Tecnología de prueba de mitad de flujo de perforación y perforación de transporte de oleoductos marinos
1. Tecnología de perforación y transporte por oleoductos marinos
El método de producción de petróleo más antiguo es la producción de petróleo en pozo abierto o la producción de petróleo con tubos de criba. Con el surgimiento de la tecnología de cementación, la producción de petróleo por perforación. método ha sido desarrollado. En 1932, la empresa LENEWELLS de Estados Unidos comenzó a realizar disparos con balas. En 1946, la empresa WELEX comenzó a utilizar proyectiles de perforación moldeados. En 1949, la empresa McCullough comenzó a dedicarse a la perforación con transportador de tubos (TCP), pero no se desarrolló por falta de recursos. tecnología En 1953, EXXON y Schlumberger comenzaron a dedicarse a la perforación de tuberías. En 1970, VANN Company utilizó oficialmente TCP para la producción.
En la actualidad, las empresas de perforación de primera clase del mundo incluyen Compac, Halliburton, Owen, Goex, Baker, Schlumberger y otras empresas. Las características más comunes de los equipos de perforación de estas empresas son: alto grado de serialización del producto, alta precisión de procesamiento, métodos de detección completos, datos de detección completos y precisos, actualizaciones tecnológicas rápidas, desarrollo hacia alta tecnología de alta densidad y multifacética, y baja Contaminación por esquejes Pequeño.
Antes de 1958, los perforadores de barril soviéticos se usaban en China. A principios de la década de 1960, los localizadores magnéticos comenzaron a usarse para medir los acoplamientos de la carcasa para el posicionamiento y la perforación. En la década de 1970, los perforadores de tubo pasante se usaron ampliamente. A mediados de la década de 1980, se introdujo la tecnología TCP para el transporte de tuberías y la perforación, y su uso se promovió gradualmente en varios campos petroleros después de 1988.
A medida que los resultados de la exploración costa afuera continúan expandiéndose, el enfoque de la exploración y el desarrollo petrolero costa afuera cambiará aún más de la exploración al desarrollo, y los pozos de desarrollo de yacimientos petrolíferos aumentarán año tras año. Sin embargo, la mayoría de los campos petroleros que se desarrollarán en alta mar son campos petroleros marginales. Si se utilizan equipos importados durante el desarrollo, muchos campos petroleros marginales no se pueden desarrollar debido a los altos costos. Para cumplir con la nueva serie de equipos de perforación requeridos en las operaciones de pozos de exploración y desarrollo de campos de petróleo y gas marinos, utilizar equipos de perforación nacionales para reemplazar completamente los productos importados, reducir los costos de desarrollo, llenar el vacío nacional en la perforación de revestimiento de alta densidad y Para promover el proceso de exploración y desarrollo de petróleo en alta mar de mi país, el desarrollo de nuevos equipos de perforación se ha convertido en una máxima prioridad. Aunque los productos de equipos de disparos de mi país han logrado grandes logros en diámetro pequeño y baja densidad, en comparación con el nivel internacional, el nivel general sigue siendo bajo y la precisión del procesamiento también es deficiente. Además, la serie de productos no coincide y la detección. Los métodos son imperfectos, lo que hace imposible satisfacer plenamente las necesidades de las operaciones costa afuera.
Para reducir aún más el costo de la exploración y el desarrollo de petróleo en alta mar y acelerar el proceso de localización de equipos de disparos, CNOOC ha desarrollado tubos de disparos transportados (TCP): pistolas de disparos HY114 y HY159, y esta utilidad El producto modelo de diseño patentado con derechos de propiedad intelectual independientes se pondrá en producción lo antes posible.
(1) Perforaciones en el mar
1. Perforación
La operación subterránea que utiliza la energía de los equipos contra incendios u otras fuentes de energía para penetrar el revestimiento, la funda de cemento y la formación para comunicar los canales de flujo de petróleo y gas se denomina perforación.
