¿Conoce el ABS+ASAABS+PMMA ABS+PCABS bajo brillo? ¡Por favor dime que le has agradecido de antemano!

Ámbito de aplicación típico:

Automóviles (tableros de instrumentos, puertas de herramientas, cubiertas de ruedas, cajas de espejos, etc.), refrigeradores, alta resistencia herramientas (secadores de pelo, batidoras, robots de cocina, cortacésped, etc.), carcasas de teléfonos, teclados de máquinas de escribir, carritos de golf, motos acuáticas y otros vehículos de ocio, etc.

Condiciones del proceso del molde de inyección:

Tratamiento de secado: el material ABS es higroscópico y debe secarse antes de procesarse. Las condiciones de secado recomendadas son 80 ~ 90 ℃ durante al menos 2 horas. La temperatura del material debe ser inferior al 0,1%.

Temperatura de fusión: 210 ~ 280 ℃; temperatura recomendada: 245 ℃.

Temperatura del molde: 25 ~ 70 ℃. (La temperatura del molde afectará el acabado de la pieza de plástico. Cuanto menor sea la temperatura, menor será el acabado).

Presión de inyección: 500 ~ 1000 bar.

Velocidad de inyección: velocidad media y velocidad alta.

Propiedades químicas y físicas:

El ABS se sintetiza a partir de acrilonitrilo, butadieno y estireno. Cada monómero tiene características diferentes: el acrilonitrilo tiene alta resistencia, estabilidad térmica y estabilidad química; el butadieno tiene dureza y resistencia al impacto; el estireno tiene las ventajas de un procesamiento fácil, alta suavidad y alta resistencia. Desde un punto de vista morfológico, el ABS es un material amorfo. La polimerización de los monómeros en la tercera polimerización produce un terpolímero con dos fases, una fase continua de estireno-acrilonitrilo y una fase dispersa de caucho de polibutadieno. Las características del ABS dependen principalmente de la proporción de los tres monómeros y de la estructura molecular en las dos fases. Esto permite una gran flexibilidad en el diseño del producto, permitiendo producir en el mercado cientos de materiales ABS de diferentes calidades. Estas diferentes calidades de materiales ofrecen diferentes propiedades, como resistencia al impacto de media a alta, suavidad de baja a alta y deformación a alta temperatura. El material ABS tiene excelente procesabilidad, propiedades de apariencia, baja fluencia, excelente estabilidad dimensional y alta resistencia al impacto.

Introducción a algunas marcas de ABS:

Nombre del producto, modelo, origen, índice de fusión g/10min, características y usos

9715A Jihua 16 se utiliza en Automóviles, electrodomésticos, accesorios de carcasa de productos electrónicos, juguetes, artículos de primera necesidad y otras industrias y productos.

0215A Jihua 20 se utiliza en automóviles, electrodomésticos, accesorios de carcasa de productos electrónicos, juguetes, artículos de primera necesidad y otras industrias y productos.

Daqing Petrochemical 4.5 Fácil liquidez, equipos OA, comestibles, etc.

301 Blue Flower 1.3-2.3 es adecuado para diversas piezas comunes de carcasas, electrodomésticos, lámparas, artículos diversos, etc.

510 Liaoning Huajin 2.5 se utiliza en industrias y productos como automóviles, electrodomésticos, accesorios de carcasa de productos electrónicos, juguetes y artículos de primera necesidad.

Estuche frontal para TV 757K Zhenjiang Chimei 4.2, estuche para fotocopiadora, estuche para teléfono, estuche para cosméticos.

Carcasa de teléfono 707K Zhenjiang Chimei 1.9, portalámparas, juguetes, material de oficina, botones de electrodomésticos.

757 Taiwan Chimei 1.8 Estuche frontal para TV, estuche para fotocopiadora, estuche para teléfono, estuche para cosméticos.

Casco Taiwan Chimei 0.8 blanco original 747, guardabarros de moto, tacones, material para deportes de nieve, etc.

747 Magnético Blanco Provincia de Taiwán Chimei 1.2 de ultra alta resistencia, utilizado para moldeo por inyección.

777D Taiwan Chimei 6 es súper resistente al calor.

777B Taiwan Chi Mei 6.5 resistencia al calor.

758 Taiwán Chi Mei tiene buena transparencia.

765B Taiwan Chi Mei 4.2 retardante de llama, resistencia a la luz, resistencia al calor.

750 Corea del Sur Kumho 4.5 electrodomésticos y autopartes.

BASF 13-23 Electrodomésticos y recambios de automoción.

Aspirador, mezclador coreano LG 20 121H

ASA: un terpolímero compuesto de acrilonitrilo, estireno y caucho de acrilato. Fue desarrollado con éxito en la década de 1970 y es una modificación resistente a los impactos. Resina san sexual.

Asa es el principal producto de ge plastics, una filial de General Electric Company. En agosto de 2002, entró en el mercado chino de perfiles de extrusión de PVC de color * * * con la marca registrada de geoly.

Asa tiene las siguientes ventajas:

1 y asa tienen buenas propiedades mecánicas y físicas.

