Red de Respuestas Legales - Derecho empresarial - ¿Cuál es el material de Hastelloy C-276?

¿Cuál es el material de Hastelloy C-276?

Hastelloy? C-276

Grado del material: Hastelloy C-276 Hastelloy

Marca americana: UNS N10276

Marca alemana: W.Nr.2.4819?

Primero,? Hastelloy C-276 (N10276, 2.4438+09) Descripción general de Hastelloy;

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que contiene tungsteno con un contenido extremadamente bajo de silicio y carbono.

Hastelloy C-276 (N10276, 2.338+09) Características de Hastelloy;

(1), estado redox, tiene una excelente resistencia a la corrosión en la mayoría de los medios corrosivos.

(1), excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas y fisuración por corrosión bajo tensión.

2. Hastelloy C-276 (N10276, 2.45438+09) Marca y estándar de Hastelloy:

4. Propiedades físicas de Hastelloy (N10276, 2.4819):

(1), densidad de Hastelloy C-276 (N10276): ρ=8,9 g/cm3,

(2) Rango de temperatura de fusión de Hastelloy C-276 (n 10276): 1325 ~ 1370 ℃,

(3) Hastelloy C-276 (N10276) Prueba de muesca ISO-V de Hastelloy C-276:

Temperatura ambiente promedio ≥120J/cm2≥ 120J/cm2? -196 ℃.

5.Hastelloy (N10276, 2.4819) La estructura metalográfica de Hastelloy C-276 es una estructura reticular cúbica centrada en las caras y su composición química garantiza estabilidad metalográfica y propiedades antisensibilización.

6. Resistencia a la corrosión de Hastelloy (N10276, 2.419):

El alto contenido de molibdeno y cromo hace que la aleación Hastelloy C-276 sea resistente a diversos medios químicos, incluidos medios reductores como Ácido fosfórico, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, cloro, medios que contienen cloro orgánico o inorgánico. Debido a su alto contenido de níquel, Hastelloy C-276 resiste eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión causado por el cloro, incluso por soluciones de cloruro calientes.

Curva de sensibilización tiempo-temperatura (contenido de carbono 0,008%, consulte el método A de ASTM G28)

2 Procesamiento de HastelloyC-276 (N10276, 2.45438+09) Propiedades de Hastelloy:

Procesamiento y tratamiento térmico de 1 y Hastelloy C-276 (N10276):

(1) y la aleación Hastelloy C-276 pueden fabricarse y procesarse mediante técnicas de producción tradicionales.

(2) Antes y durante el tratamiento térmico, la pieza de trabajo siempre debe mantenerse limpia y libre de contaminación.

(3) Se debe considerar plenamente la sensibilidad de sensibilización de la aleación durante el enfriamiento rápido a 1000 °C ~ 600 °C.

(4) No entre en contacto con metales de bajo punto de fusión como azufre, fósforo y plomo durante el tratamiento térmico, de lo contrario se destruirán las propiedades de la aleación. Preste atención a la eliminación de la pintura de marcado y la temperatura. indicando pintura, crayones de colores, aceite lubricante, combustible y otros contaminantes.

(5) Cuanto menor sea el contenido de azufre en el combustible, mejor. El contenido de azufre en el gas natural debe ser inferior al 0,1% y el contenido de azufre en el petróleo pesado debe ser inferior al 0,5%.

(6) El gas del horno de calentamiento debe ser de neutro a ligeramente oxidante para evitar fluctuaciones entre oxidación y reducción. La llama de calentamiento no debe quemarse directamente sobre la pieza de trabajo.

