¿Cuál es el alcance de los recipientes a presión estipulado en el "Reglamento Especial de Supervisión de Seguridad de Equipos"?

Los recipientes a presión se refieren a equipos cerrados que contienen gas o líquido y soportan una determinada presión. Su alcance se define como contenedores fijos y contenedores móviles de gases, gases licuados y líquidos cuya presión máxima de trabajo sea mayor o igual a 0,1MPa (presión manométrica) y el producto de presión por volumen sea mayor o igual a 2,5 MPa·L. o cilindros de gas con presión igual a 0,2 MPa (presión manométrica) y producto de presión y volumen mayor o igual a 1,0 MPa L, gases y líquidos licuados con punto de ebullición estándar igual o inferior a 60°C; tanques, etc

1. Definición de recipientes a presión generales En la producción industrial y en la vida diaria, hay demasiados recipientes a presión cerrados, y sus niveles de presión, volúmenes, peligros de medios y riesgos de explosión son todos muy diferentes. En la actualidad, el "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de recipientes a presión" de mi país solo incluye las partes principales, es decir, las partes que cumplen con los siguientes tres requisitos al mismo tiempo.

1. Presión máxima de trabajo PW≥0.1MPa (presión manométrica, excluyendo la presión estática de la columna de líquido);

2. Diámetro interior (la sección transversal no circular se refiere al tamaño máximo). de la sección transversal) Dn≥ 0,15m, volumen V ≥ 0,025 m3

3 El medio es gas, gas licuado o líquido con una temperatura máxima de funcionamiento ≥ punto de ebullición estándar (temperatura de saturación correspondiente al estándar). presión atmosférica).

Además, el alcance de la supervisión de seguridad también está limitado para las bombonas de gas y los recipientes de presión ultraalta.

2. Tipos de recipientes a presión Desde la perspectiva de la gestión de seguridad y la supervisión técnica, los recipientes a presión generalmente se dividen en dos categorías, a saber, recipientes fijos y recipientes móviles.

(a) Los contenedores fijos se pueden clasificar según su presión de trabajo y finalidad.

1. Según la clasificación de presión, el "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de recipientes a presión" de mi país divide los recipientes a presión en cuatro niveles de presión: recipientes de baja presión (0,1 MPa ≤ P < 1,6 MPa), recipientes de media presión. (1,6 MPa ≤ P < 10 MPa), recipiente de alta presión (10 MPa).

2. Clasificación por uso Según la función principal del contenedor en el proceso de producción, se puede dividir en cuatro categorías, a saber, recipientes de reacción, recipientes de almacenamiento, recipientes de intercambio de calor y recipientes de separación.

(2) Contenedor móvil Es un contenedor de almacenamiento y transporte. No existe un lugar fijo de uso y, por lo general, no hay operadores a tiempo completo. El entorno de uso cambia con frecuencia, lo que dificulta la gestión y hace que los accidentes sean propensos.

Los contenedores móviles se dividen en tres tipos según su volumen y forma estructural: bombonas de gas, bombonas de gas y cisternas.

1. Las bombonas de gas son pequeños contenedores de almacenamiento y transporte con enormes cantidades y una amplia gama de usos. Se dividen en cilindros de gas permanentes, cilindros de gas licuado de alta presión, cilindros de gas licuado de baja presión y cilindros de gas disuelto.

2. El cilindro de gas tiene forma de barril y es ligeramente más grande que el cilindro de gas. Se utiliza principalmente para almacenar y transportar gases licuados a baja presión, como el cloro líquido.

3. El vagón cisterna, también conocido como vagón cisterna, es un gran contenedor de almacenamiento y transporte que se utiliza para almacenar y transportar gas licuado a baja presión. Se divide en vagón cisterna y vagón cisterna.

Tres. Además de los métodos de clasificación mencionados anteriormente para la clasificación de seguridad integral de los recipientes a presión, con el fin de llevar a cabo una gestión técnica, supervisión e inspección diferenciadas, el "Reglamento de supervisión técnica de seguridad de recipientes a presión" de mi país clasifica los recipientes a presión según la presión del recipiente. , el nivel de peligrosidad del medio y la importancia en su uso. Los contenedores se dividen en tres categorías, a saber, contenedores de primera clase, contenedores de segunda clase y contenedores de tercera clase. Entre ellos, la tercera categoría de contenedores es la más importante y tiene los requisitos más estrictos. El método específico es:

1. Los contenedores de categoría III cumplen una de las siguientes condiciones:

(1) Recipientes de alta presión;

(2) Mediano. -recipientes a presión (medios extremos y altamente peligrosos);

(3) Recipientes de almacenamiento de media presión (el medio es moderadamente inflamable o tóxico, y el producto de la presión de diseño y el volumen PV ≥ 10 MPa·m3) ;

(4) Recipiente de reacción de media presión (el medio es moderadamente inflamable o tóxico, PV≥0,5 MPa·m3);

(5) Recipiente de baja presión (extrema y alto riesgo con PV≥0,2 MPa·m3 medio);

(6) Calderas de calor residual de carcasa y tubos de alta y media presión;

(7) Vidrio de media presión -recipientes a presión revestidos;

(8) Recipientes a presión fabricados con materiales de alta resistencia (límite inferior de resistencia a la tracción especificada ≥540 MPa);

(9) Recipientes a presión móviles, incluyendo vagones cisterna (el medio es gas licuado y líquido criogénico), camiones cisterna (semirremolques que contienen gas licuado, líquidos criogénicos o gases permanentes) y contenedores cisterna (el medio es gas licuado y líquido criogénico);

(10) Tanques de almacenamiento esféricos (volumen v≥50m3); (11) Contenedor de almacenamiento de líquido criogénico (volumen v > 5m3).

2. Son contenedores de Categoría II los que cumplen alguna de las siguientes condiciones y no están incluidos en el artículo 1:

(1) Recipientes de media presión;

(2) Recipientes de baja presión (medios altamente tóxicos y altamente tóxicos);

(3) Recipientes de reacción de baja presión y contenedores de almacenamiento de baja presión (medios inflamables o medios moderadamente tóxicos);

(4) Caldera de calor residual de carcasa y tubos de baja presión;

(5) Recipiente a presión revestido de vidrio de baja presión.