Asa evolucionó a partir del ABS (el ABS está compuesto de acrilonitrilo, caucho de butadieno y estireno) y conserva las excelentes propiedades mecánicas y físicas del ABS como plástico de ingeniería.

2.asa tiene una fuerte resistencia a la intemperie.

Si hay dobles enlaces en el material polimérico, los dobles enlaces se abren fácilmente mediante los rayos ultravioleta bajo la luz solar de alta energía, lo que provoca la descomposición del material polimérico. En cuanto a asa, se utiliza caucho acrílico sin dobles enlaces insaturados para sustituir el caucho de butadieno con dobles enlaces insaturados en abs. Por lo tanto, asa no solo resiste la degradación, el envejecimiento y la decoloración causados ​​por la radiación ultravioleta, sino que también proporciona una fuerte protección contra la descomposición o decoloración del ASA debido a las altas temperaturas durante el procesamiento de oxidación en la atmósfera, mejorando así en gran medida la resistencia al envejecimiento y la resistencia a la intemperie del material. Según los resultados de las pruebas, el rendimiento antienvejecimiento del asa es más de 10 veces mayor que el del abdominal.

3.asa tiene buena resistencia a altas temperaturas.

4.asa es un material antiestático que puede hacer que la superficie tenga menos polvo.

Campos de aplicación del asa

Desde la aparición del asa, su posición en una serie de aplicaciones se ha consolidado firmemente debido a su excelente resistencia a la intemperie y sus propiedades mecánicas típicas similares al abs:

Campo automotriz: el ASA no se vuelve gris después de la erosión eólica prolongada (aparecen muchas microfisuras y cavitación en la superficie debido a la erosión eólica o el flujo de agua) como el ABS antienvejecimiento especialmente tratado. Las aplicaciones típicas de asa son componentes exteriores como espejos exteriores, parrillas de radiadores, portones traseros, cubiertas de luces, etc. , se ven afectados por condiciones duras como el sol, la lluvia y los fuertes vientos. En la actualidad, poco a poco se va extendiendo a paneles de motos, campers, cascos de pequeñas embarcaciones, tablas de surf y otros campos.

Horticultura: asa ha demostrado ser especialmente adecuado para equipos de riego de jardinería y carcasas de cortacésped.

Ámbito electrónico y eléctrico: se da prioridad a carcasas para equipos duraderos, como carcasas resistentes a todo tipo de clima para máquinas de coser, teléfonos, equipos de cocina, antenas de satélite, etc.

Campo de la construcción: los aditivos asa/pvc se utilizan en paneles de techo y materiales de ventanas. En este sentido, los países extranjeros tienen más de 10 años de experiencia en aplicaciones prácticas.

En Estados Unidos, el asa se ha utilizado ampliamente en productos sanitarios y de baño de alta gama, intercambiadores de agua fría y caliente, etc. Debido a la buena calidad de la superficie y al color estable y duradero, esto demuestra que asa también es resistente a las propiedades corrosivas de detergentes y desinfectantes.

Polimetilmetacrilato

El nombre químico es polimetilmetacrilato.

Desventajas: El PMMA tiene baja dureza superficial, es fácil de rayar, tiene baja resistencia al impacto, poca fluidez de moldeo, etc.

El material PMMA ultratransparente se utiliza principalmente para la protección de la pantalla de los teléfonos móviles. El producto se puede dividir en dos tipos: con revestimiento endurecido y sin revestimiento endurecido. Se caracteriza por una excelente transmisión de luz, sin impurezas, una película protectora electrostática y una dureza que puede alcanzar más de 5-6H después del endurecimiento de la superficie. Actualmente se recomiendan especialmente los materiales de PMMA endurecidos, que en China se denominan “tableros verdes”.

La introducción del policarbonato;

El policarbonato es una resina termoplástica que contiene enlaces -[o-r-o-co] en su esqueleto molecular. Según los diferentes grupos éster en la estructura molecular, se puede dividir en tres categorías: alifático, alicíclico y alifático-aromático. Entre ellos, el policarbonato aromático tiene valor práctico, y el policarbonato de bisfenol-a es el más importante, con un peso molecular. de 3- 65438+ millones.

Policarbonato, el nombre en inglés es policarbonato, o PC para abreviar. El PC es un plástico de ingeniería termoplástico amorfo, inodoro, no tóxico, altamente transparente, incoloro o ligeramente amarillo con excelentes propiedades físicas y mecánicas, especialmente excelente resistencia al impacto, alta resistencia a la tracción, resistencia a la flexión y resistencia a la presión. Pequeña fluencia, dimensiones estables; buena resistencia al calor y a bajas temperaturas, propiedades mecánicas estables, estabilidad dimensional, propiedades eléctricas y propiedades retardantes de llama en un amplio rango de temperaturas, y se puede utilizar durante mucho tiempo a -60 ~ 120 ℃. No tiene un punto de fusión obvio y está en estado fundido a 220-230°C. Debido a la alta rigidez de la cadena molecular, la viscosidad de la resina fundida es alta, la tasa de absorción de agua es pequeña, la tasa de contracción es pequeña, la precisión dimensional es alta, la estabilidad dimensional es buena y la permeabilidad de la película es baja. es un material autoextinguible; es estable a la luz, pero no resistente a los rayos ultravioleta, buena resistencia a la intemperie, resistente a los ácidos, a los álcalis, a los ácidos oxidantes, a las aminas, a las cetonas, y es soluble en hidrocarburos clorados. disolventes aromáticos y pueden causar fácilmente hidrólisis y craqueo en agua durante mucho tiempo.

