las empresas de placas de circuitos son principalmente empresas de reciclaje de líquidos de tanques de residuos. Como todos sabemos, el líquido residual del tanque tiene una alta concentración de contaminación y es difícil de manejar. Muchos fabricantes sin escrúpulos recolectan el líquido residual del tanque y extraen metales pesados ​​valiosos, pero luego descargan en secreto el líquido residual restante que les resulta inútil al medio ambiente. Causa mucha contaminación, lo que hace que el gobierno y la gente piensen que se trata de contaminación causada por las empresas de placas de circuito. El líquido residual vertido por las empresas de placas de circuito no se puede procesar, y las empresas de placas de circuito son empresas contaminantes.

En tercer lugar, la publicidad insuficiente ha provocado malentendidos.

Las empresas de placas de circuitos son empresas de alta tecnología y generalmente mantienen su producción confidencial, por lo que el mundo exterior no comprende el proceso de producción de placas de circuitos. Por ejemplo, en el uso de cianuro, la industria de placas de circuito solo utiliza una pequeña cantidad de cianuro en alambres bañados en oro y sumergidos en oro, y las aguas residuales descargadas se procesan a través de un proceso de recuperación de oro en línea antes de ser descargadas fuera del taller, por lo que Básicamente no hay contaminación por cianuro en las aguas residuales, lo que no es comparable al uso y la concentración de emisiones de cobre alcalino en las plantas de galvanoplastia, pero ahora cuando se ve el uso de cianuro en la línea de producción, es equivalente al cianuro para galvanoplastia.

La concentración de contaminación de las aguas residuales de lavado de las empresas de placas de circuitos es muy baja. La concentración de contaminación de algunos líquidos del baño es relativamente alta, como el líquido residual de tinta, el líquido residual de agente esponjante, el líquido residual de grabado, etc. Debido a estas altas concentraciones La existencia de líquidos residuales, mucha gente piensa que estos líquidos residuales representan el nivel de contaminación de las empresas de placas de circuito. De hecho, el líquido del tanque de residuos de las empresas de placas de circuitos es un tesoro, además de los metales pesados ​​que contiene, otros productos químicos también son fuentes muy importantes de ahorro de costes para las empresas de placas de circuitos. Si el gobierno permite que las empresas recuperen y reciclen los fluidos residuales de los tanques, entonces las empresas de placas de circuitos ya no tendrán motivos para ser empresas contaminantes.

Mejorar la autodisciplina de la industria y acelerar la innovación tecnológica

Con base en las razones anteriores, ¿qué debería hacer nuestra industria de placas de circuito? Debemos tomar la iniciativa de quitarnos el "sombrero" que tenemos en la cabeza y crear un espacio de desarrollo más amplio para nuestra industria. Creo que deberíamos empezar principalmente por los siguientes aspectos:

Mejorar la autodisciplina de la industria

La autodisciplina de la industria debe ser dirigida por nuestra asociación industrial y las investigaciones regulares o irregulares de las placas de circuito Las empresas deben llevarse a cabo a través de varios canales, para las empresas que adoptan nuevas tecnologías y procesos para una producción más limpia o conservación de energía y reducción de emisiones, y hacen cosas prácticas, deben ser promovidas y elogiadas en la industria, y varios ministerios y comisiones deben esforzarse. proporcionar ayuda tangible a dichas empresas. Por el contrario, debemos exponer y denunciar resueltamente a las empresas que cometen fraude y no tienen sentido de responsabilidad social ante los departamentos pertinentes para que las castiguen. Sólo evitando el más mínimo cambio nuestra industria podrá ser ampliamente reconocida por el público y desarrollarse de manera saludable.

Llevar a cabo activamente la innovación tecnológica

Hoy en día, nuestro país está promoviendo vigorosamente la producción limpia y las tecnologías de ahorro de energía y reducción de emisiones. Nuestras empresas de placas de circuito deben responder activamente y esforzarse por hacer que cada miembro. La unidad realiza una limpieza real, reduce las emisiones de residuos, incluido el líquido residual del tanque, etc. Nuestras unidades miembro pueden generar beneficios económicos a través de la innovación tecnológica y luego utilizar nuestras acciones para influir en las empresas circundantes.

En un futuro próximo, se publicarán nuevos estándares de emisiones contaminantes para nuestra industria. Todas las empresas deberían aprovechar esta oportunidad para adoptar activamente procesos avanzados de tratamiento de aguas residuales, procesos de reciclaje de agua, tecnologías de producción limpia, etc., para Solo. Rectificando las artesanías tradicionales originales nuestras empresas pueden ser más dinámicas y eliminar rápidamente la etiqueta de empresa contaminante.

En el proceso de promoción de nuevos estándares y nuevas tecnologías, nuestra asociación industrial puede organizar unidades miembro para estudiar y comunicarse, e invitar a expertos experimentados en la industria para interpretar nuevos estándares, promover nuevas tecnologías, discutir nuevos procesos, etc. . Nuestra asociación también puede organizar un equipo de expertos para que sirvan a las unidades miembro y resuelvan sus problemas.

