1. Tendencias de desarrollo de nuevas películas plásticas.
1.1 Películas solubles en agua
Las características principales son:
(1) Buena rendimiento de propiedades mecánicas, puede ser termosellable y tiene una alta resistencia al termosellado;
(2) Seguridad: puede evitar que los usuarios entren en contacto directo con los artículos empaquetados y puede usarse para empaquetar artículos dañinos para la salud. el cuerpo humano;
(3) Protección del medio ambiente: degradación completa, los productos finales de la degradación son CO2 y H2O, que pueden resolverse por completo.
Eliminación de residuos de envases;
(4) Antifalsificación: tiene una función antifalsificación y puede utilizarse como la mejor arma para prevenir la falsificación de productos de alta calidad y ampliar el ciclo de vida de los productos de alta calidad.
1.2 Película en blanco y negro (película en blanco y negro)
Las características principales son:
(1) Sellabilidad térmica: excelente termosellabilidad;
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(2) Capa de barrera de oxígeno: tiene una función única a prueba de luz y de bloqueo de oxígeno.
(3) Rendimiento de bajo costo;
La aparición de películas en blanco y negro para leche fresca en el mercado chino será la dirección del desarrollo de los envases de leche fresca en los próximos años. Actualmente, las empresas lácteas chinas dependen de las importaciones de películas en blanco y negro para envasar leche fresca.
Las películas en blanco y negro utilizadas para envases de conservación de productos frescos generalmente están hechas de tres o cuatro capas de polietileno diferente y masterbatch en blanco y negro. Generalmente, el polietileno lineal de baja densidad de metaloceno (MLLDPE) con un grado de ramificación alto y uniforme y una distribución estrecha del peso molecular se utiliza como capa de termosellado para mejorar el rendimiento del termosellado de los envases de película en blanco y negro.
1.3 Película de embalaje de plástico activo
Las características principales son:
(1) Transpirabilidad: permite que el dióxido de carbono y el oxígeno generados penetren, lo que permite que los productos perecederos mantener el estado de sueño;
(2) Rendimiento bactericida: la película contiene una pequeña cantidad de bactericida de liberación lenta, que también puede prevenir el crecimiento de moho, y la vida útil de las frutas y verduras envasadas puede ser mayor. más del doble;
(3) Preservación: puede absorber etileno que puede promover la maduración de frutas y verduras y mantener húmeda la periferia de los productos perecederos. Las frutas, verduras, flores y otros productos perecederos frescos envasados se pueden conservar frescos durante varias semanas, solucionando el problema del transporte de estos productos a largas distancias.
1.4 Película plástica antibacteriana
Las características principales son:
(1) Seguro de usar: reduce los conservantes desechables en la película, lo que permite a los consumidores reducir el efecto antibacteriano. corrosión Ingesta de agentes;
(2) Garantía de calidad: puede prolongar la vida útil de los alimentos. Las películas plásticas que contienen agentes antibacterianos pueden liberar gradualmente conservantes en los alimentos dentro de un cierto período de tiempo, lo que no solo garantiza eficazmente la calidad de los alimentos.
2 Dirección de desarrollo de películas para embalaje
Los embalajes flexibles de plástico coloreado se han convertido en el producto de más rápido crecimiento en la industria del embalaje gracias a su excelente rendimiento integral, precio razonable y protección del medio ambiente. Sigue sustituyendo a otros envases y sus usos se amplían día a día. Se espera que mantenga un buen impulso de crecimiento en los próximos años. Para mejorar la competitividad en el mercado, los envases de plástico flexibles se están desarrollando hacia paredes más delgadas y un mayor rendimiento. La demanda de películas compuestas multicapa está creciendo más rápido que las películas ordinarias de una sola capa. Las películas compuestas multicapa, como la película de polietileno y la película moldeada compuesta de polipropileno, tienen las aplicaciones más prometedoras en el embalaje.