Las desventajas son poca resistencia a la fatiga, poca resistencia a los disolventes, poca resistencia al desgaste y es fácil provocar grietas por tensión.

El PC se puede moldear por inyección, extruir, moldear, moldear por soplado, termoformar, imprimir, unir, revestir y mecanizar. El método de procesamiento más importante es el moldeo por inyección. Se debe realizar un secado previo antes del moldeo y el contenido de humedad debe ser inferior al 0,02%. Si el producto contiene un poco de humedad y se trata a altas temperaturas, aparecerán líneas y burbujas blancas, plateadas. El PC tiene una capacidad considerable para forzar una deformación altamente elástica a temperatura ambiente. Tiene una alta tenacidad al impacto y puede formarse en frío mediante prensado en frío, estirado en frío y laminado en frío. El peso molecular del PC utilizado para la extrusión debe ser superior a 30.000. Se deben utilizar tornillos de compresión gradual, con una relación de aspecto de 1:18 ~ 24 y una relación de compresión de 1:2,5. Los métodos de moldeo por extrusión-soplado, moldeo por inyección-soplado y moldeo por inyección-soplado se pueden utilizar para formar botellas con alta calidad y claridad. Hay muchos tipos de aleaciones de PC que pueden mejorar los defectos de la alta viscosidad del PC fundido (procesabilidad) y el fácil agrietamiento por tensión de los productos. La PC y diferentes polímeros forman aleaciones o mezclas para mejorar las propiedades del material. Específicamente, hay aleación de PC/ABS, aleación de PC/ASA, aleación de PC/PBT, aleación de PC/PET, mezcla de PC/PET/elastómero * * *, mezcla de PC/MBS * *, aleación de PC/PTFE, aleación de PC/PA , etc. . , que combina las ventajas de ambos materiales y reduce costes. Por ejemplo, en la aleación PC/ABS, el PC contribuye principalmente en gran medida. Las tres principales áreas de aplicación de la PC son la industria del ensamblaje de vidrio, la industria automotriz y la industria electrónica y eléctrica, seguidas por piezas de maquinaria industrial, discos ópticos, embalajes y equipos informáticos y de oficina, atención médica, películas, suministros de ocio y protección. , etc. La PC se puede usar como vidrio para puertas y ventanas, y los laminados de PC se usan ampliamente como ventanas protectoras en bancos, embajadas, centros de detención y lugares públicos, así como cubiertas de cabinas de aviones, equipos de iluminación, escudos de seguridad industrial y vidrios a prueba de balas. Esta placa de PC se puede utilizar como diversos letreros, como diales de bombas de gasolina, tableros de automóviles, letreros comerciales para exteriores y almacenes, indicadores deslizantes de puntos, resina de PC para sistemas de cámaras de automóviles, sistemas de tableros y sistemas de decoración de interiores, utilizada como cubiertas de faros, frente de automóvil reforzado. y guardabarros traseros, marcos de espejos, cubiertas de marcos de puertas, cubiertas de joysticks, spoilers y PC utilizados como comunicación debajo de cajas de conexiones, enchufes, enchufes y casquillos, juntas, unidades de conversión de TV y soportes de líneas telefónicas. Cajas de interruptores, centralitas telefónicas, componentes de centralitas, carcasas de relés y PC se pueden utilizar como piezas de baja carga para motores de electrodomésticos, aspiradoras, champús, máquinas de café, tostadoras, mangos de herramientas eléctricas, engranajes diversos, engranajes helicoidales, casquillos y rieles. , estanterías en frigoríficos, etc. La PC es un material ideal para medios de almacenamiento en discos ópticos. Las botellas (contenedores) de PC son transparentes, livianas, con buena resistencia al impacto, resistentes a ciertas temperaturas altas y al lavado con soluciones corrosivas, y pueden usarse como botellas (contenedores) reciclables. El PC y las aleaciones de PC se pueden utilizar como marcos de computadoras, carcasas, máquinas auxiliares y piezas de impresoras. La PC modificada es resistente a la esterilización por radiación de alta energía, esterilización por vapor y horneado, y puede usarse en instrumentos de recolección de muestras de sangre, oxigenadores de sangre, instrumentos quirúrgicos, dializadores de riñón, etc. La PC se puede utilizar como cascos y cascos, máscaras protectoras, gafas de sol y gafas deportivas. Las películas para PC se utilizan ampliamente en gráficos impresos, envases médicos y conmutadores de películas.