La perforación es un medio indispensable e importante en el proceso de exploración y desarrollo. Después de que se descubre la capa de petróleo y gas mediante perforación, registro de pozos y registro de pozos, se debe colocar el revestimiento, cementar y luego realizar la perforación y las pruebas de petróleo para determinar si la capa de petróleo tiene valor minero. Para los pozos de desarrollo y producción, se llevan a cabo operaciones de terminación y perforación, y sólo entonces se pueden llevar a cabo otras operaciones de producción de petróleo, inyección de agua y otras operaciones como el funcionamiento de cadenas de producción, bombas y control de arena. Durante el proceso de desarrollo de los campos de petróleo y gas, si se ajusta el plan de desarrollo, a menudo es necesario reponer los pozos para mantener la producción de los campos de petróleo y gas.
Con el desarrollo de la tecnología de perforación y la tecnología de producción de petróleo y la acumulación de experiencia en trabajos de exploración y desarrollo en los principales campos petroleros de mi país durante los últimos 20 a 30 años, la comprensión de la importancia de la tecnología de perforación Ha aumentado gradualmente y la operación de perforación se le ha prestado cada vez más atención, por lo que en los últimos años, la tecnología de perforación de mi país se ha desarrollado rápidamente y ha logrado grandes resultados.
2. Métodos de disparo
En la actualidad, existen tres tipos principales de métodos de disparo que se utilizan ampliamente en el país y en el extranjero: ① disparos transportados por cable; ② disparos transportados por tubería (TCP);
Estos tres tipos de perforaciones son todas perforaciones con forma de explosivo, que es un proceso que utiliza el chorro enfocado de alta energía generado por la explosión de explosivos de alta energía hechos en forma de cono invertido para abrir la carcasa. y formación.
Recientemente, la perforación hidráulica ha logrado nuevos avances en la profundidad de penetración, pero no se ha utilizado ampliamente.
3. Tecnología de disparos
La tecnología de disparos incluye disparos con presión positiva y disparos con presión negativa. Se seleccionan diferentes tecnologías de disparos de acuerdo con las diferentes condiciones del pozo, las condiciones de la formación y los requisitos del proceso de terminación en el sitio.
a. Perforación con presión positiva: Para extraer exitosamente petróleo y gas de la formación, después de la perforación, se debe instalar el casing y cementar cemento entre el casing y la formación, y luego el casing y la vaina de cemento en la sección del pozo de petróleo y Se debe disparar una capa de gas para comunicar los canales de flujo de petróleo y gas. Por lo tanto, antes de disparar, existen dos sistemas de presión diferentes en la formación y en el casing. Si la presión de la columna de líquido en el casing es mayor que la presión de la formación, el fluido del pozo presionará hacia la formación después de la perforación. Junto con la compactación y el taponamiento de la perforación, constituirá una "contaminación secundaria" de la formación. Presión positiva.
b. Perforación con presión negativa: Al disparar, la presión de la columna de líquido en el revestimiento es menor que la presión de la formación. Después de la perforación, el petróleo y el gas de la formación fluyen hacia el pozo, lo que puede eliminar los escombros generados por la perforación. El fluido del pozo no entrará a la formación. Esto se llama perforación por presión negativa. La perforación con presión negativa puede producir reflujo para limpiar los pozos y eliminar la contaminación secundaria, mejorando así en gran medida la productividad de los pozos de petróleo y gas. La perforación con presión negativa es el mejor método de perforación, pero para lograr la perforación con presión negativa, el transporte por cable no es factible. La perforación a través de la tubería de petróleo puede formar presión negativa solo en el primer disparo, y el segundo disparo y los disparos posteriores son todos perforaciones de igual presión. Sin embargo, debido a la limitación de la longitud del preventor de explosiones en la boca del pozo, la longitud del cañón que entra al pozo cada vez para la perforación a través de la tubería es limitada, y hay muy pocos pozos que solo disparan un disparo. -La perforación de la tubería no puede cumplir con los requisitos de la perforación por presión negativa. Sólo el disparo transportado por tubería (TCP) puede cumplir con los diversos requisitos del disparo con presión negativa.