2. Calentamiento de la aleación Hastelloy C-276 (N10276):

Antes y durante el tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe mantenerse siempre limpia y libre de contaminación. Durante el tratamiento térmico, no entre en contacto con metales de bajo punto de fusión como azufre, fósforo y plomo; de lo contrario, la aleación Nicrofer 6616 hMo se volverá quebradiza. Preste atención a la eliminación de pintura para marcar, pintura indicadora de temperatura, crayones de colores, aceite lubricante, combustible y otros. contaminantes. Cuanto menor sea el contenido de azufre en el combustible, mejor. El contenido de azufre en el gas natural debe ser inferior al 0,1% y el contenido de azufre en el petróleo pesado debe ser inferior al 0,5%. La calefacción por horno eléctrico es una mejor opción porque el horno eléctrico puede controlar con precisión la temperatura y el gas del horno está limpio. Si el gas de una estufa de gas es lo suficientemente puro, también es una opción. El gas del horno de calentamiento debe ser neutro o ligeramente reductor para evitar que el gas del horno fluctúe entre oxidación y reducción, y la llama de calentamiento no debe quemarse directamente sobre la pieza de trabajo.

3. Procesamiento térmico de la aleación Hastelloy C-276 (N10276):

(1) El rango de temperatura de trabajo térmico de Hastelloy C-276 es de 1200 ℃ ~ 950 ℃, enfriando el El método es el enfriamiento por agua o el enfriamiento rápido por aire.

(2) Para garantizar el mejor rendimiento anticorrosión, el tratamiento térmico debe realizarse después del procesamiento térmico y la pieza de trabajo debe agregarse directamente al horno de tratamiento térmico calentado.

4. Trabajo en frío de la aleación Hastelloy C-276 (N10276):

La tasa de endurecimiento por trabajo de (1) y Hastelloyc-276 es mayor que la del acero inoxidable austenítico, por lo que Es necesario seleccionar el equipo de procesamiento. La pieza de trabajo debe estar en estado de tratamiento térmico en solución y debe haber un recocido intermedio durante el laminado en frío.

(2) Si la deformación por laminación en frío es superior al 15%, la pieza de trabajo debe someterse a un tratamiento de solución secundaria.

5. Tratamiento térmico de la aleación Hastelloy C-276 (N10276):

(1) El rango de temperatura del tratamiento de la solución de (1) y Hastelloyc-276 es 1100 ℃ ~ 1160 ℃. .

(2) El método de enfriamiento es el enfriamiento con agua, y los materiales con un espesor inferior a 1,5 mm también se pueden enfriar rápidamente con aire. Si se utiliza refrigeración por aire, se debe enfriar de 1000 °C a 600 °C en 2 minutos.

(3) Durante el proceso de tratamiento térmico, la pieza de trabajo debe mantenerse limpia.

6. Descalcificación de la aleación Hastelloy C-276 (N10276):

(1) La relación de adhesión de (1) y Hastelloyc-276 a los óxidos superficiales y la escoria alrededor del acero inoxidable de soldadura. es fuerte y se recomienda utilizar una banda abrasiva de grano fino o una muela abrasiva de grano fino para pulir.

(2) Antes del decapado con ácido mixto HNO3/HF, la película de óxido debe romperse mediante chorro de arena o esmerilado.

7. Procesamiento de la aleación Hastelloy C-276 (N10276): Dado que es sensible al endurecimiento por trabajo, es aconsejable utilizar una velocidad de corte baja y realimentar antes de pasar a la capa superficial que ha estado fría. procesamiento endurecido por el trabajo.

8. Soldadura de la aleación Hastelloy C-276 (N10276): Al soldar materiales a base de níquel, se deben seguir los siguientes procedimientos:

(1), ¿lugar de trabajo? El lugar de trabajo debe estar separado o suficientemente alejado del área de procesamiento de acero al carbono, mantenerse lo más limpio posible, equipado con mamparas y debe evitarse la ventilación entre las dos áreas.

(1) Use guantes limpios de cuero de grano fino y ropa de trabajo limpia para ropa de trabajo y suministros auxiliares.

(2) Las herramientas y equipos mecánicos deben estar hechos de herramientas especiales, de aleación a base de níquel y acero al cromo-níquel, los cepillos de alambre deben estar hechos de acero inoxidable, tijeras, punzones, laminadores y otros El equipo mecánico debe estar hecho de fieltro, cartón o plástico. La cubierta de papel evita que el hierro y el carbón metálico caigan sobre la superficie de la máquina y se adhieran a los materiales que se procesan, provocando corrosión.

