Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Cuál es el verdadero significado y función de MES?

¿Cuál es el verdadero significado y función de MES?

MES es un sistema de gestión de información de producción orientado al nivel de ejecución de los talleres de empresas manufactureras.

MES puede proporcionar a las empresas gestión de datos de fabricación, gestión de planificación y programación, gestión de programación de producción, gestión de inventario, gestión de calidad, gestión de recursos humanos, gestión de centros de trabajo/equipos, gestión de herramientas y equipos, gestión de adquisiciones y costos. La gestión, la gestión del panel de proyectos, el control del proceso de producción, el análisis de integración de datos subyacentes, la integración y descomposición de datos de nivel superior y otros módulos de gestión crean una plataforma de gestión colaborativa de fabricación sólida, confiable, integral y factible para empresas.

MESA enfatiza los siguientes tres puntos en la definición de MES:

1. MES es la optimización de todo el proceso de fabricación del taller, en lugar de simplemente resolver un cuello de botella de producción;

2. ¿MES debe proporcionar la función de recopilación de datos en tiempo real en el proceso de producción? [1]? Y realizar el análisis y procesamiento correspondiente.

3. MES necesita interactuar con la capa de planificación y la capa de control para lograr una integración completa de la información empresarial a través del flujo de información continuo de la empresa.

Datos ampliados:

Características

1. Utilice un potente motor de recopilación de datos para integrar canales de recopilación de datos (RFID, equipos de códigos de barras, PLC, sensores, IPC, PC, etc.

) cubre todo el sitio de fabricación de la fábrica para garantizar una recopilación masiva de datos in situ en tiempo real, precisa y completa;

2. Construir una plataforma básica para la recopilación de datos del sistema de gestión de producción de la fábrica, que tenga buenas características. escalabilidad;

3. Utilizar tecnologías avanzadas de RFID, códigos de barras y computación móvil para construir un sistema de códigos de barras de circuito cerrado a partir del suministro de materias primas, la producción y la logística de ventas;

4. y funciones completas de trazabilidad del producto;

5. Monitoreo del estado del trabajo en progreso;

6. Gestión de inventario justo a tiempo y gestión Kanban;

>7. SPC de análisis de calidad y rendimiento completo, preciso y en tiempo real;

Enciclopedia Baidu-MES