La tercera y cuarta tendencia de desarrollo de la película fundida
(1) Reducción de material: para cumplir con los requisitos de reducción de embalaje y protección ambiental, los materiales de embalaje se están volviendo más delgados y livianos;
(2) Uso seguro: conceda importancia a la salud humana y los materiales deben ser seguros;
(3) Productos inteligentes: tienen múltiples funciones como conservación, antisepsia, antibacteriana, anti -falsificación y vida útil prolongada.
(4) Eficiencia del equipo: los equipos de embalaje se están desarrollando en la dirección de ser a gran escala, rápidos, eficientes y automatizados.
La química verde también se conoce como “química respetuosa con el medio ambiente”, “química respetuosa con el medio ambiente” y “química limpia”. La química verde es un “nuevo bebé químico” que se ha producido y desarrollado en los últimos 10 años. En 1984, la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos propuso la "minimización de residuos", que era la idea original de la química verde. En 1989, la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos propuso el concepto de "prevención de la contaminación". En 1990, el gobierno federal de Estados Unidos aprobó la Ley de Acción para el Control y la Prevención de la Contaminación, estableciendo la prevención y el control de la contaminación como una política nacional. El término "química verde" apareció por primera vez en las disposiciones de esta ley. En 1992, la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos publicó la Estrategia de Prevención de la Contaminación.
Desde 65438 hasta 0995, el gobierno de los EE. UU. estableció el "Premio al Desafío de Química Verde del Presidente". Del 65438 al 0999, la Royal Society of Chemistry fundó la primera revista internacional de química verde, lo que marcó el surgimiento oficial de la química verde. China también se mantiene a la vanguardia del desarrollo químico mundial. En 1995, el Departamento de Química de la Academia de Ciencias de China identificó temas de consultoría en tecnología y química verde para los académicos.
Uno de los contenidos centrales de la química verde es la "economía atómica", que significa aprovechar al máximo cada átomo de los reactivos para aprovechar al máximo los recursos y prevenir la contaminación. El concepto de economía atómica fue propuesto por el famoso químico orgánico estadounidense Trost en 1991 (por lo que ganó el Premio Académico Presidential Green Chemistry Challenge de 1998). La utilización de átomos se utiliza para medir la economía atómica de la reacción, y cada átomo de la molécula de materia prima se maximiza en la síntesis orgánica para combinarse con la molécula objetivo y lograr cero emisiones.
12 Principios de la Química Verde
Para describir brevemente los puntos principales de la química verde, P.T. Anastas y J.C. Waner propusieron 12 principios de la química verde:
1. Prevención— —Es mucho mejor evitar que se generen residuos que tratarlos y purificarlos una vez generados.
2. Economía atómica - Diseñar un esquema de síntesis para que los materiales utilizados en el proceso de reacción puedan entrar al máximo en el producto final.
3. Reacciones sintéticas menos dañinas: diseñar el proceso de síntesis para seleccionar o producir únicamente sustancias que sean menos tóxicas para el cuerpo humano o el medio ambiente, preferiblemente no tóxicas.
4. Los productos químicos resultantes son seguros: los productos de reacciones químicas diseñadas no solo tienen las propiedades requeridas, sino que también tienen una toxicidad mínima.
5. Los disolventes y excipientes son más seguros; trate de no utilizar excipientes (como disolventes o precipitantes). Cuando no esté en uso, trate de ser lo más inofensivo posible.
6. El uso de la energía debe centrarse en la eficiencia: reducir la energía necesaria para los procesos químicos tanto como sea posible y también considerar el impacto sobre el medio ambiente y los beneficios económicos. El proceso de síntesis se lleva a cabo a temperatura y presión atmosféricas siempre que sea posible.
7. Utilizar materias primas reciclables: siempre que sea técnica y económicamente viable, las materias primas deben reciclarse en lugar de desecharse.
8. Minimizar los derivados: las reacciones de derivatización redundantes (cambiar temporalmente el proceso físico y químico para proteger grupos o eliminar la protección) deben evitarse o reducirse tanto como sea posible, porque estos pasos requieren la adición de algunos Se generarán reactivos y residuos.