(2) Instrumento de perforación de transporte de tubería costa afuera
La perforación de transporte de tubería (TCP para abreviar) utiliza tubería o tubería de perforación para transportar el equipo de perforación hacia el fondo del pozo para realizar la perforación. Lo que tiene en común con el disparo por cable es que también utiliza cuatro tipos de equipos pirotécnicos: detonadores, cordones detonantes, tubos detonantes y cargas de disparo, y también es adecuado para cañones de disparos con diferentes casquillos.
1． Características de los disparos por tubería
La única diferencia con los disparos por cable son los métodos de lanzamiento y detonación. Sus características son:
Fuerte capacidad de lanzamiento, capaz de disparar cientos de metros. de petróleo y gas en una capa de tiempo, con alta eficiencia operativa;
El uso de pistolas de disparos de gran diámetro y alta densidad de orificios y cargas de disparos de gran volumen pueden cumplir con los requisitos de disparos de alta profundidad de penetración. y diámetro de pozo grande;
Prensa El diseño requiere una gran diferencia de presión negativa para limpiar completamente los pozos durante la perforación y eliminar la contaminación secundaria;
Lograr una alta relación de productividad y aumentar la producción de un solo pozo ;
En perforación Poner en producción inmediatamente después de la perforación y beneficiarse rápidamente;
Instalar instalaciones de control como juntas de seguridad en boca de pozo y fondo de pozo antes de la detonación para garantizar la seguridad;
Operaciones conjuntas con pruebas DST para determinar la capacidad de producción de la formación.
Amplia gama de aplicaciones: adecuado para pozos altamente desviados, pozos horizontales, pozos de petróleo y gas de alta presión, pozos de fluidos corrosivos, grava- pozos de empaque, pozos de producción de doble tubo, pozos de bombeo, etc.
2. La estructura de la tubería de petróleo que transporta la sarta de disparos
Figura 7-73 La estructura de la tubería de petróleo que transporta la sarta de disparos
La tubería de petróleo que transporta la sarta de disparos (Figura 7-73) incluye la pistola de disparos y dispositivos de detonación, herramientas de fondo de pozo, etc. están conectados entre sí con tuberías o juntas variables llamadas sarta de perforación TCP. Su función es facilitar la detonación del cañón de perforación para abrir la capa de petróleo y gas, de modo que el flujo de petróleo y gas fluya suavemente hacia la sarta de tuberías de producción y genere presión negativa entre la sarta de tuberías de producción y la formación, de modo que la Se puede soltar la pistola perforadora y recuperar la varilla de encendido. La estructura de sarta de tuberías comúnmente utilizada de TCP se muestra en la Figura 7-73, de abajo hacia arriba, y consta de zapata piloto, pistola perforadora, junta secundaria de seguridad (garra vacía), dispositivo de detonación y válvula de producción (junta de circulación antiincrustante). o válvula de presión negativa, con tubería perforada), dispositivo de liberación, empacador, junta de posicionamiento radiactivo, etc., que pueden aumentarse o disminuirse según las condiciones del pozo de petróleo y gas y el propósito de las operaciones de construcción. Se requiere un absorbente para las pruebas de formación.
a. Pistola perforadora: Es un portador para enviar equipo pirotécnico bajo tierra. Pistola perforadora es el término general para una pistola perforadora ensamblada con cargas perforadoras, cordón detonante, detonador, detonador, cabeza de pistola, cola de pistola y junta intermedia.
b. Bomba de disparos: Es el componente central que penetra el casing, la vaina de cemento y la formación durante las operaciones de disparos. El tipo de carga de disparos se selecciona en función de la penetración de la carga de disparos requerida por el usuario, así como de la temperatura del fondo del pozo y el tiempo de lanzamiento del arma.
c. Cabezal de ignición: el cabezal de ignición también se llama dispositivo de detonación. En términos generales, todo el proceso de perforación con energía conformada es que el detonador de impacto se detona después de la detonación y la detonación, la bomba de perforación finalmente libera toda su energía para formar una alta presión. , jet de alta velocidad. Perfora el objetivo. Es un componente clave de TCP. Existen muchos tipos de cabezales de encendido actualmente, los cabezales de encendido mecánicos de seguridad se utilizan principalmente en operaciones TCP en alta mar, que se dividen en baja presión y alta presión.
