Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Cuál es el proceso de registro específico para el examen de autoestudio de Anhui en 2022?

¿Cuál es el proceso de registro específico para el examen de autoestudio de Anhui en 2022?

El proceso de registro específico para el examen de autoestudio de Anhui en 2022:

Los estudiantes de primer año que toman el examen de autoestudio por primera vez (o cambian la referencia local) cargan fotos directamente a través de Internet (candidatos antiguos que ya tienen fotos no es necesario subir fotos). El método específico es el siguiente: los estudiantes de primer año inician sesión en la página de inicio de registro para registrarse, obtienen el número de boleto de admisión, inician sesión en el sistema con el número de boleto de admisión, hacen clic en "Cargar fotos" en la barra de menú de la izquierda y cargan fotos en el formato especificado según sea necesario. La agencia municipal de exámenes de educación (oficina de exámenes de autoestudio) revisará los antecedentes. Solo después de aprobar la revisión de fotografías podrá optar por registrarse en el curso y pagar la tarifa. Las personas de Hong Kong, Macao, Taiwán o del extranjero que no tengan tarjetas de identificación de residente de ambos lugares deben traer su identificación a la institución examinadora educativa en la ciudad donde solicitan por primera vez y registrarse en línea con el número de boleto de admisión obtenido después. registro. Si tiene una tarjeta de identificación de residente de segunda generación, puede registrarse directamente en línea.

Requisitos del examen de autoestudio:

1. Pueden postularse ciudadanos de la República Popular China, compatriotas de Hong Kong, Macao y Taiwán y chinos de ultramar (el registro desde otros lugares será válido). no ser considerado).

2. Cualquier persona con titulación académica puede realizar el examen de autoestudio. El examen de autoestudio es un modelo de educación continua para adultos. No existen restricciones en cuanto a las calificaciones académicas, la edad, el sexo y la nacionalidad de los candidatos. Las condiciones para los exámenes de autoaprendizaje son relativamente flexibles y adecuadas para que las elijan las personas de la sociedad, siempre que se registre de acuerdo con el momento y el lugar especificados por la Autoridad de Exámenes de Educación local.

3. Los candidatos pueden elegir voluntariamente una especialidad dentro del alcance de las especialidades previstas para ofrecerse localmente. Sin embargo, las carreras con restricciones ocupacionales solo aceptan la inscripción unificada encomendada por el departamento (como el sistema de seguridad pública, instituciones médicas).

Características del examen de autoaprendizaje:

Matrícula baja, separación entre enseñanza y examen, alta calidad de los graduados, fácil entrada y salida estricta, fuerte adaptabilidad social del curso, finalización de una sola materia, número ilimitado de reexámenes, graduados con calificaciones aprobatorias en todas las materias y expedido diploma. Es un nuevo tipo de educación superior con un formato de aprendizaje abierto y flexible y un certificado de graduación de relativamente alta calidad.

Si tiene preguntas sobre el examen de ingreso a la universidad para adultos o de autoestudio, no sabe cómo elegir la institución examinadora y la especialización, o no comprende las políticas locales para el examen de ingreso a la universidad para adultos o de autoestudio. examen de ingreso a la universidad, haga clic en la parte inferior para consultar el sitio web oficial del Sr. y obtener materiales de revisión gratuitos:/xl/