9. Catálisis - El catalizador (lo más selectivo posible) es más importante que la cantidad estequiométrica de reactivos.
10. Diseñado para degradarse: los productos producidos según el diseño pueden descomponerse en productos de degradación inofensivos después de completar sus funciones efectivas y no continuarán existiendo en el medio ambiente.
11. Se pueden realizar análisis en tiempo real de los procesos de prevención de la contaminación: se deben desarrollar continuamente métodos analíticos y monitorear los procesos y análisis en tiempo real, especialmente el control de sustancias peligrosas.
12. Prevenir accidentes - En los procesos químicos, la selección de reactivos (incluidas sus formas específicas) debe tener como objetivo minimizar la posibilidad de accidentes químicos, incluidas fugas, explosiones e incendios. Teoría del uso de recursos 5R.
En los últimos años, se han logrado avances en el campo de la biotecnología, por ejemplo, las secuencias de GenBank y PDB han aumentado exponencialmente. El establecimiento de plataformas eficientes de clonación y expresión de genes puede mejorar eficazmente la especificidad de la enzima. Tecnología de evolución dirigida en biocatalizadores, propiedades, selectividad y estabilidad. Estos avances han hecho que la biocatálisis sea cada vez más importante en la síntesis química. Se revisan las aplicaciones exitosas de la biocatálisis en los siguientes campos: desarrollo de procesos económicos de síntesis quimioenzimática en la producción farmacéutica, minimización de la generación de residuos y aplicación de reactivos peligrosos en la química verde, modificación de productos naturales en la química natural para encontrar nuevos fármacos con mejor actividad biológica. .
Con el uso generalizado de materiales de embalaje, la eliminación de algunos materiales de embalaje de desecho es un problema urgente que debe resolverse. Generalmente, existen tres formas de eliminar los materiales de embalaje de desecho: vertedero, incineración y reciclaje. El método de vertedero no sólo contamina la tierra, sino que también desperdicia una gran cantidad de tierra; la incineración libera una gran cantidad de gases tóxicos y contamina la atmósfera; el método de reciclaje es problemático de recolectar y organizar, y es difícil de aplicar en la práctica.
Por tanto, es muy necesario desarrollar materiales y métodos de envasado adecuados.
La biodegradación es una nueva forma de solucionar el problema de los residuos de materiales de embalaje. Tiene las características de almacenamiento y transporte convenientes y una amplia gama de aplicaciones. Entre los materiales de embalaje biodegradables, el plástico de embalaje biodegradable es un material de embalaje común.
1 Los plásticos biodegradables y su clasificación Los plásticos biodegradables se refieren a aquellos plásticos que pueden ser degradados por microorganismos en presencia de agua y nutrientes. Los plásticos biodegradables se pueden dividir en biodegradación completa y biodegradación según su mecanismo y forma de daño.
1.1 Los plásticos completamente biodegradables se refieren a materiales plásticos cuya estructura molecular puede descomponerse completamente en compuestos simples mediante microorganismos o enzimas. En la actualidad, existen principalmente polímeros naturales, materiales sintéticos, materiales sintéticos microbianos y materiales vegetales modificados genéticamente.
1.2 Plásticos biodegradables Los plásticos biodegradables son principalmente plásticos degradables compuestos de polímeros naturales y polímeros sintéticos. En la actualidad, el método de composición que se espera aplicar en el campo del envasado todavía se basa en la mezcla * * *, y sus sustratos preferidos son el almidón y la celulosa.
2 Mecanismo de degradación de materiales de embalaje biodegradables 2. 1 Mecanismo de biodegradación completa El mecanismo de biodegradación completa es que los materiales biodegradables pueden descomponerse completamente en CO2 bajo la acción de microorganismos naturales como bacterias, moho y algas. , H2O o amoniaco y otros compuestos de bajo peso molecular. Tiene las características de almacenamiento y transporte convenientes y una amplia gama de aplicaciones. Existen aproximadamente tres modos de acción durante su proceso de degradación.