Cuando la varilla de encendido golpea la varilla de liberación, el pasador de seguridad se corta y la varilla de liberación se mueve hacia abajo para permitir que la bola de acero se mueva hacia la izquierda, liberando así el percutor del pistón. El percutor del pistón se mueve hacia abajo bajo la presión del. cojín líquido en la sarta de tuberías para disparar el detonador y detonar.
2. Tecnología de prueba de perforación intermedia
La tecnología de prueba de perforación intermedia, es decir, la tecnología de prueba de formación de cables, es un medio importante para la evaluación de yacimientos de petróleo y gas. Antes de la década de 1990, la prueba de las capas de petróleo y gas durante la perforación se completaba principalmente mediante la prueba del vástago de perforación (Prueba del vástago de perforación), que generalmente tomaba varios días. En los últimos años, ha surgido una nueva tecnología de prueba en el extranjero, es decir, el uso de probadores de formación de tipo cable para medir la presión de la formación, el uso de tecnología de bombeo para obtener el fluido de formación original y el uso de otros datos de registro de pozos para complementarlo y calcular la productividad de la formación. Y logra el mismo objetivo que la perforación. La prueba de varilla tiene el mismo efecto. Este tipo de operación generalmente solo toma decenas de horas para completarse, lo que ahorra tiempo, trabajo, alta eficiencia y bajo costo. Ha reemplazado cada vez más las pruebas de tuberías de perforación (DST) y se ha convertido en una tecnología de exploración muy prometedora. .
El Probador de Formación Repetible (RFT) de Schlumberger o el Probador de Formación de Atlas (FMT) se utilizan actualmente más en China, pero su diseño, funciones y resultados de medición no son ideales. Ninguno de ellos puede calcular la permeabilidad. La capa de prueba y es difícil juzgar con precisión las propiedades del fluido. Lo más importante es que no se puede obtener el fluido original del yacimiento. Especialmente en las formaciones más profundas, las muestras de fluido obtenidas son básicamente el lodo que contamina el. fluido, lo que dificulta completar con precisión el trabajo de predicción de la capacidad de producción.
Para romper el monopolio de la tecnología extranjera, llenar los vacíos, reemplazar las importaciones, reducir el tiempo de ocupación de los pozos, reducir los costos, satisfacer las necesidades de exploración y desarrollo costa afuera y realizar una evaluación precisa de los yacimientos de manera oportuna. , la empresa matriz solicitó el tema nacional "Tecnología de prueba de yacimientos de petróleo y gas a mitad de camino de perforación con cables" en el plan 863. Esto significa que, con el apoyo del estado, estamos investigando tecnología de prueba de formación de cables con derechos de propiedad intelectual independientes. El objetivo es desarrollar un sistema de medición de parámetros de formación que pueda proporcionar directamente pruebas de formación de pozos autorizados, precisos, completos y rápidos. para la evaluación de yacimientos de petróleo y gas en alta mar. El instrumento adopta un diseño modular avanzado para garantizar que la mayoría de los datos necesarios para la ingeniería del yacimiento se obtengan de forma completa y precisa mientras se mantiene el estado original del yacimiento durante el proceso de muestreo para predecir la capacidad de producción del yacimiento y maximizar la tasa de recuperación de los recursos de petróleo y gas. Alcance el máximo y reduzca los gastos de pruebas y reduzca costos. Las aplicaciones específicas son: ① Medir la presión de la formación y confirmar los resultados con mediciones repetidas; ② Recolectar muestras de fluido de formación en condiciones reales de formación; ③ Calcular la permeabilidad de la formación; ④ Identificar áreas de baja presión o sobrepresión; ⑤ Determinar la gravedad de los fluidos del yacimiento y la profundidad relacionada; ⑥ Calcular la movilidad y compresibilidad del fluido de formación; ⑦ Distribución vertical del coeficiente de contaminación de la formación del yacimiento.