上篇: ¿Qué significa "Terminología empresarial"? 下篇: La diferencia entre ERP y MESEl sistema de gestión de ejecución de fabricación (MES) es el vínculo entre la integración de la información CIMS empresarial y los medios técnicos básicos para implementar la estrategia de fabricación ágil empresarial y realizar una producción ágil en el taller. Se introduce el concepto y el modelo funcional de MES, así como la relación entre MES, ERP y los sistemas de automatización de campo, y se describe la estructura típica del sistema MES. La manufactura es un pilar importante de la economía nacional de mi país y ocupa una posición central en la industria secundaria. Con el acceso de China a la OMC y la globalización económica, China se está convirtiendo en el centro de la industria manufacturera mundial. Las empresas manufactureras chinas enfrentan una competencia cada vez más feroz dentro y fuera del país. Es muy importante cómo mejorar rápidamente la competitividad central de las empresas, es decir, utilizar la informatización para impulsar la industrialización, acelerar el proceso de informatización, tomar un nuevo camino de industrialización y lograr un desarrollo acelerado de la productividad de toda la sociedad. Al observar el estado actual de la aplicación de los sistemas de información de fabricación en mi país, la construcción se centra en dos aspectos: el sistema de gestión ERP y el sistema de control de taller (SFC). Sin embargo, en las últimas dos décadas, el marketing de productos ha evolucionado rápidamente desde orientado a la producción a orientado al mercado y a la competencia, lo que también plantea desafíos para la gestión y organización de los sitios de producción de las empresas manufactureras. Los sistemas ERP y de automatización de campo por sí solos a menudo no pueden hacer frente a esta nueva situación. Los sistemas de ejecución de fabricación (MES) pueden llenar este vacío. MES es una tecnología de gestión de producción a nivel de taller y un sistema de información en tiempo real que se ha desarrollado rápidamente en todo el mundo en los últimos 10 años. MES puede proporcionar a los usuarios un entorno de fabricación sofisticado, flexible y de respuesta rápida, ayudando a las empresas a reducir costos, entregar a tiempo, mejorar la calidad del producto y mejorar la calidad del servicio. Es adecuado para diferentes industrias (electrodomésticos, automóviles, semiconductores, comunicaciones, TI, medicina) y puede proporcionar una buena gestión de la información empresarial para empresas de producción única de gran volumen y de fabricación mixta con producción multivariada de pequeño volumen y de gran volumen. producción en volumen. En la actualidad, la aplicación de sistemas MES por parte de empresas extranjeras reconocidas se ha convertido en un fenómeno común y muchas empresas nacionales han comenzado gradualmente a adoptar esta tecnología para mejorar su competitividad central. Volviendo a la "desconexión" de información entre la capa de planificación empresarial y la capa de control de procesos, el proceso de producción tradicional adoptado por la industria manufacturera de China durante muchos años se caracteriza por una producción "de arriba hacia abajo" según los planes. En pocas palabras, es desde la capa de planificación hasta la capa de control de producción: la empresa desarrolla planes de producción basados ​​​​en pedidos o el mercado, y los planes de producción llegan al sitio de producción, organizan la producción y entregan los productos. El enfoque de la construcción de información de gestión empresarial se encuentra principalmente en el nivel de planificación, incluida la gestión del plan de producción y el procesamiento de asuntos generales. Por ejemplo, ERP "se encuentra" en la capa superior de planificación de una empresa y se utiliza para integrar los recursos de producción existentes de la empresa y preparar planes de producción. En la capa inferior de control de producción, las empresas utilizan principalmente equipos de producción automatizados, instrumentos de prueba automatizados, equipos de almacenamiento y manipulación logística automatizados para resolver los cuellos de botella de producción en (procesos) de producción específicos y lograr un control automatizado del sitio de producción. Debido a los cambios en el entorno del mercado y la continua actualización de los conceptos modernos de gestión de la producción, la clave para el buen funcionamiento de las empresas manufactureras es coordinar estrechamente la "planificación" y la "producción" para que los directores de empresas y talleres puedan captar los cambios en la producción. sitio en el menor tiempo y hacer juicios precisos y tomar medidas de respuesta rápida para garantizar que el plan de producción se revise de manera razonable y rápida. Aunque los sistemas ERP y de automatización de campo se han desarrollado a un nivel muy maduro, dado que el sistema ERP sirve a los niveles superiores de la gestión empresarial, generalmente no proporciona soporte directo y detallado para los procesos de gestión a nivel de taller. La función del sistema de automatización en el sitio es principalmente monitorear el equipo en el sitio y los parámetros del proceso. Puede proporcionar a los gerentes datos estadísticos y de detección en el sitio, pero no es un sistema de gestión real. Por lo tanto, existe una "desconexión" en la información de gestión entre el sistema ERP y el sistema de automatización de campo. A menudo son débiles o impotentes para satisfacer las necesidades de gestión y programación a nivel de taller del usuario. Por ejemplo, ante los siguientes problemas típicos en la gestión de talleres, les resulta difícil dar una solución perfecta: 1. Cuando un usuario se queja, ¿se puede rastrear toda la información del proceso de producción del lote de productos en función del número de registro del producto? ¿Puede conocer inmediatamente sus proveedores de materias primas, máquinas operativas, operadores, procesos, fechas de producción y parámetros clave del proceso? 2. Cuando es necesario mezclar y ensamblar varios modelos de productos en la misma línea de producción, ¿se pueden verificar automáticamente las indicaciones de operación para evitar que los trabajadores cometan errores de ensamblaje, errores en el proceso de producción de productos, errores en la mezcla de productos y errores en la entrega de mercancías? 3. En las últimas 12 horas, ¿cuáles fueron los cinco defectos de producto más comunes en la línea de producción? ¿Cuál es la cantidad de productos defectuosos? 4. ¿Cuál es la cantidad de cada producto en el almacén y en las líneas de preprocesamiento, procesamiento intermedio y postprocesamiento? ¿A qué proveedores desea suministrar? ¿Cuándo podrán entregar los productos a tiempo? 5. ¿Cuánto tiempo están en producción las líneas de producción y los equipos de procesamiento, y cuánto tiempo están detenidos e inactivos? Las principales razones que afectan el potencial de producción de los equipos son: ¿falla del equipo? ¿Error de programación? ¿El suministro de material no es oportuno? ¿Capacitación insuficiente de los trabajadores? ¿O los indicadores del proceso no son razonables? 6. ¿Se pueden contar y analizar automáticamente los datos de inspección de calidad del producto para distinguir con precisión entre fluctuaciones aleatorias y fluctuaciones anormales en la calidad del producto, cortando así de raíz los riesgos de calidad? 7. ¿Es posible cancelar los informes manuales y contar automáticamente la cantidad de producción, la tasa de aprobación y el código de defecto de cada proceso? MES se posiciona como la capa de ejecución entre la capa de planificación y el sistema de automatización de campo, y es el principal responsable de la gestión de la producción del taller y la ejecución de la programación. Un sistema MES bien diseñado puede integrar funciones de gestión como programación de producción, seguimiento de productos, control de calidad, análisis de fallas de equipos e informes de red.

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