1) Los efectos físicos de los organismos provocan la destrucción mecánica de sustancias debido al crecimiento de células biológicas; 2) los efectos químicos de los organismos, los efectos de los microorganismos sobre los polímeros y la producción de nuevas sustancias; Los efectos directos de las enzimas y la erosión microbiana conducen a la escisión o escisión oxidativa de algunas sustancias.
2.2 El mecanismo de biodegradación se refiere a la utilización de microorganismos para degradar polímeros naturales (almidón, celulosa, etc.). ) y la modificación de plásticos sintéticos (* * * poli) para superar las deficiencias de poca resistencia de los polímeros naturales y obtener plásticos biodegradables.
Investigación sobre plásticos de embalaje biodegradables Los plásticos de embalaje biodegradables pueden descomponerse en poco tiempo en condiciones ambientales naturales. Es un nuevo método para reemplazar los plásticos convencionales actuales y resolver la "contaminación blanca". También es un punto de investigación entre los académicos nacionales y extranjeros.
Existen informes de investigación sobre materiales biodegradables en el país y en el extranjero. Los plásticos de embalaje biodegradables incluyen plásticos biodegradables a base de almidón, materiales biodegradables sintetizados por fermentación microbiana, plásticos totalmente biodegradables a base de celulosa, plásticos foto/biodegradables y materiales sintéticos biodegradables.
3.1 Plásticos biodegradables a base de almidón Se han reportado plásticos biodegradables a base de almidón. Teng Lijun y otros utilizaron películas biodegradables de almidón y polietileno y películas plásticas ordinarias de polietileno (PE) y polipropileno (CPP) como materiales para estudiar sus propiedades físicas y mecánicas. Los resultados muestran que la tasa de degradación del material degradable experimental es superior a 20 en 20 a 30 días; la absorción de agua y la permeabilidad al aire son mayores que las de las películas ordinarias de PP y CPP y las propiedades mecánicas pueden cumplir con los requisitos de uso; Al mismo tiempo, se analizan las perspectivas de aplicación de los films biodegradables en el campo del packaging. El plástico con almidón generalmente se refiere a plásticos que contienen almidón o sus derivados, los plásticos con almidón natural como relleno y los sistemas mixtos con almidón natural o sus derivados como componente principal pertenecen a esta categoría, y la proporción de almidón puede llegar a 60. Los plásticos a base de almidón son una gran categoría de plásticos degradables.
Dado que el almidón crudo tiene poca compatibilidad con plásticos comunes como PE y estireno (PS), a menudo es necesario introducir compatibilizadores como etileno y acetato de vinilo para preparar * * * mezclas. La investigación sobre plásticos de alcohol polivinílico a base de almidón está en auge en el extranjero, especialmente en Italia, Estados Unidos y Japón. Tiene sus propias características técnicas y ha alcanzado un cierto apogeo. La producción de sus productos ha alcanzado cierta escala e influencia. Estados Unidos utiliza almidón modificado para fabricar plásticos biodegradables con un alto contenido de almidón (más de 90). Se trata de una resina gris opaca con un punto de fusión de aproximadamente 175 ~ 200 °C. Utilice una extrusora de doble tornillo para extrusión y granulación a 130 °C y utilice agua como plastificante para el moldeo. El rendimiento del producto moldeado por inyección es similar al del PS, pero la resistencia a la tracción es mejor que la del PS. en condiciones aeróbicas y anaeróbicas, y es adecuado para materiales de embalaje de comida rápida.
***Se han producido en masa plásticos mixtos a base de almidón en el extranjero, y también se han desarrollado y producido plásticos degradables mezclados con almidón gelatinizado y PVA* * *. En los últimos años se ha desarrollado en el extranjero un nuevo tipo de material compuesto de almidón. Al no contener macromoléculas ni moléculas pequeñas no degradables, es completamente biodegradable en el medio ambiente y puede utilizarse en productos plásticos desechables.