(1) Introducción al probador de formación de tipo cable
1. Estructura
El instrumento adopta un diseño modular y cada módulo implementa una función determinada. Los módulos se pueden combinar según sea necesario. El instrumento está diseñado con 5 módulos, a saber, módulo de circuito electrónico; módulo de fuente hidráulica; módulo de identificación de fluido; módulo de bomba de fluido de alta presión; módulo de muestreo de juntas, etc.
Las funciones de cada módulo son las siguientes.
(1) Módulo de fuente hidráulica
Proporciona al sistema de potencia hidráulica del instrumento una presión de 4500 psi a través de la bomba hidráulica y transmite la presión a través de la tubería hidráulica para impulsar el packer (PACKER) y el movimiento mecánico de cada módulo.
(2) Módulo empacador (PACKER)
Sella el lodo y la formación, y el fluido de formación ingresa al cuerpo del instrumento a través de la sonda selladora para pruebas y muestreo.
Figura 7-74 Estructura del probador de formación tipo cable
(3) Circuito electrónico
Control electrónico completo de las acciones mecánicas del fondo del pozo, como la expansión del PACKER y contracción, extracción de fluidos, bombeo de fluidos, muestreo de fluidos y recolección de señales de sensores, etc.
(4) Módulo de identificación de fluidos
Para obtener la muestra real del fluido de formación, el fluido contaminado de la pared del pozo debe descargarse en el pozo y se deben usar métodos como resistividad, densidad o espectro debe usarse para determinar si el fluido es un fluido de formación real.
(5) Bomba de fluido de alta presión
La bomba de fluido de alta presión descarga fluido de la formación al pozo.
(6) Cilindro de muestreo móvil
La muestra de fluido de formación obtenida se carga en el cilindro de muestreo para que pueda transportarse al laboratorio para el análisis de composición.
2. Principio de funcionamiento
El instrumento puede medir la presión de formación y extraer muestras de fluido de formación.
(1) Medición de presión
Figura 7-74 Diagrama esquemático de medición de presión de fluido
El instrumento se envía a la capa objetivo mediante un cable y el empacador se mueve bajo el control del terreno (empaquetador), como se muestra en la Figura 7-75. El empacador está cerca de la pared del pozo para sellar la formación. Se abre la cámara de predicción de fluido y el fluido de formación se succiona hacia la cámara de predicción. En este momento, el sensor en la cámara de predicción mide la presión de la formación. La curva de presión se muestra en la Figura 7. -76.
(2) Muestreo
Después de completar la prueba de presión de formación, se debe realizar el trabajo de muestreo. Para obtener muestras reales de fluidos de formación y eliminar fluidos contaminados como el lodo, primero se deben descargar estos fluidos contaminados. En este momento, el motor de fluido se enciende para descargar el fluido de formación en el pozo. Durante el proceso de descarga, la resistividad del fluido se monitorea constantemente. Cuando la resistividad del fluido descargado tiende a ser estable, el fluido es el fluido real de la formación y se realiza el muestreo. Como se muestra en las Figuras 7-77 y 7-78.
Figura 7-76 Relación entre la recuperación de la presión de la formación y el tiempo de prueba
A-B—Presión estática hidráulica; B-C—el empacador empuja contra la pared del pozo y el fluido se comprime; entra al instrumento y la solución Compresión; D-E—la torta de lodo se cae y la presión aumenta E-F—el filtrado de lodo fluye y la presión cae, suponiendo que la presión en la zona de invasión es mayor que la presión de la formación; la presión de succión es menor que la presión de formación; G-H: recuperación de presión
Figura 7-77 Descarga de fluido contaminado de la formación
Figura 7-78 Apertura del tubo de muestreo
(2) Investigación sobre el probador de formación
Investigación sobre un conjunto de tipos de bombeo de fondo de pozo. El probador de muestreo de fluidos y su sistema de interpretación pueden obtener muestras reales de fluido de formación a través de su sistema de bombeo y calcular la permeabilidad, distribución de presión y producción. capacidad y otros parámetros de la capa de petróleo y gas a través de la curva de prueba de presión, reemplazando parcialmente la tecnología de prueba de petróleo a mitad de camino. Los principales contenidos de la investigación incluyen los siguientes cinco aspectos.