Esto no sólo proporcionará una plataforma para que las empresas se comuniquen, sino que también promoverá que las empresas se adapten al estado actual de la industria lo antes posible.

Intensificar la publicidad y mejorar la transparencia sobre la cantidad y el paradero de las emisiones de aguas residuales

El siglo XXI es una era de apertura, y si tenemos aspectos buenos, debemos "lucirlos" a ellos. Nuestras empresas de placas de circuito deben hacer un buen trabajo en publicidad para que el público comprenda nuestro entorno de producción, el entorno que produce contaminación, las emisiones contaminantes y el destino de las emisiones contaminantes. Mientras las empresas implementen estrictamente medidas de producción más limpia y realicen cuidadosamente el tratamiento de aguas residuales, la conservación de energía, la reducción de emisiones y el tratamiento de aguas residuales en nuestra industria de placas de circuitos no será difícil. Damos la bienvenida a la supervisión social y gubernamental, que también puede instar y promover a las empresas de placas de circuitos a implementar y mejorar mejor la producción más limpia, la conservación de energía y la reducción de emisiones.

Preguntas frecuentes

1. Desengrasado (temperatura 60-65 ℃)

1 Exceso de espuma: Calidad anormal causada por el exceso de espuma: provocará una mala calidad. efecto de eliminación de aceite, motivo: líquido del tanque que no coincide.

2. Composición de las partículas: Razones de la composición de las partículas: el filtro está roto o el lavado con agua a alta presión de la rectificadora es insuficiente, o se trae polvo del exterior.

3. Las huellas dactilares no se pueden eliminar después de desengrasar: Razones por las que no se pueden eliminar las huellas dactilares después de desengrasar: baja temperatura de desengrase, poción no coincidente.

2. Micrograbado (NPS 80-120G/L H2SO4 5%, temperatura 25-35 ℃)

1 La superficie de cobre del tablero es ligeramente blanca: la razón. está moliendo y desengrasando. Poción de concentración insuficiente o contaminada, baja.

2. La superficie de cobre del tablero es negra: no se lava después del desengrasado y se contamina con el desengrasado. Si la superficie de cobre se vuelve rosa, es un efecto normal del micrograbado.

3. Activación (el color del líquido del baño es negro, la temperatura no puede exceder los 38 °C y no se permite el bombeo)

1 El líquido del baño parece estar precipitado. y se aclaró:

Razones de la precipitación en el líquido:

(1) Después de agregar agua, la concentración de paladio cambia inmediatamente y el contenido es bajo (el nivel de reposición normal debe remojarse previamente )

(2) Sn2+ La concentración es baja, el contenido de Cl- es bajo y la temperatura es demasiado alta.

(3) La introducción excesiva de aire provoca la oxidación del paladio.

(4) Contaminado por Fe+.

2. Aparece una capa de película de color blanco plateado en la superficie de la poción:

La razón por la que aparece una capa de película de color blanco plateado en la superficie de la poción: Pd es un óxido producido por oxidación.

IV. Aceleración (tiempo de procesamiento 1-2 minutos, temperatura 60-65 °C)

1 No hay cobre en el agujero: Motivo: el tiempo de procesamiento de aceleración es demasiado largo. mientras se elimina Sn, también se elimina Pd.

2. El Pd se cae fácilmente debido a la alta temperatura.

5. La solución química en el cilindro de cobre químico está contaminada.

Las razones de la contaminación de la solución: 1. Lavado con agua insuficiente antes de la PTH 2. Se introdujo agua con Pd en el cilindro. cilindro de cobre 3. Se cayó una tabla del cilindro 4. No hay explosión del tanque durante mucho tiempo 5. Filtración insuficiente

Limpieza del tanque: Remojar en H2SO4 al 10% durante 4 horas, neutralizar con NaOH al 10%, y finalmente limpiar con agua.

6. La pared del orificio no puede hundir el cobre

Causas: 1. Efecto deficiente de eliminación de aceite 2. Eliminación insuficiente de pegamento 3. Eliminación excesiva de pegamento

Siete. El cobre del orificio se separa de la pared del orificio después del choque térmico.

Causas: 1. Eliminación deficiente de la escoria 2. Rendimiento deficiente de absorción de agua del sustrato.

Marcas de agua rayadas en la superficie del tablero.

Causas: 1. Diseño irrazonable del accesorio colgante 2. Agitación excesiva en el cilindro de cobre sumergido 3. Lavado con agua insuficiente después de la aceleración

9. Temperatura del líquido químico de cobre

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Temperatura Una temperatura demasiado alta hará que la solución química de cobre se descomponga rápidamente, provocando cambios en la composición de la solución y afectando la calidad del revestimiento de cobre no electrolítico. Las altas temperaturas también producirán una gran cantidad de polvo de cobre, lo que provocará partículas de cobre en la superficie del tablero y en los orificios. Generalmente controlado entre 25 y 35 ℃.