La razón por la cual los plásticos a base de almidón se degradan fácilmente es porque después de que el componente de almidón en el producto se descompone, aparecen muchos microporos en la superficie del producto, lo que aumenta el área de superficie para la erosión química y biológica y acelera la degradación de las piezas restantes. Cuanto mayor sea el contenido de almidón, más rápido se biodegrada.
3.2 Plásticos biodegradables sintetizados por fermentación microbiana Los materiales de embalaje biodegradables elaborados a partir de miel y aceite son termoplásticos y completamente biodegradables. Sus principales productos incluyen éster 3-hidroxibutílico y éster 3-hidroxipentílico (0 ~ 30) de * * * poliéster "Biopol", polihidroxibutirato (PHB) desarrollado por el Instituto de Investigación de Recursos del Instituto de Tecnología de Tokio y el Instituto de Tecnología de Massachusetts en los Estados Unidos. Estados Unidos. Poliéster alifático desarrollado por Institute of Technology (MTI). Entre ellos, "Biopol" ha logrado grandes avances. Fue desarrollado por la empresa británica ICI en 1976 e industrializado en 1990. La temperatura de descomposición térmica de este producto es de 200°C y puede descomponerse completamente en un sitio de compostaje durante un año sin contaminación secundaria. Además, el PHB es una sustancia almacenada en las bacterias en respuesta al estrés alimentario y puede ser activada por muchas bacterias y provocar una rápida degradación. La investigación en este campo tiene grandes perspectivas de desarrollo.
3.3 Plásticos sintéticos biodegradables Los materiales de embalaje biodegradables fabricados por síntesis química son más flexibles que la síntesis microbiana y los productos son fáciles de controlar. Se están realizando esfuerzos de investigación y desarrollo para sintetizar sustancias cuyas estructuras sean similares a los polímeros naturales o polímeros con grupos funcionales fácilmente biodegradables. Los principales productos actuales son el ácido poliláctico (PLA) y la policaprolactona (PCL). El ácido poliláctico es un polihidroxiácido. Como producto biológico, tiene buena biodegradabilidad, buena biocompatibilidad y bioabsorbibilidad [11] y no dejará ningún problema ambiental después de la degradación. Entre sus principales fabricantes se encuentran Shimadzu Corporation y Mitsui East Asia Chemical Company de Japón, Cargill Company y Ecochem Company de Estados Unidos, etc. 65438-0998 Danone de Alemania cooperó con CargillDow para desarrollar vasos de yogur Danone rápidamente degradables utilizando ácido poliláctico como materia prima. Japan Zhongfang Synthetic Fiber Co., Ltd. utiliza ácido poliláctico extraído del maíz como materia prima para fabricar espumas plásticas biodegradables. El material comparte algunas de sus propiedades físicas y químicas con el poliestireno, por lo que aún se puede procesar con los equipos de espuma plástica existentes. PCL es una polimerización de cadena abierta de ε-caprolactona bajo la acción de un catalizador. Se descompondrá lentamente en el suelo y puede descomponerse en un 95% en un año.
Los plásticos biodegradables son una de las formas efectivas de resolver el problema de la contaminación ambiental de los productos de embalaje de plástico desechables. Se les puede llamar materiales de embalaje de plástico ecológico. En los últimos años, la industrialización ha progresado rápidamente. Según los informes, la aplicación de materiales poliméricos degradables en los Estados Unidos en 2000 alcanzó 6,543,8 millones de toneladas. Europa también está aumentando a un ritmo de 400.000 a 500.000 toneladas por año; el desarrollo y la producción de plásticos degradables en mi país también se ha convertido en un punto caliente, y algunas variedades han ingresado al mercado y las perspectivas son ascendentes.