1． Modelo de experimento de simulación y simulación numérica
El modelo de simulación adopta una estructura de cilindro o esfera tridimensional para simular condiciones complejas de formación y pozo. A través de experimentos de simulación, se estudian las características de respuesta del instrumento bajo diferentes presiones de formación, diferentes saturaciones de fluido, diferentes permeabilidades, diferentes espesores de revoque de lodo y diferentes tasas de drenaje, estableciendo así la relación entre las características de la formación y la respuesta numérica del instrumento. De acuerdo con las diferentes condiciones del yacimiento del campo petrolero de Bohai, se estableció un modelo con la capacidad de muestrear diferentes presiones y fluidos de formación para obtener una serie de datos experimentales. Consideraciones clave: ① La formación poco profunda y la arenisca suelta débilmente cementada tienen requisitos especiales para los instrumentos y modelos de interpretación; ② El efecto de piel y el efecto de almacenamiento en condiciones de producción de petróleo pesado; ③ El impacto en el modelo cuando los pozos de petróleo producen arena;
Considere las características de los yacimientos de varios campos de petróleo y gas en tierra y realice simulaciones específicas. Estudiar el modelo de filtración anisotrópica inestable con almacenamiento en tubería y efectos superficiales; estudiar la solución analítica anisotrópica de doble sonda; estudiar el modelo de filtración de fase retardada de presión y pulso armónicos; estudiar el método de simulación de elementos finitos de doble sonda;
2. Diseño y fabricación estructural de sistemas de energía hidráulica
Los instrumentos de fondo de pozo para la tecnología de prueba de capas de petróleo y gas durante la perforación incluyen circuitos electrónicos, sistemas de energía hidráulica, sistemas PACKER (sonda hidráulica de sellado), sistemas de bombeo y características de fluidos en tiempo real. sistemas de identificación módulo de inyección inversa, cilindro de muestreo PVT (presión, volumen, temperatura), módulo de control de muestreo grande, etc. Además de cumplir con los requisitos de ingeniería, el diseño de estos módulos también está limitado por el entorno de trabajo específico y debe considerar los requisitos de las duras condiciones del pozo, como altas temperaturas y altas presiones. Dado que estos sistemas son dispositivos mecánicos muy precisos, el diseño mecánico y el proceso de fabricación de este instrumento son bastante difíciles. Específicamente, es el diseño del volumen, potencia y temperatura de la fuente hidráulica; el diseño del circuito de líquido y del sistema de válvula hidráulica; el diseño del espaciado de los detectores duales bajo la influencia del modelo de fluido dinámico tridimensional; diseño y producción de bombas de descarga de fluidos de alta presión en condiciones de formación complejas; diseño de diferentes fluidos; tecnología de inyección inversa de fluidos en diferentes condiciones de presión de formación; investigación sobre tecnología de control de muestreo y conservación de muestras;
3. Diseño y fabricación de módulos de control electrónico y transmisión de datos
La parte del circuito electrónico de fondo de pozo tiene principalmente dos funciones: una es recibir y decodificar instrucciones desde la superficie para controlar diversas acciones mecánicas y monitorear varios estados de los instrumentos de fondo de pozo. del instrumento; el segundo es realizar la recopilación y conversión de datos y transmitir los datos al terreno para su procesamiento.
Específicamente, son circuitos de control de microprocesadores MPU (Unidad de microprocesador); circuitos de control de relés; varios circuitos de procesamiento de señales de sensores;
4. El sistema de soporte de superficie
incluye el panel de superficie y el software del sistema. Todas las funciones de fondo de pozo de la herramienta de registro de propiedades de la capa de petróleo y gas están controladas por el sistema de superficie. Incluyendo el registro de datos de prueba, el ajuste en tierra de diferentes parámetros de prueba (como la determinación de los puntos de muestreo de medición de presión, la selección del volumen previsto, la velocidad de descarga de la bomba, la caída de presión, etc.), el juicio de las condiciones de trabajo en el fondo del pozo y las propiedades del fluido de muestreo. Su sistema de bombeo puede monitorear y calcular simultáneamente los parámetros característicos del líquido que fluye a través del instrumento o se bombea al cilindro de muestreo. La implementación de estas funciones requiere el soporte de software terrestre.