(3) Limpieza: Los materiales a soldar deben estar en estado de tratamiento de solución sólida para eliminar incrustaciones, manchas de aceite y marcas diversas. El metal base y la aleación de relleno (como la varilla de soldadura) en el área de soldadura deben limpiarse con acetona. Tenga cuidado de no utilizar tricloroetileno, tetracloruro de tetracloroetileno ni tetracloruro de carbono.

(4) Preparación de los bordes: Lo mejor es utilizar mecanizado, como torneado, fresado, cepillado o corte por plasma. Si se utiliza este último, el filo (superficie de soldadura) debe estar pulido limpio y liso, permitiendo un pulido fino sin sobrecalentamiento. ?

(5) Ángulo de ranura: en comparación con el acero al carbono, las propiedades físicas de las aleaciones a base de níquel y los aceros inoxidables especiales se caracterizan principalmente por una baja conductividad térmica y un gran coeficiente de expansión. Esto debe tenerse en cuenta al prepararse para la soldadura. ranuras, incluida la ampliación del espacio inferior (1 ~ 3 mm), y debido a la viscosidad del metal fundido, se debe utilizar un ángulo de ranura más grande (60 ° ~ 70 °) durante la soldadura a tope para compensar el material.

(6) Encendido del arco: No está permitido encender el arco en la superficie de la pieza de trabajo, pero debe encender el arco en la superficie de soldadura para evitar la corrosión causada por el punto de ignición del arco.

(7) Proceso de soldadura: Hastelloyc-276 es adecuado para cualquier proceso de soldadura tradicional, como soldadura con gas inerte de tungsteno, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por subarco, soldadura con gas inerte de metal, gas inerte de metal. Metal de aportación Hastelloy C-276, varilla de soldadura:? ENiCrMo-4, alambre de soldadura: ERNiCrMo-4.

Cuatro. Aplicaciones de Hastelloy c-276 (n10276, 2.4438+09):

1. Campos de aplicación: ampliamente utilizado en campos químicos y petroquímicos, como componentes y sistemas catalíticos en contacto con materia orgánica que contiene cloro. Este material es particularmente adecuado para ambientes con altas temperaturas, ácidos inorgánicos y orgánicos mezclados con impurezas (como ácido fórmico y ácido acético) y corrosión del agua de mar. Otras áreas de aplicación: Industria de pulpa y papel, como recipientes de cocción y blanqueo; depuradores, recalentadores y ventiladores de vapor húmedo en sistemas FGD; equipos y componentes que operan en entornos de gases ácidos para ácido acético y productos ácidos; isocianato de difenilo (MDI); producción y procesamiento de ácido fosfórico impuro.

2. Ámbito de aplicación: Hastelloy C-276 se ha utilizado ampliamente en la mayoría de los campos químicos y entornos de alta temperatura. Áreas de aplicación típicas: sistemas de desulfuración de gases de combustión, dispositivos de decapado y regeneración ácida, producción de ácido acético y pesticidas, producción de dióxido de titanio (método de cloro), revestimiento electrolítico.

Verbo (abreviatura de verbo) HastelloyC-276 (N10276, 2.45438+09) Especificaciones y disponibilidad de la variedad Hastelloy:

1. Clasificación de variedades: Se pueden producir aleaciones especiales Varias especificaciones de HastelloyC. -Tubo sin costura 276, placa de acero HastelloyC-276, acero redondo HastelloyC-276, forjados HastelloyC-276, brida HastelloyC-276, anillo HastelloyC-276, tubo soldado HastelloyC-276, tubo soldado HastelloyC-276.

2. Estado de entrega: tubería sin costura: solución sólida + blanco ácido, se puede determinar la longitud de la placa: solución sólida, decapado, recorte; tubería soldada: solución sólida blanco ácido + % RT de detección de fallas, forjado: Recocido + torneado; forjado y laminado de barras, pulido de superficies o torneado; las tiras se producen después del laminado en frío, el ablandado en solución y el alambrón se entregan en forma de decapado en solución, en forma de disco o en tiras rectas; Finamente pulido.