Los plásticos degradables actualmente industrializados incluyen los de fotodegradación, fotodegradación, biodegradación y biodegradación genéticamente modificados. Aunque la tecnología de fotodegradación ha madurado, los factores ambientales que afectan su comportamiento de degradación son muy complejos, lo que limita su aplicación en el campo del embalaje.
3.4 Plásticos biodegradables a base de celulosa La celulosa polimérica natural, como el almidón, es un material no termoplástico y no puede procesarse mediante métodos de procesamiento convencionales. Mediante mezcla o modificación química, los enlaces de hidrógeno de la celulosa se rompen y los grupos hidroxilo de las moléculas de celulosa reaccionan para obtener derivados de celulosa, que se mezclan con celulosa no modificada o almidón nativo para preparar plásticos degradables con diferentes propiedades y se procesan en varios A. Producto o película con buenas propiedades mecánicas, bajo costo de producción y rápida tasa de degradación. Las investigaciones han descubierto que los plásticos degradables elaborados mezclando del 30 al 85 % de derivados de celulosa degradables con del 30 al 70 % de celulosa no modificada o almidón nativo se pueden convertir en diversos productos o películas mediante moldeo por inyección y fundición en cinta, su rendimiento, velocidad de degradación y. El costo de producción tiene el potencial de promoverse y aplicarse en el campo del embalaje, y puede utilizarse para el embalaje de alimentos y artículos de primera necesidad.
3.5 Plásticos foto/biodegradables En los plásticos biodegradables, el comportamiento de degradación del material debe realizarse en un medio ambiental biológicamente activo. Agregar una cantidad adecuada de fotosensibilizador puede hacer que los plásticos sean fotodegradables y biodegradables. Bajo ciertas condiciones, la capacidad de control de la tasa de degradación se puede mejorar significativamente. Por lo tanto, el desarrollo de plásticos fotobiodegradables ha atraído una amplia atención en el país y en el extranjero. Se ha convertido en una de las direcciones importantes de investigación y desarrollo de plásticos degradables. En los últimos años, se han realizado extensas investigaciones sobre la tasa de degradación, el control, la integridad, la seguridad ambiental de los productos de degradación y los métodos de evaluación de materiales degradados, y se han logrado algunos avances. La aplicación de este tipo de material en el campo del packaging tendrá amplias perspectivas de desarrollo.
Servicio de Noticias de China, Beijing, 10 de noviembre (Reportero Yan Xiaohong) El reportero aprendió en el "Foro de Alto Nivel sobre Desarrollo de Alimentos Orgánicos y Verdes" celebrado hoy que la industria de alimentos orgánicos y verdes de China tiene amplias perspectivas de desarrollo.
Con la aprobación del Ministerio de Comercio, la primera Exposición Internacional de Alimentos Orgánicos y Verdes de China, copatrocinada por el pueblo chino, la Oficina de Desarrollo del Comercio Exterior del Ministerio de Comercio y Cereales, Aceites y Food Corporation, se celebró hoy en Beijing. Como una de las actividades temáticas de la exposición, el "Foro de Alto Nivel sobre Alimentos Orgánicos y Desarrollo de Alimentos Verdes" discutió el papel de la agricultura orgánica en el desarrollo agrícola de China y el fortalecimiento del país.
Discusión en profundidad sobre cooperación internacional y estrategias para cultivar el mercado internacional de alimentos verdes.
El foro reveló que desde la década de 1970, la agricultura orgánica/ecológica, con la protección del medio ambiente ecológico y la producción agrícola segura como sus principales objetivos, se ha desarrollado rápidamente en Europa, Estados Unidos, Japón y algunos países en desarrollo. Al mismo tiempo, aunque el desarrollo de la industria de alimentos orgánicos de mi país está todavía en su infancia y su participación de mercado es aún pequeña en comparación con los países desarrollados, se está desarrollando rápidamente. En la actualidad, la superficie de bases de producción de alimentos orgánicos certificadas en mi país es de aproximadamente 300.000 hectáreas.