5. Diseño de sistemas de pruebas, investigación de modelos de interpretación de datos y desarrollo de software de interpretación
a. Métodos para diseñar sistemas de trabajo para pruebas de diferentes yacimientos de petróleo y gas. Para condiciones complejas como petróleo pesado, baja permeabilidad y múltiples fases de petróleo, gas y agua, debemos estudiar un sistema de trabajo de prueba razonable con un tiempo de prueba corto, un caudal bajo y un volumen de descarga pequeño, control del tiempo de descarga de la bomba y Diseño de prueba de interferencia vertical de múltiples sondas.
b. Interpretación cuantitativa de datos de presión de corta duración y baja velocidad y desarrollo de nuevos modelos interpretativos. Análisis de superposición de recuperación de presión y caída de presión esférica y cilíndrica, análisis de curva típica considerando el almacenamiento de pozos de tubería y los efectos superficiales, identificación del período de flujo y modelo de flujo, modelo multicapa, modelo compuesto, modelo de flujo multifase, modelo de interferencia vertical, inyección en dirección inversa modelo, modelo de análisis de límites de yacimiento.
c. Métodos integrales de evaluación e investigación de yacimientos de petróleo y gas con métodos multidisciplinarios como sísmica tridimensional, perforación, registro e ingeniería de yacimientos. Determine los fluidos de perforación apropiados, el diseño de terminación, las sugerencias de desarrollo de yacimientos y estudie la tecnología de predicción de productividad de pruebas a corto plazo que reemplaza parcialmente la DST (Prueba de vástago de perforación).
d. Sistema de software de interpretación de datos.
Las tecnologías clave de la investigación anterior incluyen investigación de modelos de simulación tridimensional y cálculos de simulación numérica; sistema de energía microhidráulica de alta temperatura y alta presión; sistema PACKER dual; muestreo de fluidos espectrales y preservación de muestras; tecnología; sistema de control automático en tiempo real; sistemas de control y medición de superficie para yacimientos complejos; tecnología de inyección de fluidos;
El desarrollo exitoso de la tecnología de prueba de formaciones resolverá problemas geológicos importantes y difíciles en la exploración de petróleo y gas: el muestreo repetido y las pruebas repetidas harán que las mediciones de presión sean más precisas; utilizará tecnología de bombeo para descargar el filtrado de lodo y obtenerlo sin perturbaciones; muestras de fluido de formación; la tecnología de doble empacador garantiza que se puedan obtener muestras de fluido de formación en cualquier formación rocosa y resuelve los problemas del bloqueo de muestreo de un solo empacador en limolitas de petróleo pesado. Reemplazará gradualmente la tecnología de prueba de petróleo y se convertirá en una herramienta importante para la evaluación y reducción de formaciones; Herramientas rentables. Además, en vista del hecho de que actualmente no existe una buena tecnología de prueba de estratificación de pozos abiertos de petróleo y gas disponible en China, se puede utilizar como una excelente prueba dinámica de estratificación y prueba de muestreo para pozos de exploración de petróleo y pozos de desarrollo marinos o terrestres. Técnicas de medición directa. Esta prueba de muestreo dinámico de formación es necesaria para todos los pozos de petróleo y gas, tanto en alta mar como en tierra. Con los datos dinámicos completos y sin precedentes de las capas de yacimientos medidos por él, podemos comprender de manera precisa y perfecta la capa de petróleo y cada capa, y utilizar los resultados de sus pruebas para todos los aspectos de la exploración de petróleo y gas, el desarrollo de campos petroleros y la ingeniería de producción de petróleo. lo que favorece la exploración de petróleo y gas y el desarrollo de campos de petróleo y gas con alta calidad, velocidad y eficiencia. Además, los instrumentos de tala de características del yacimiento tendrán derechos de propiedad intelectual independientes y estatus legal para competir en los mercados nacionales y extranjeros. Podrán superar diversas restricciones y proporcionar dichos servicios técnicos de tala a países extranjeros, obteniendo así mejores beneficios económicos.