Al mismo tiempo, el consumo mundial de alimentos orgánicos ha aumentado significativamente. Aunque las ventas minoristas de alimentos orgánicos representan actualmente una pequeña proporción de la industria alimentaria en general, tienen un gran potencial de crecimiento. Se prevé que las ventas minoristas mundiales de alimentos orgánicos alcanzarán los 80 mil millones de dólares en 2008. Bajo el contexto político del país que hace de la solución de los problemas de "agricultura, áreas rurales y agricultores" una máxima prioridad en el trabajo económico, las perspectivas de desarrollo de la industria de alimentos orgánicos y alimentos verdes en China son infinitamente amplias. 14 de marzo de 2005: Se estima que el valor de producción anual de la nanotecnología global ha alcanzado los 50 mil millones de dólares estadounidenses. En la actualidad, los gobiernos y las grandes empresas de los países desarrollados han puesto en marcha planes de investigación para desarrollar nanotecnología y nanoproyectos. Estados Unidos considera que la nanotecnología es fundamental para la próxima revolución industrial. A principios de 2001, la nanotecnología fue catalogada como un objetivo estratégico nacional. La inversión en investigación básica sobre nanotecnología aumentó de más de 100 millones de dólares en 197 a casi 500 millones de dólares en 2001, preparándose para dominar este campo como la microelectrónica. El Japón también ha creado un Centro de Nanomateriales, incorporando la nanotecnología al enfoque de investigación y desarrollo del nuevo plan quinquenal de ciencia y tecnología básica, y enumerando la nueva tecnología de materiales representada por la nanotecnología como cuatro áreas clave de desarrollo junto con las ciencias de la vida, la información y las comunicaciones. y protección del medio ambiente. Alemania también ha incluido los nanomateriales como un campo estratégico de investigación científica en el siglo XXI, y 19 instituciones en todo el país han establecido redes de investigación en nanotecnología. A medida que la humanidad ingresa al siglo XXI, el desarrollo de la nanotecnología hará mayores contribuciones al desarrollo de la sociedad, la mejora del medio ambiente y la protección de la salud humana. En cierto sentido, el siglo XXI será un nanosiglo.
Debido a la amplia aplicación de la nanotecnología de superficie, el corto ciclo de industrialización y el alto valor agregado, los productos de alta tecnología y alta tecnología formados, así como la transformación y mejora de las industrias y productos tradicionales, tienen un excelente mercado industrial. perspectivas.
En términos de materiales nanofuncionales y estructurales, aprovechar al máximo las inusuales propiedades ópticas, eléctricas, magnéticas, mecánicas, sensibles, catalíticas y químicas de los nanomateriales para desarrollar nuevos productos de alta tecnología y modificar los materiales tradicionales. sobre avances en tecnologías clave, tecnologías de detección y tecnologías de caracterización para la industrialización de diversos materiales nanofuncionales y estructurales. Los nanocompuestos multifuncionales y los nanocarburos de alto rendimiento brindan amplias oportunidades para el desarrollo acelerado de la industria química, de materiales de construcción, la industria ligera, la metalurgia y otras industrias.
Se espera que durante el período del "Décimo Plan Quinquenal", la industrialización de diversos nanomateriales pueda formar una serie de grandes empresas o grupos empresariales, lo que tendrá un impacto importante en la economía nacional y la aplicación de la nanotecnología penetrará gradualmente; diversos campos relacionados con la economía nacional y el sustento de la gente, y generará un nuevo punto de crecimiento económico.
La aplicación y el desarrollo de la nanotecnología en la industria de los recubrimientos ha promovido la mejora de los recubrimientos y ha creado una nueva era revolucionaria en la que los recubrimientos se convierten en productos verdaderamente ecológicos.
La superficie anual de viviendas terminadas en nuestro país es de aproximadamente 1.800 millones de metros cuadrados, con una tasa de crecimiento anual de aproximadamente el 3. Si los 65.43808 millones de metros cuadrados de edificios están decorados con revestimientos arquitectónicos, la demanda total de revestimientos arquitectónicos será de casi 3 millones de toneladas, entre 20 y 30 mil millones de yuanes. En la actualidad, la producción anual de revestimientos arquitectónicos de mi país es sólo de más de 600.000 toneladas. Ahora la producción mundial anual de revestimientos es de 25 millones de toneladas y cada persona consume 4 kilogramos por año, que es una décima parte de la de los países desarrollados. El consumo medio anual de pintura en mi país es de sólo 1,5 kilogramos. Por tanto, los revestimientos arquitectónicos tienen perspectivas de desarrollo muy amplias.
Los nanorecubrimientos han sido identificados como productos especiales para el proyecto de construcción de la Villa Olímpica de Beijing, lo que demuestra el valor de aplicación de los recubrimientos en el campo de la construcción. Utiliza tecnología fotocatalítica única para descomponer y eliminar gases tóxicos en el aire. Tiene la función de absorber y eliminar gases nocivos como el formaldehído y el amoniaco, haciendo que el aire interior sea más fresco. Después de las pruebas, tiene una tasa de eliminación de más del 99% contra varios mohos y tiene efectos antimoho y antialgas duraderos. La pintura para paredes interiores nanomodificada es en realidad una pintura sanitaria avanzada, adecuada para pintar casas, hospitales, hoteles y escuelas. La pintura para paredes exteriores nanomodificada utiliza el mecanismo hidrófobo doble de la hoja de loto de los nanomateriales para tener baja tensión superficial, fuerte adhesión, alta dureza de la película de pintura, buena tenacidad, excelente función de autolimpieza, fuerte resistencia a la adhesión del polvo y la suciedad y excelente hidrofobicidad. , la suciedad es fácil de limpiar. Tiene una resistencia al lavado de más de 15.000 veces, buena retención de brillo y color y fuerte resistencia a los rayos UV. La vida útil es de más de 15 años. El tamaño de las partículas es pequeño y puede penetrar en la pared. Reacciona con las sustancias de silicato de la pared para que se adhiera firmemente, no se pela ni se cae y es antienvejecimiento. Su recubrimiento funcional nanoanticongelante no solo tiene varias propiedades excelentes de los nanorrecubrimientos, sino que también se puede usar normalmente entre -10 °C y -25 °C. Rompe el requisito de que la humedad de las paredes de los revestimientos arquitectónicos debe ser inferior a 10, acorta el período de construcción, mejora la eficiencia y crea una alta calidad, por lo que es bien recibido por las unidades de construcción.
En la actualidad, la aplicación de recubrimientos modificados con nanomateriales está todavía en sus inicios, y la tecnología y el proceso no están lo suficientemente maduros y es necesario explorarlos y mejorarlos. Sin embargo, algunos resultados mejorados de las pruebas de diversas propiedades de los recubrimientos demuestran que las perspectivas de mercado de los recubrimientos nanomodificados son muy buenas. El caucho sintético desempeña un papel importante en los campos de la defensa nacional, los automóviles, la medicina, la protección del medio ambiente y otros campos con sus propiedades únicas. En la actualidad, la situación básica de las nuevas variedades de caucho sintético de mi país es que todavía existe una cierta brecha en comparación con las variedades extranjeras en términos de escala, nivel de tecnología de producción, marca del producto, rendimiento, etc. Hay pocas variedades de productos, no se ha formado una escala de producción, los productos no se han serializado y algunas variedades deben importarse. Esto restringe y afecta en gran medida el desarrollo de productos posteriores de alto rendimiento. El rápido desarrollo de la industria automotriz de mi país ha planteado requisitos más altos para la calidad, el rendimiento y la cantidad de productos de caucho, lo que estimulará e impulsará aún más el desarrollo de la nueva industria del caucho sintético de mi país. El establecimiento de una cadena industrial completa ascendente y descendente de caucho sintético nuevo seguramente promoverá el desarrollo de la industria del caucho sintético de mi país.